Nešvarios priežasties analizė PS plokštėje ofsetinėje spaudoje
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Ofsetinėje spaudoje PS plokštė yra dažna problema. Šiame straipsnyje tik trumpai analizuojamos PS plokštės struktūrinės savybės, spausdinimo procesas, spausdinimo procesas ir spausdinimo medžiagos.
Struktūrinių savybių PS versija
Įprasta PS plokštelė susideda iš aliuminio plokštės pagrindo, aliuminio oksido sluoksnio ir šviesai jautraus sluoksnio. Prieš PS plokštės padengimą šviesai jautriu skysčiu, aliuminio plokštė yra iš anksto apdorota, įskaitant tris elektrolitinio šlifavimo, anodavimo ir sandarinimo etapus.
1. Elektrolitinis smėlis
Elektrolizės tikslas yra sudaryti smėlio tinklelį ant lygaus aliuminio plokštės, kad grafinė spausdinimo plokštės dalis turi gerą adsorbcijos pagrindą, o ne vaizdo dalis gali būti vienodai sudrėkinama drėgme, kad susidarytų uždaras vandens plėvelės sluoksnis .
Elektrolitinis smėlio tinklelis naudoja HCI ir HNO3 mišinį kaip elektrolitą. Įrodyta, kad smulkus ir vienodas smėlio gylis yra naudingas, kad pagerintų spausdinimo plokštės skiriamąją gebą, atkurtų smulkų grafiko sluoksnį ir sukurtų gerą adsorbcijos pagrindą.
2. Anodavimas
Anodavimo tikslas - sudaryti aliuminio plokštės paviršiaus AI2O3 plėvelės sluoksnį, kad būtų pagerintas spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumas ir ne vaizdinės dalies hidrofilumas. Kuo storesnė oksido plėvelė, tuo stipresnis atsparumas dilimui. Tačiau, jei padidėja oksido plėvelės sluoksnio storis, plėvelės sluoksnio elastingumas sumažėja, standumas padidėja, plėvelės sluoksnis tampa trapus, o didelio greičio spausdinimo metu atsiranda įtrūkimų, dėl kurių susidaro nešvarios spausdinimo plokštės.
3. Sandarinimas
Po elektrolitinio apdorojimo plokštės pagrinde bus vienodas ir gilus smėlis. Jei fotorezistas šiuo metu yra tiesiogiai padengtas, plokštė bus tvirtai adsorbuota šviesai jautriu klijais, o po poveikio ir išsivystymo ji negali būti visiškai atjungta, kad plokštė nebūtų atjungta. Grafinė dalis yra lipofilinė ir lengvai spausdinama. Todėl, siekiant sumažinti smėlio jautrumą, reikalingas sandarinimas. Sandarinimo metu daugiausiai naudojamas silikatinis tirpalas, skirtas užpildyti aliuminio plokštės pagrindo mikroporas, prieš padengiant šviesai jautrų skystį.
Įtakos veiksniai spausdinimo procese
1. ekspozicija
Ekspozicijos kiekis yra raktas, leidžiantis PS plokštelėje gauti tinkamą optinį tankį. Jei ekspozicija yra pernelyg didelė, pradinis taškas bus sumažintas po spausdinimo, o rašalo taškas bus prarastas rimtai, dėl to atsiras lipofilumas ir atsparumas dilimui. Sumažėjimas, nesunku parodyti laipsnišką gradientą; ekspozicija yra pernelyg maža, lengva padaryti fotosensibilizuojančią šviesai jautrią dervą, tamsa yra balta, o netgi vystymasis yra sunkus, todėl nefotografuojama dalis yra nešvari. Pozicijos apskaičiavimo formulė yra:
E = I · t
Atskleidžiant, apšvietimą I ir ekspozicijos laiką t reikia kontroliuoti pagal spausdinimo reikalavimus ir produkto charakteristikas, kad būtų gauta tinkama poveikio suma.
