Paroda

Efektyviai valdomi sudėtinės kokybės veiksniai

Feb 13, 2019 Palik žinutę

Efektyviai valdomi sudėtinės kokybės veiksniai

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net


Ex ante kontrolė


Išankstinė kontrolė yra žaliavų aptikimas ir kontrolė, siekiant išvengti kokybės problemų. Norint iš tikrųjų kontroliuoti, kiekviena žaliavų partija turi būti kruopščiai tikrinama pagal tam tikrus nacionalinius elgesio ar įmonių standartus, o standartams neatitinkančios žaliavos nenaudojamos.


Skiedikliai, klijai, plėvelės, dažai ir kitos žaliavos, rodikliai ir bandymų metodai, kurių reikalaujama pagal nacionalinius standartus, yra tokie:


(1) Skiediklio aptikimas

Skiediklis reiškia tirpiklį, naudojamą maišymo procese, ty etilo esterį, toluolą, acetoną, metiletilketoną ir pan.


1 Indeksas: Vandens kiekis neturi viršyti 0,2%, o bendras grynumas neturėtų būti mažesnis kaip 99% (pagal GB3728-91).


Kontrolės metodas: naudojant dujų chromatografą, naudojant azotą kaip nešančiąsias dujas, gaunamas šilumos laidumo detektorius, smailės aukštis ir koncentracija, gaunama darbinė kreivė, o atitinkamas smailės aukštis gaunamas imant kiekvieną tirpiklio partiją tokiomis pačiomis sąlygomis, kad būtų gautos tokios pat sąlygos. koncentracija.


3 konkrečios operacijos:


A. Dujų chromatografas: kameros temperatūra yra 250 ° C, aptikimo kameros temperatūra yra 200 ° C, kolonėlės kameros temperatūra yra 150 ° C, o kolonėlės pakuotės yra naudojamos kaip akytosios polimerinės ląstelės. ;

B. Analitiškai grynų reagentų distiliavimas ir cheminis valymas. (Įvairių tirpiklių skirtingi valymo metodai);

C. Naudojant išgrynintą tirpiklį ir vandenį, gaunamas standartinis tirpiklis, kurio bendras vandens kiekis yra 0,02%, 0,05%, 0,1%, 0,15% ir 0,2%;

Injekcijos tūris yra 0,1 ml, o esant tam tikrai tilto srovei ir silpnėjimui gaunamas vandens atsako smailės ir vandens smailės aukštis parodomas pagal koncentraciją, kad gautų darbo kreivę;

D. Kiekviena žaliavų partija buvo paimta, ir tomis pačiomis sąlygomis buvo atlikta ta pati injekcija, o didžiausia koncentracija buvo naudojama atitinkamos koncentracijos darbinėje kreivėje, kuri buvo lyginama su standartu;

E. Kiekvieną kartą, kai pradedate bandymą, turite atlikti darbo kreivę, nepriklausomai nuo to, ar sąlygos yra tokios pačios, kaip ir anksčiau;

F. Taip pat paruošite tirpalą, kurio grynumas yra 100%, 99,8%, 99,5%, 99,2%, 99%, injekcijos tūris yra 0,1 ml, gaunamas išmatuoto skiediklio smailės aukštis, o smailės aukštis parodomas koncentraciją, kad gautų darbo kreivę. Tada smailės aukštis taip pat imamas imant mėginius, o atitinkama koncentracija gaunama pagal darbo kreivę.


(2) Poliuretano klijų kontrolė


1 Poliuretano klijai turi skirtingus naudojimo būdus, nėra bendrų bandymų standartų, tačiau turi bendrus bandymų metodus;


2 Kietasis kiekis: GB2793-81, naudojant svorio netekimo metodą, siekiant ištirti lakiųjų medžiagų kiekį poliuretano klijuje.

Specialios operacijos: paimkite 3 švarias ir sausas paviršiaus plokštes, kiekvienas tiksliai pasveriamas apie 2,00 g, užregistruotas kaip M1, įdedamas į džiovinimo spintą 80 ° C temperatūroje 2-3 valandas, pasveriamas kaip M2, du kartus svėrimo santykis M2 / M1 × 100% yra kietasis kiekis.


