Turi būti standartizuoti 12 gofruotojo kartono gamybos linijos rodiklių
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Procesų valdymo kartono įmonėse standartizacija yra viena iš svarbiausių priemonių. Labai svarbu ir būtina, kad kartono įmonės būtų svarbios ir stiprintų procesų standartizavimą. Procesų standartizavimas yra svarbus žingsnis standartizuojant kartono įmones, o standartizuota kiekvieno proceso sąsajos kontrolė kartono gamybos procese yra svarbi proceso standartizavimo dalis.
1. Lipnus indeksas
Gofruotojo kartono klijų klampumas ir kietasis kiekis turi būti sureguliuotas pagal sezoną. Apskritai, kai temperatūra yra žema ir nedidelė (žiema), vienos gofruotosios plokštės klijų klampumas yra 17-21 s (4 puodelių padengimas, tas pats žemiau), kietasis kiekis yra 17–19%; trijų gofruotųjų plokščių klijų klampumas yra 40 - 60s, kietasis kiekis yra 18% - 20%. Aukštoje temperatūroje ir didelėje drėgnėje (vasarą) vieno gofruotojo kartono klijų klampumas yra 20 - 25s, kietasis kiekis - 19% - 22%; trijų gofruotųjų plokščių klijų klampumas yra 55 - 90s, kietasis kiekis yra 21% ~ 25%. Be to, klijai turėtų būti laikomi klijų ilgio (naudokite nykščio klijuoti šiek tiek klijų, ir pirštu, lėtai traukite du pirštus į atstumą tarp dviejų pirštų, kai lipni pertraukos) yra 15 ~ 20 mm .
2. Bazinio popieriaus indeksas
(1) Pagrindinio popieriaus drėgmės kiekis. Pagrindinio popieriaus drėgmės kiekis turėtų būti nuo 6% iki 8%, o tai labiausiai naudinga gofruotojo kartono klijavimui ir gofravimui. Vandens kiekio skirtumas tarp trijų pagrindo popierių ir kiekvieno pagrindinio popieriaus kairiojo, centrinio ir dešiniojo krašto neturi viršyti 3%.
(2) Žaliavinio popieriaus gamybos laikas. Trijų tipų pagrindo popieriaus gamybos datos turi būti panašios prieš jas naudojant mašinoje.
(3) Kiek kartų popierius yra atsparus sulankstymui. Bazinis popierius turi būti gaminamas žemos temperatūros ir mažo drėgnumo aplinkoje. Siekiant išvengti, kad dėžutės kokybė būtų susprogdinta dėl mažo sulankstymo atsparumo skaičiaus, pagrindinio popieriaus lankstymo skaičius turi būti daugiau kaip 50 kartų.
(4) Pagrindinio popieriaus stiprumas. Pagrindinio popieriaus stiprumas nustatomas pagal kliento slėgio atsparumo reikalavimus, taikomus gofruotam dėžutei ir kartono gamybos procesui. Jei dėžutės tipo kartono spaudimo stipris pasiekia 1500 N, naudojant analizę ir skaičiavimus, jei naudojamas ofsetinės spaudos dėžutė, bazinis popierius turi būti aukštos kokybės A klasės, kiekybinė vertė yra 120 g / m2, o žiedo slėgio indeksas yra didesnis ne daugiau kaip 7N ・ m / g; Arba iš anksto atspausdinta spausdinimo dėžutė, bazinis popierius turi būti aukštos kokybės A klasės, kiekybinė vertė yra 110g / m2, o žiedo slėgio indeksas yra didesnis nei 6N ・ m / g.
Pagrindinio popieriaus stiprumo pasirinkimas yra sudėtingas ir turi būti nustatytas po analizės, skaičiavimo ir eksperimentavimo pagal atitinkamą technologiją. Nustačius, pagrindinio popieriaus negalima pakeisti šio tipo dėžutėmis, o gamybai turi būti parenkamas atitinkamo stiprumo popierius.
