Paroda

Mirtinio pjovimo efektyvumo veiksnių analizė

May 21, 2019 Palik žinutę

Mirtinio pjovimo efektyvumo veiksnių analizė

Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

el. paštas: info@joyful-printing.net

1. Kiekvieno komponento apdorojimo kokybės ir surinkimo tikslumo įtaka


Iš vienų techninių pjovimo staklių parametrų tarpas tarp vidaus pjaustymo staklės ir užsienio štampavimo staklės yra mažas, tačiau yra didelis tarpas tarp pjovimo greičio, tikslumo, stabilumo ir patikimumo. Daugeliu dalių yra neapdorotos apdorojant, atsižvelgiant į techninį vidaus gamybos lygį, klaidų diapazonas yra gana didelis, o surinkimas nėra pakankamai tikslus, todėl mašina veikia pakankamai greitai, o pjovimo tikslumas nėra pakankamai aukštas. Pvz., Sujungimo ir gamybos tikslumas tarp pertraukiamojo mechanizmo ir pagrindinės pavaros sistemos bei grandinės eilės tiesiogiai veikia mašinos greičio padidėjimą. Jei surinkimo tikslumas yra nepakankamas, bus paveiktas pjovimo tikslumas ir padidės triukšmas. Pavyzdžiui, jei perjungimo mechanizmas yra suderintas su judančia platforma, dėl santykinio judėjimo turi būti tarpas. Jei nustatoma, kad atotrūkis yra nepagrįstas, bus sukurta smūgio apkrova, atsiras vibracija ir padidės triukšmas, kuris turės įtakos kirtimo greičiui ir tikslumui.


2. Popieriaus tiekimo greitis ir padėties nustatymo mechanizmo įtaka


Šiuo metu popieriaus šėrimo būdas, dažniausiai naudojamas namuose ir užsienyje, yra nepertraukiamas popieriaus tiekimas, ty priekinis lapas ir nugaros lapas visada yra dalinai persidengti, o popieriaus tiekimas yra lygus ir greitas. Tačiau popieriaus padavimo greitis yra greitas, o popierius turi didelę smūgio jėgą, kai ji pasisuka prieš priekinį matuoklį, o tai gali sukelti popieriaus kreivumą arba atšokimą, o tai sukelia netikslią padėtį ir sumažina tikslumą. Todėl idealus pjovimo staklės turėtų sumažinti popieriaus judėjimo greitį ant popieriaus tiekimo stalo, tuo pačiu užtikrindami pjovimo greitį, taip sumažindami popieriaus poveikį priekiniam gabaritui ir užtikrindami tikslią padėties nustatymą, kad būtų pagerintas pjovimo tikslumas .


Spaudiniai pirmiausia padedami padėties nustatymo mechanizmu prieš pjaustant. Suvirinimo staklių padėties nustatymo mechanizmas susideda iš priekinio gabarito, šoninio gabarito, priekinio gabarito mechanizmo ir galinio matuoklio mechanizmo. Padėties nustatymo mechanizmas turi lemiamą įtaką pjovimo staklių tikslumui.


Prieš įeinant į griebtuvo eilutę, popierius yra išdėstytas priekiniu matuokliu ir šoniniu gabaritu. Priekinio gabarito funkcija yra popieriaus išilginė padėtis. Jei sumontuoti keli priekiniai matuokliai, naudojamos tik dvi padėties nustatymo funkcijos. Tai turi būti tiksliai toje pačioje horizontalioje linijoje, kad atliktumėte pagalbinį vaidmenį. Priešingu atveju atsiras per didelis padėties nustatymas ir sumažės vietos nustatymo tikslumas. Priekinio gabarito aukštis reguliuojamas. Dantų pjovimo aukštis turi būti nedidelis. Jei priekinis matuoklis yra per aukštas, priekinis popieriaus kraštas bus sulenktas, o tai turės įtakos padėties nustatymo tikslumui. Priekinis gabaritas yra per mažas, o popierius negali pasiekti priekinio gabarito. Negalima pastatyti. Šoniniai matuokliai naudojami šoniniam popieriaus padėčiai nustatyti. Paprastai yra du šoniniai matuokliai, tačiau darbui naudojamas tik vienas. Siekiant užtikrinti tikslią padėties nustatymą, šoninio gabarito traukimo ritinio slėgis turėtų būti tinkamas. Jei popieriaus ritinio slėgis yra per didelis, popieriaus pusė bus sulenkta. Jei slėgis yra per mažas, popierius gali būti ištrauktas ir bus paveiktas padėties nustatymo tikslumas. Be to, kadangi padėties nustatymo laikas yra pastovus, priekinio matuoklio ir šoninio gabarito padėties nustatymo laikas taip pat turi įtakos padėties nustatymo tikslumui, o tai savo ruožtu turi įtakos pjovimo tikslumui. Todėl priekinio gabarito ir šoninio gabarito padėties nustatymo laikas turėtų būti tinkamai paskirstytas.


