ColorPilot valdymo sistemos taikymas diagramos spausdinimui
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Per metus grafinių spausdinimo spalvų valdymas remiasi vizualiu stebėjimu ir patirtimi, ir šie metodai nebegali patenkinti dabartinio skaitmeninio gamybos proceso. Kaip spausdinimo spalvų valdymą labiau suderinti su moksliniais standartais - tai skubi problema, kurią turime išspręsti dabar. Šiame dokumente daugiausia dėmesio skiriama "ColorPilot" valdymo sistemos charakteristikoms ir jų taikymui diagramų spalvų valdyme ir laukia būsimos spalvų valdymo spausdinimo.
Ši schema yra ypatingas spausdintinas medžiagas, kurios atlieka svarbų vaidmenį užtikrinant navigacijos saugumą. Todėl kokybės kontrolė nuo kompiliavimo iki spausdinimo ir spausdinimo proceso yra ypač svarbi. Pastaraisiais metais įdiegus pažangiąsias spausdinimo technologijas ir spausdinimo įrangą, gerokai patobulinta kortelių spausdinimo kokybė. Tačiau jei bus užtikrintas spausdinimo kokybės stabilumas, ypač atsižvelgiant į skirtingų produktų grupių ir skirtingų operatorių kontrolę, užtikrinama, kad kokybės rodikliai, tokie kaip spalva, lygis ir diagramos apibrėžimas, būtų nuoseklūs, ir tai yra sunku pasikliauti tradiciniu rankiniu aptikimu ir stebėjimu. Skubiai reikalingos internetinės spalvų valdymo sistemos, nepaisant stebėjimo reakcijos greičio, kokybės tikslumo ir proceso nepastovumo.
Šiuo metu, spausdinant diagramas, kokybės kontrolė daugiausia grindžiama išsamiu vertinimo metodu. Jis pagrįstas objektyviais vertinimo metodais, kuriuos papildo subjektyvus vertinimas ir įvairūs veiksniai, siekiant gauti išsamius vertinimo kriterijus ir išvadas. Jame yra subjektyviojo vertinimo ir objektyvaus vertinimo pranašumai. Atsižvelgiant į vizualinį efektą, "ColorPilot" valdymo sistema naudojama tiksliam matavimui ir kontrolei, o vertinimas yra išsamesnis ir moksliškas.
Pirma, "ColorPilot" valdymo sistemos įvedimas
"ColorPilot" yra nauja sistema, įdiegta "Manroland" lakštinio popieriaus ofsetinėje spaudoje, kuri naudojama visapusiškai valdyti rašalo tankį ir spalvą (1 pav.). Tai yra greičiausia spalvų valdymo sistema. Po tik 12 sekundžių nuskaitymo galite reguliuoti spalvą per 2 sekundes. Jis gali spausdinti pirmą spausdintą lapą per labai trumpą laiką. Tai yra akivaizdesnė sunkiai spausdinamoms darbo vietoms. Ilgalaikių užsakymų gamyboje partijos spalvų skirtumas nebus sukeltas skirtingų kapitonų ar to paties kapitono skirtingose aplinkose, o spalvų skirtumas gali būti griežtai kontroliuojamas. Mažas asortimentas.
"ColorPilot" sistema vengia žmogaus veiksnių trukdžių ir objektyviai vertina spalvų valdymą be operatoriaus patirties ir išorinės aplinkos, pavyzdžiui, apšvietimo. Be to, kad kontroliuotų spausdinimo spalvą, ji taip pat gali pagerinti darbo efektyvumą ir sumažinti žaliavų atliekų kiekį. Tradiciniai spausdinimo operatoriai dažniausiai imami pristatymo pozicijoje, rankiniu būdu ją vertina konsolėje, o informaciją keičia spaudai. Tai daroma ne vieną ar du kartus ir reikalauja ne mažiau kaip 7 mėginių ėmimo bandymų vidurkio. Oficialiai išspausdinta. Su "ColorPilot" valdymo sistema 7 pavyzdžius galima sumažinti iki 4 kartų. Nors vieno spausdinimo skirtumas nėra didelis, laikui bėgant sutaupytos žaliavos duomenų kiekis vis dar didelis. Remiantis statistiniais duomenimis, 2008 m. Daugiau nei 60% spausdinimo mašinų visame pasaulyje buvo įrengtos "ColorPilot" valdymo sistemos.