3. Originalus popieriaus jėgos reguliavimas
Pradinė popieriaus jėga turėtų būti sureguliuota pagal gofruotojo kartono išilginį išlenkimą ir naudojimą. Kai gofruotas kartonas sulenkiamas tam tikros popieriaus išilginės krypties kryptimi, pagrindo popieriaus įtempimas turi būti atleistas. Originalus popieriaus šerdis ir išorinis įtempimas yra skirtingi. Originalus popieriaus jėgos parametras turi būti sumažintas prie pagrindo, kad popierius nesulūžtų. Jei pradinė popieriaus jėga yra per didelė, tai gali sukelti kokybės problemų, pvz., Sulaužytą popierių, išilginį gofruoto kartono lenkimą ir nepatenkinamą gofruoto formavimo efektą. Priešingai, tai gali sukelti gofruoto kartono putojimą ir deformaciją.
4 priekinio pašildymo apvalkalo kampas
Išankstinio kaitinimo būgno paviršiaus temperatūra turi siekti daugiau kaip 100 ° C, o karštojo plokštelės temperatūra turi siekti 150 ° C. Išankstinio pašildymo apvalkalo kampas yra proporcingas pagrindinio popieriaus kontaktiniam plotui ant pirminio pašildymo ritinio ir pagrindinio popieriaus drėgmės. Gamybos proceso metu išankstinio pašildymo plėvelės kampas gali būti padidintas arba sumažintas pagal gofruotojo kartono šoninį lenkimo laipsnį. Pavyzdžiui, kai vienintelis gofruotas kartonas ir trys gofruotieji kartonai yra sulenkti skersine kryptimi, kokio tipo pagrindo popierius yra sulenktas, padidinamas pagrindinio popieriaus pašildymo įvyniojimo kampas, o kito pagrindinio popieriaus pašildymo plėvelės kampas yra sumažintas.
5. Popieriaus koregavimas
Nors popieriaus krūva prie tilto padeda gofruotojo kartono lakavimui, pernelyg didelė popieriaus krūva gali sukelti gofruotojo kartono atsiradimą ant lentos, lenkimo ir pan. Todėl būtina pagrįstai kontroliuoti poliaus popieriaus kiekį pagal lentos poveikį.
6. Dulkių šalinimo sistema
Gaminant tris gofruotus kartonus, turi būti užtikrintas kartono švarumas. Gofruotojo kartono gamybos linijos dulkių šalinimo sistema turėtų būti naudojama dulkėms pašalinti iš šepečio ir atidarykite siurbimo įtaisą, kad būtų sumažinta spausdinimo kokybė, kurią sukelia popieriaus vilna vėlesniame spausdinimo procese.
7. Garų slėgis ir kaitinimo plokštės valdymas
Įsitikinkite, kad minimalus garų slėgis yra didesnis nei 7 kg, o karštojo plokštelės vidaus temperatūra prieš pradedant gamybą pasiekia 150 ° C. Faktiškai gaminant karštą plokštę pagrįstai sureguliuojama pagal gofruoto kartono lenkimo laipsnį ir transporto priemonės greitį. Kai gofruotas kartonas sulenkiamas skersai dėžės kryptimi, pastarasis karšto presavimo plokštelių rinkinys turi būti pakeltas, siekiant užtikrinti, kad karšto presavimo plokštės vidinė temperatūra būtų sumažinta pagal želatinizacijos prielaidą. Gaminant gofruotą kartoną, kurio išilginis matmuo yra mažesnis kaip 600 mm, mašinos greitis turėtų būti sumažintas 30% iki 40%, o karšto presavimo plokštelių garų slėgio įtaisų rinkinys turi būti uždarytas arba pakeltas, o karštoji plokštelė turi būti pakelti, kad išsklaidytų šilumą.
Iš anksto išspausdintam kartonui, norint pasiekti kokybės problemas 150 ° C temperatūroje, iš anksto atspausdintas popierius turėtų būti pagamintas iš aukšto temperatūros lako. Kai nustatoma, kad iš anksto išspausdintas popierius turi aukštą temperatūrą ir laką, reikia naudoti šilumą. Perdirbimo metu plokštelės temperatūra buvo sumažinta iki 130 ° C.