Įdėjus popierių, popierius paduodamas ritininiu popieriumi į formuojamą dalį, kad būtų galima pjauti. Popieriaus tiekimo eilutė yra pritvirtinta prie pertraukiamosios konvejerio grandinės. Norint užtikrinti pjovimo tikslumą, jis turi likti tikslioje padėtyje. Todėl, kai popieriaus padavimo eilutė pereina į kartono galą, priekinis padėties nustatymo mechanizmas perkelia dantų eilės ašį iki nustatytos padėties, kad būtų užbaigta popieriaus tiekimo eilės priekinė padėtis. Kai konvejerio grandinė išleidžia popieriaus padavimo dantį tarp platformos ir apatinės formavimo dalies platformos, galinis padėties nustatymo mechanizmas perkelia dantų eilės ašį į padėties tašką, kad būtų galima tiksliai nustatyti padėtį. Todėl priekinis gabaritas ir galinis gabaritinis mechanizmas tiesiogiai veikia kirtimo tikslumą.


3. Pertrūkių mechanizmo, grandinės ir popieriaus tiekimo eilutės įtaka


Popieriaus tiekimo eilutės judėjimas yra pertrūkis judesio procesas, kontroliuojamas pertrūkiais. Plokščio tipo indeksavimo kumštelio mechanizmas paprastai priimamas pertraukiamuoju mechanizmu, skirtu pertrūkių pjovimo staklėms. Palyginti su kitais nepertraukiamais mechanizmais, ji turi šias savybes: patikimą judėjimą; stabilus perdavimas; pasekėjų judėjimo teisė priklauso nuo kumštelio kontūro formos; grotuvas gali pasiekti idealius lūkesčius. Judėjimas ir geras dinaminis veikimas, sukamojo stalo padėties nustatymas per intervalą baigiamas išlenktu kumšteliniu grioveliu, nereikia papildomo padėties nustatymo įtaiso. Kai mašina važiuoja dideliu greičiu, kumštelio profilį veikia sekimo greitis, pagreitis, inercijos dydis ir kryptis, todėl mašina vibruoja. Ši vibracija perduodama į grandinę, o greitas paleidimas ir stabdymas sukels dantų eilutę. , taip paveikiant viso mašinos greitį ir tikslumą. Todėl, remiantis kinetikos analize, kumštelio profilis turi būti dinamiškai suprojektuotas taip, kad užtikrintų sklandų pertraukiamojo mechanizmo judėjimą.


Grandinė yra lanksti dalis, o sąsajos sujungiamos kaiščiais, todėl pikio klaida yra didelė. Ilgą laiką grandinė natūraliai pailgės dėl susidėvėjimo ir pakyla klaida, o tai sukels nestabilius transmisijos veiksnius, turinčius įtakos popieriaus tiekimo eilės padėties nustatymo taškui ir tokiu būdu paveikdamas pjovimo tikslumą . Dirbant grandinė neturėtų būti pernelyg įtempta arba pernelyg laisva, pernelyg stora grandinės susidėvėjimas pagreitins, sutrumpins grandinės tarnavimo laiką; per daug laisvos grandinės vibracijos ir triukšmo.


