Anilox volo tarnavimo laikas

Atranka. Prailgina anilox volų tarnavimo laiką

Anilox volelis, taip pat žinomas kaip anilox rašalo perdavimo volelis, yra vienas iš svarbiausių fleksografinės spausdinimo įrangos komponentų, naudojamas tiksliai kontroliuoti ant plokštelės ir vėliau ant pagrindo perduodamo rašalo kiekį. Tačiau netinkamas naudojimas spausdinimo metu gali lengvai sukelti gedimus, sutrumpinti aniloksinio volelio tarnavimo laiką ir turėti įtakos spausdinimo kokybės stabilumui. Taigi, kaip tinkamai naudoti ir prižiūrėti anilox volus? Toliau pateiksime išsamų-anilox volų supratimą per tris priežiūros skyrius: jų struktūrą ir tipus, parametrus ir priežiūros rekomendacijas.

Anilox volų konstrukcija ir tipai

Anilokso ritinėlio korpuso paviršiaus struktūra daugiausia susideda iš dviejų dalių: tinklelio ertmės ir tinklelio sienelės; Iš anilokso volų struktūrinės sudėties juos daugiausia sudaro ritinėlio šerdis, pagrindinė medžiaga ir paviršiaus danga. Tarp jų galvanizuotas varis dažniausiai naudojamas kaip pagrindinė medžiaga, kuri sudaro pagrindą tinklinėms ertmėms ir tinklinėms sienelėms raštuotiems volams gaminti; Paviršiaus dangoms naudojamas metalinis chromas arba keramika, daugiausia siekiant pagerinti aniloksinio volelio atsparumą dilimui ir užkirsti kelią pagrindinio vario sluoksnio korozijai.

Pagal skirtingas anilokso volų paviršiaus dangas juos galima suskirstyti į metalinius chromuotus{0}} ir keraminius anilokso volelius. Graviravimo tikslumo, atsparumo spausdinimui ir rašalo perdavimo bei išleidimo efektyvumo požiūriu keraminiai anilokso ritinėliai turi daugiau pranašumų, todėl įmonės dažniau naudoja keraminius anilokso ritinius.

Anilox volo parametrai

Anilox volelio funkcija – kiekybiškai ir tolygiai perkelti rašalą į spausdintą plokštę su tekstu ir vaizdais. Ar anilox volelis gali perduoti rašalą kiekybiškai, tolygiai ir tiksliai, priklauso nuo jo parametrų.

01

Tinklo skylės forma

Tinklo skylės forma apima keturkampę piramidę, keturkampę platformą, šešiakampę platformą ir spiralės formą. Šiuo metu dauguma keturkampių kūginių tinklelio skylių yra ant metalinių aniloksinių volelių ir yra užbaigiamos naudojant elektroninio graviravimo technologiją; Dauguma šešiakampių cilindrinių tinklelio skylių yra ant keraminių aniloksinių volelių ir yra padarytos graviruojant lazeriu. Palyginti su keturių -pusių piramidinėmis ertmėmis, šešiakampės piramidės formos tinklinės ertmės turi daugiau rašalo ir geresnių rašalo perdavimo bei atpalaidavimo savybių.

02

Pridėkite tinklo kabelių skaičių

Tinklo linijų skaičius yra ertmių skaičius ilgio vienetui išilgai anilokso volo ašinės krypties, matuojamas linijomis colyje (l/colis kaip lpi) arba linijomis centimetre (l/cm). Ekranuojamų eilučių skaičius tiesiogiai neatitinka spausdintų vaizdų ir teksto aiškumo, tačiau tai turi įtakos spausdinamų vaizdų ir teksto kokybei.

03

Išdėstymo kampai

Anilox ritinėliai, pagaminti naudojant elektroninį graviravimą, gali iškirpti 30 laipsnių, 45 laipsnių ir 60 laipsnių tinklelio skylutes, priklausomai nuo graviravimo ašmenų kampo, o graviruojant lazeriu, paprastai susidaro tinklinės skylės su 60 laipsnių įprastomis šešiomis deformacijomis.

04

Tinklo atidarymas, gylis ir atidarymas

Ertmės anga reiškia ertmės paviršiaus angos plotį, paprastai žymimą b; Lizdo gylis reiškia ertmės gylį, paprastai žymimą H; Ertmės atidarymo laipsnis reiškia ertmės gylio (H) procentą iki ertmės angos (b), paprastai tarp 23–33%.

05

Tinklo anga turi talpą

Ertmės tūris reiškia bendrą rašalo kiekį, kurį galima laikyti aniloksinio volelio paviršiaus ploto vienete, matuojant BCM/in² (B-milijardas; C-kubinis; M-mikro).

