Nedidelis giliaspaudės spausdinimo įrangos patobulinimas gali lengvai išspręsti kontaktinio slėgio problemą gaminant RFID elektronines žymas!!

Atėjus mobiliojo interneto erai, kurioje dominuoja 5G technologija, visko internetas ir visur esantis jutimas pamažu tampa realybe. Kaip svarbi daiktų interneto (IoT) priemonė išoriniam pasauliui suvokti, RFID elektroninės žymos, ypač itin-aukšto dažnio RFID žymos, bus plačiai taikomos. Šiame straipsnyje, remdamasis praktine gamybos patirtimi, autorius pristato giliosios spaudos taikymą RFID elektroninių žymenų gamyboje ir siūlo keletą sprendimų, kaip pagerinti spausdinimo kokybę skaitytojams.

Techninės RFID elektroninių žymų savybės

RFID elektroninės žymos yra žymos, kuriose naudojama bekontakčio automatinio identifikavimo technologija, skirta identifikuoti tikslinius objektus ir gauti atitinkamus duomenis radijo dažnio signalais be žmogaus įsikišimo atpažinimo procese. Kaip belaidė brūkšninių kodų versija, RFID elektroninės žymos turi pranašumų, kurių nėra brūkšniniams kodams, įskaitant atsparumą vandeniui, magnetams{1}}, aukštai{2}}temperatūrai-, ilgą tarnavimo laiką, gebėjimą nuskaityti dideliu- atstumu, leidžia šifruoti duomenis, didesnę duomenų saugojimo talpą ir lankstų informacijos atnaujinimą. RFID elektroninių žymų kodavimo, saugojimo ir skaitymo / rašymo metodai skiriasi nuo tradicinių žymų (pvz., brūkšninių kodų) arba rankinių žymų. Užkoduoti duomenys saugomi integriniuose grandynuose tik skaitymo{7}} arba skaitymo / rašymo formatais. Visų pirma, skaitymas ir rašymas pasiekiami belaidžiu elektroniniu perdavimu, kaip parodyta 1 paveiksle.

Apskritai svarbios techninės RFID elektroninių žymų savybės yra šios: jos gali identifikuoti atskirus labai specifinius objektus, skirtingai nei brūkšniniai kodai, kurie gali identifikuoti tik tam tikrą prekių kategoriją; jie gali nuskaityti kelis objektus vienu metu, o brūkšninius kodus reikia skaityti po vieną; jie gali saugoti didelį kiekį informacijos; ir naudojant radijo dažnį, duomenis galima nuskaityti per išorines medžiagas, o brūkšniniams kodams reikia lazerių arba infraraudonųjų spindulių, kad būtų galima nuskaityti informaciją iš medžiagų paviršiaus.

1 pav. Scheminė RFID elektroninių žymų veikimo principo schema Bendrieji RFID elektroninių žymenų gamybos procesai Yra trys pagrindiniai RFID elektroninių žymenų gamybos procesai: varinės vielos degimo procesas, metalo ėsdinimo procesas ir spausdinimo procesas. Tarp jų spausdinimo procese visų pirma naudojama šilkografijos technologija (kaip parodyta 2 paveiksle). Dėl laidžios pastos laidumo ir laidumo mechanizmo apribojimų galima naudoti tik didelio-sidabro-turo laidžią sidabro pastą ir mažo-tinklelio-skaičio ekrano tinklelius. Be to, veikiama daugelio veiksnių, tokių kaip rašalo klampumas, plastiškumas, sklandumas, valytuvo slėgis, ekrano įtempimas ir tinklelio trikdžiai, spausdintų RFID elektroninių žymų laidų struktūra yra linkusi į deformacijas, šiurkščius kraštus, trumpuosius jungimus, pertraukas ir didelį skirtumą tarp faktinio spinduliavimo efektyvumo ir teorinio spinduliavimo efektyvumo, kaip parodyta 3 paveiksle.

2 pav. Scheminė RFID elektroninių žymenų gamybos šilkografija laidžiąja sidabro pasta schema

图3 丝网印刷RFID电子标签导线的局部放大图

目前,行业普遍使用铝箔蚀刻法制造超高频RFID电子标签,而普及应用超高频RFID电子标签的主要瓶颈是标签的价格,尺寸和环境适应性.铝箔蚀刻法制作日线的过程包括金属贴合,光阻印刷,金属蚀刻等,流程权丂,流程较丂偏高且不环保.其中,在印刷日线油墨方面,根据成分不同,包括银浆,铝浆梵浆, 铜等,以金属浆料印刷的日线效果最好.然而,目前铝,铜金属浆需高温脱氧玧的温脱氧畧烧导电性, 使得日线底材受到一定限制, 而传统碳浆导电性未达日线应灘纄电限受到一定限制, 而传统碳浆导电性未达日线应灘綄电日线的制程繁琐,价格昂贵,导电性能会因弯折而降低, 使得目前在市场上尩来制作RFID日线的方式仍无法大规模生产并无法取代目前的铝皀刻日线.而R采D电子标签导电浆料制作日线,其制程环保,简单且无污染,价格便宜且质釀轻, 釀种无线日线的印制,在市场上无论从性能方面,还是价格方面来说,都具螳线嚍