Popieriaus transportavimui naudojama popieriaus tiekimo eilutė. Plokščioji pjovimo mašina naudoja kietą dantų eilę, kurią lengva deformuoti per didelį mašinos veikimą, kuris daro įtaką padėties nustatymo tikslumui ir dėl savo didelės kokybės greito tranzito proceso metu. inercija, kuri turės įtakos mašinos stabilumui ir pjovimo tikslumui. Todėl būsima vystymosi kryptis - pakeisti kietą dantų eilę į tuščiaviduriai dantų eilutę su didesniu kietumu. Be to, griebtuvas darbo metu sukelia triukšmą, dėl kurio dantų eilutė vibruoja, o tai savo ruožtu daro įtaką pjovimo greičiui ir taip pat veikia kitus komponentus. Paprastai galima imtis šių priemonių: 1) tarpas tarp kištukų yra kuo mažesnis; (2) griebtuvai turėtų būti nukreipti nuo matuoklio plokštelių; (3) žandikaulio kampas turėtų būti atitinkamai pakoreguotas. Be to, griebtuvo slėgis taip pat turės įtakos pjaustymo tikslumui. Jei griebtuvo slėgis yra per didelis, popierius bus sugadintas; jei slėgis yra per mažas, persiuntimo metu popierius bus paslysti arba slysti; slėgis tarp griebtuvų nėra Abi gali sukelti popieriaus nuplėšimą mėsos pjovimo metu.


4. Grandinės vadovo įtaka


Pjaustymo proceso metu popierius varomas grandinės. Be ciklinio grandinės sukimosi su grandine, grandinės ir kreipiančiojo bėgio padėtis ją reguliuoja, kad būtų galima valdyti grandinės ir dantų eilės judėjimo kryptį. Todėl, montuojant ir derinant kreipiamuosius bėgius, būtina užtikrinti, kad kreipiamieji bėgiai būtų tinkamo storio ir galėtų būti įterpti į jungtis. Atstumas tarp viršutinės ir apatinės bėgių turi užtikrinti, kad grandinė sklandžiai judėtų. Jei atstumas yra per mažas, padidės perdavimo pasipriešinimas, darantis įtaką perdavimo spartai. Sunkiais atvejais mašina bus sugadinta. Jei atstumas yra per didelis, grandinė judės lengvai peršokti, o tai turės įtakos perdavimo tikslumui. Poveikis pjaustymo tikslumui. Be to, kreipiamojo bėgio takas ir grandinės ilgis taip pat turi įtakos mašinos veikimui.


5. Perdavimo sistemos įtaka


Pagrindinė pjovimo staklių sistema valdoma varikliu, kad vairuotų kirminą ir kirminą. Pagrindinės pavaros sistemos perdavimo našumas turi tiesioginį arba netiesioginį poveikį pjovimo greičiui ir tikslumui. Sliekų pavara yra tam tikra pavara, o pavarų dėžė pasižymi stabilios transmisijos, stiprios talpos, gero terminio apdorojimo ir didelio efektyvumo charakteristikomis. Dažniausiai transmisijos pavaros yra sraigtinės pavaros ir sraigtinės pavaros. Palyginti su dviem, sraigtinės pavaros turi geresnį lygumą ir didelį sutapimo koeficientą. Šiuo metu sraigtiniai įrankiai yra plačiai naudojami pjaustymo mašinose, tačiau jų slėgio kampai turi įtakos jų transmisijų lygumui. Kai kirmino ratas ir kirminų tinklelis prie indeksavimo apskritimo yra tinkami, tarpas tarp dantų ir pavarų dantų yra tinkamas, kirmino pavarų dėžė yra lygi, tepimas yra pakankamas, o sliekinis ratas yra optimalioje darbo būsenoje. Priešingu atveju šoninis tarpas yra per didelis, todėl kirmino pavara bus nestabili ir sukelia vibraciją; šoninis tarpas yra per mažas, kuris nepadeda tepalinės alyvos srautui ir pagreitina pavaros nusidėvėjimą. Kai tai yra rimta, kirminas ir kirminas bus „viršutiniai dantys“, kurie turi įtakos transmisijai. Tikslumas, kuris savo ruožtu turi įtakos kirtimo greičiui ir tikslumui.


