Analizė: Spausdinimo spaudimo įtaka spausdinimo kokybei
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Ofsetinio spausdinimo procese kiekvienas gretimus tris ritinėlių ritinėliai yra tarpusavyje kontaktuoti pernešimui. Spausdinimo lapo, gumos ir reljefo spausdinimo procese, norint gauti įprastą rašalo kiekį ant spausdinimo popieriaus, atkuriamas nuolat atnaujinamas vaizdas, grafiniai elementai ir linijos bei pustonių taškai. Be šių dviejų ritinėlių kontakto, šie spaudiniai ir modeliai turi būti papildomai apdirbti reikalingu spaudimo slėgiu. Spaudimo spaudimas yra lengvas ir sunkus, o meistriškumo laipsnis yra tikslus. Tai tiesiogiai nustatys perkėlimo ir spausdinimo taškus. Reprodukcijos privalumai ir trūkumai.
Ofsetinio spausdinimo funkcija yra unikalus spausdinimo būdas, naudojant netiesioginį elastomero. Spaudinio spausdinimas yra spausdinimo būdas, kai spausdinimo plokštė tiesiogiai liečiasi su popieriumi. Ofsetinės spaudos grafinė pertvarka yra elektromechaninis atvirkštinio atvaizdo paveikslėlis ir lazerinio spausdintuvo išvesta sieros rūgšties popierius. Po įdėjimo spausdinimo mašinos plokštelės versija rodo teigiamą vaizdą. Teigiamas spausdinimo plokštės vaizdas yra toks pat kaip ir perkėlimas į netiesioginę elastinę antklodę. Bloko cilindro v rašalo sluoksnis yra nuspaustas. Pervedimas į popierių pagal spausdinimo cilindro veikimą yra teigiamas. Todėl slėgis tarp trijų ritinių susidaro tarpą tarp ritinių, kad jie būtų deformuoti storio, didesnio už tarpą, kuris yra išjudinimo slėgio šaltinis, ty padengto cilindro kompresijos deformacijos vertė linijinis. Reikalinga jėga.
Kokio spausdinimo slėgio yra idealus slėgis? Slėgis turėtų būti grindžiamas prielaida, kad spausdintame gaminyje yra stipraus taško, aiškios nuotraukos, ryškios spalvos ir šviesios atspalvis, o kuo mažesnis, tuo geriau, tuo geriau.
Jei spausdinimo slėgis yra per didelis arba per mažas, spausdinto produkto kokybė bus sumažinta. O jei spausdinimo slėgis yra per didelis, tai bus daugiau blogų rezultatų.
Kai spausdinimo slėgis yra per didelis, tai gali sukelti:
1. Grafinės linijos iškraipomos, o spausdinimas išsiplėtė.
2. Rašalas yra iš dalies "perpildytas", todėl yra nekoordinuojami spalvų tonai.
3. Popierius yra ištrauktas.
4. Pagrindinės spaudimo guolių dalys ir spausdinimo mašinos perdavimo dalys yra labai deformuotos, tai daro įtaką dalių veikimo trukmei.
5. Pagreitintos plokštės nusidėvėjimas, palyginti su normaliu slėgiu ir trinties sąlygomis.
6. Spaudimo taškus lengva išplėsti; piešiniai yra neaiškūs ir paveikiamas antklodės ilgaamžiškumas.
7. Spaudimo slėgis yra didelis, todėl spausdinimo plokštės spausdinimo patvarumas bus sumažintas.
8. Dėl didėjančios mašinos apkrovos energijos sąnaudos bus daug didesnės.
Kai spausdinimo slėgis yra per mažas, jis pasirodys:
1. Spausdintos grafikos perkėlimas nėra baigtas.
2. Pardavimai nėra tikri, o pilka spalva.
3. Padarykite daugiau akivaizdžių spausdinimo plokščių, pamušalų, popierių ir spausdinimo presų defektų ir problemų.
Spausdinimo slėgio dydį galima reguliuoti, o reguliavimo priemonė yra
1. Ritininio centro atstumo reguliavimo metodas: reguliuodamas centrinį atstumą tarp dviejų ritinėlių, kad padidintų arba sumažintų spausdinimo slėgį, tai yra labiausiai paplitęs ir svarbiausias koregavimo metodas.
