Įterptųjų taškų aptikimo sistema: naujas spausdinimo kokybės kontrolės būdas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Spausdinimo procese rašalo kiekio kontrolė daugiausia atliekama rankiniu būdu, o tai yra nepalanki spausdinimo kokybės stabilumui, tolesniam spausdinimo greičio gerinimui ir tolesniam spausdinimo proceso automatizavimui ateityje. Remiantis dabartine situacija, kad dažų kiekio kontrolė yra sudėtinga, kartu su įterptinės sistemos idėja, siūlome įterptųjų taškų aptikimo sistemos, paremtos spalvų spausdinimo kokybės kontrole, tyrimus ir plėtrą.
Tyrimo statusas
Iki šiol dažniausiai naudojamų spalvų atspaudų kokybės kontrolės bandymai dažniausiai yra tokie.
1. Tiesioginis tiesioginis stebėjimas. Darbuotojas naudoja paprastą rankinį didinamąjį stiklą atspausdintam produktui stebėti, o po patirties, sureguliuodamas mėginį, vandens tiekimas ir rašalo kiekis yra tinkamai sureguliuoti. Šis metodas yra visiškai rankinis, o rašalo tikslumo tikslumas priklauso tik nuo darbuotojo patirties.
2. Tankio matavimo metodas. Spalvų spausdinimo principas yra spalvų subtraktyvus metodas, t. Y. Ant popieriaus atspausdintas rašalas selektyviai sugeria tam tikro bangos ilgio šviesą nuo apšvitintos šviesos ir atspindi kitą šviesą, kad suformuotų spalvą. Todėl tam tikrame rašalo sluoksnio diapazone sugertos šviesos kiekis yra proporcingas rašalo sluoksnio storiui ir koncentracijai, todėl tankio vertė atspindi rašalo sluoksnio storį. Spaudinių kokybės kontrolės procese tankis matuojamas tankio matuokliu, ir detektorius netiesiogiai atspindi rašalo sluoksnio storį pagal tankio vertę.
3. Chroma matavimo metodas. Spalvos matavimui naudojamas instrumentas yra kolorimetras, kuris tiesiogiai matuodamas gauna instrumento atsako vertę, proporcingą tristimulio spalvos vertei, ir konvertuoja spalvos tristimulinę vertę. Kolorimetro tristimulinės vertės gavimo metodą užbaigia vidinė optinė analoginio integravimo priemonė, ty spalvų filtras naudojamas prietaiso šviesos šaltinio ir aptikimo elemento spektrinėms charakteristikoms ištaisyti taip, kad išėjimas būtų elektrinis. signalo dydis yra proporcingas tristimulio spalvos vertei.
Pirmiau minėti trys metodai šiuo metu turi didelių apribojimų: iš esmės neprisijungęs aptikimas, ty darbuotojai ima mėginius, naudoja rankinį stebėjimą arba prietaiso aptikimą, ir tada tinkamai koreguoja rašalo kiekį, negali tiesiogiai aptikti spausdinimo ekrano, gali aptikti tik specialų „Design“ juostos. Be to, tiesioginio stebėjimo metodas labai priklauso nuo darbuotojų patirties ir kokybės, o pastaruoju dviem metodais matavimo priemonių kaina yra didelė.
Kalbant apie internetinius testus, daugelis gamintojų sukūrė savo atspausdintas vaizdo spalvų stebėjimo ir valdymo sistemas. Heidelbergo CPC vaizdo kontrolės sistema, kuri naudoja spektrofotometro matavimo technologiją vaizdams nuskaityti, yra bandymas kontroliuoti spalvą nuo paprasto plokštumos tankio valdymo iki trimatės spektro. Jis naudoja dvigubą spalvos ir tankio nustatymą, kad padalinys būtų užbaigtas per 30 sekundžių. Spausdinimo lapas apdorojamas ir apdorojama 160 000 matavimo taškų informacija, o palyginus su standartiniais duomenimis, spalvų jutikliniame ekrane rodoma informacija apie rašalo plotą. „Mitsubishi“ sukurta spalvų valdymo sistema taip pat naudoja spektrofotometrą, bet nuskaito specialią spalvotą juostelę ant spausdintinių medžiagų. Sistema gali automatiškai reguliuoti pagrindinius spalvų nustatymus tiek horizontaliomis, tiek vertikaliomis kryptimis ir rodyti ją pažangiame spausdinimo monitoriuje. Nėra spalvų kontrolės. „Manroland“ primygtinai reikalauja stebėti ir kontroliuoti spausdinimo kokybę ir spausdinimo procesą per spausdinimo rašalo tankį.
