Paroda

Keli spausdinimo gedimai, atsiradę dėl prastos popieriaus kokybės ir jų šalinimo metodų

Feb 11, 2019 Palik žinutę

Keli spausdinimo gedimai, atsiradę dėl prastos popieriaus kokybės ir jų šalinimo metodų

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net


Popierius yra pagrindinė spausdinimo medžiaga ir jos savybės turi didelę įtaką spausdinimui. Vidurinės vidurinės mokyklos gamybos patirtis rodo, kad popieriaus gedimo tikimybė yra didelė, o gamybos efektyvumas ir produktų kokybė taip pat turi turėti neigiamą įtaką. Todėl labai svarbu teisingai suprasti ir suprasti spausdinimo gedimą, kurį sukelia prasta popieriaus kokybė.


Pirma, spausdinant raukšles, viršspausdinimo defektus ir dvipusius gedimus, atsiradusius dėl netolygaus popieriaus paviršiaus


Popieriaus pluoštinė struktūra turi stiprią higroskopiškumą, todėl lengva keisti vandens kiekį, kai pasikeičia drėgmė ir drėgmė. Tada, padidėjus vandens kiekiui popieriuje, pluošto struktūra bus pailginta; priešingai, jei vandens kiekis vandenyje sumažėja, pluoštinė struktūra sumažės. Todėl tai yra priežastis, kodėl popierius turi storas briaunas, garbanos, griovelius ir netolygumus. Šios popieriaus deformacijos yra pagrindinė spausdinimo raukšlių, netinkamo registravimo ir ghosting nesėkmių priežastis. Kasdieninė gamybos praktika rodo, kad jei vanduo keturiuose popieriaus kraštuose yra pernelyg išsklaidytas ir vidurinė dalis yra didesnė už šoninį vandenį, bus suformuotas storas kraštas. Kai popierius spausdinamas ant storos pusės, vidurinė dalis yra linkusi į raukšles. Sprendimas yra purkšti vandenį ant krūvos popieriaus, kad padidėtų popieriaus drėgmė, kad popieriaus kraštas būtų drėgnas, kad atkurtų plokštumą. Jei turite sąlygų, galite naudoti popieriaus mašiną pakabinti popierių ir įpilti vandens ant žemės, o tai yra geriau. Popieriaus krašto garbanojimas atsiranda dėl vandens kiekio skirtumo tarp popieriaus priekinės ir galinės pusės, todėl popieriaus paviršiaus vandens kiekis yra skirtingas, o pusė su mažu vandens kiekiu ant popieriaus paviršiaus yra sulenkta dėl susitraukimo. Kai popieriaus kraštas yra garbanotas, spausdinimo proceso metu paprasta sukelti spausdinimo raukšles, viršspausdinimą ar ghosting problemas dėl to, kad popierius tiekiamas iš pozicijos, o popieriaus kraštas sulankstomas, kai popierius yra įkandęs. Spausdinimo raukšlės, kurias sukelia popieriaus garbanojimas, paprastai turi didelę netaisyklingą formą, o raukšlių padėtis nėra fiksuota. Būdas, kaip jį pašalinti, yra sureguliuoti popieriaus kraštą, kad popieriaus kraštas būtų tiesus ir tvirtas. Ruffles taip pat yra linkusios spausdinti raukšles, spausdinti pernelyg dideliu spaudimu arba vaiduoklis, dažniausiai spausdinant raukšles. Apipjaustyto krašto susidarymas yra popieriaus krašto drėgmės sugerties pailgėjimo išraiška, todėl popieriaus krašto linijinis matmuo yra ilgesnis nei vidurinės dalies, todėl popieriaus kraštas yra atsipalaidavęs ir vidutinis yra santykinai plokščias. ir spausdinimo metu spaudžiamas įspaustas popieriaus kraštas. Spaudžiant atsiranda raukšlių, o tokios raukšlės paprastai pasirodo popieriaus pusėje, ypač spausdintinio produkto galas labiausiai raukšlėja. Popierius su griovelio kraštu - apdorojimo metodas: pakabinkite popierių, kad popieriaus paviršiaus vientisumas būtų vandens kiekis, ir išlaikyti pusiausvyrą su drėgnumu ir drėgnumu spausdinimo dirbtuvėse, kad popieriaus kraštas būtų atkurtas išlyginimo laipsnis. Siekiant išlaikyti gerą popieriaus plokštumą, reikia atkreipti dėmesį į kokybės kontrolę iš šaltinio: pirma, norint išlaikyti popieriaus našumo stabilumą, ką tik įvestas popierius neturėtų būti nedelsiant pradėtas naudoti. Geriau jį naudoti po rotacijos laikotarpio. Antrasis - laikyti popieriaus sandėlio ir popieriaus pjaustymo cecho ir spausdinimo dirbtuvių temperatūrą ir drėgnumą turėtų būti subalansuotas ir neturėtų būti laikomas dideliu skirtumu, kad būtų išvengta deformacijos. Tai taip pat yra veiksminga priemonė siekiant sumažinti ar išvengti spausdinimo raukšlių, netinkamo registravimo ir akių klaidų.