Antra, "ColorPilot" valdymo sistemos charakteristikos
1. Tankumo matavimas
Densitometrija yra metodas, tinkamas rašalo kiekiui matuoti. Šis tankis yra tiesiogiai susijęs su rašalo sluoksnio storiu ant lakšto: dažniausiai spalvoto rašalo sluoksnio storis (iki 1/1000 mm) yra beveik linijinis ryšys tarp rašalo tankio ir storio sluoksnis, todėl tentas tinkamas lapui. Išmatuojamas ir sureguliuojamas rašalo sluoksnio storis. Išmatuotą vertę tiesiogiai veikia rašalo fontanso skaidrė, todėl išmatuotoji vertė tampa rašalo sluoksnio storiu. Matuojant, sistema nustato, ar reikia išmatuoto rašalo zonoje šiek tiek daugiau ar mažiau rašalo, o sudėtingas koregavimo algoritmas galiausiai sukelia rašalo dozavimo elementų, kurie kontroliuoja šias rašalo zonas, tiksliai atidaryti / uždaryti. Šio intervalo metu ant popieriaus spausdinamas šiek tiek daugiau ar mažiau rašalo, kad būtų kontroliuojamas rašalo kiekis.
Automatinė rašalo klavišų kontrolė palengvina spaudos operatoriaus darbą. Operatorius turi tik rinkti mėginius, išmatuoti ir patikrinti, ar spausdintų lapų spalva atitinka atitinkamas kontrolines vertes. Formalaus spausdinimo proceso metu rašalo matavimo darbai užbaigiami valdymo programa, siekiant statistiškai įvertinti gamybos proceso kokybę viso proceso metu, siekiant užtikrinti stabilų rašalo plėvelės storio kontrolę. Pasiekus tam tikrą spausdinimo efektą, stabilią spausdinimo kokybę gali lengvai išlaikyti tankio kontrolė. Jo pranašumas yra pritaikyti svarbius proceso parametrus, ty rašalo sluoksnio storį, pagal tankį, kad būtų užtikrintas spausdinimo proceso stabilumas ir išlaikytas stabilus spausdinimo efektas.
Diagramos spausdinimas labai reikalauja spalvos išvaizdos, o spausdintoje dalyje yra didelis ploto spalvos. Tankio vertė negali visiškai tiksliai nustatyti rašalo tikslumo, pvz., Spalvos tono spalva negali būti nustatyta. Kadangi faktinis naudojamas diagramos popierius skiriasi nuo bendro spausdinimo, tas pats rašalo tiekimo kiekis spausdinimo lape turi skirtingus vaizdinius efektus. Todėl nepakanka pasikliauti tankio matavimo metodu, kad valdytumėte diagramos spausdinimo spalvą.
2. Chromo matavimas
Kolorimetrinė matavimo sistema imituoja regimą žmogaus akies įspūdį ir yra matavimo ir vertinimo sistema, leidžianti objektyviai įvertinti spausdintą lapą. Spaudos pramonė naudoja kolorimetrinius metodus, skirtus spausdinimo kokybei įvertinti kelerius metus. Šis metodas dažnai naudojamas skaitmeninio gamybos procese kartu su visų proceso etapų standartizavimu ir spalvų valdymu. Kolorimetrinės matavimų analizės metu galutinis spalvos efektas gali būti nustatomas dar labiau, ypač naudojant spalvotą spausdinimą. Todėl kolorimetriniai matavimai yra ypač svarbūs diagramų spausdinimui.
