Kaip ant cigarečių pakelių aptikti netikrą klijų{0}}aliuminį

Kaip žinoma, standartai yra mokslo, technologijų ir praktinės patirties santrauka, suformuluota siekiant nustatyti bendras ir daugkartinio naudojimo taisykles esamoms ar galimoms problemoms, kad būtų pasiekta optimali tvarka tam tikroje srityje. „Changde Jinpeng Printing Co., Ltd.“ (toliau – „Jinpeng Company“), kaip nacionalinė bandomoji ir reklaminė bazė ritininio popieriaus pakuočių spausdinimo standartizavimui, įsipareigojo tirti ir suformuluoti nacionalinius ir pramonės standartus pakuočių spausdinimo srityje. Ypač spręsdama bendras problemas įvairiose srityse, įmonė puikiai naudoja standartus šioms problemoms spręsti ir taip pasiekia labai gerų rezultatų. Šiame straipsnyje autorius kaip foną imasi 2022 m. netaisyklingo aliuminio lupimo ir baltų dėmių atsiradimo ant Jinpeng Company pakuočių atspaudų paviršiaus incidento, trumpai išanalizuodamas aliuminio sluoksnio nusisluoksniavimo priežasčių tyrimo procesą ir aptikimo metodus.

Kokybės problemos ir priežasčių analizė

Aliuminio lupimasis ir baltos dėmės ant spausdintų gaminių paviršiaus yra kokybės problema, atsirandanti po štampavimo-pjovimo. Jis dažnai atsiranda šalia spausdintų gaminių raukšlių ar lenkimo vietų ir dažniausiai pasireiškia kaip vietinis aliuminio sluoksnio atsiskyrimas. Dėl netaisyklingo ir paslėpto pasireiškimo jį nėra lengva stebėti tiesiogiai ir jį reikia identifikuoti naudojant rankinio mėginių aptikimo metodus (lipnios juostos lupimasis), kaip parodyta 1 paveiksle.

1 pav. Aliuminio sluoksniavimosi kokybės defektų aptikimas ir pasireiškimas

Po „Jinpeng Company“ atstovų ir popieriaus įmonės ekspertų atliktų tyrimų ir analizės prieita prie preliminarios išvados, kad pagrindinė šio defekto priežastis yra „klaidingos aliuminio sukibimo laminavimo“ atsiradimas popieriaus laminavimo procese. Tačiau, kalbant apie prevencines priemones, skirtas „netikros sukibimo aliuminio nusluoksniavimui“, abi bendrovės laikosi tų pačių tikrinimo standartų. Taigi kodėl gaminiai, kurie praeina popieriaus gamintojo patikrinimą, sugenda, kai juos išbando spausdinimo įmonė?

Siekdama greitai nustatyti priežastį, pašalinti skirtumus tarp dviejų įrenginių ir palaikyti ilgalaikį{0}}bendradarbiavimą, projekto „Jinpeng“ komanda atliko lyginamąją „aliuminio sluoksnio sukibimo stiprumo bandymo standartų“ analizę, kurią atliko kelios spausdinimo įmonės. Rezultatai parodė, kad aliuminio sluoksnio sukibimo stiprumo bandymo principai Jinpeng Company ir panašiose įmonėse iš esmės atitinka nacionalinį standartą (GB/T 18733 saugumo holografinis popierius), tačiau yra tam tikrų skirtumų pasirenkant skaidrios juostos tipą, nulupimo greitį ir nulupimo kampą, kaip parodyta 1 lentelėje.

1 lentelė Standartų palyginimas

Tolesnio tyrimo metu buvo nustatyta, kad kadangi rinkoje nėra standartinių juostų, įvairios įmonės gali pasirinkti juostas tik remdamosi savo patirtimi. Net ir naudojant 3M juostas yra daug modelių, tokių kaip 500#, 600#, 610#, 810# ir kt., tačiau jų sukibimo stiprumas neatitinka nacionalinių standartų reikalavimų. Tuo pačiu metu standarte nustatytas rankinis bandymo metodas negali pasiekti reikiamos pastovios jėgos ir atsitraukimo kampo. Todėl projekto komanda nedelsdama atliko specialių juostų ir optimalių „atsisluoksniavimo greičio“ ir „atsiplėšimo kampo“ parametrų tyrimus, padėdami pagrindą sukurti vieningą ir atkuriamą popieriaus -aliuminio sluoksnių sukibimo stiprumo bandymo metodą.

