Paskelbti 2026 m. Pinnacle Printing Technology apdovanojimai – kurie iš jų turės įtakos skaitmeninės spausdinimo rinkai?

Neseniai JAV „Printing United Alliance“ paskelbė 2026 m. „Pinnacle“ apdovanojimų nugalėtojus. Iš viso 14 novatoriškų technologijų iš viso pasaulio pateko į technologijų konkurso kategoriją (anksčiau „InterTech“).

Pinnacle apdovanojimai visame pasaulyje pripažįstami kaip autoritetingi technologijų apdovanojimai spausdinimo pramonėje, dažnai vadinami pramonės „inovacijų barometru“. Jų tikslas – pagerbti pažangiausias-technologijas, kurios gali pakeisti pramonę ir daryti ilgalaikį poveikį spausdinimo plėtrai.

Taigi, kuri iš šių metų laimėjusių technologijų turės įtakos skaitmeninės spausdinimo rinkai? Pažiūrėkime juos ~

Canon varioPRESS iV7 rašalinio spausdinimo įrenginys

Kaip naujos -kartos pramoninis B2 lakštinis{2}}rašalinis „Canon“ spausdintuvas, „varioPRESS iV7“ sukurtas taip, kad integruotų aukštą pramoninio spausdinimo našumą su lankstumu ir patogumu skaitmeninėmis darbo eigomis, sukurdamas „viskas viename“{5}}skaitmeninės gamybos platformą komercinėms spausdinimo įmonėms.

Šis aparatas sukurtas didelės-apimties komerciniam spausdinimui ir gali efektyviai gaminti platų aukštos-kokybės spausdintų produktų asortimentą, pvz., knygas, tiesioginio pašto skelbimus, rinkodaros medžiagą, katalogus ir sveikinimo atvirukus, visiškai patenkindamas augančius galutinių klientų poreikius dėl trumpo apdorojimo laiko. Kalbant apie našumą, jis gali spausdinti iki 8 700 lapų per valandą 4/0 formatu ir 4 350 lapų per valandą 4/4 formatu, o mėnesinis pajėgumas yra iki 4,5 milijono B2 lapų, todėl viena platforma gali atlaikyti dideles gamybos apkrovas.

Kalbant apie formatą ir pritaikomumą, įrenginys palaiko B2 išvestį, labai padidindamas lankstumą ir padedantis spausdintuvams maksimaliai sunaudoti popierių įvairiuose dydžių ir tipų darbuose. Jis suderinamas su plačiu 60–450 g/m² svorio diapazonu, apimančiu dengtą, nepadengtą popierių ir kai kurių tipų kartoną. Kartu su tiesiu-linijiniu popieriaus kelio dizainu, kurį palaiko oro flotacija ir vakuumo pagalba, jis užtikrina stabilų popieriaus transportavimą per įvairius substratus ir užtikrina pastovią išvesties kokybę net ir visu greičiu.

Helix® high{0}}drop UV cilindrinis rašalinis spausdintuvas

„Inkcups“ pristatė naują „Helix®“ cilindrinių rašalinių spausdintuvų serijos modelį „Helix® High Throw“. Remiantis serijai įprasta aukštos{{1}kokybės spausdinimu ir efektyviu gamybos greičiu, šis modelis prideda keletą naujų funkcijų, puikiai patenkinančių didėjantį prekių ženklų ir dekoracijų gamintojų asmeninio pritaikymo poreikį.

Šiame spausdintuve naudojama didelio{0}}užmetimo spausdinimo technologija (taip pat vadinama išplėstiniu arba aukšto kritimo spausdinimu), o tai reiškia, kad spausdinimo galvutė išlaiko didesnį atstumą nuo pagrindo, todėl tinka sudėtingesnėms formoms. Sukurtas specialiai cilindriniams, kūginiams ir pakopiniams gėrimų indams, juo galima sklandžiai spausdinti 360 laipsnių dekoracijas, pažeidžiant įprastų cilindrinių spausdintuvų formos apribojimus.

Korneli Digital Atlas MATRIX

„Kornit Digital“ sistema „Atlas MATRIX“ iš naujo apibrėžia skaitmeninės drabužių gamybos standartus{0}}paklausos eroje. Kaip viskas-viename-tiesioginis-į-drabužių gamybos sprendimas, ši sistema pirmą kartą leidžia visiškai lanksčiai gaminti medvilnės, poliesterio ir mišrius audinius, tačiau vis tiek pasiekia aukščiausius-mažmeninės prekybos kokybės standartus.

„Atlas MATRIX“ yra pirmoji pramonėje visiškai integruota skaitmeninių drabužių gamybos sistema, sukurta atsižvelgiant į paklausą{0}}priklausomai nuo gamybos. Tai užtikrina spausdinimo kokybę, spalvų atsparumą, ilgaamžiškumą ir efektyvumą, kartu išlaikant didžiausią gamybos lankstumą. Jos esmė – išskirtinė „Kornit“ technologija „Karbon Shield“, kuri naudoja pažangų apsauginio sluoksnio procesą, kad veiksmingai užkirstų kelią dažų migracijai net ant sudėtingiausių giliai-dažytų ir sublimuotų poliesterio audinių.