Nors šių garsių spausdintuvų spalvų valdymo sistemos turi savo savybes, apskritai vis dar yra tam tikrų apribojimų. Pavyzdžiui, dauguma jų gali aptikti tik specialias bandymo juostas; gali būti įdiegta tik visa mašina, o sąnaudų padidėjimas vidaus rinkoje yra didelis. Dauguma spausdintuvų yra nepriimtini ir turi aukštesnius reikalavimus darbuotojų kokybei.
Remiantis pirmiau minėta situacija, mes naudojame įterptąją sistemą, kad galėtume spausdinti patikrinimus ir pasiūlyti sukurti įterptųjų taškų aptikimo sistemą, pagrįstą spalvoto spausdinimo kokybės kontrole.
Įterpta taškų aptikimo sistema
Įterptinė sistema - tai aparatinės ir programinės įrangos rinkinys, kuris gali veikti savarankiškai, be kitų sistemų pagalbos ir gali būti sujungtas su kitomis sistemomis dirbti kartu. Aptikimo sistema gali dirbti nepriklausomai įprastai spausdinimo mašinai ir intuityviai gauti aptikimo rezultatą ir gali būti naudojama kaip rašalo aptikimo ir realaus laiko grįžtamasis ryšys, kai spausdinimo sistema ateityje toliau automatizuojama.
Atsižvelgiant į tai, kad spausdinimo mašinos rašalo reguliavimas daugiausia skirtas 32 rašalo segmentų rašalo tūrio reguliavimui, dabar naudojame vieną ploto vaizdą kaip aptikimo objektą, o 32 rašalo segmentus galima reguliuoti po vieną skenavimo būdu. Sukuriame tokį įrenginį, kol aptikto ploto vaizdas bus nustatytas į nustatytą įrenginio vietą aptikimui, rodomas skaičiavimo rezultatas, ty kiekvieno reikalaujamo spalvos rašalo rašalo kiekis. 1 paveikslas yra blokavimo schema, rodanti aptikimo įrenginio sistemos konfigūraciją.
Aptikimo įrenginio principas:
1. Pirmiausia apšviečiamas atspausdinto produkto aptikto ploto vaizdas, o šviesa pereina per optinę vaizdo sistemą, kad pasiektų fotoelektrinį vaizdo jutiklį;
2. Po fotoelektrinio jutiklio vaizdo informacija konvertuojama į elektros signalą ir išvestį;
3. Surinkite fotoelektrinio jutiklio išvesties signalą ir apdorokite jį skaitmeninio vaizdo metodu;
4. Galiausiai nustatykite kiekvienos rašalo spalvos aprėptį ir susijusius parametrus aptiktame plote ir nusiųskite rezultatą į ekrano modulį arba tiesiogiai grįžkite į spausdinimo valdymo platformą ir palyginkite su atitinkamais mėginio parametrais, ir pagaliau nukreipkite rašalo tiekimo sistemą. Į segmentą tiekiamo rašalo kiekio koregavimas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrindinės funkcijos, kurias turi atlikti aptikimo įtaisas, yra: (1) rinkti ir saugoti tam tikros srities vaizdus; (2) surinktos vaizdo informacijos apdorojimas; ir (3) operacijos rezultato (ty rodymo arba grįžtamojo ryšio operacijos rezultato) pateikimas.
Taikymo perspektyva
Bendrojoje spausdinimo mašinoje tai yra rankinis arba pusiau automatinis rašalo sureguliavimas, kuris turi aukštus reikalavimus operatoriaus patirčiai. Naudojant aptikimo įrenginį, kiekvieno rašalo segmento rašalo tiekimo būseną galima tiesiogiai gauti internete, o rašalo tiekimas gali būti reguliuojamas pagal tai. Numatomas spausdinimo efektas sumažina operatoriaus patirties reikalavimus, sumažina laužo kiekį ir sumažina spausdinimo išlaidas.
Automatinio spausdinimo procese aptikimo įtaisas gali būti naudojamas kaip rašalo kelio uždarojo ciklo valdymo grįžtamojo ryšio nuoroda, aptikus ir perduodant kiekvieno rašalo segmento rašalo informaciją iš spausdinto gaminio ir pateikiant spausdinimo valdymo platformą palyginkite su atitinkamais mėginio parametrais, taip pat koreguojant kiekvienam rašalo segmentui tiekiamo rašalo kiekį automatiškai valdo tikrąja spausdinimo proceso prasme.