Spalvų neatitikimas sugadina puolimą

Šilkografija yra vienas iš šiuo metu dažniausiai naudojamų spausdinimo procesų, pakuočių spausdinimas yra pagalbinis procesas, daugiausia naudojamas spausdintų medžiagų paviršiui dekoruoti, pvz., ant pakuočių dėžutės, pvz., cigarečių pakelių, pabarstytų maišelių, kad būtų pasiektas šerkšnas, refrakcija, ledo gėlė, vietinis lakavimas ir kt., kad pakuotėje būtų trijų matmenų, paryškinimo, paryškinimo, įbrėžimų, reljefų. kiti meniniai efektai.



Palyginti su ofsetine spauda, ​​giliaspaude, flekso spauda ir kita proceso įranga, šilkografijos mašinos struktūra yra gana paprasta, o jos rašalo tiekimo būdas dažniausiai yra rankinis rašalas, nes rankinis rašalas yra pertraukiamas, todėl spausdinamo gaminio atspalvis pasikeičia dideliais kiekiais, o kai spalvų skirtumas viršija standartinį diapazoną, bus gaminami laužo gaminiai; ir dažnai reikia sustabdyti rankinį rašalo naudojimą, todėl sumažėja įrangos naudojimas; Tuo pačiu metu dabartinis šilkografijos rašalas dažniausiai yra UV rašalas, kuris turi tam tikrą korozijos laipsnį, o rašalas lengvai nusidažo ant odos rankinio dažymo proceso metu, sukelia cheminius nudegimus, be to, yra daug saugos pavojų ir kitų problemų.



Siekdami užtikrinti gaminio kokybę, pagerinti įrangos panaudojimą ir sumažinti saugos riziką, originalų rankinio rašalo keitimo metodą norime pakeisti automatine rašalo tiekimo sistema.



Priežasties analizė



Šilkografijos spausdinimo plokštė priklauso šilkografijai-kaip skylė, spausdinant rašalas pirmiausia pilamas ant spausdinimo plokštės, rašalas per spausdinimo plokštės tinklelį perduodamas į pagrindą, veikiant valytuvo slėgiui, o šilkografijos matinio rašalo klampumas yra didesnis, dalelių dydis yra didesnis, o dalelių dydis ~150 mm. Uždėjus naują rašalą ant aparato, per tinklelį pirmenybė bus teikiama mažoms apšalusių miltelių dalelėms, o spausdinimo plokštėje esančiame rašaluose matinio miltelių bus vis mažiau, o stambių matinio miltelių dalelių vis daugiau kaupsis ant spausdinimo plokštės, todėl atitinkamas rašalo sluoksnis ant pagrindo tampa vis šviesesnis ir šviesesnis, o spalvų skirtumas vis didėja. Kai spalvų skirtumas viršija standartinį diapazoną, operatorius turi sustabdyti aparatą, kad pakeistų rašalą (paimkite seną rašalą ant spausdinimo plokštės ir pakeiskite jį nauju), o prastovos yra pagrindinė žemo įrangos naudojimo priežastis.



Sprendimas



01/ Problemų-sprendimo idėjos



Norėdami rasti efektyvius sprendimus, pirmiausia turime suprasti įrangos veikimo principą. Kai rankiniu būdu užpildote rašalą automatinėje šilkografijos mašinoje, kaip parodyta 1 paveiksle, pirmiausia pakelkite rašalo grandiklį ir rašalo antspaudavimo įrenginį ir supilkite rašalą į tuščią vietą, esančią šalia spausdinimo plokštės galo vidurio; tada padėkite rašalo valytuvą ir rašalo antspaudavimo įrenginį, o rašalas yra lygiagrečioje srityje, kurią sudaro valytuvas ir rašalo antrinis spausdinimo įrenginys.

