Trumpa diskusija apie rašalo dervos poveikį rašalo našumui
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Pirmas. Apžvalga
Rašalo kompozicijos skysčio dalis vadinama rišikliu; kietasis komponentas yra dažiklis (pigmentas arba dažiklis) ir įvairios pagalbinės medžiagos. Dažų derva pirmą kartą naudojama kaip pigmento nešiklis, o kietos dalelės, tokios kaip miltelinis pigmentas, sumaišomi ir sumaišomi, o spalvinė medžiaga yra tolygiai disperguojama, ir ji yra lengviau apdorojama ir malta iki tam tikros smulkumo ant šlifavimo mašina dėl jo drėkinimo veiksmų. Antra, kaip rišamoji medžiaga, derva yra tolygiai apvyniota pigmentu ir galiausiai gali būti pritvirtinta prie pagrindo paviršiaus, kad būtų pasiektas modelio rodymo tikslas; tuo pačiu metu, priklausomai nuo jo jungties, rašalas gali būti perkeltas ir perkeltas į spausdinimo mašinos pagrindą. Ant filmo ar popieriaus; pagaliau spausdintame gaminyje rišiklis taip pat veikia kaip apsauginė plėvelė ir pasižymi reikiamu blizgesiu ir netgi apsaugo substratą.
Galima suprasti, kad rašalas yra pigmento nešiklis rašalu, kuris yra rašalo pagrindinė medžiaga. Rašalo kokybė tiesiogiai paveiks rašalo efektyvumą, nes rišiklis labai priklauso nuo rašalo klampos ir klampos. Sausumas, skystis ir kitos savybės. Norint gauti aukštos kokybės dažų, būtina naudoti aukštos kokybės dažų dervas.
Antra, dervos poveikis rašalo savybėms
1, atsparumas rašalo sukibimui
Tarp juostos ir pagrindo sukibimo daugiausia yra cheminių jungčių jėga (ty jėga tarp atomų), sąveika tarp molekulių (vandenilio ryšių jėga ir van der Waalso jėga), sąsajos elektrostatinė pritraukimo jėga ir mechaninė jėga. Pagrindinis šių jėgų šaltinis yra dervos rišiklio ir substrato sąveika. Skirtingiems substratams tinkamas dervų rišiklis tapo tinkamas. Apskritai, nepoliniams pagrindams, tokioms kaip PE ir PP, net ir koroninės paviršiaus apdorojimui, paviršiaus įtempimas gali siekti tik 38 dyne. Reikėtų naudoti nepolinę dervą, tokią kaip chlorintą polipropileno dervą; ir paviršiaus poliariniam pagrindui, tokiam kaip PET arba PA, gali būti naudojamas poliuretano dervos rišiklis. Šiandien poliuretano dažų surišimo sistema gali išspręsti sukibimo su nepoliniais pagrindais problemą, pridedant nedidelį adhezijos promotoriaus kiekį PP ir PE, arba naudojant nedidelį kiekį chlorintų polipropileno dervos kartu su poliuretano derva. Jis sugebėjo išspręsti dervos rišiklio universalumo problemą ir tuo pačiu metu išspręsti problemą, kad tolueno tirpiklio likutis, kuris yra linkęs atsirasti, chlorinto polipropileno derva kaip rišiklis yra per didelė. Šios žalios aplinkos apsaugos srityje šis proveržis yra ypač svarbus.
Galima pastebėti, kad dervos rišamoji medžiaga kaip išspausdinanti ir drėkinama terpė rašalu taip pat suteikia pagrindinį ir svarbiausią atsparumą sukibimui tarp rašalo ir pagrindo ir yra vienas iš pagrindinių rašalo rodiklių.
2, dažų atspalvio stiprumas
Organiniai pigmentai yra pagrindinės dažų dažų medžiagos, tačiau, kadangi dažai tinka pagrindo paviršiams, spalva, kuri vartotojui eksponuojama, dažniausiai skiriasi nuo pačios pigmento spalvos. Priežastis yra ta, kad dažuose pigmento dalelės nėra atskirai, bet yra disperguotos rišamosios terpėje. Mikroskopiškai geriausia drėgmės ir dispergavimo būklė pigmento dalelėje yra visiškai uždengta dervos rišikliu ir prilipoma prie pagrindo paviršiaus. Spalvos pasireiškimas yra tas, kad šviesa kyla ant apvynioti pigmento paviršiaus per dervos plėvelės sluoksnį ir perduodama į vartotojo akis refleksija. Dervos skaidrumas yra geras ar blogas, o spalvų skaičius tiesiogiai įtakoja įvairių spalvų medžiagų spalvų išraišką. Tuo pačiu metu, dervos pakankamumas drėgniam ir pigmentui paskleisti tiesiogiai paveikia vienodą dervos dengimą ant pigmento, taip pat daro įtaką paties rašalo atspalviui.
