Keturi klausimai, kuriuos reikia apsvarstyti plastikinėje pakuotėje UV plėvelės spausdinimui
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
UV dažų spausdinimas arba UV spinduliavimas tampa vis populiaresnis ant plastikinių pagrindų paviršiaus, ir tai yra sudėtinga užduotis. Spaudos pramonėje dešimtmečius buvo naudojamos plastikinės spausdinimo medžiagos. Naudojant UV dažų / lakų populiarumą, UV dažų spausdinimas ant plastikinių pagrindų sukėlė naujų problemų spausdintuvams ir rašalo gamintojams. Didžiausias klausimas yra tai, kaip UV rašalas / lakas tvirtai prilimpa prie plastiko pagrindo paviršiaus, ty sukibimo problemų.
1. Plastikinių pagrindų paviršiaus įtempimas
Plastikinių paviršių paviršiaus įtempimas yra pirmasis veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti spausdinant plastikus. Daugelis plastikinių plėvelių turi mažą paviršių įtempimą prieš juos apdorojant ir dažniausiai reikalingas paviršiaus apdorojimas, kad padidėtų plastiko pagrindo paviršiaus įtempis, kuris po apdorojimo paprastai yra 40 din / cm arba didesnis. Paprastai plastiko substrato tiekėjai paviršius apdoroja plastiką, tačiau gydymo poveikis netrukus bus prarastas.
Spausdintuvams tinkamas apdorojimas yra geriausias būdas užtikrinti, kad spausdinimo metu plastiko pagrindo paviršiaus įtempimas būtų palaikomas priimtinomis ribomis. Koroninis išleidimas (oksidacija) yra dažniausiai naudojamas įvairių plastinių plėvelių paviršiaus apdorojimui, nepažeidžiant temperatūros požiūriu jautrių plastikinių pagrindų. "Corona" išleidimas naudoja aukšto dažnio aukštos įtampos arba vidutinio dažnio aukštos įtampos iškrovą, kad būtų galima apdoroti plastiko paviršių, kad aktyvuotų paviršių ir būtų porėtos, kad būtų pagerintas plastikinės plėvelės paviršiaus sukibimas su rašalu ir pagerinti filmo spausdinamumą. Pavyzdžiui, dažniausiai naudojamas PE (polietileno) plėvelė yra veikiama koroninio išlyginimo būdu, kad susidarytų nesočioji jungtis, tokia kaip karboksilo grupė arba karbonilo grupė PE molekulių grandinėje. Po to, kai paviršius oksiduojamas, PE molekulės paverčiamos poliarinėmis molekulėmis, kurios padidina paviršiaus energiją. Paprastai PE paviršiaus įtempimas padidinamas nuo 31 din / cm iki 39-40 din / cm, o tai padidina PE plėvelės drėgnumą ir sukibimą su UV dažais / laku, taip padidinant spausdinimo tvirtumą. laipsnis.
Liepsnos metodas yra labiau naudojamas aukštos temperatūros atsparių plastikinių gaminių paviršiaus apdorojimui, kad plastmasė galėtų pašalinti aliejų ant paviršiaus ir ištirpinti paviršinį sluoksnį veikiant momentinei aukštai temperatūrai, siekiant pagerinti rašalo įpylimo savybes; taip pat naudokite cheminį apdorojimą, tačiau šis metodas paprastai yra Derinamas su koronų išleidimo apdorojimo metodu, cheminio apdirbimo metodu naudojamas oksidatorius, kuris apdoroja poliolefino plastiko paviršių, kad ant paviršiaus sudarytų polinę grupę, taigi paviršius plastinis pagrindas gali būti gerai drėkinamas UV rašalu / laku. . Plastinių plėvelių paviršiaus apdorojimo poveikiui nustatyti plastikiniai plėveliniai spausdintuvai geriausiai aprūpinami "Dyne" testo rašikliais.
Po apdorotos plastinės plėvelės paviršiaus įtempimas yra mažesnis už plastikinės plėvelės paviršiaus įtempimą. Panašiai, norint, kad lakas būtų gerai šlapios ant rašalo paviršiaus ir tvirtai laikytųsi rašalo paviršiaus, lako paviršiaus įtempis yra mažesnis už rašalo paviršiaus įtempimą. Todėl, norint pasiekti priimtiną paviršiaus įtempimą, UV dažų formos yra labai patvarios pasirinkus žaliavą. Įvairių rašalo formų tyrimai parodė, kad tirpikliu pagrindu pagaminti dažai paprastai turi mažesnę paviršiaus įtampą nei kitų tipų rašalas, todėl juos galima paskleisti įvairiais plastiko plėvelės paviršiais. Todėl ypač svarbus yra plastikinių pagrindų paviršių apdorojimas, ypač UV dažų spausdinimas.
