Priedų technologija yra labai svarbi pakavimo ir spausdinimo pramonei
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Plastikų ir rašalo gamybos procese, be pagrindinės žaliavos matricos dervos, būtina įtraukti kai kurias medžiagas į dervas, kurios turi geresnes plastiko ir rašalo savybes arba perdirbimo charakteristikas, tokios medžiagos yra priedai arba priedai, skirti naudoti gamykloje. plastikai ir dažai. . Priedai turi organinių ir neorganinių medžiagų; tiek vienas, tiek mišrus; tiek mažos molekulinės, tiek didelės molekulinės. Plataus masto technologijų, naudojamų plastikinėse, pakavimo ir rašalo pramonėse, taikymas, priedų technologija, kuri yra svarbi pakavimo ir spausdinimo pramonės technologinių naujovių dalis, palaipsniui tapo pramonės naujovių dėmesio centre.
Pagerinti plastikų apdorojimo savybes ir efektyvumą
Priedų technologija gali veiksmingai pagerinti plastiko apdorojimo savybes, plėvelės mechanines savybes (pvz., Susitraukimą, standumą ir kt.), Elektrines savybes (pvz., Įkrovos judumą, antistatines savybes), optines savybes (pvz., Blizgesį, miglotumą, ir tt), atsparumas oro sąlygoms (antioksidacija, anti-UV, aukštas ir žemas temperatūros prisitaikymas) ir pakavimo medžiagų naudojimas. Pavyzdžiui, plėvelės ir pakavimo maišelių gamyboje plėvelės paviršiaus savybės ir trinties koeficientas yra svarbus techninis rodiklis. Plėvelės trinties koeficientas yra susijęs su priedo tipu, kiekiu, dalelių dydžiu, forma, dispergavimu ir apdorojimo laipsniu. Pavyzdžiui, dažniausiai naudojami dviašės orientacijos poliesterio plėvelės priedai yra SiO2, TiO2, CaCO3, AL2O3, MgO ir panašūs. Padidėjus papildymui, plėvelės paviršiaus šiurkštumas didėja, o trinties koeficientas mažėja. Sumažinkite plėvelės trinties koeficientą iki 0,3-0,4 intervalo vertės. Spausdinimo ir aliuminio dengimo procese galima sustiprinti rašalo, aliuminio sluoksnio ir plastikinės plėvelės sukibimo jėgą. Siekiant patenkinti greito automatinio pripildymo mašinos reikalavimus, kai kurie maišai turi turėti tam tikrą lygumą ant vidinio maišo paviršiaus. Plėvelė paprastai išlyginama pridedant tam tikrą kiekį slydimo medžiagos, pvz., Oleino rūgšties amido, į vidinio sluoksnio medžiagą, pvz., Polietileno daleles. Kadangi oleino rūgšties amidas yra blogai suderinamas su polietilenu, jo molekulės lengvai perkeliamos į plėvelės paviršių, kad susidarytų silpnas paviršinis sluoksnis. Jei slydimo medžiagos turinys yra per didelis, sąsajos sluoksnis susilpnins sukibimą tarp rašalo, klijų ir plėvelės paviršiaus ir paveiks spausdinimo bei sauso proceso kokybę. Paprastai reikalaujame, kad polietileno plėvelės vidinio paviršiaus kinetinis trinties koeficientas būtų 0,2-0,4. Pūstant polietileno plėvelę, labai mažas kiekis mažos molekulinės masės fluoropolimerų gali efektyviai pagerinti linijinio mažo tankio polietileno (LLDPE), metaloceno katalizuoto polietileno (mPE) apdorojimo ir plėvelės formavimo savybes ir sumažinti polietileno dervą. Klampumas esant aukštai temperatūrai ir aukštai pjovimo būklei sumažina trintį tarp lydalo ir varžto, cilindro ir štampo (lūpų) ir ypač pagerina plėvelės paviršiaus kokybę. Antistatinis agentas gali pagerinti plastikinės plėvelės elektrines savybes, padidinti įkrovos judrumą, sumažinti paviršiaus elektrostatinį krūvį, palengvinti didelės spartos plastikinės plėvelės apdorojimą spausdinimo ir maišymo metu, gerinti įdaro miltelių gamybos proceso efektyvumą ir pakavimo maišelio sandarumo stiprumas. . Aukštos temperatūros ir greito pjovimo proceso metu priedas yra lengvai generuojamas lakiųjų medžiagų, dėl kurių pakavimo medžiaga sukelia kvapą. Todėl būtina pasirinkti priedus pagal pakuotėse naudojamų pakavimo medžiagų reikalavimus.