8. Pagal gofruoto kartono dydį
Nedidelis gofruotas kartonas gaminamas iškart po didesnio gofruoto kartono gamybos. Jei mūsų gamykla paprastai gamina gofruotąjį kartoną, kurio vertikalaus dydžio matmenys yra 1020 mm, jei gofruotas kartonas su nedideliu išilginiu matmeniu (pvz., Mažesnis nei 600 mm) nedelsiant pakeičiamas, karšto presavimo plokštės vidinė temperatūra negali būti labai sumažinta dėl trumpo po uždarymo. Sukelia gofruotą kartoną, kad deformacija būtų sunki. Todėl gofruoto kartono, kurio išilginis matmuo yra mažesnis kaip 600 mm, gamyba turėtų būti planuojama pradinei vienos dienos gamybai.
Didesnis gofruotas kartonas neturėtų būti gaminamas iš karto po mažesnio gofruoto kartono gamybos. Taip yra todėl, kad mažesnio dydžio gofruoto kartono gamyba vykdoma esant mažam greičiui ir žemai temperatūrai. Nedelsiant pakeitus didesnio dydžio gofruotą kartoną, karšto presavimo plokštės temperatūra negali būti greitai padidinta iki nustatytos temperatūros, o želatinizacija yra nepakankama, o drėgmė yra nepakankama. Lėtai prarandant kartonas taps kietesnis, o gofravimas nėra standus. Todėl jis turi būti pagamintas po to, kai karštojo dėklo temperatūra pasiekia standartinį intervalą.
9. Slėgio reguliavimas
Pirmasis yra slėgio reguliavimas tarp viršutinės ir apatinės gofravimo ritinių ir slėgio ritinių, kurie tiesiogiai veikia gofravimo efektą. Jei slėgis yra per didelis, gofruotojo lakšto susidarymo metu atsiras smashing arba smulkinimas; jei slėgis yra nevienodas, gofruotasis kartonas bus nevienodai storas ir netolygiai padengtas; jei slėgis yra per mažas, gofruotasis poveikis pablogės.
Po to sureguliuojamas klijų tarpas. Tarpo vertė yra atvirkščiai proporcinga slėgiui. Tarpo vertė yra per maža, tai yra, per didelis slėgis, sumažinamas kartono standumas, sumažinamas popieriaus aukštis ir sumažinamas kartono spaudimo stipris. Jei slėgis yra per didelis, slėgis yra per mažas, o tai turi įtakos kartono sukibimui. , todėl prastas sukibimas. Gaminant vieną gofruotą plokštę, klijų tarpo vertė yra 3,2 ~ 3,6 mm; gaminant tris gofruotojo kartono plokštes, viena gofruotojo kartono klijų atotrūkio vertė yra 2,6 mm, trijų gofruotųjų plokščių klijavimo tarpo vertė yra 2,2 mm, guminis volas ir viršutinis presavimo ritinėlis Tarp jų tarpo vertė turėtų būti 3,0 mm.
10. Greičio kontrolė
Automobilio greitis turi didelę įtaką gofruoto kartono plokštumui. Esant prielaidai, kad garų slėgis yra apie 7 kg, o kaitinimo plokštės temperatūra yra apie 150 ° C, kai išilginis gofruotojo kartono matmuo yra didesnis nei 600 mm, greitis turi būti reguliuojamas iki 140 ~ 160 m / min; Kai išilginis matmuo yra mažesnis nei 600 mm, transporto priemonės greitis turi būti kontroliuojamas 90–100 m / min.
11. Vidaus slėgio plokštės valymas
Kai popieriaus vilna, popieriaus dulkės ar klijų kietos medžiagos prilimpa prie kaitinimo plokštės paviršiaus arba lipnios juostos paviršiaus, gofruoto kartono paviršiuje gali atsirasti įbrėžimų ir žarnų. Šiuo metu būtina sustabdyti valymą, kitaip vėlesnis spausdinimo procesas Tai yra linkęs į kokybės problemas, kurios nėra rašalu.
12. Pristatymas
Vienintelis gofruotas kartonas ir trys gofruoti kartono padėklai turi būti tvarkingi ir tikslūs. 20 lapų iš vieno gofruoto kartono yra priešais ir atgal. Naudojami 500 lapų iš trijų gofruoto kartono. Kai lenkimo kreivė yra didesnė kaip 1% kartono pločio, ant kiekvienos plokštės taip pat dedama 20 lapų priekinių ir atbulinių lapų, kad būtų išvengta lentos lenkimo ir deformavimo saugojimo metu.