ColorPilot valdymo sistemoje spalvinio matavimo rezultatai vizualiai rodomi kaip skaitmens ir skaičiaus spalvų skirtumo įrašas (ΔE įrašas), kad būtų galima nedelsiant matyti tolerancijos intervalą (leidžiantį spalvų skirtumą) ir perteklinį tolerancijos intervalą . Spaudžiant galima pasirinkti mastelio keitimo rodymą su vienu rašalo valdymo elementu kiekvienai rašalo zonai. Spalvų skirtumas tarp nominalios ir faktinės vertės rodomas skaičiais, grafikais ir kvadratiniu valdymo bloku, kad vizualiai patikrintų spalvos autentiškumą.
"ColorPilot" sistemos funkcija "Statistinė registracija" sukuria statistiką iš visų užregistruotų darbo matavimų ir sukuria histogramą, pagrįstą ΔE. Į "Statistics" funkciją mažiausios, didelės ir vidutinės chromatinės aberacijos apskaičiuojamos pagal kiekvieno kiekvieno rašalo fontanso slankiklio zonos matmenis (vienas matavimo blokas per skaidrę) ir rodomi skaičiais ir grafikomis. "Rectangular" funkcija taip pat apskaičiuoja mažiausias, didesnes ir vidutines chromatines aberacijas iš visų rašomųjų riedlentės sričių kiekvienam išmatuotam lapui ir pateikia jas grafiškai ir skaičiais, grafiniais ir skaitmeniniais įrašais atspausdinus ataskaitas.
Kaip parodyta 3 paveiksle, bus išmatuotas ir rodomas rašalo tankio skirtumas tarp srovės matavimo mėginio ir nustatyto standartinio mėginio. Kuo mažesnis skirtumas, tuo didesnis rašalo stabilumas.
3. Chromo matavimo papildomo tankio matavimas
Diagrama spausdinama naudojant spalvotą spausdinimą. Siekiant objektyviai įvertinti spausdintą lapą, reikalingas kolorimetrinis metodas, imituojantis akies vizualinį įspūdį. Jei naudojama tik tankio vertė, neįmanoma tiksliai atpažinti, ar spalvos rašalo tonas yra tikslus.
Chromo matavimas Papildomas tankio matavimas yra idealus sprendimas. Jis turi didelio tikslumo matavimus ir kontrolę, pagrįstą rašalo tankiu. Jis gali matuoti spalvų bloką nepriklausomais jutiklių technologijomis toje pačioje matavimo galvutėje, turi chromatografijos matavimo reikšmę ir tankį. Svarbi funkcija, jungianti valdymo procesus. Todėl "ColorPilot" sistema glaudžiai sujungia spausdinto lapo tankio matavimus, kolorimetrinius matavimus ir rašalo tiekimo valdymą ir tuo pačiu metu nustato spalvotumo reikšmę iš kiekvieno nedidelio 3 mm × 4 mm išspausdintos matavimo juostos matavimo bloko, linijos aptikimas ir kontrolė. Spausdinimo kokybės kontrolė yra kontroliuojama uždaros kilpos kokybe, realizuojama realaus laiko aptikimo ir valdymo reakcija, žymiai pagerėja spausdinimo efektyvumas, sumažėja spausdinimo nuostoliai, spausdinimo procesas yra tolygesnis ir spausdinimo kokybė yra stabilesnė.
Trečia, plėtros perspektyvos
Pastaraisiais metais Kinijos poligrafijos pramonės spalvų valdymas sparčiai vystėsi, o "ColorPilot" kontrolės sistema buvo greitai reklamuojama ir taikoma Kinijoje. Nereikia nė sakyti, kad geresni produktai ir geresnės paslaugos yra mūsų vystymosi kryptis. Kaip svarbi spalvų valdymo technologijos dalis, "ColorPilot" kontrolės sistema Kinijoje yra plataus masto plėtra, plėtojant poligrafijos pramonę ir šiuolaikinį valdymą bei didinant produktų kokybės reikalavimus.