Antra, popieriaus plokštumos stiprumo skirtumas, atsirandantis dėl miltelių lašėjimo, nusilenkimo ir nulupimo (nuvalymo) spausdinimo nesėkmės


Popieriaus paviršiaus stiprumas yra susijęs su popieriaus pluošto struktūros, užpildo ir gumos rišimo laipsniu. Jei popieriaus gamybos procesas yra netinkamai kontroliuojamas, popieriaus paviršiaus stiprumas yra prastas, o spausdinimo metu greičiausiai atsiras miltelių kritimo, traukimo ir lupimo reiškinys. Jis netgi sukėlė grandinės kokybės gedimus, pvz., Sukrauti, sukrauti, įklijuoti ir spausdinti plokštelėse, taip pat sumažino spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumą. Pagrindinė priežastis, dėl kurios popierius gamina miltelius, pūkelius ir lupimą, yra toks: ant antklodės esantis rašalas liečiasi su popieriaus paviršiumi, o lipnios jėgos ir lupimo jėga susidaro ant popieriaus paviršiaus, o jėga padidėja su spausdinimo greičiu. . Todėl, kai popieriaus paviršiaus stiprumas nėra geras, tuo greičiau spausdinimo greitis, tuo daugiau popieriaus nukrenta ir pan. Kai popieriaus paviršiaus stiprumas yra skirtingas, neatidėliotina priemonė gamybos vietoje gali sumažinti arba panaikinti spaudimo spaudimą reiškinį, reguliuojant ir valdant spausdinimo proceso technologiją. Pagrindinės techninės priemonės yra šios: Pirma, spausdinimo greitis yra atitinkamai sumažintas, o lipnios jėgos ir šveitimo jėga spaudimo metu sumažėja; antra, atitinkamai sumažinamas spausdinimo slėgis, sumažėja smūgio jėga ir popieriaus paviršiaus lupimo jėga; ir trečioji tinka rašalo klampumui. Norint sumažinti rašalo klampumą, į rašalą įdėkite šiek tiek šalinimo agento arba lako; Ketvirta, spausdinkite su mažiausiu slopinančio tirpalo kiekiu, išvengiant „didelio rašalo ir didelio klampumo“. Penktasis yra patikrinti, ar ant guminio audinio yra senėjimo ir lipnumo reiškinys. Jei yra tam tikros formos, ant antklodės paviršiaus turėtų būti padengtas sieros miltelių sluoksnis. Jei metodas yra netinkamas, nauja antklodė turėtų būti pakeista. Šeštasis yra naudoti popieriaus mašiną pakabinti. Popieriaus džiovinimas per mašinos sukimąsi ir pūtimą gali padaryti popieriaus laužas ant popieriaus paviršiaus; septintas, popierius yra įspaustas vieną kartą, kad popieriaus miltai būtų išjungti; aštuoni yra popierius, kurio paviršiaus stiprumas yra prastas, koregavimas Spausdinant nedidelį kiekį rašalo, garantuojama produkto kokybė.


