Nesusipratimai atliekant ofsetinio rašalo apdorojimą
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Plėvelės gamybos procese dažnai reikia pritaikyti naudojamą rašalą. Siekiant patenkinti įvairių produktų ir skirtingų popierių spausdinimo poreikius. Tinkamas rašalo reguliavimas. Tai pasiekiama pridedant tinkamus priedus prie rašalo. Todėl žmonės supranta, kad pagalbinės medžiagos yra kitokios arba šališkos. Tikrosios gamybos metu labai tikėtina, kad įvyks tam tikri „nesusipratimai“, todėl rezultatai bus nepatenkinami.
Pirma, visiškai pakeiskite laką šalinimo agentu
Gamybos metu. Spausdinant didelį lauko versijos plotą. Rašalo volelio perkėlimo metu rašalas nėra lengvai sumuštas arba kai popierius yra „plaukų slinkimas“ ir spausdinimas yra grubus. Paprastai rašalo klampumas yra per didelis.
Detonantai ir lakai gali sumažinti rašalo klampumą, tačiau jų savybės nėra vienodos. Detonavimo agentas taip pat slopina rašalo džiovinimą ir savybės sumažinti rašalo sluoksnio sukibimą su popieriumi, tuo pačiu sumažindamas rašalo klampumą. 2. Rašaluose lakas gali sumažinti rašalo klampumą ir padidinti rašalo sklandumą. Nors jis veikia rašalo sluoksnio džiovinimo greitį, jis nėra akivaizdus. Jei prie rašalo pridedama pernelyg daug detektorių, kad būtų sumažintas rašalo klampumas, tikėtina, kad tai sukels rašalo sluoksnio „spausdinimą“ arba „dulkinimą“. Todėl atkreipkite dėmesį į „kiekio“ problemą, kai pridedate debondavimo agentus, ir niekada nepastebėkite. Laikykite jį tinkamu santykiu. Ir tuo pačiu metu didinkite sausiklio kiekį. Siekiant išvengti pirmiau minėtų neigiamų pasekmių.
Antra, naudokite baltą rašalą kaip plonesnį
Tam, kad jis taptų šviesios spalvos rašalu, originalus rašalas turi būti pridėtas plonesniu dažikliu. Toks plonesnis turi turėti bespalvių ir skaidrių savybių. Ir blizgus pasta, ir „Weili“ aliejus yra idealūs skalavimo įrankiai, kurie keičia originalų rašalo atspalvį nekeičiant pradinio rašalo atspalvio. Jei skiedikliu naudojate baltą rašalą. Tai netinka. Kadangi baltas rašalas turi baltą atspalvį, jis pakeis pradinio rašalo atspalvį taip, kad originalus rašalas būtų ne baltas, o nefasuotas rašalas. Tai prieštarauja pradiniam operatoriaus ketinimui reikalauti lengvo rašalo. Ir ofsetinės spaudos procese. Jei rašalu yra per daug baltos spalvos rašalo komponentų, dėl didelio pigmento dalelių santykio dažų gabenimo proceso metu pigmento dalelės kaupiamos ant spausdinimo plokštės arba antklodės. Ir sukelti neapdoroto spausdinimo trūkumus.
Trečia, neskirkite skirtingų lipniųjų medžiagų ir šalinimo medžiagų
Pridėjus išleidimo agentą į rašalą, galima užkirsti kelią arba sumažinti lipnumo problemą atspausdinto popieriaus galinėje pusėje. Tačiau mažinti rašalo klampumą, kuris dažniausiai naudojamas rašalo pernešimo procesui spausdinimo metu. Jei jūs nesuprantate šių dviejų, tai gali sukelti kitų problemų.
Jei prie rašalo pridedamas detonavimo agentas, siekiant užkirsti kelią, kad rašalas ant popieriaus nugarinės pusės būtų lipnus, „sausas“ detonavimo medžiagos pobūdis prailgins spausdinimo popieriaus rašalo sluoksnio džiovinimo laiką, kuris priešingas, kad popieriaus paviršius taptų jautresnis klijuoti.
Iš kitos pusės. Jei pridėsite daugiau lipniosios medžiagos, kad spausdinimo metu sumažėtų rašalo klampumas, jis ne tik gerai veikia. Taip pat rašalas „grubus“. Jis praranda blizgesį ir veikia produkto kokybę.
Ketvirta, nepamirškite skirtumo tarp raudonos ir baltos alyvos
Raudonasis sausas aliejus (dar vadinamas gręžimo sausu aliejumi) ir balta sausa alyva (dar vadinama sausu aliejumi) yra rašalo sausikliai, tačiau abiejų komponentų sudėtis skiriasi. Taip pat skiriasi sausos emalio sluoksnio formos.
Raudonojo sauso aliejaus įdėjimas į rašalą gali labai pagreitinti rašalo sluoksnio paviršių oksiduojant plėvelę, ty greitai išdžiovinant ant rašalo sluoksnio paviršiaus. Tačiau raudonasis sausas aliejus negali skatinti gerokai pagerinti rašalo sluoksnio sausą greitį. Baltos alyvos savybė yra skatinti bendrą dažų sluoksnio džiovinimą. Kai prie rašalo pridedama balta sausa alyva, paviršiaus džiovinimo greitis ir vidinis rašalo sluoksnio sluoksnis gali būti žymiai pagerintas. todėl. Mes naudojame sausiklius. Reikia atkreipti dėmesį į skirtumą tarp dviejų sausų formų. Pvz., Rašalo sluoksnio paviršiaus džiovinimui. Raudona sausa alyva yra pranašesnė už baltą sausą aliejų. Tačiau, jei kieta plokštelė arba popierius su storu spausdintu rašalo sluoksniu netinka dažų sluoksnio džiovinimui dėl rūgštingumo ir šarmingumo, jei operatorius tiesiog naudoja raudoną sausą aliejų kaip rašalo džiovinimo gelį, rašalo sluoksnis gali atsirasti. Paviršius yra sausas, bet interjeras nėra labai sausas. Toks atspausdintas gaminys gali lengvai nuvalyti rašalo sluoksnį išorinio jėgos trinties atveju, kad spaudiniai liktų įbrėžti ir paveiktų produkto kokybę.
Be to, spausdinant aukso rašalą, sidabro rašalą ir pridedant sausiklio. Paprastai jis turėtų būti naudojamas su raudonu sausu aliejumi vietoj baltos sausos alyvos. Kadangi baltas sausas aliejus derinamas su aukso rašalu ir sidabro rašalu. Turi tendenciją padaryti originalią rašalo spalvą tamsą. Šis spausdinimas paveiks aukso ir sidabro rašalo blizgesį.