3 Klampumas: klampumas 25 ° C temperatūroje buvo matuojamas sukimosi viskozimetru pagal GB279481. Konkreti operacija yra tokia: mėginio gelis yra kaitinamas 25 ° C temperatūroje 0,5 valandos ar ilgiau, o tinkamas sukamasis viskometro rotorius yra parinktas bandymui pagal tiekėjo pateiktą klampumą.


4 Rūgštingumas: Pagal GB / 1458-83, jis gali būti matuojamas stiklo elektrodo rūgštingumo matuokliu, o pH vertė taip pat gali būti aptikta tikslumo bandiniu.

Konkreti operacija yra: aktyvuotas stiklo elektrodas uždegamas mėginio kameroje ir rūgštingumas titruojamas iki galutinio taško.


5NCO vertė: Kondensatoriaus NCO vertė buvo matuojama cheminiu titravimu pagal poliizocianato aptikimo metodą.


Konkreti operacija yra:


A. Reakcijos tirpalo paruošimas: analitiškai grynas heksahidropirazinas: acetonas = 1:50;

B. Į 250 ml Erlenmeyerio kolbą su 10 ml acetono pasveriama apie 2,00 g kietinimo medžiagos;

C. Įpilkite 25 ml reakcijos tirpalo ir palikite 15 minučių stovėti;

D. Įpilkite 20 ml absoliutaus etanolio ir 7 lašus bromo mėlynojo indikatoriaus;

E. Titruokite iki galutinio taško 0,5 ml / l etanolio tirpalo;

F. Tuo pačiu metu buvo atliktas tuščias eksperimentas, siekiant gauti NCO vertę.


(3) membranos aptikimas


1 rodiklis: skaidrumą, vienodumą ir pan. Galima nustatyti vizualiai;


2 pagalbiniai pagalbiniai įrenginiai: GB100488, kurių kiekis nustatomas dujų chromatografijos būdu ir gali būti kokybiškai nustatomas šildant po kvapo pagal faktinius gamybos poreikius;


3 Paviršiaus įtampa: po koroninio apdorojimo plėvelė aptinkama Dyne švirkštimo priemone, tačiau po ilgos naudojimo dyne švirkštimo priemonė nėra tiksli, ir gali būti naudojamas gėrimo testas.


Konkreti operacija yra tokia: naudojant tam tikrą dalį analitiškai gryno formamido ir etilenglikolio eterio, kad gautumėte sirupą, atsižvelgiant į tai, ar plėvelėje yra nuolatinis nustatymas, ar plėvelė atitinka reikalavimus.


4 Rašalas: Kadangi rašalas yra spausdinamas skirtingai, rašalo pigmentas, rišiklis ir tirpiklis yra skirtingi, todėl rašalo kontrolė skiriasi, tačiau apskritai ji gali būti rūgštingumo, klampumo ir spalvingumo. Atsižvelgiant į gamintojų poreikius.


Be žaliavų aptikimo ir kontrolės, yra veikimo procesas ir tinkamos naudojimo problemos, pavyzdžiui:


A. Norint pagaminti atsparią atsparią maišelį, būtina naudoti atsparią atspalvį ir plėvelę. Jei naudojamas paprastas rašalas, klijai ar plėvelė, sudėtinio maišelio kokybė negali būti pasiekta. Tačiau šie dažai, klijai ar plėvelės nėra nekvalifikuotos žaliavos ir jos turi būti tinkamai naudojamos. Panaši situacija yra ta, kad kai kurie gamintojai spausdinimo rašalo ir izopropilo alkoholio kaip spausdinimo rašalo skiediklio reprezentacijai naudoja išorinius rašalus. Kadangi plėvelė po rašalo spausdinimo turi būti sujungta, o izopropanolis turi aktyvų vandenilį, suvartojama veiksminga kietėjimo agento grupė, izocianato grupė (NVO). Sukelia prastą sukibimą ir klijus išdžiūti.


