„Anilox“ ritinio tikrinimas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Kaip žinome, fleksografinio spausdinimo procese visapusiškas ir visapusiškas aniloksinių ritinių aptikimas yra labai svarbus įmonių produktyvumui gerinti, taip pat labai reikalingas. Tačiau pramonėje vis dar yra daug žmonių, kurie nepradėjo dirbti. kodėl? kokia yra priežastis? Dažniausia išgirsti priežastis yra „nežinau, kaip tai padaryti“.
Šiame straipsnyje siekiama išmokyti jus pradėti nuo pat pradžių, pasakoja sąlygas, turinį ir kaip geriau aptikti aniloksinį ritinėlį, kad įmonė galėtų iš tikrųjų pagerinti kokybę ir sumažinti vartojimą, pagerinti gamybos efektyvumą ir didinti konkurencingumą.
„Anilox“ ritinio tikrinimas
Verslo vykdymo ir gamyklos atidarymo tikslas yra pelnas. Kadangi turimi ištekliai yra labai riboti, bendrovė gamina ir apdoroja produktus, kad atitiktų klientų reikalavimus, bet taip pat juos pelningai. Siekiant išlaikyti tvarų konkurencinį pranašumą, įmonės visuomet stengiasi pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti gamybos laiką, sumažinti gamybos sąnaudas, sumažinti nuostolius, pagerinti produktų kokybę, sumažinti aniloksinių ritinių pakeitimo skaičių, pratęsti aniloksinių ritinių tarnavimo laiką ir pagerinti produkto nuoseklumą, pakartojamumą ir nuspėjamumą. Bet kur turėtume pradėti? Sistemingai įvertinus visus fleksografinio spausdinimo gamybos proceso ryšius ir veiksnius, bus nustatyta, kad aniloksinis ritinėlis yra pagrindinis ir pagrindinis fleksografinio spausdinimo proceso komponentas. Jis turėtų būti patobulintas nuo aniloksinio ritinio sekimo bandymo, kad būtų pagerintas visas procesas. Gamybos proceso lygis ir kokybė.
Taigi, kas yra aniloksinio ritinio aptikimas? Apskritai, techniniai ekspertai naudoja brangius ir sudėtingus instrumentus, kad greitai ir lengvai nustatytų aniloksinio volo tūrį, struktūrinę būklę ir ekranų skaičių (rašalo skylių skaičių aniloksinio ritinio paviršiaus vieneto ilgio kryptimi). Po matavimo bus gauta ataskaita, kurioje kartais yra vaizdo mikrografija arba rašalo skylės profilio spalvota skaitmeninė perspektyva.
Labai naudinga žinoti, koks yra aniloksinio ritininio rašalo skylės tūris, todėl žinosite, ar aniloksinis ritinėlis yra nusidėvėjęs ar sugadintas. Tačiau tai, ko mums reikia, neapsiriboja vien tik šiais aspektais, taip pat turime žinoti konkrečią žalos vietą ir kaip geriau išvengti šios žalos. Kadangi problemos dėmesys sutelktas į aniloksinį ritinį, bendrojo patikrinimo neįmanoma nustatyti konkrečios žalos vietos, todėl neįmanoma pagerinti spausdinimo kokybės, tuo pačiu sumažinant gamybos sąnaudas. Todėl čia yra klausimas, į kurį verta atkreipti dėmesį: „Kokią informaciją turėčiau sužinoti iš aniloksinio ritinio aptikimo?“
Pradėti
Aniloksinio volo aptikimas yra ne tik pačios aniloksinio volo būklės patikrinimas, bet ir išsamus aniloksinio volo laikymo, valymo, tvarkymo ir eksploatavimo sąlygų patikrinimas. Be to, kad jis gali sumažinti ir užkirsti kelią gamybos proceso trūkumams, jis taip pat pateikia išsamų veiklos katalogą, kuris yra labai naudingas gamybos procesui tobulinti. Dažniausia klaida, kad žmonės prašo išorės pagalbininko (techninio eksperto iš aniloksinio ritinio gamintojo) patikrinti aniloksinį ritinėlį ir patikrinti aniloksinį ritinėlį tik atskirai. Iš tiesų aniloksinių ritinių aptikimas yra svarbi produkto kokybės ir proceso lygio gerinimo dalis. Akivaizdu, kad neįmanoma skambinti gamyklos technikams kas savaitę patikrinti gamyklą. Tiesą sakant, tol, kol reikės spausdinti operatorių mokymus, turite pradėti nuo aniloksinio ritinio, galite toliau tobulinti technologijų lygį. Po treniruotės spaudos operatorius gali ir turėtų atlikti anilokso ritinio veikimo būklės stebėjimą kaip kasdieninę užduotį.