6. Slėgio mechanizmo poveikis


Dantų pjovimas atliekamas esant slėgiui, taigi svarbiausias įrankio pjovimo staklės yra presavimo mechanizmas. Šiuo metu labiausiai naudojamas slėgio pritaikymo mechanizmas Kinijoje yra dvigubas perjungimo mechanizmas, turintis perdavimo charakteristiką, kad judama platforma gali pasiekti aukščiausią ribinę padėtį (dar kartą vadinama „mirties tašku“ dvigubai sukant variklį. pjovimas, viršutinė platforma, sudaryta iš viršutinio rėmo ir pjovimo plokštelės, nejudėja, o apatinė platforma palaipsniui pakyla nuo žemiausio taško iki aukščiausio taško per pagrindinę perdavimo sistemą ir perjungimo slėgio mechanizmą, ir grįžta. perkeliama platforma pasiekia „mirties tašką“, didžiausias yra pjovimo slėgis, tuo metu perjungimo svirtis yra ištiesinta, slėgis perkeliamas į pagrindą vertikaliai, o jungiamoji strypa ir variklis nėra priversti, o tai veiksmingai sumažina jungiamojo strypo ir variklio apkrovos viršūnę, kad būtų užtikrinta pjovimo kokybė, visa platforma turi būti tolygiai įtempta spaudimo metu. Viršutinės ir apatinės platformos darbo paviršiai turi būti lygiagretūs. Todėl ypač svarbus komponento ilgio projektavimas ir optimizavimas. Jei dizainas yra nepagrįstas, tai sukels nelyginį pjovimo spaudimą, pernelyg didelę oro eigą ir kitus nepageidaujamus veiksnius, turinčius įtakos pjovimo greičiui ir tikslumui.


7. Pjovimo plokštelių, štampavimo pjaustytuvų ir guminių juostų poveikis


Štampavimo pjovimo mechanizmas yra štampavimo pjovimo staklės šerdis, o štampavimo pjovimo plokštė ir štampavimo pjoviklis bei įdubimo linija yra pagrindiniai pjovimo pjovimo komponentai. Norint užtikrinti aukšto tikslumo pjovimą, būtina naudoti aukštos kokybės štampavimo pjovimo plokštes ir štampavimo pjoviklius bei įdubimo linijas.


Geroms nupjautoms plokštelėms reikalingas vienodas tankis, lengvas svoris, didelis kietumas, geras lankstumas, lengvas apdorojimas, geras plokštumas, tvirtumas ir žemas deformavimas. Taip pat reikalaujama, kad pjovimo peilis ir įdubimo linija būtų įmontuoti į pjovimo plokštę, kad būtų patikimai ir stabiliai. Jis gali užtikrinti, kad naujasis pjovimo peilis ir įdubimo linija gali būti derinami su pjovimo disku po to, kai keletą kartų pakeisite pjovimo peilį ir įdubimo liniją. Šiuo metu dauguma Kinijos didžiųjų ir vidutinių spausdinimo įmonių naudoja lazerines liejimo plokštes. Nors šios plokštės yra paprastos ir patogios montuoti, jas lengvai veikia aplinkos temperatūros ir drėgmės pokyčiai, turintys įtakos štampavimo tikslumui. Be to, kadangi pjovimo slėgis yra santykinai didelis, jei išdėstymo specifikacija yra per didelė, o plokštelė nėra pritvirtinta arba plokštė nėra tvirtai pritvirtinta, plokštė gamybos metu gali būti lengvai perkeliama į šoną. Be to, esant dideliam slėgiui, šoninė šerdies versija gali būti deformuota, o pjovimo diskas yra linkęs lenkti ir kiti nepageidaujami reiškiniai, dėl kurių pjovimo plokštė keičia specifikacijas ir daro įtaką pjovimo tikslumui .