Standartinės juostos kūrimas

Standartinės juostos kūrimas, skirtas formuoti gaires ir nuorodas, kurių paprastai laikosi pramonė, sulaukė paramos ir pritarimo projektui inicijuoti iš Standartizacijos asociacijos. Ištyrus projektą, galiausiai buvo nuspręsta, kad kelios vietinės laboratorijos, turinčios CNAS sertifikatą, ir įmonės, turinčios didelius techninius pajėgumus ir taikymo patirtį, kartu imsis lyderio vaidmens kuriant formulę, o bendrovė „Jinpeng“ bus atsakinga už juostos pavyzdžių sukibimo stiprumo tikrinimą.

Šios standartinės juostos kūrimas rėmėsi daugiau nei 40 nacionalinių ir pramonės standartų pakavimo ir spausdinimo pramonėje. Galutinis pasirinkimas buvo pagrįstas juostos reikalavimais bandant rašalo sluoksnio sukibimą GB/T 7707 „Graviure Decorated Printing Products“ su tokiomis specifikacijomis: plotis 19 mm, sukibimo stiprumas (2,91–3,33) N/19 mm. Tuo pačiu metu, remiantis GB/T 2792 „Lipnių juostų nulupimo stiprumo bandymo metodas“, 180 laipsnių nulupimo bandymas su nerūdijančiu plienu buvo naudojamas kaip metodas nustatant fiksuotą standartinių juostų vertę, stabilumą ir vienodumą, kaip parodyta 2 paveiksle.

2 pav. Juostos bandymas

Buvo atrinkta 20 juostos pavyzdžių ritinių, atlikti bandymai 0 metrų, 1 metro, 2 metrų, 5 metrų, 10 metrų, 20 metrų, 40 metrų ir 50 metrų kiekvieno rulono padėtyse. Nulupimo stiprumas iš esmės buvo stabilus standartiniame diapazone.

Optimalių lupimo greičio ir nulupimo kampo parametrų tyrimas

Naudojant standartinę juostą, pasiekiama pastovi lupimo jėga. Tada įmonės projekto komanda ir toliau naudojo lupimo įrenginį, kad ištirtų „nuplikimo greičio“ ir „atsisluoksniavimo kampo“ poveikį aliuminio sluoksnio sukibimo bandymų rezultatams.

01

Bandomųjų mėginių parinkimas

Siekdama vizualiai palyginti testavimo efektus, projekto komanda atrinko dviejų tipų bandomuosius pavyzdžius. Viena rūšis yra originalus popierius su šiek tiek aliuminio atšoka, kurio negalima atpažinti plika akimi, kaip parodyta 3 paveiksle; kitas tipas yra spaudiniai, aptikti gamybos metu su nedideliu aliuminio atskyrimu, kaip parodyta 4 paveiksle.

3 pav. Pagrindinis popierius su nedideliu sluoksniuotumu

4 pav. Nedidelis spausdintų gaminių sluoksniuotumas

02

Pilingo plano suformulavimas

Remiantis apžiūros duomenimis, skirtingi „atsisluoksniavimo greičiai“ ir „atsisluoksniavimo kampai“ gali sukelti įvairaus laipsnio popieriaus aliuminio sluoksnio pažeidimą. Todėl projekto komanda pirmiausia parengė tris bandymų planus 90 laipsnių lupimo kampu, kai lupimo greitis buvo 127 mm/s, 60 mm/s ir 10 mm/s. Tada, remiantis šių trijų planų bandymų rezultatais, buvo pridėti du papildomi planai: 135 laipsnių lupimo kampas 10 mm/s greičiu ir 180 laipsnių atplėšimo kampas 10 mm/s greičiu. Bandymo rezultatai pateikti 2 lentelėje.