Verslo požiūriu, supaprastinta automatizuota gamybos darbo eiga žymiai sumažina sudėtingumą ir priklausomybę nuo darbo, atveria naujas pelno galimybes prekių ženklams ir gamintojams. Visą sistemą gali valdyti tik vienas operatorius, o medvilninio audinio spausdinimo našumas siekia iki 150 vienetų per valandą, o poliesterio audinių – iki 98 vienetų per valandą.

„RubyPaper“ yra aukščiausios kokybės mikroporine derva{0}}dengtas fotopopierius, sukurtas Vokietijos Felix Schoeller Group, specialiai skirtas didelės spartos{1}}rašaliniam nuotraukų spausdinimui. Jis yra tiek blizgus, tiek matinis, suteikia tradicinio fotopopieriaus išvaizdą ir pojūtį, palaiko visą pramoninio rašalinio spausdinimo greitį ir po spausdinimo nereikia laminuoti.

Už šios medžiagos naujovių slypi pramonės konvergencijos tendencija tarp nuotraukų spausdinimo ir komercinio spausdinimo. Didėjant-sparčiųjų rašalinių platformų išvesties greičiui, vaizdo kokybei ir išdėstymo lankstumui, ribos tarp šių dviejų sričių vis labiau neryškios: nuotraukų laboratorijose pradedama diegti pramoninė rašalinių spausdintuvų įranga, skirta didelės apimties- gamybai, o komercinės spausdinimo įmonės pamažu žengia į nuotraukų spausdinimo rinką. Ši konvergencija kelia dvigubus reikalavimus spausdinimo medžiagoms,{4}}kurios turi užtikrinti profesionalios fotografijos{5}}lygio išvesties kokybę, kartu užtikrinant pramoninės gamybos efektyvumą, o „RubyPaper“ sukurtas siekiant patenkinti šį poreikį.

Techniniu požiūriu šis fotopopierius sujungia mikroporėtą rašalą-sugeriantį sluoksnį su derva-dengtu pagrindu, leidžiančiu greitai sugerti rašalą ir išdžiūti, kartu išlaikant didesnį optinį tankį, platesnę spalvų gamą ir puikų detalių ryškumą. Tuo pačiu metu jis visiškai išlaiko tradicinio fotopopieriaus pojūtį ir ilgaamžiškumą, pasižymi išskirtiniu atsparumu įbrėžimams ir senėjimui.

Stomper Yet{0}}Tee automatizuota DTF sistema

„Brown Manufacturing Group“ automatizuota DTF sistema „Stomper Yet{0}}Tee“ suteikia visišką automatizavimo atnaujinimą, leidžiantį vienam operatoriui tvarkyti visą DTF drabužių gamybos procesą ir tiesiogiai išsiųsti gatavus gaminius. Operatoriui tereikia įdėti drabužį į sistemą, ir ji automatiškai užbaigia visus DTF apdorojimo veiksmus, grąžindama gatavą gaminį į operatoriaus stotį, paruoštą pakuoti ir išsiųsti.

Visiškai automatizuota darbo eiga yra tokia: sistema nusiunčia dizaino failą į DTF spausdintuvą, iš ritininės medžiagos išpjauna šiek tiek didesnę nei dizainas pernešimo plėvelę, transportuoja plėvelę į miltelinio dažymo stotį ir kietina patentuotame FireFly kietinimo bloke. Flipper padėties nustatymo įtaisas, šiuo metu patentuotas, tiksliai sulygiuoja perkėlimo plėvelę su nurodyta drabužio spausdinimo vieta. Tada drabužis patenka į pramoninį šiluminį presą, kad sukibtų, tada Stomper Peel žingsniu pašalinama nešiklio plėvelė, o galiausiai gatavas daiktas sutvarkomas ir grąžinamas operatoriui išsiųsti.

Touch7 Neon Color System v2.1

Touch7 Neon Color System yra revoliucinis spalvų atskyrimo technologijos sprendimas skaitmeninės spausdinimo sričiai. Ši technologija visiškai atskleidžia fluorescencinio / neoninio rašalo ir tonerių spalvų potencialą spausdinimo procese, padedant dizaineriams ir spausdinimo profesionalams sukurti itin sodrius, vizualiai įspūdingus grafikos darbus, kurie pranoksta standartinio CMYK spalvų diapazoną.

Touch7 Neon gali automatiškai suderinti neonines spalvas ir švelnius pastelinius efektus dizaino darbams. Norint pasiekti nuostabių neoninių spaudinių rezultatų, operatoriams nereikia gilių žinių apie spalvas ar daug rankinio spalvų atskyrimo. Sistema visiškai suderinama su skaitmeniniais ir tradiciniais spausdinimo įrenginiais, kuriuose naudojami neoniniai/fluorescenciniai rašalai arba dažai.

Sistema giliai integruojama su „Adobe Photoshop“, siūlydama intuityvius papildinius ir veiksmų įrankius, kurie gali automatiškai atpažinti ir atskirti neoninių spalvų elementus vaizduose. Maksimaliai padidindama neoninio rašalo spalvų efektyvumą, „Touch7 Neon“ padeda spausdinimo paslaugų teikėjams kurti skirtingus gaminius ir spausdinti medžiagas, pasižyminčias itin ryškiu ir vaizdiniu poveikiu.