2. plėtra
Kai kūrėjo koncentracija yra per didelė arba temperatūra yra per didelė, plėtra bus pagreitinta, ir šviesai jautrus sluoksnis, kuris nemato šviesos, bus ištirpintas, kad taškas ant spausdinimo plokštės sumažėtų, rašalo atmetimas yra nuleistas, vaizdas yra falsifikuotas, o kai jis yra rimtas, plokštelė prarandama. reiškinys. Jei kūrėjo koncentracija yra per maža arba temperatūra yra pernelyg maža, plėtros laikas bus pratęstas, plėtra bus neišsami, o spausdinimo plokštės ne vaizdinė dalis bus nešvari.
Todėl kūrimo procese kūrėjas turėtų būti ruošiamas pagal gamintojo nurodymus dėl PS plokštės, o kūrimo temperatūra turi būti kontroliuojama 20–23 ° C temperatūroje.
3. Spausdinimo aplinka
Nešvarūs ženklai ant spausdinimo mašinos stiklo, plėvelės nešvarumai, užspaudimui naudojama juosta ir nereikalingos taisyklės, kurios nėra pašalintos, trukdys normaliam šviesos judėjimui. Jei nebus aptikta ar taisyta laiku, kūrimas bus nebaigtas ir toliau bus spausdinamas. Proceso metu sukelia purvą.
Tuo pačiu metu PS plokštelė yra netinkamai laikoma ir yra veikiama natūralios šviesos. Fotocheminis sluoksnis bus šiek tiek fotocheminė reakcija, kuri sukels rūką ant plokštės paviršiaus, o išsivystymas nebus kruopštaus, dėl to atsiras ne grafinis riebi ir nešvarus.
Išlaikyti gerą džiovinimo aplinką, spaustuvėje naudoti saugos žibintus ir išsaugoti plėvelę ir plokštelę, kuri gali veiksmingai sumažinti aplinkos veiksnių įtaką plėtros kokybei.
4. Kepta versija
Siekiant pagerinti spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumą, kartais būtina kepti plokštelę. Prieš kepimo skardos purvą arba purvą, kai naudojamas kepimo tirpalas, ant plokštelės paviršiaus patenka nešvarumai, kurie sukels vidaus organus. Jei kepimo temperatūra yra per didelė, ji sukels vidaus organus. . Todėl prieš kepdami kruopščiai patikrinkite išdėstymą ir įsitikinkite, kad nėra purvo. Kepimo temperatūra yra 180-200 ° C, o kepimo laikas yra nuo 3 iki 5 minučių.
Įtakos veiksniai spausdinimo procese
1. Mechaninis susidėvėjimo pažeidimas plokštėje
Didelio greičio spausdinimo procese dėl spausdinimo slėgio spausdinimo plokštės ne vaizdinės dalies smėlis susiduria su nusidėvėjimu, dėl kurio sumažėja paviršiaus energija ir sumažėja vandens saugojimas, dėl ko atsiranda ne vaizdų dalys būti oleofiliniais ir nešvariais; Oleofilinis hidrofobiškumas pasikeis, kuris sustiprins rašalo emulsiją ir sukels gėlių plokštelę. Todėl, siekiant užtikrinti gerą grafikos atgaminimą, turėtų būti naudojamas mažas spaudimo slėgis.
Be to, per didelis spaudimo spaudimas ne tik sunaikina spausdinimo plokštės grafinės dalies pagrindines ir ne vaizdines dalis, bet ir sumažina spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumą.
2. Mechaninė nusidėvėjimo forma
(1) Spausdinimo cilindrų dėvėjimas
Gumos ritininis pamušalas yra netinkamai parinktas ir turi didelę deformacijos sumą. Spausdinimo proceso metu trijų ritinių paviršiaus greitis skiriasi, o tai padidina spausdinimo plokštės nusidėvėjimą.