1 pav. Visiškai automatinė šilkografijos mašina

Spausdinimo metu, kai įranga veikia, rašalo volelis nuleidžiamas į padėtį 0,3–0,5 mm virš spausdinimo plokštės (aukštis gali būti reguliuojamas pagal rašalo situaciją). Spausdinimo plokštė juda atgal, o galinis plokštės galas yra toliau nuo valytuvo ir rašalo volelio. Valytuvas ir rašalo volelis lieka nejudantys, kad užbaigtų rašalo procesą. Šiuo metu atspaudo cilindras pasisuko 180 laipsnių kampu. Kai atspaudų cilindras sugriebia popierių griebtuvais ir toliau sukasi, plokštelės judėjimo kryptis pradeda keistis, judama į priekį, o galinis plokštės galas juda link valytuvo ir rašalo volelio. Rašalo volelis pakeliamas, o valytuvas nuspaudžiamas žemyn. Esant valytuvo slėgiui, ant plokštelės esantis rašalas per plokštės vaizdo ir teksto sričių tinklelio angas perkeliamas į pagrindą iš griebtuvo pusės į plokštės galinę dalį. Šiuo metu atspaudo cilindras pasisuko 360 laipsnių. Įranga ir toliau veikia, kartodama pirmiau nurodytus veiksmus ciklais, taip leisdama tęsti spausdinimą. Visiškai automatinio šilkografijos mašinos spausdinimo blokas ir spausdinimo plokštė parodyti 2 paveiksle.

2 pav. Visiškai automatinio šilkografijos mašinos spausdinimo blokas ir spausdinimo plokštė

02/ Dizaino koncepcija

Bendra dizaino koncepcija yra visapusiškai išnaudoti suspausto oro šaltinį šalia visiškai automatinio šilkografijos spausdinimo mašinos (paprastai šilkografijos mašinos spausdinimo plokštės suspaudimo, valytuvo ir užliejimo strypo operacijos yra pneumatinės, visose yra oro kompresorius arba naudojama centrinė oro tiekimo sistema suslėgtam orui tiekti, maitinama dviem pneumatiniais diafragminiais siurbliais, diafragminiais siurbliais{{0}s}. yra prijungtas prie rašalo tiekimo vamzdyno, sumontuoto tarp valytuvo ir užliejimo juostos, kad būtų tiekiamas naujas rašalas; Diafragminiai siurbliai dirba kartu, kad užbaigtų ciklinį naujo rašalo tiekimo ir panaudoto rašalo grąžinimo procesą.

Konkrečios priemonės

01/ Įdiekite rašalo tiekimo vamzdyną

Tiekimo vamzdžio rašalo išleidimo anga įrengiama vidurinėje padėtyje tarp valytuvo ir užliejimo strypo (tiek ilgio viduryje, tiek lygiagrečio tarpo tarp jų viduryje). Tiekimo vamzdžio rašalo įleidimo anga įdedama į rašalo rezervuarą. Diafragminis siurblys yra sumontuotas ant dujotiekio tarp išleidimo ir įleidimo angos, kad būtų galima nuolat siurbti rašalą iš rašalo rezervuaro ir tiekti jį į spausdinimo plokštę.

Kad rašalas būtų tiksliai tiekiamas į vidurinę sritį tarp valytuvo ir užliejimo juostos, o po to leisti rašalui išsilyginti iš vidurio į abi puses, veikiant gravitacijai ir slenkamam valytuvo ir užliejimo strypo judėjimui tarp jų suformuotame kanale, rašalo išleidimo anga suprojektuota plokščios-burnos formos (3 pav.).

3 pav. Plokščias rašalo tiekimo prievadas

02/ Rašalo grąžinimo vamzdyno įrengimas

Dėl to, kad ant spausdinimo plokštės esantis rašalas tolygiai teka iš centro į abi puses, veikiant gravitacijai ir slenkančiam gręžimo peiliuko ir rašalo fontano volelio judesiui, didžioji dalis senojo rašalo susikaupia šalia plokštės šoninių rėmelių, netoli darbinės ir perdavimo pusės (4 pav.). Todėl mes suprojektavome rašalo grąžinimo vamzdyną su dviem rašalo surinkimo prievadais, atitinkamai įtaisytais abiejuose gręžimo peilio skersinio galuose (5 pav.). Siekiant užtikrinti efektyvų rašalo surinkimą, ant rašalo surinkimo prievadų papildomai įrengėme trapecijos formos rašalo surinkimo grandiklius (6 pav.). Rašalo surinkimo grandiklio aukštį galima reguliuoti taip, kad jis lengvai liestųsi su spausdinimo plokšte, kai nuspaudžiamas kaušelis, taip užtikrinant efektyvų rašalo surinkimą nepažeidžiant spausdinimo plokštės. Gręžimo peiliuku žemyn ir spausdinimo plokštės judesiu atgal, rašalo surinkimo grandiklis surenka ir pumpuoja rašalą atgal.