Būtinos bandymų sąlygos
1. Fiksuota tikrinimo vieta. Turėtų būti stabilus stalas ar stalas, kuris yra labai universalus ir lengvai valdomas, ir geriausiai yra šalia skalbimo bako.
2. Pora balno ritininių padėklų, skirtų atraminiam ritiniui pritvirtinti. Ritininis padas išlaiko aniloksinį ritinėlį pastoviu atstumu nuo stalo arba kėdės. Guolis gali pasukti aniloksinį ritinėlį taip, kad aniloksinio volo paviršius būtų saugiai ir kruopščiai aptinkamas. Taip pat galima naudoti medinį bloką, kurio griovelis viršuje yra ritininis. Jei geriau pritvirtinti ritininę plokštę prie platesnio pagrindo, jis gali užkirsti kelią atsitiktiniam pakreipimui ir nusukimui.
3. Geras stebėjimo šviesos šaltinis. Šviesos šaltinis yra būtina aniloksinio volo aptikimo sąlyga. Apskritai, šviesos šaltinis yra padėtyje, iš kurios matosi aniloksinis ritinėlis ir kurį lengva reguliuoti. Daugumoje seminarų fluorescencinis vamzdis yra tiesiai virš stebėjimo zonos. Iš esmės stebėjimo srityje esanti šviesa turi būti patogi ir lengva patikrinti spausdintus įrodymus.
Kiti reikalingi įrankiai yra įrankių pašalinimo įrankis, 100 kartų didinamasis stiklas, matavimo priemonė, lipdukas (paženklinta pažeista plotas ant anilokso ritinio) ir spyruoklinis peilis (sausų likučių pašalinimui iš aniloksinio ritinio). Be to, reikalingas netaisyklingas failas (rašalo skylių įtrūkimai). Jei aniloksinis ritinys yra sriegiu, nusipirkite srieginį failą.
Be to, norint atskirti aniloksinį ritinėlį nuo kitų gretimų ritinių, reikalingas koduotas guminis antspaudas ir gumos pincetas. Daugumą aniloksinių ritinių gamintojas pažymėjo skaitmenine serija gamykloje. Tačiau po to, kai aniloksinio ritinio paviršius buvo apdorotas daugeliu paviršių, ritinys gali būti galutinis nebenaudojamos informacijos krūva. Jei presas turi šoninį grandiklį, aniloksinio ritinio pusė gali susidėvėti laikui bėgant, o serijos numeris ir aniloksinės ritės kabelio informacija išnyks. Po kiekvieno periodo, aniloksinio ritinio serijos numeris ir tinklo kabelis
Numeris pakartotinai pažymimas, kad informacija būtų aiškiai įskaitoma.
Galiausiai verta paminėti, kad taip pat labai svarbu atlikti žurnalą. Užrašykite kiekvieno anilokso ritinio serijos numerį ir ekranų skaičių. Žurnale turi būti užrašyta aniloksinio volo žala arba bet koks matomas paviršius. , įskaitant konkrečią žalos vietą ir priemones, kurių buvo imtasi. Ateityje, kai reikės atkurti aniloksinį ritinį, arba jei norime sužinoti kiekvieno anilokso ritinio būklę, labai patogu naudoti žurnalą. Jei panaši žala yra užregistruota dviejuose ar daugiau ritinių, ji turi būti pažymėta raudona ženklu, rodančiu, kad problema verta ištirti.
