Kelių su spaudinių produktų kokybe susijusių sąlygų analizė
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Stiklinimo procesas yra paruošiamasis spausdinimo, apdailos, ženklų etikečių, reklaminių skelbimų, kvietimų, knygų viršelių ir kt. Gamybos procesas, kuris yra naudojamas stiklinimo būdu, jis gali padidinti atspaudo paviršiaus blizgesį ir meninį poveikį, pagerinti jo funkciją ir funkciją. atspausdintus gaminius ir gaminio paviršių. Spalvota yra ryškesnė ir akinant, suteikiant žmonėms gražų vaizdinį efektą, todėl produkto vertė dvigubina. Įstiklinimas taip pat yra svarbus būdas pagerinti spausdintų medžiagų išvaizdą, našumą ir apsaugą, taip pat yra veiksmingas būdas pagerinti spaudinių kokybės ir kokybės. Labai svarbu pagerinti spalvotų spausdinimo produktų kokybę, teisingai suprasdamas tam tikras su spaudinių produktų kokybe susijusias sąlygas ir imdamasi atitinkamų techninių priemonių, kad galėtų veiksmingai juos valdyti.
Pirma, popieriaus kokybės ir spausdinimo kokybės santykis
Proceso praktika rodo, kad spausdinto produkto stiklo kokybė yra tiesiogiai susijusi su popieriaus charakteristikomis. Popierius su gera paviršiaus gludumu yra silpnas absorbcijos procese, o aliejaus sluoksnis plaukioja ant paviršiaus po lako dangos (dažų). Aukštos ryškumo plėvelės sluoksnio formavimas. Popierius su prastai lygiagrečia, dėl jo grubus paviršiaus, po to, kai jis bus ant popieriaus paviršiaus, greitai įsisavins neapdorotas pluoštas, o popieriaus paviršius nesudaro šviesios dangos, o blizgesio efektas bus prastas. Todėl kuo didesnis popieriaus lygumas, tuo geriau jo stiklo efektas. Esant realiam gamybos procesui, jei popieriaus paviršiaus lygumas yra blogas, siekiant pagerinti spausdinto produkto stiklo efektą, ant popieriaus paviršiaus prieš glaistymą gali būti padengtas kazeino pagrindo sluoksnis. Dugno užduotis - paversti spausdinto produkto lako sluoksnį ant popieriaus paviršiaus, kad sudarytų didelio ryškumo sluoksnį. Galima suprasti, kad popieriaus paviršiaus absorbcija paveikia stiklo dažų lyginimo savybes nuo dengimo pradžios iki džiovinimo laiko, nes popieriaus paviršius absorbuoja tirpiklį stiklinimo dažuose, todėl stiklėjimo dažai laiko tarpas. Kai klampumas padidėja, ant popieriaus paviršiaus tekantis dengiamojo sluoksnio vidinis atsparumas padidėja, todėl niveliacijos savybė prastai, tai yra, danga nėra padengta, kai padengta, ir negalima sudaryti tęstinio ir vienodo plėvelės sluoksnio , todėl popieriaus paviršiuje blogai blizgi. Tai yra neišvengiamas popieriaus sugėrimo efektyvumas. Todėl faktinio gamybos proceso metu stiklinimo procesas ir stiklėjimo danga turi būti atitinkamai pakoreguoti atsižvelgiant į faktines gamybos sąlygas ir popieriaus paviršiaus absorbcenciją ir lygumą. Jei spausdinto produkto popieriaus paviršius yra per stiprus, stiklo dangų klampa turėtų būti atitinkamai padidinta, ty skiediklio kiekis turėtų būti atitinkamai sumažintas. Proceso praktika rodo, kad popieriaus ir kartono kokybė ir savybės tiesiogiai veikia stiklo gaminių kokybę. Pavyzdžiui, dėl dengto popieriaus lygaus paviršiaus blizgesio poveikis bus žymiai patobulintas po stiklėjimo. Balto popieriaus arba baltos spalvos kartono blizgesys yra blogas, o išspausdinto produkto ryškumas po stiklo nėra pakankamai reikšmingas. Taip yra todėl, kad stiklo aliejus lengvai įsisavina kartono pluoštą ir neplūksta ant popieriaus paviršiaus. Siekiant kompensuoti popieriaus lengvai absorbuotą aliejų ir spausdinto produkto ryškumo trūkumą, galima tinkamai padidinti dažų kiekį, o pastarųjų dviejų pratekų lakas gali būti pritaikytas, kad padidintų spausdinto produkto ryškumą. .