Anilox volų priežiūros rekomendacijos

Pasiekti pakankamą spalvų tankį ir atkurti tą patį spaudos efektą kiekviename ištisiniame spaudinyje yra bendras fleksografinės spaudos įmonių tikslas. Kasdien naudojant tą patį anilox volelį, spalvų derinimo laikas gali būti gerokai sutrumpintas. Jo esmė yra standartizuoti spausdinimo procesai, o visapusiškas valymo ir priežiūros mechanizmas yra nepakeičiama šio proceso dalis. Investuodami į jūsų poreikiams pritaikytų priežiūros planų kūrimą ir griežtai jų laikydamiesi, sutaupysite daug laiko, išlaidų ir pastangų. Šie profesionalūs patarimai dėl anilox volo priežiūros gali padėti jums išsiversti.

01

Apžiūra gavus

Patikrinkite, ar transportavimo metu nepažeista aniloksinio volelio pakavimo dėžutė/dėžė. Jei aptinkama akivaizdžių pažeidimų, nedelsdami kreipkitės į vežėją, kad išsiaiškintumėte atsakomybę.

02

Elkitės atsargiai

Išimkite volą iš pakuotės ir išimkite jį patikrinimui; būtinai su juo elkitės atsargiai. Bet kokie įlenkimai, įdubimai ar įbrėžimai gali sugadinti išgraviruotą tinklelio angą ir paveikti spausdinimo kokybę.

03

Tinkama apsauga

Anilox volą visada tvarkykite rankomis arba kėlimo įranga; vilkti griežtai draudžiama. Neveikiant tuščiąja eiga, uždenkite apsauginiu dangteliu, kad išvengtumėte atsitiktinio sugadinimo.

04

Dinaminė priežiūra

Jei aparatas laikinai sustabdomas spausdinant, reikia išlaikyti rašalo kelią ir suktis anilokso voleliu, kad rašalas neišdžiūtų ir nesusidarytų pluta ertmių viduje.

05

Grandiklio veikimo standartas

Keisdami spalvas atleiskite kontaktą tarp grandiklio ir volelio paviršiaus, kad nesusikauptų rašalas. Naudodami grandiklio sistemą, būtinai įdėkite filtrus ir magnetus, kad metalinės dalelės nesubraižytų anilokso ritinėlių paviršiaus.

06

Valykite kasdien

Idealiu atveju volelio paviršius turi būti nuvalytas iškart po kiekvienos spausdinimo partijos. Operatoriai turi išsiugdyti kasdienio valymo įpročius. Paprastai keraminiams volams naudojami nerūdijančio plieno šepečiai, o žalvariniai šepečiai yra draudžiami; Valydami švelniai perbraukite perimetrą ir naudokite specializuotą valymo priemonę.

07

pH lygio kontrolė

Nenaudokite stiprių rūgščių ar stiprių šarminių valiklių, nes dėl to keraminis sluoksnis gali burbuliuoti arba nusilupti. Valiklio pH vertė turi būti reguliuojama 6,5–11,8 intervale.

08

Medžiagų suderinamumas

Aliuminio{0}}pagrindo ritinėlių šerdys yra jautresnės korozijai ir jas reikia švelniai valyti cheminiu ar mechaniniu būdu, vengiant stiprių tirpiklių.

09

Speciali rankovių priežiūra

Anilokso ritinėlio įvorei turi būti naudojamas „aliuminio apsauginis“ valiklis, kad vidinė anga ir abu galai būtų švarūs ir be sauso rašalo. Valymo metu turi būti dėvimi apsauginiai galų dangteliai, kad cheminiai tirpikliai nepatektų ant vidinio kompozitinio sluoksnio (dėl to keramikinis sluoksnis gali nusilupti). Valant cheminiu panardinimu, temperatūra neturi viršyti 120 laipsnių F (49 laipsnių).

10

Apdailos prisilietimas

Po valymo kruopščiai nuplaukite ir įsitikinkite, kad volelio paviršius ir abu galai yra visiškai sausi, tada pašalinkite likučius alkoholiu suvilgytomis servetėlėmis arba specializuotais paviršių valikliais. Jei džiovinimui naudojate suslėgtą orą, įsitikinkite, kad oro šaltinyje nėra alyvos.

Aukščiau pateiktos rekomendacijos sudaro pagrindą kuriant anilokso volų priežiūros sistemą, kuria siekiama pailginti anilokso volų tarnavimo laiką ir veikimo stabilumą bei sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą optimizuojant procesą. Tuo pat metu rekomenduojama vienu metu vykdyti specializuotus darbuotojų mokymus, kad operatoriai įsisavintų tinkamas valymo ir eksploatavimo procedūras bei suvoktų dvejopą riziką; Kiekvienai spausdinimo įmonei rekomenduojama sukurti specialią neprisijungus prie anilokso ritinėlių priežiūros zoną, aprūpintą gilaus valymo ir testavimo įranga, ir nustatyti periodinės priežiūros mechanizmą.