B. Klijų paruošimas ir garantavimas: Naudojant dviejų komponentų poliuretaną, būtina sumaišyti pagrindinį agentą, kietiklį ir skiediklį tam tikru santykiu ir tam tikra tvarka. Jei mišinys nevykdomas tinkamu santykiu, pagrindiniame agente esanti hidroksilo grupė ir izocianato grupė kietinimo agente iš esmės neveikia proporcingai, todėl susidaro nebaigta reakcija, kuri turi įtakos rišamumui. Jei pirmiausia naudojamas junginys, naudojamas pagrindinis agentas. Sumaišymas su kietikliu ir skiediklio pripildymas gali sukelti paviršiaus kokybės problemas po sumaišymo. Todėl klijai negali būti keičiami. Pirmiausia reikia įpilti skiediklio į pagrindinį agentą arba kietėjimo agentą ir praskiesti pagrindinį agentą arba kietinimo agentą, kad sumaišytumėte du. Reakcijos greitis yra daug greitesnis, kai koncentracija yra didelė. Po praskiedimo reakcijos greitis yra lėtas, todėl pernelyg didelės molekulinės grupės nėra formuojamos vietoje. Panašiai, jei klijai nepanaudojami per 8 valandas ir nėra užplombuoti ir laikomi užšaldyti, sudėtinio produkto paviršiaus kokybė taip pat gali atsirasti sumaišius su klijais. Pirmiau pateikti du pavyzdžiai iliustruojami: tinkamų žaliavų naudojimas, teisingas veikimo procesas ir standartinės žaliavos papildo viena kitą, kartu sudaro puikių produktų kertinį akmenį.


Post hoc aptikimas ir analizė


Ex ante kontrolė yra elgesys prieš spausdinimą, o po bandymų ir analizės - sudėtinių produktų bandymai ir analizė. Tikslas - išbandyti, ar produktai yra kvalifikuoti, ir analizuoti nekvalifikuotus produktus, įsisavinti patirtį ir užtikrinti, kad ateityje produktai būtų visiškai pagaminti. norma.


Gatavo produkto bandymo metodas. Sudėtiniams gamintojams galutinio produkto patikrinimas turėtų apimti kompozitinės plėvelės matavimą, maišo atsparumo žaibui stiprumą ir šilumos sandarumą, sudėtinės plėvelės likutinio tirpiklio kiekio nustatymą ir išsamią kokybės problemos analizę. .


(1) Sudėtinio maišelio atsparumas karščiui ir karščio sandarumas: Dėl skirtingo galutinio kompozicinių plėvelės maišelio naudojimo jo indeksas yra kitoks. Metodas išbandytas naudojant elektroninį tempimo įrenginį pagal GB8808-88. Kompozitinėms plėvelėms jis supjaustytas į 15 × 200 mm ploną. Po to, kai juostelė buvo nulupta 5 mm, tempimo jėga palaipsniui padidėjo elektrine įtempimo mašina, o lukštimo bandymas buvo atliktas, kad kompozitinės vielos, kuri būtų supjaustoma į 15 × 100 mm, šilumos sandarinimo stipris.

(2) Likusių tirpiklių kiekis kompozitinėje membranoje: Jis nustatomas pagal dujų chromatografiją pagal GB1004-88, o jo kiekis yra ne didesnis kaip 10 mg / m2.


A. Vandenilio bokštelio detektorius, naudojant azotą kaip nešančiąsias dujas, dujų kambario temperatūra 120-150 ° C, kolonėlės kameros temperatūra neturi būti mažesnė kaip 80 ° C, skirtumas tarp dviejų kambario temperatūros yra ne mažesnis kaip 50 ° C;

B. Paimkite atitinkamai 1 ml ir 2 ml tirpiklio, įdedami į 500 ml kolbą su 30 ° C temperatūroje 80 ° C temperatūroje pašildytu silikoniniu kamščiu ir 30 minučių kaitinamas 80 ° C temperatūroje;

C. Paimkite 1 ml mėginio, suleiskite ir gaukite tirpiklio smailę;

D. Apskaičiuokite aukštį iki masės, kad gautumėte standartinę kreivę;

E. Mišinys greitai susmulkinamas į 500 ml kūginę kolbą 80 ° C temperatūroje 0,2 m 2 kompozicinei plėvelei, o silikono kištukas buvo uždengtas. 30 minučių kaitinkite 80 ° C temperatūroje. Paimkite 1 ml mėginio, suleiskite ir gaukite tirpiklio smailę;

F. Raskite atitinkamą kokybę standartinėje kreivėje.


(3) Išsami kompozitinių kino kokybės problemų analizė: Naudojant minėtas priemones ir metodus, kartu su stebėjimo reiškiniais, galima teisingai diskriminuoti kokybės problemas ir išsiaiškinti tinkamą priežastį.

Siųsti užklausą