2 lentelė Testo rezultatų įrašai

Iš aukščiau pateiktos lentelės matyti, kad kuo didesnis lupimo greitis, tuo didesnė lupimo jėga, o net ir esant minimaliam 10 mm/s lupimo greičiui galima tirti mėginius su aliuminio atsisluoksniavimo defektais; kita vertus, kalbant apie lupimo kampą, lupimo jėga esant 90 laipsnių lupimo kampui yra gana didelė, 135 laipsnių - santykinai maža, o esant 180 laipsnių - santykinai vidutinė. 5 paveiksle pavaizduoti pagrindinio popieriaus mėginių lupimo bandymo rezultatai, o 6 paveiksle – spausdintų pavyzdžių lupimo bandymo rezultatai.

5 pav. Nulupimo bandymo poveikis pagrindinio popieriaus pavyzdžiams

6 pav. Spausdintų mėginių lupimo bandymo rezultatai

Remdamasi aukščiau pateiktais nulupimo rezultatais, projekto komanda mano, kad būtina apsvarstyti metodą, kuriuo būtų galima aptikti gaminius su kokybės defektais, kartu vengiant per daug{0}}nustatyti parametrus, kurie pažeistų gaminius su tinkamu aliuminio sluoksnio sukibimu ir sukeltų „klaidingus teigiamus rezultatus“. Galiausiai projekto komanda nustatė 180 laipsnių lupimo kampą ir 600 mm/s bandymo greitį kaip pagrindinę standartinės sudėties schemą ir atliko partijos mėginio patikrą, kad būtų užtikrintas bandymo metodo stabilumas.

03

Aliuminio sluoksnio sukibimo popieriui tyrimo metodo formulavimas

Projekto komandai pakartotinai atlikus ir patobulinus bandymo schemą, buvo baigtas šis standarto projektas.

(1) Įrankiai: Lab Master Peeling Tester, 19 mm speciali lipni juosta (atsisluoksniavimo jėga 2,91–3,33 N/19 mm).

(2) Matavimo etapai:

a: Iš popieriaus lapo (arba spausdinto gaminio) iškirpkite pavyzdį, atitinkantį 50 mm × 125 mm nerūdijančio plieno plokštę, kad galėtumėte naudoti kaip bandomąjį pavyzdį.

b: Padėkite bandinį ant nerūdijančio plieno plokštės paviršiaus ant horizontalaus darbo stalo.

c: naudokite specialią lipnią juostelę, kad priklijuotumėte prie bandinio paviršiaus centro, palikdami apie 120 mm juostos kaip traukiančią dalį.

d: Rankiniu būdu cilindriniu guminiu voleliu pasukite pirmyn ir atgal penkis kartus, kad tvirtai paspaustumėte juostą, užtikrinant, kad tarp juostos ir bandinio nebūtų oro.

e: Sulenkite vieną juostos galą maždaug 12 mm, kad susidarytų sulankstytas sluoksnis, ir įdėkite šį lenkimą į testerio laikiklį. Kitą juostos galą priklijuokite prie vieno plieno plokštės galo.

f: Pirmiausia įkiškite tiriamąjį pavyzdį į testerio platformos tvirtinimo angą, tada pritvirtinkite įtaisą ant testerio jutiklio.

g: Prietaiso veikimo sistemoje pasirinkite schemą su 180 laipsnių lupimo kampu ir 600 mm/s bandymo greičiu ir pradėkite testą.

Kai šis bandomasis standartas buvo paskelbtas intranete, jis sulaukė aktyvių atsakymų ir teigiamų atsiliepimų iš kelių popieriaus gamintojų. Skatindama ir populiarindama standartą, „Jinpeng Company“ planuoja pateikti šį tyrimo rezultatą standartizacijos organizacijai pramonės standartų kūrimui. Tuo metu daugiau pakuočių ir spausdinimo pramonės kolegų turės naudos, taip skatindami pramonės techninio lygio pažangą.