凹版印刷在RFID电子标签制作中的应用

由于导电浆料具备导电性能高,兼容性强, 性价比高等特点,越来越多的厂家采用石墨烯浆料印制RFID标签.由于凹版印刷精度高,速度快,生产效率高,石墨烯RFID电子标签的生产制造通常采用凹版印刷来完成.在印刷过程中,石墨烯浆料被填充到凹版滚筒的凹槽内,凹版滚筒表面多余的石墨烯浆料用刮刀刮掉,凹槽内的石墨烯浆料印刷至基材上.为适用于各种印刷场合,如不同粗糙度或不同型号的凹版滚筒,不同结构的石墨烯日线等,需要调整刮刀与凹版滚筒的接触角度,接触压力等参数,以防止所印制的石墨烯RFID电子标签日线出现结构变形,边界粗糙,短路,断路等问题.Under įprastomis aplinkybėmis esamuose giliaspaudės spausdinimo įrenginiuose, sureguliavus gręžtuvo ašmenų kampą, spausdinimo proceso metu fiksuojama ir negali būti keičiama gręžtuvo ašmenų darbinė padėtis. Jei pakoreguota gręžimo peilio darbinė padėtis, gali susidaryti per didelis arba nepakankamas spaudimas giliaspaudės cilindrui arba dėl didelio tikslumo tarpo tarp gręžimo peilio ir giliaspaudės cilindro gali kilti problemų, kai jie visiškai nesusiliečia. Be to, žemo apvalumo tikslumo giliaspaudės cilindruose gręžimo peilis gali nesiliesti su giliaspaudės cilindro paviršiumi, todėl neįmanoma švariai pašalinti grafeno pastos pertekliaus. Be to, jei spausdinimo įtaisas sugenda ir giliaspaudės cilindras sujuda, tai gali paveikti gręžimo geležtę, o tai gali sukelti smūgio įtampą gręžimo peiliui ir su juo susijusiems mechanizmams, taip gali būti pažeistas kablio peilis arba jo jungiamasis mechanizmas, o tai savo ruožtu pablogina pastos pašalinimo gebėjimą. Esami giliaspaudės spausdinimo įrenginiai negali suvaldyti kontaktinio slėgio tarp gręžimo peilio ir giliaspaudės cilindro. Paprastai jis iš anksto nustatomas remiantis patirtimi, todėl tikslumas ir pritaikymas skirtingiems gaminiams yra prastas. Tai neleidžia nustatyti tinkamo gręžimo peilio slėgio pagal faktinę gaminio būklę ir taip paveikia grafeno RFID elektroninių etikečių spausdinimo kokybę. Kad išspręstų šią problemą, autorius patobulino giliaspaudės spausdinimo įrenginį, leidžiantį reguliuoti giliaspaudės cilindrą, gręžimo geležtę, linijinio reguliavimo komponentus, kampo reguliavimo komponentus, slėgio reguliavimo komponentus ir plaukiojančius komponentus, kaip parodyta 4 paveiksle.

4 pav. Su giliaspaudės spausdinimo įrenginiu susijusių komponentų schema

Konkretus metodas yra toks: reguliavimo komponentas yra prijungtas prie gręžimo peilio ir juda tiesiškai išilgai giliaspaudės cilindro radialine kryptimi, todėl gręžimo peilis pasislenka kartu su judančiu komponentu; kampo reguliavimo komponentas jungia kablio peiliuką ir linijinio reguliavimo komponentą, leidžiantį gręžimo peiliui ir linijinio reguliavimo komponentui atitinkamai pasisukti, kad būtų sureguliuotas sąlyčio kampas tarp gręžimo peilio ir giliaspaudės cilindro; Besisukanti dalis yra sujungta su gręžimo peiliuku ir linijinio reguliavimo komponentu per judamą sekciją, leidžiančią gręžimo peiliui ir linijiniam reguliavimo komponentui judėti radialiai giliaspaudės cilindro atžvilgiu.

Šiuo sprendimu galima reguliuoti gręžimo peilio ir giliaspaudės cilindro sąlyčio kampą, taip pat reguliuoti ir išmatuoti kontaktinį slėgį tarp jų, užtikrinant, kad grafeno pastos perteklius nuo giliaspaudės cilindro paviršiaus būtų visiškai nubrauktas, o grioveliuose esanti pasta spausdinama ant pagrindo. RFID elektroninės žymos, atspausdintos naudojant šią giliaspaudės spausdinimo technologiją, pasižymi lygiais kraštais, be dantukų ir faktinio spinduliavimo efektyvumo, atitinkančio teorinį spinduliuotės efektyvumą, veiksmingai sprendžiant iššūkius, su kuriais susiduriama gaminant RFID elektronines žymas šilkografijos būdu, kaip parodyta 5 paveiksle.

5 pav. Vietinis padidintas giliaspaudės{1}}atspausdintos RFID elektroninės žymos laidininko vaizdas. Ši giliaspaudės spausdinimo technologija gali būti taikoma įvairiems spausdinimo scenarijams. Jis apsaugo nuo struktūrinių deformacijų, šiurkščių briaunų ir trumpųjų jungimų ar lūžimų spausdintose grafeninėse RFID žymų antenose, užtikrinant RFID elektroninių žymų, pagamintų giliaspaude, spausdinimo kokybę. Taip pasiekiamas didelis tikslumas ir efektyvumas, išsprendžiami techniniai RFID žymų spausdinimo iššūkiai.