4 pav. Seno rašalo kaupimosi vieta

5 pav. Rašalo įleidimo anga ir jos trapecijos formos rašalo grandiklis

6 pav. Rašalo surinkimo prievado ir jo rašalo grandiklio įrengimo padėtis ant gydyklos sijos



03/ Pneumatinio diafragminio siurblio montavimas



Du pneumatiniai diafragminiai siurbliai (7 pav.) yra sumontuoti atitinkamai ant rašalo padavimo ir grąžinimo vamzdynų. Pneumatiniuose diafragminiuose siurbliuose yra nepriklausomi jungikliai ir dujų srauto reguliavimo vožtuvai. Per jungiklius ir dujų srauto valdymo vožtuvus galima nepriklausomai valdyti paleidimą ir sustabdymą, taip pat rašalo tiekimo ir grąžinimo srautą.

7 pav. Pneumatinis diafragminis siurblys

04/ Rašalo talpyklos konfigūravimas

Siekdami užtikrinti, kad iš aparato išpumpuotą seną rašalą būtų galima pakartotinai panaudoti, sukonfigūravome rašalo laikymo baką (8 pav.). Rašalo laikymo bakas yra cilindro formos su dangteliu, o ant dangčio sumontuotas pneumatinis maišytuvas. Pneumatinis maišytuvas turi nepriklausomą jungiklį ir greičio reguliavimo vožtuvą, leidžiantį paleisti, sustabdyti ir reguliuoti greitį nepriklausomai. Rašalo tiekimo vamzdyno galas panardinamas į rašalo laikymo baką, o diafragminis siurblys suteikia galią nuolat tiekti rašalą iš talpyklos į spausdinimo plokštę. Pneumatinis maišytuvas, sumontuotas ant rašalo laikymo bako, šiuo metu naudojamas pilnai sumaišyti seną rašalą su nauju. Senas rašalas, pumpuojamas atgal iš aparato, nėra tiesiogiai pilamas į rašalo talpyklą; pirmiausia jį reikia iš naujo-smulkinti šlifuokliu, tada įpilama tam tikra dalis rašalą reguliuojančios alyvos, kad būtų atkurtas naujo rašalo efektas. Po to tam tikru santykiu įpilama į talpyklą, o pneumatinis maišytuvas maišo, kad visiškai susimaišytų su naujuoju rašalu.

8 pav. Rašalo rezervuaras su pneumatiniu maišytuvu

05/ Centralizuoto valdymo sistemos įrengimas

Siekdami palengvinti eksploataciją, pasiekti naujo rašalo padavimo ir seno rašalo atgavimo automatizavimą, taip pat užtikrinti rašalo padavimo ir atgavimo kiekių tikslumą ir tęstinumą, įdiegėme centralizuotą valdymo sistemą, įsigijome valdymo jutiklinį ekraną (9 pav.), sukūrėme valdymo programą (10 pav.), kad būtų galima integruoti įvairių veiksmų valdymą.

9 pav. Fizinė jutiklinio ekrano schema

10 pav. Sistemos valdymo grandinės schema

Efekto patikrinimas

Pabaigus montavimo darbus ir atlikus eksploatacinių bandymų laikotarpį, buvo nustatyta, kad esant normaliam veikimo greičiui, gaminio spalvų skirtumo problema, kurią sukelia pertraukiamas rašalo tiekimas, buvo veiksmingai kontroliuojama. Be to, kadangi automatinė ciklinė rašalo tiekimo sistema visiškai pakeitė rankinio rašalo keitimo operacijas, sutrumpėjo prastovos, pagerėjo įrangos panaudojimas ir pašalinami pavojai saugai dėl rašalo cheminių nudegimų.