2. Pagrindo storio reguliavimo metodas: padidinkite arba sumažinkite spausdinimo slėgį, padidindami arba sumažindami būgno sluoksnio storį. Tai yra metodas, kurį galima naudoti tik tada, kai tai yra absoliučiai reikalinga.
Reikėtų pažymėti, kad paprastai galima padidinti ar sumažinti padengto cilindro dangčio storį, dėl kurio dažnai keičiamas būgno skersmuo, dėl kurio greitis apskritimas yra kitoks. Rezultatas neišvengiamai sukels taško deformaciją ir viršijimo netikslumą, dėl kurio gali atsirasti "rašalas". "Barų" reiškinys. Yra du pagrindiniai būdai, kaip reguliuoti slėgį tarp ritinėlių: centrinio atstumo tarp ritinėlių reguliavimas, spausdinimo popieriaus ir pagrindo popieriaus suformavimas po pledų. Kalbant apie esamą Kinijos padėtį, dauguma spausdintuvų ir operatorių nori naudoti pastarąją, kad atitiktų spaudimo jėgos reikalavimus.
Spaudimo spaudimo įvertinimas
1 išreiškiamas kg / cm2. (dažnai vadinamas paviršiaus slėgiu)
Jo pranašumas yra tai, kad tai gali atspindėti kontaktinio slėgio pasiskirstymą, tačiau jį sunkiau įvaldyti ir išmatuoti faktinėje gamyboje.
2 išreiškiamas linijiniu slėgiu, kg / cm.
Vieneto ilgis išreiškiamas linijos slėgiu, kuris yra bendras dviejų slabio, veikiančio ant slėgio, slėgis, ty slėgis, veikiantis guoliui, yra padalintas iš faktinio būgno ilgio, ty vidutinis slėgis vienam ilgiui. Šis metodas turi apribojimų ir neteisingai atspindi slėgio pasiskirstymą visoje kontaktinės zonos plotyje, jį sunku išmatuoti ir iš tikrųjų naudoti.
3 Spaudimo slėgis paprastai išreiškiamas "suspaudimo suma".
Suspaudimo suma yra dviejų fazių ritinėlio spindulių suma, plius skirtumo tarp padėkliuko storio ir faktinio centro atstumo tarp dviejų ritinėlių.
Spaudimo slėgio didinimo ar sumažinimo būdas keičiant centrinį atstumą tarp dviejų ritinėlių vadinamas slėgio reguliavimu. Tiesą sakant, tikrai gali
Idealus pagrindas spausdinimo slėgiui visiškai išreikšti yra padengto cilindro sluoksnio suspaudimo deformacijos suma. Tai reiškia, kad padengto cilindrinio padengimo sluoksnio storio deformacija yra proporcinga jo gaunamam slėgiui.
Idealus spausdinimo slėgis šiuo metu nėra kiekybinis. Tai nėra fiksuota koncepcija, tačiau turėtų būti tinkamai sureguliuota pagal įvairias objektyvias spausdinimo sąlygas, atsižvelgiant į palankios kokybės gaminį, o spaudimo cilindro ir padengto cilindro slėgis yra didesnis nei plokštelinio cilindro slėgis.
Slėgis tarp padengtų cilindrų yra maždaug 0,5-0,10 mm, o idealus slėgis gamybos procese paprastai yra maždaug 0,15-0,25 mm. privalau
Pabrėžkite, kad idealus spausdinimo slėgis yra tam tikro spausdinimo paviršiaus suspaudimo deformacijos atveju,