3, anti-adhesion
Anti-stickiness yra svarbus fizinis rašalo dažų indikatorius. Sunkioji spauda - tai spausdinimo būdas, kuriame yra didelis rašalo kiekis, geras tono atkuriamumas ir greitas spausdinimo greitis. Dauguma naudojamų dažų yra tirpiklio tipo lakiųjų džiovinimo dažai. Po to, kai rašalas per spausdinimo plokštę yra perkeltas į spausdinimo medžiagą, rašalas praeina per džiovinimo tunelį, o organinis tirpiklis greitai išgarinamas ir išdžiovinamas. Gerai žinoma, kad kai plėvelė suvyniojama aukšto temperatūros džiovinimo tuneliu, spausdinimo plėvelės paviršiaus temperatūra paprastai yra tarp 40 ° C ir 60 ° C. Tuo pačiu metu, jei rašalas atsiranda nuo sukibimo dėl pralaidumo slėgio nėra gerai, dėl to atsiranda rimta apvija. Lipnios kokybės nelaimingi atsitikimai kelia nepataisomus ekonominius nuostolius rašalo klientams.
Rašalo anti-atvirkštinė klampa yra gera ir bloga, ir ji yra tiesiogiai susijusi su dervos rišiklio formavimu plėvele ir dervos molekulinėmis savybėmis, be išsamumo, išgarinant tirpiklio gradientą spausdinimo metu. Derva rišamoji medžiaga, turinti gerą plėvelę sudarančią savybę, gali gerai nusausinti rašalą, o po to, kai tirpiklis išgarinamas ir kruopščiai išdžiovinamas, plėvelė susidaro kruopščiai, o antiblokavimo savybė yra puiki po apvyniojimo.
4, ryžtingumas
Spausdinant graviūrą rašalo atsipalaidavimas taip pat yra pagrindinis indikatorius rašalo efektyvumui aptikti. Ypač spalvotųjų dažų spausdinimo srityje vidutinė atsparumas ne tik leidžia spalvotą ekraną pakoreguoti, bet ir išsprendžia blokavimo plokštės ir spausdinimo plokštės įspaudimo spalvos problemą.
Spalvų dažymo procese, atsižvelgiant į spalvų tonas, spausdinimo plokštės rašalo kameros gylis yra kitoks, dažų kiekis, perkeltas į substrato paviršių, taip pat skiriasi, rašalo kiekis skylė yra didelė, o rašalo kiekis, užpildytas spausdinimo procese, yra didelis. Substrato sluoksnio sluoksnio storis yra mažas; rašalo įvado tūris yra mažas, užpildyto rašalo kiekis yra mažas, o sluoksnis, padėtas ant padėklo, yra plonas. Taigi ant pagrindo susidaro storas, spalvingas ir spalvingas paveikslėlis. Tuščiame atsiskyrime esančio rašalo likučių dažai neskaidrina dažais rašalo talpykloje dėl didelio greičio būgno sukimosi į rašalo rezervuarą, o rašalas tampa vis daugiau ir daugiau seklių, todėl galų gale traukimo avarija. Iš naujo tirpumo dažais rašalo dažai spausdinimo plokštėje lengvai ištirpsta rašalo tirpiklyje per spausdinimo procesą, todėl susiduriama su spalvinėmis spalvomis.
5, saugojimo stabilumas
Kai rašalas laikomas tam tikrą laiką, viršutinė talpyklos dalis yra plona, klampumas yra mažas, o jo spalva ir koncentracija yra santykinai silpnos; apatinė dalis yra stora, klampa yra didelė, o spalva ir koncentracija yra gana gera. Giliaspaudės spausdinimo dažai yra ploni ir klampūs skysčiai dėl nepageidaujamo rišiklio pigmentų išsisklaidymo; pigmentų ar užpildų tankis yra per didelis; krituliai yra linkę nusidėvėti ilgą laiką. Visos šios problemos gali paveikti rašalo efektyvumą. Net ir visiškai sukratant, rašalo būklė vartotojui nepadarys blogo įspūdžio ir tuo pat metu padidins darbuotojui tenkančią naštą, nepažeidžiant naudojimo sąlygų.