Venkite šių 7 pagrindinių nesėkmių, kad padarytumėte gerą lankstumo versiją
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Fleksografinės plokštės gamybos procese neišvengiamai atsiras skirtingų gedimų. Gali būti sunku išvengti gedimų, tačiau lentų malūno technikai turi iš jų mokytis ir ne kartoti klaidų. Tada leiskite Xiaobianui užsirašyti į septynis fleksografines plokšteles dažnai atsirandančius trūkumus.
Nepakankamas skalbimo laikas
Dėl nepakankamo plokštelių plovimo laiko neapdorota šviesai jautri derva nėra visiškai pašalinta, o tai sąlygoja seklią reljefą. Per mažas reljefinis spaudimas gali sukelti daug spausdinimo problemų, pavyzdžiui, rašalas bus atspausdintas toje vietoje, kur nereikia spausdinti, todėl atsiranda nešvarumų ir kitų reiškinių.
Sprendimas: Pailginkite skalbimo laiką.
Padėkite tiesią liniją į banguotą liniją
Pagrindinės priežastys:
1. Neigiamas filmas (filmas) yra blogas. Tai yra originalios medžiagos priežastis, todėl labai svarbu patikrinti filmą.
2. Atgalinio poveikio laikas yra nepakankamas. Tada nepakanka plokštės pagrindo kietumas, todėl plokštė taip pat sudarys banguotą liniją.
3. Poveikio laikas yra nepakankamas. Grafinė dalis bus nuplaunama plovimo tirpalu ir šepečiu, kad susidarytų banguota linija.
4. Skalbimo šepečio slėgis per didelis. Būtina plauti plokšteles į banguotas linijas.
5. Orkaitės džiovinimo laikas per trumpas. Viduje esantis skystis nėra visiškai išgarintas, todėl kai kurios vietos bus išplėstos daugiau, o kai kuriose vietose išplėsti mažiau, o tai taip pat bus banguota linija.
Neigiama linija yra pernelyg sekli
Pagrindinė priežastis:
1. Neigiamas filmas (filmas) yra blogas. Jei juoda zona nėra pakankamai juoda, dalis šviesos praeis, tada šios dalies linijos sukietės ir neigiamos linijos bus pernelyg seklios.
2, atgalinis poveikis yra per didelis. Dėl to pagrindas bus per storas, santykinai kalbant, vieta, kurią galima nuplauti, tampa plonesnė, o neigiamo paveikslo linijos bus pernelyg seklios.
3. Būdama per didelė ekspozicija. Vieta, kur ji gali būti nuplaunama, yra pernelyg sunku, kad susidarytų dalinis sukietėjimas, taip pat ir neigiamos linijos.
4, nepakanka orkaitės džiovinimo laiko. Skystis lieka spausdinimo plokštelėje, išgarinimas nėra švarus, todėl plečiasi, santykinai mažinant neigiamo vaizdo gylį, taip sudarant pernelyg seklią liniją.
Netolygus vaizdas
Pagrindinė priežastis:
1. Neigiamas vaizdas yra defektas. Plokštelės šerdis, pirmiausia, yra patikrinti, ar su plėvele yra kokių nors problemų.
2. Vakuuminėje membranoje yra dujų. Dalis, dėl kurios susidaro dujos, nėra stipriai adsorbuojama, dėl to susidaro netolygus poveikis ir neryškumas.
3. Būdama per didelė ekspozicija. Išplauta dalis bus nevienodos būklės ir esant tokiam pačiam šepečio slėgiui, vaizdas bus nevienodas, todėl vaizdas bus nevienodas.
4. Orkaitės džiovinimo laikas yra nepakankamas. Skystis lieka spausdinimo plokštelėje ir plečiasi. Dėl vienodos išplėtimo skirtingose vietose atsiras neryškūs vaizdai.
Bandymo plokštės pagrindo šiurkštumas
Pagrindinė priežastis:
1. Nepakankamas atgalinis poveikis. Kai kurios sritys nėra sukietintos, o šepečiu ir skysčiu susidaro šiurkštus ir nelygus pagrindas.
2. Nepakanka plovimo šepečio slėgio. Jei jis nėra apšviečiamas, jis nėra visiškai nuplaunamas ir susidaro grubus pamatas.
3. Nepakanka skalbimo laiko. Dėl to taip pat nuplaunama dalis nuplaunama, susidarant grubiam substratui.
4, prastas skalbimo potionas. Sirupo korozijos laipsnis nėra pakankamai geras, o vieta, kur ji turėtų būti išgraviruota, nėra korozija, dėl kurios susidaro grubus pagrindas. Paprastai dėl to, kad skalbimo potionas buvo laikomas per ilgai ir kokybė sumažėjo.
5. Netolygus poveikis. Kiekvienos vietos pagrindas nėra vienodas sukietintoje dalyje, o pagrindas po plovimo bus nevienodas.
Plokštelės paviršius turi įtrūkimų ir sumažėja jų tarnavimo laikas.
Pagrindinė priežastis:
1. Priekinis ekspozicijos žibintas paskirstomas netolygiai. Dėl tam tikrų sričių susidarė pernelyg dideli ir įtrūkimai.
2. Curl saugojimas saugojimo metu. Kadangi spausdinimo plokštės paviršius turi tam tikrą kietumą, kreivė yra saugoma ir ant paviršiaus susidaro įtempimas. Kai įtempimas persipina per spausdinimo plokštės paviršiaus sukibimo jėgą, jis bus įtrūkęs.
3. Plokštelė nėra laikoma tamsoje. Spausdinimo plokštelė yra jautri derva. Nors jis buvo labai apdorotas, jo jautrumas šviesai yra gana stiprus, todėl jis sušvelnins plyšį šviesos veiksmu.
4. Spausdinimo plokštė oksiduojama ore esančiais oksidais. Oksidacija sukietina plokštės paviršių. Plokštelės gamybos proceso metu, jei ozonas nėra išpumpuojamas, jis sukels krekingą ir oksidaciją.
Pagrindiniame paviršiuje yra akivaizdžių įtrūkimų
Pagrindinė priežastis:
1. Per didelis ekspozicijos laikas. Pagrindo paviršiaus kietumas yra per didelis, o esant tam tikrai įtampai lengva nulaužti.