Antra, santykis tarp gamybos temperatūros ir spausdinimo kokybės
Gamybos procesas rodo, kad temperatūra taip pat turi tam tikrą ryšį su stiklo kokybe. Kadangi temperatūra turės įtakos lako koncentracijai ir skysčiui. Paprastai spausdinto gaminio stiklinimo temperatūra yra kontroliuojama maždaug 20 ° C temperatūroje ir gali būti gana geras efektas. Tačiau, jei žiemos metu temperatūra yra žema, stiklinimo alyva dažniausiai kietėja ir susitraukia dėl žemesnės temperatūros, o stiklėjimo aliejaus skvarbumas yra menkas. Alyvos plėvelė ant spausdinto produkto paviršiaus po stiklo yra lengvai nevienoda. Produkto dengimo kokybė taip pat yra prasta. Norint įveikti aplinkos pokyčių sukeltas problemas, stiklinimo alyvą pageidautina įdėti į palyginti stabilų temperatūros kambarį. Įstiklinimo aliejus paprastai turėtų būti patalpintas kambario temperatūroje 20-25 ° C, kad būtų išlaikytas santykinai pastovus stiklo aliejaus skystis.
Trečia, spausdinimo rašalo ir spausdinimo kokybės santykis
Spaudinių dažų savybės yra svarbus veiksnys, turintis įtakos stiklo kokybei. Spausdinimo dažų sluoksnio ir rašalo dydžio afinitetas tiesiogiai paveiks dangos kokybę ir lyginimo savybes. Jei rašalo sluoksnis ant spausdinimo negali būti suderinamas su stiklo danga, glazūravimo aliejui sunku susidaryti sklandų ir vienodą plėvelę ant popieriaus paviršiaus. Jei spausdinimo rašalo dalelės yra didelės ir pigmento sklaidos yra mažos, lako niveliacijos savybė ant popieriaus paviršiaus yra prasta, todėl sudėtinga susidaryti aukštos kokybės nuolatinį plėvelės sluoksnį. Kai spausdinimo dažų sluoksnis blogai išdžiovinamas, stiklo dangai taip pat sunku gauti gero blizgesio efekto ir lengvai susidaro netgi grandinės kokybės sutrikimų problema, pvz., Lizdinės plokštelės ir burbuliukai. Be to, spausdinimo rašalas turi būti atsparus tirpikliams ir atsparus karščiui, kitaip atspausdintas vaizdas bus pakeistas spalvos spalva arba sulankstytas. Todėl stiklinimo produktų spaustuvinis dažiklis turi būti atsparus alkoholiams, esterių tirpikliams ir rūgštims bei šarmams. Tuo pačiu metu ji turėtų turėti ilgalaikio nesikeičiančio ir gero blizgesio savybes, o popieriui - stiprų sukibimo spausdinimo efektą. Siekiant išvengti spausdinto produkto lako po stiklinimo, tai turi įtakos produkto kokybei.
Ketvirta, ryšys tarp spausdintų dažų sluoksnių kristalizacijos ir spausdintų gaminių kokybės
Kai atspausdintas pagrindo rašalas turi didelį dengiamąjį plotą, spausdinimo pusgaminis yra pernelyg ilgas, o perteklinis rašalas pridedamas prie žemės dažų, rašalo sluoksnis kristalizuojasi ant popieriaus paviršiaus taip, kad stiklas atliekamas. Kai dangai nėra lengva laikytis rašalo sluoksnio, lengvai nuleidžiamas ir nelygus alyvos sluoksnis. Jei taip yra, tiesiog įpilkite 5% pieno rūgšties į laką ir gerai išmaišykite prieš padengdami stiklą. Patvirtinus modifikuotą laką, išspausto gaminio paviršiaus stiklinė krištolo plėvelė gali būti sunaikinta, tokiu būdu pasiekiant lakelio adsorbavimo ir šviesos plėvelės susidarymą ant rašalo sluoksnio.