Su pakavimo medžiagų atsiradimu, produktų įvairinimas ir unikalus pakuotės dizainas, aukštos kokybės šlifavimo peiliai skirtingoms pjovimo medžiagoms tapo būtina sąlyga siekiant užtikrinti pjovimo tikslumą. Mėsos pjaustytuvo kokybė daugiausia priklauso nuo peilio krašto aštrumo, viso peilio aukščio paklaidos ir didelio peilių lenkimo padėties. Kuo ryškesnis peilio kraštas, tuo mažesnis yra viso peilio aukščio paklaida, tuo mažesnis yra didelis peilių posūkis, rodantis, kad pjaustytuvo kokybė yra geresnė. Be to, pjaustytuvo storis turi būti vienodas, o netolygus storis arba klaidų diapazonas gali sukelti įdėklo sudėtingumą, deformaciją arba pjovimo liniją pernelyg laisvas, taip paveikiant pjovimo tikslumą. Kirtiklio aukštis skiriasi priklausomai nuo supjaustytos pakavimo medžiagos. Pavyzdžiui, kai pakavimo medžiaga yra dvigubas gofruotas kartonas, naudojamas smailės peilis; kai pakavimo medžiaga yra vienintelis gofruotas kartonas, kartonas arba plonesnis popierius, mažesnio smailės peilio stabilumas yra geresnis.


Siekiant užtikrinti sklandų popieriaus padavimą, būtina ant pagrindinės pjovimo linijos klijuoti guminę juostelę ir naudoti elastinę gumos juostos atstatymo jėgą, kad spaudžiami spaudiniai būtų išstumti iš peilio, kad spausdinimo medžiaga nebūtų kliudoma kai mėsos pjovimas yra įdėtas. Renkantis guminę juostą, jo aukštis ir storis turi būti nustatomi pagal skirtingus produktus. Paprastai gumos juostos aukštis yra apie 1–3 mm didesnis nei mentės pjovimo diskas, o specifinis aukštis turi būti nustatomas priklausomai nuo spausdinimo medžiagos. Kai guminė juosta yra per didelė, paprasta, kad popieriaus juostelė būtų perstumta, o pjovimo pjovimas yra netikslus, nes guminė juosta pirmiausia patenka į pakeltą popieriaus paviršių. Be to, gumos juostos kietumas taip pat turėtų būti vidutinio sunkumo. Jei guminė juosta yra pernelyg sunki, pjovimo įrankis neišvengiamai sukels didelę spaudimo jėgą, kuri sukels peilio krašto deformaciją ir paveiks produkto kokybę; jei gumos juostos kietumas yra per mažas, jo atsparumas nepakankamas, gali sukelti „įklijuoti“ arba „birius“. Todėl reikia racionaliai parinkti guminės juostos storį ir aukštį pagal spausdinimo medžiagą ir klijuoti guminę juostelę tinkamoje padėtyje, kad būtų užtikrinta, jog elastinga jėga yra vidutinio sunkumo ir sumažintų neigiamą poveikį liejimo tikslumui. pjaustymas.


Yra daug veiksnių, turinčių įtakos pjovimo greičiui ir tikslumui. Siekiant pagerinti mėsos pjovimo greitį ir tikslumą bei stabilumą ir patikimumą, taip pat optimizuoti kiekvieno komponento projektavimo mechanizmą, tiksliai apdoroti kiekvieną komponentą ir racionaliai pasirinkti kiekvieno komponento pagrindą. Idealus surinkimo tikslumas yra ne tik medžiaga, bet ir labai svarbus siekiant pagerinti mašinos stabilumą ir patikimumą.


Be to, įrangos montavimo ir paleidimo tikslumas tiesiogiai veikia jo gamybos greitį, produkto kokybę, stabilumą ir patikimumą. Netinkamas montavimas ir paleidimas ne tik sumažina visos mašinos greitį ir tikslumą, bet ir sukelia netikėtas pasekmes ir nerimą dėl faktinės gamybos. Todėl reikia skirti pakankamai dėmesio. Mašinų montavimo ir paleidimo kokybė yra susijusi su tikrais operatoriais. Todėl labai svarbu aktyviai mokyti darbuotojus ir gerinti darbuotojų kokybę bei techninį lygį.

Siųsti užklausą