Paprastai naudojamų plastikų paviršiaus įtempimas UV plastmasiniam spausdinimui (temperatūra: 20 laipsnių Celsijaus)
Plastiko pagrindo įtempimas (dyne / cm)
Polietilenas (PE) 31
Polipropilenas (PP) 34
Polivinilchloridas (PVC) 33-39
Polistirenas (PS) 33
Poliesteris (PET) 43
Polivinilideno chloridas (PVDC) 40
Nailonas 46
2. Plastiko pagrindo išsiplėtimas ir skverbimosi savybės
Skirtingai nuo daugelio dažniausiai naudojamų spausdinimo popierių ir popieriaus, plastikinių pagrindų paviršiuje nėra mikroporų, kurie leistų rašalui / lakui įsiskverbti į vidų. Tačiau kai kurie plastikiniai pagrindai gali išsipūsti, kai jie susiduria su tam tikromis UV dažų / lako žaliavomis. Todėl ši funkcija leidžia naudoti plastikinį pagrindą su tam tikrais UV dažais, kad rašalas / lakas galėtų įsiskverbti į plastiko pagrindo vidų. Kalkių metu, dėl rašalo / lako vidinio įsiskverbimo tarp rašalo / lako ir plastiko pagrindo paviršiaus gali susidaryti stiprus ir stiprus sukibimo efektas. Be to, dirbtuvės temperatūra gali būti padidinta, kad padidėtų skvarba tarp plastiko pagrindo ir rašalo / lako, o tai yra vienas iš būdų, kaip pagerinti sukibimą tarp UV rašalo ir (arba) lako ir plastikinės plėvelės.
3. Tatuiruočių stiklėjimo temperatūra (Tg)
Fizikoje susidaro stiklas, kai tam tikrų medžiagų kiekis yra mažesnis arba lygus medžiagos "Stiklo perėjimo temperatūrai". Palyginti su įprastais dažais ir lakais, UV dažų / lako komponentai paprastai turi mažesnes molekulines masesias medžiagas, kurios yra griežtesnės ir labiau susietos su reakcija. Tuo pačiu metu, po UV dažų / lako kietėjimo, plėvelė turi aukštesnę stiklėjimo temperatūrą (Tg) ir sunkesnį plėvelės sluoksnį, todėl jis turi gerą atsparumą dilimui ir cheminį atsparumą.
Jei filmo Tg yra didesnis nei karštojo štampavimo ar dengimo proceso darbo temperatūra, gatavo gaminio UV spindulių sluoksnis tvirtai nepriliks prie auksinės folijos arba kompozicinės plastikinės plėvelės. UV raštas / lakas, paruoštas naudojant mažą Tg medžiagą, gerai prisitvirtina prie auksinės folijos ir kompozitinės plėvelės po spaudos proceso. Kartais, norint, kad įdegis ar filmas būtų lygus, būtina sumažinti proceso darbo temperatūrą.
4. Išgydymo laipsnis
Bet kokiam UV dažų formavimui, norint optimizuoti rašalo sluoksnio efektyvumą po kietėjimo, reikia naudoti tinkamą fotoiniciatorių. Kiekviena UV rašalo / lako formulė veikia kartu su specifiniu pakankamu UV energijos kiekiu. Jei pasikeičia UV spinduliuotės juostos ir jėgos energija, tai turės įtakos rašalo sluoksnio veikimui po kietėjimo.
Iš plastiko pagrindo paviršiaus gali būti, kad UV rašalas / lakas sukietėjo, tačiau tikėtina, kad visas plėvelės sluoksnis nėra visiškai išgydomas. Gydymo laipsnis, esantis prie apatinio sluoksnio sluoksnyje, yra labai svarbus norint pasiekti gerą sukibimą. Filmo vidinis ir apatinis sluoksniai nėra visiškai išgydyti, todėl UV dažų / lako įsiskverbimas į plastiko pagrindo vidų yra beprasmis. Kai pasikeičia kietėjimo energija, keičiasi ir filmo paviršiaus įtempis, kuris galiausiai paveiks apdorotą po spaudos.
Plastikinių pakuočių rinka yra įdomi rinka, o UV dažai / lakas yra bendra plastikinės pakuotės spausdinimo medžiaga. Greitas išgydymas reiškia aukštesnį gamybos efektyvumą, nereikia šildyti sauso rašalo, todėl tai daro mažiau žalos aplinkai ir darbo parduotuvėms.
Adhezija yra viena iš nedaugelio problemų, susijusių su UV rašalu / laku spausdinant plastikine pakuote. Pagrindinė priežastis yra tai, kad klientams spausdinant nuolat reikia naujų plastikinių pagrindo medžiagų ir naujų panaudojimo būdų, todėl plėvelę sukibimas su UV plėvele. Dažnos spausdinimo problemos. Kol bus atsižvelgta į pirmiau minėtus keturis klausimus, gali būti išspręsta sukibimo plastiko spausdinimo problema.