Penkta, glazūruotų dangų charakteristikų ir spausdintų produktų kokybės santykis
Įstiklinimo danga klampumas turi didelę įtaką dangos išlyginamumui ir drėgnumui. Kai paviršiaus blizgesys ir spausdinimo sugertis skiriasi, naudojamos dangos klampumas turi būti skirtingas, kad būtų pasiekti geresni rezultatai. . Tam reikia, kad, nustatant stiklo dangos klampa, jis turėtų būti visapusiškai išnagrinėtas atsižvelgiant į medžiagos savybes, siekiant geriau užtikrinti stiklinimo kokybę. Kadangi popieriaus ir kartono stiklinimo dangos absorbcijos greitis su tokiu pačiu sugerties koeficientu yra atvirkščiai proporcingas dangos klampa, tuo mažesne dangos klampos vertė, tuo stipresnė absorbcija. Todėl popieriaus, kartono ir lako blizgesys su blizgiu gali būti tinkamai mažesnis. Dangų paviršiaus įtempimas taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos dangos kokybei. Nedidelio paviršiaus įtempimo stiklo danga gali būti lengvai ir gerai šlapi ir prilipo prie spausdinto produkto paviršiaus, ty paviršiaus įtempimas skatina stiklo dangą. Paviršiaus plotas sumažinamas, kad būtų galima lygiuoti į lygią ir vienodą nuolatinę dangą. Didelio paviršiaus įtempimo glazūra dengia tam tikrus spausdinto produkto paviršiaus drėkinimo apribojimus. Kai stiklo dangos paviršiaus įtempimo vertė yra didesnė už spausdinimo produkto paviršiaus paviršiaus įtempimo reikšmę, dengiamas stiklo dangas po dengimo. Sluoksnis yra linkęs į tam tikrą susitraukimą ir net lizdines plokšteles. Be to, stiklo dangų tirpiklio išlyginimo greitis taip pat turi didelę įtaką stiklo dangos kokybei. Kai tirpiklis išgaruoja per greitai, stiklo dangos klampa per tam tikrą laikotarpį pernelyg pasikeičia, o jo išlyginamoji savybė staiga keičiasi, dėl to sunku pasiekti išlyginamąjį laiką, todėl negalima sudaryti tęstinio ir vienodo dangos sluoksnio. Lengvai gaminami dryželiai, lizdinės plokštelės, taip pat gali sukelti drėgmės kondensaciją, džiūvant sukeliant įtrūkimus ir dengiant dangą.
Šeši Ryšys tarp mašinos kokybės ir spausdinto produkto kokybės
Stiklo paklimo mašinos tikslumas ir veikimo procesas taip pat turi puikų ryšį su spausdinto produkto stiklo kokybe. Kai dengiamojo ritinėlio, padengimo kiekio valdymo ratuko ir mašinos slėgio ritinėlio lenkimo deformacija, apskritimo centro skirtumas ir veleno galvos arba padengimo ritinėlio dalies, stiklo danga yra nestabili ir netolygi situacija. Be to, jei popieriaus paviršiaus blizgesys nėra geras ir didelė absorbcija, kai mašinos įstiklinimo greitis yra per greitas, gali būti, kad spausdinto produkto ryškumas yra nepakankamas. Siekiant užtikrinti spausdintų gaminių stiklinimo kokybę, turėtume atkreipti dėmesį į mašinos tepimą ir techninę priežiūrą, taip pat sumažinti ritininio veleno nusidėvėjimą ir laisvumą. Jei su mašina dengimo įtaiso sudedamosiomis dalimis jau yra defektų, tokių kaip nusidėvėjimas ir deformacija, reikia imtis priemonių, kad būtų laiku ištaisyta ir pataisyta. Be to, stiklėjimo metu pažymėtina, kad stiklėjimo greitis pagrįstai kontroliuojamas pagal spausdinto gaminio paviršiaus charakteristikas, siekiant užtikrinti stiklo dangos kokybę.