Trečia, popieriaus kokybę lemia popieriaus paviršiaus rūgštingumas


Spausdinimui paprastai reikalingas neutralumas, tačiau dėl popieriaus gamybos proceso diskomforto, pvz., Rūgštinių medžiagų buvimo suspensijoje, popierius yra rūgštus. Rūgštinis popierius veiks kaip rašalo sluoksnio deguonies konjunktyvas, todėl rašalo sluoksnis lėtai džiūsta. Jei spausdinimo rašalo sluoksnis yra lėtai išdžiūvęs, viena vertus, yra lengva įspausti apatinį reiškinį, kita vertus, sunku pasiekti normalią spausdinimą ant viršaus ir spausdinti ant viršaus, o atspausdintas gaminio išdėstymas taip pat lengvai nudažomas. produktų kokybę ir sumažinti gamybos efektyvumą. Popierius, kuris yra rūgštus, jo savybės yra pastovios ir negali būti koreguojamos vienu metu. Tik nustačius spausdinimo proceso technologines priemones galima geriau išvengti spausdinimo kokybės. Pagrindinės techninės priemonės yra šios: Pirma, sureguliuokite rašalo džiovinimo efektyvumą, įdėkite šiek tiek džiovintuvo į rašalą arba spausdinimui naudokite greitai džiūstantį rašalą; antra, spausdinimui naudokite „gilaus rašalo ploną spausdinimą“, ty rašalo atspalvis yra tinkamai sureguliuotas. Giliau, spausdinimo rašalo sluoksnis atitinkamai yra plonesnis, o tai yra naudinga sparčiam spausdinimo rašalo sluoksnio džiovinimui, sumažinant spausdinimo ir klampumo galimybę, o spausdinimo gaminio spalvos atitikimas kokybės reikalavimams. Tai bendra spausdinimo pramonės priimta techninė priemonė. , gali gauti geresnių rezultatų.


Ketvirta, blogas popieriaus lygumas, atsirandantis dėl spausdinimo kokybės trikties reiškinio


Sklandumas - tai laipsnis, kuriuo popieriaus paviršius yra lygus. Tai taip pat rodo popieriaus paviršiaus nelygumo laipsnį. Popieriaus lygumas priklauso nuo plono pluošto, užpildo, junginio tankio ir paviršiaus dydžio. Kai spausdinamas silpnas popierius, paprasta sukelti rašalo spalvą, prastą išdėstymo tekstūrą, didelį rašalo sugerties kiekį, lėtą spausdinimo greitį ir greitą spausdinimo plokštės nusidėvėjimą. Popieriaus lygumas taip pat yra nuolatinė savybė, kurią spausdinimo operatoriai negali keisti būdingų savybių. Todėl, jei popierius yra silpnas, spausdinimo kokybė gali būti pagerinta tik valdant proceso priemones spausdinimo metu. Pirma, spausdinimo slėgis yra atitinkamai padidintas, kad būtų kompensuota netinkamo kontakto rašalo spalva, kai popierius yra grubus reljefinis; antroji - spausdinti, naudojant spausdinimo plokštes, naudojant „rašalo storio spausdinimo“ procesą, pvz., spausdinimo plokštelių gaminius, nes yra daug rašalo sugerties, lengvai. Rašalo spalva yra gilesnė, o rašalo atspalvis gali būti tinkamai pritaikytas prie tam tikru laipsniu, kad padidėtų spausdinimo rašalo kiekis, kuris gali atitikti spausdinimo atspalvio reikalavimus, o spausdinimo plokštės rašalo spalva yra prisotinta, o spausdinimo kokybė yra gera.


Apibendrinant, kaip pagrindinė spausdinimo sąlyga, popierius vaidina svarbų vaidmenį spausdinant produktą. Todėl teisingai suvokti popieriaus pobūdį ir jo ryšį su spausdinimo procesu, kontroliuojant ir reguliuojant spausdinimo proceso technologiją Ne tik galima išvengti ir išvengti spausdinimo kokybės gedimų prevencijos ir vengimo, bet ir produkto efektyvumo. galima veiksmingai pagerinti.

Siųsti užklausą