Antklodė nuvaloma, popierius nuimamas, miltelių pavidalo ar nuluptas, ant antklodės kaupiamasis, dėl to atsiranda vietinis spausdinimo plokštės išsiliejimas ir nusidėvėjimas; netinkamas antklodės sukibimas sukelia dalinį išsipūtimą plokštės dėvėjimui.
(2) Dėvėti plokštelinio vandens voleliu ir rašalo voleliu
Spausdinimo proceso metu plokštelės paviršiaus nusidėvėjimas turi būti kuo labiau pašalintas dėl plokštelinio vandens volelio ir plokštelinio volo ašinio judėjimo, o vandens volelis ir fontano tirpalas turi būti švarūs, kad būtų išvengta klijimosi ant vandens ritininis audinys. Rašalas. Priešingu atveju, kai liečiasi su spausdinimo plokšte, spausdinimo plokštės tuščiosios dalies lipofilumas gali pakilti, todėl tuščia dalis yra nešvari.
Spausdintų medžiagų įtaka
1. Popieriaus efektas
Jei popieriaus spausdinimo kokybė yra prasta, pvz., Stiprus plaukų slinkimas ir milteliai, arba popieriuje yra priemaišų, spausdinimo plokštelė nešioja daugiau.
Ideali spausdinimo popieriaus pH vertė turėtų būti neutrali, tačiau šiuo metu Kinija daugiausia naudoja šarminę celiuliozę ir NaOH kaip virimo agentą, todėl dauguma popierių yra šiek tiek šarminės. Jei šarmingumas yra per didelis, jis neutralizuos rūgštinį fontano tirpalą spausdinimo plokštės nefiksuotoje dalyje, kad hidrofilinio gelio sluoksnio rūgštingumas ne vaizdinėje dalyje susilpnėtų. Jei ji negali būti papildyta laiku, tai neišvengiamai sukels nefotografuojamą dalį hidrofiliniu. Seksualinis nuosmukis.
2. Rašalo efektas
Rašalas susideda iš pigmento, rišiklio ir pagalbinės medžiagos. Spausdinimas turi didelį dažų pigmento dalelių dispersijos laipsnį, t. Y. Reikalavimą dėl pigmento dalelių dydžio, o dispersija paprastai turi būti mažesnė nei 1 μm. Jei pigmento dalelės yra didelės, spausdinimo plokštės nusidėvėjimas bus intensyvesnis rašalo pernešimo proceso metu, o nefotografuotos dalies hidrofilinis sluoksnis bus sunaikintas, todėl susidaro vidaus organai, o pigmentas taip pat susikaupia ir sukels įklijuokite. Jei rašalu yra per daug sauso aliejaus, rašalas greitai džiūsta ir sukaups ant spausdinimo plokštelės, sukeldamas pastą.
3. Slopinimo tirpalo poveikis
Ofsetinė spauda priklauso nuo nefotografinės spausdinimo plokštės dalies hidrofilinės, o grafinė dalis yra lipofilinė, o rašalo perdavimas realizuojamas pagal naftos ir vandens atstumimo principą. Aliuminio oksido plėvelė, susidariusi apdorojant substratą, yra amfoterinis oksidas. Jei slopinamasis tirpalas yra rūgštus arba šarminis, jis padidins spausdinimo plokštės koroziją ir sukels plokštelę. Todėl spausdinimo proceso metu slopinimo tirpalo pH vertė turėtų būti kontroliuojama nuo 5 iki 6, o slopinimo tirpalo kiekis turi būti kontroliuojamas taip, kad emulsintame rašalo slopinimo tirpalo kiekis būtų nuo 15% iki 26% rašalas. balansas.
PS versijos nešvarios versijos priežastis nėra vienintelė, bet yra įvairių veiksnių derinys. Žinant priežastis, dėl kurių PS versija gali tapti nešvari, naudotojai galės išsiaiškinti pagrindinę problemos priežastį analizuodami ir taisydami bei pašalindami problemą.