Neprivaloma priemonė
Šiuo metu jūs tikrai paklausiate: „Nėra paminėta įranga, naudojama rašalo skylių tikrinimui.“ Atvirai kalbant, jums nereikia šių prietaisų. Jei norite susieti spausdintuvą su aniloksinio ritinio būsena, nereikia turėti 10 000 JAV dolerių vertės ar 60 000 JAV dolerių vertės interferometro. Nereikia kreiptis į šiuos įrenginius. Šie prietaisai idealiai tinka naudoti laboratorijose, o spaudos patalpoje prietaiso rodmenų klaidos gali atsirasti dėl vibracijų, dulkių, temperatūros ir drėgmės pokyčių bei operatoriaus klaidų. Be to, netinkamas veikimas gali lengvai paveikti šių sudėtingų matavimo priemonių veikimą.
Jei aniloksinis ritinys yra švarus, taško atpažinimą, gylį ir storį galima tiksliai išmatuoti naudojant taškinį detektorių arba interferometrą. Priešingai, jei rašalo anga užsikimšusi rašalu, aniloksinis ritinėlis bus dviprasmiškoje būsenoje, kuri dažnai atsispindi spausdinimo rašalo spalva. Viena iš dviprasmiškumo priežasčių yra ta, kad šviesos, atsispindinčios iš permatomo dervos paviršiaus, kelias užima bent dalį rašalo skylės tūrio. Šios dervos turi didelį pigmento kiekį, kuris yra pakankamas, kad ant aniloksinio ritinio paviršiaus susidarytų silpna spalva, o aniloksinio ritinio paviršiaus spalva gali būti matoma plika akimi be jokių įrankių.
Gerai, dabar jūs žinote, kad aniloksinio ritinio rašalo skylė yra užblokuota. Kokią kitą informaciją galite stebėti mikroskopu ar interferometru? Paprastai ne. Taškinis detektorius yra optinis matavimo prietaisas. Džiovinta rašalo derva gali sukelti dviprasmiškumą rašalo skylėje, todėl technikas negali aiškiai susikoncentruoti. Kai rašalo skylė yra užblokuota, naudojamas didinamojo stiklo rašalo skylė. Dugnas bus neryškus. Kadangi fokusavimas negali būti aiškiai ir tiksliai, neįmanoma tiksliai matuoti rašalo skylės gylio. Matuojant interferometru, gaunamas trikdžių vaizdas, kuris pasikeičia nuo rašalo skylės paviršiaus. Šis metodas kartais vadinamas „ekotopografija“. Rašalo dervos dviprasmiškumas išsklaido šviesą ir sukelia prietaiso klaidingus rodmenis. Pavyzdžiui, matuojant tinklinės sienelės storį, jei gautas rodmuo yra "0", abejotina, nes jei nėra tinklinės sienelės atskirti rašalo skyles, tuomet aniloksinio ritinio akių linijų skaičius taip pat turi būti Būk atkaklus. Tai yra 0. Kitas pavyzdys yra aniloksinio ritininio ekrano linijų skaičiaus matavimas. Jei rodmuo yra 715 prieš valymą ir 682 po valymo, tai taip pat rodo problemą. Kadangi valymas nekeičia rašalo skylių ant aniloksinio ritinio paviršiaus, paprasčiausiai tai, kad prietaisas negali interpretuoti gautų duomenų.
Saugiausias ir patikimiausias būdas yra naudoti densitometrą, kad būtų galima matuoti tankio vertes lauke, pustonius ir akcentus. Densitometras yra optinis matavimo prietaisas, kuris matuoja rašalo purkštuko rašalo perdavimo charakteristikas logaritminės operacijos būdu. Rašalo skylės rašalo perdavimo našumas nėra tiesiogiai susijęs su rašalo kiekiu. Perduoto rašalo kiekis priklauso nuo rašalo srauto savybių, tokių kaip rašalo pH, klampumo ir pigmento dalelių dydžio. Be to, jį veikia ir aplinkos temperatūra bei drėgmės poveikis. Spausdinimo procese, kadangi šie veiksniai pasikeičia, net jei rašalo skylės veikimas nekeičiamas, pasikeičia rašalo pernešimo kiekis.
Tai nereiškia, kad matavimo priemonė atlieka svarbų vaidmenį aptikime. Tai tiesiog reiškia, kad jei norite patikrinti, ar reikia išvalyti aniloksinį ritinėlį, paprastai nereikia kreiptis į šiuos instrumentus. Jei aniloksinis ritinys atrodo purvinas, tai reiškia, kad reikia valyti; jei aniloksinis ritinys atrodo švarus, jis paprastai yra švarus ir nereikalauja valymo.