Padidinkite plastikinės medžiagos funkcionalumą
Įdėjus lipdiklį į polietileno dervą, padidėja plėvelės paviršiaus lipnumas. Prie polietileno dervos pridedama dujinės fazės rūdžių prevencinė medžiaga, sukurianti rūdžių prevencinę plėvelę, turinčią dujų fazės rūdžių prevencinę funkciją ir turinčią dujų fazės rūdžių prevencinį poveikį pakuojamam metalo produktui. Konkrečiai, degradacijos promotorių, pvz., Biologinio skaidymo agentų, fotodegradacijos agentų ir terminio deguonies skilimo agentų, pridėjimas į plastikines pakavimo medžiagas gali veiksmingai sumažinti plastikinių atliekų aplinkos taršą.
Rašalo apdorojimo ir naudojimo reikšmė
Rašalas kaip organinė sistema, susidedanti iš pigmentų, priedų, rišiklių, užpildų ir tirpiklių, sudarytų iš įvairių cheminių medžiagų, turinčių skirtingų rūšių ir skirtingų savybių, būtina padidinti įvairių medžiagų suderinamumą, pagerinti pigmentų ir užpildų aktyvumą, ir padaryti rašalo savybes. Gerai. Pasiekite geresnę spausdinimo kokybę, pvz., Pastovią spalvą, gerą blizgesį, gerą rašalo plėvelės stiprumą, atsparumą trinčiai, atsparumą oksidacijai ir pan. Nors prie rašalo pridedamas priedas yra nedidelis, jis turi didelę įtaką rašalo klampumui, džiovinimo savybėms ir spalvai. Rašaluose yra daug tipų priedų, daugiausia plastifikatorių, greitai džiovančių agentų, lėtai džiovančių medžiagų ir pan. Ryšys su chemisorbcija ir fiziniu susiliejimu turi didesnį poveikį rašalui. Jungiamoji medžiaga yra naudinga ryšiui tarp pigmento, jungiamosios medžiagos ir spausdinimo rašalo sistemos užpildo, pagerina rašalo sukibimą ir mechaninį stiprumą, sumažina rašalo plėvelės storį, neleidžia plūduriuojančiai spalvai ir žydėjimo reiškiniui išspausdintą produktą ir pašalina spausdinimo procesą. Atsiranda kokybės avarija, pvz., Peilių viela arba pastos plokštelė; pratęsiamas rašalo laikymo laikotarpis. Rašalu naudojamas antistatinis agentas gali pagerinti antistatinį rašalo našumą, padidinti spausdinimo greitį ir pašalinti įvairias spausdinimo kokybės problemas, kurias sukelia statinė elektra. Priedai ir jų turinys parenkami pagal pagrindines spausdinto pagrindo savybes, pvz., Elektrines savybes, spausdinamumą ir proceso sąlygas, įskaitant aplinkos temperatūros ir drėgmės skirtumus. Jei aplinkos drėgmė yra didelė, plėvelė nėra lengva išdžiūti esant dideliam spausdinimo greičiui, o plėvelė yra linkusi klijuoti po spausdinimo. Todėl reikia greitai pripildyti greitai džiūstantį agentą, o oksidacijos promotoriaus kiekis rašte turėtų būti sumažintas; kitaip, jei aplinka yra santykinai sausa, reikia prireikus pridėti lėtai džiovinančią medžiagą.
Nėra jokių priedų, kurie atitiktų visas matricos dervos sąlygas, proceso sąlygas, medžiagų savybes ir techninius reikalavimus. Faktinėje gamyboje dažnai reikia moksliškai pasirinkti ir optimizuoti įvairių priedų konfigūraciją, kad įvairūs priedai galėtų dirbti sinergiškai. Perdirbimas gali būti geresnis.