Spausdintos vaizdo spalvos valdymas ir aptikimas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Spausdinimo reprodukcijai yra nemažai spalvotų spausdintų vaizdų. Spalvotas spausdintas vaizdas spausdinamas įvairiomis spalvomis, įdėjus ir spausdinant ciano, rausvai raudonos ir geltonos spalvos pirminius dažus, kad būtų atkurtas originalus spalvotas vaizdas. Kopijuojant, dėl įvairių procesų ir gamybos veiksnių, atspausdinto vaizdo spalva neatkuria originalo spalvos. Norint gauti pakankamą spausdinimo vaizdo kokybę, spausdinimo gamyboje turi būti nustatyta vaizdo spalva, o spalvų atkūrimo kokybę galima valdyti koreguojant tam tikrus spausdinimo kintamuosius.
Pirma, pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos spalvų atkūrimo kokybei
Kai kopijuojate spausdinimo spaudoje, yra daug veiksnių, kurie turi įtakos kopijuojamo vaizdo spalvai, pavyzdžiui: taškų padidinimas, spausdinimo spalvų seka ir viršspausdinimas, rašalo atspalvis ir kietas tankis, rašalo temperatūra ir klampumas, vandens tiekimas (ofsetas), popierius savybės, plokštė išdėstymo gylis, spausdinimo slėgis ir kt.
1. Tinklo plėtra
Spausdinant visuomet atsiras taškų padidėjimas, tačiau kai plėtimosi apimtis viršija tam tikrą intervalą, atsiranda daug kokybės problemų. Šis taško padidinimas sumažins vaizdo kontrastą ir padarys visą vaizdą tamsesnį, tamsiai sureguliuos tašką, o kopijavimo atspalvis staiga pasikeis. Kai kiekvienos spalvos vaizdo taškas padidinamas tuo pačiu metu, vaizdas tampa tamsus. Kai padidinamas tik vienas iš spalvų taškų, nukopijuotas vaizdas sukurs spalvą. Pavyzdžiui, rausvo taško aprėptis išplėsta viduryje, o kai 50% taškas tampa 55%, atspausdintas vaizdas yra rausvas, o kūno spalva tampa daline. Raudona, neutrali spalva tampa šviesiai raudona, o žalia tampa purvina. Spausdinimo slėgis ir kietas rašalo tankis turi įtakos taškams. Nedidelis spausdinimo slėgio pokytis sukels didelį viso spausdinto vaizdo pasikeitimą; kai rašalo tankis lauke didėja, taško padidėjimas padidės, o tai turi didelę įtaką vaizdo spalvai.
2. Spalvų sekos ir spausdinimo spausdinimas
Spalvotame vaizde spausdinant rašalas yra spausdinamas viena spalva ir viena spalva, o perpaudimas gali sukelti spalvų nukrypimą, spalvų maišymą ir lygio sutrikimus. Spausdinimo spalvų sekos išdėstymas turi didelę įtaką perpylimo efektui. Įvairių spalvų spausdinimo presuose kiekvieno spalvoto rašalo spausdinimo intervalas yra trumpas, o spausdinamasis rašalas yra išspausdintas ant iš anksto atspausdinto šlapio rašalo paviršiaus, priklausančio „drėgno šlapio“ spausdinimo būsenai. Rašalui, atspausdintam ant popieriaus, išspausdintoje spalvoje, yra pranašumas prieš rašalą, atspausdintą ant drėgno rašalo sluoksnio paviršiaus. Tol, kol abiejų spalvų rašalas yra atvirkščiai, viršaus spausdinimo atspalvis, ryškumas ir sodrumas gali skirtis. Pavyzdžiui, mėlynos ir raudonos spalvos rašalo perpresavimas, pirmą kartą išspausdintas žalias ir tada spausdintas rausvai raudonas, perpaudinėta spalva yra mėlyna; pirmą kartą atspausdintas rausvai raudonos spalvos rausvai raudonas, perpylimo spalva yra rausva. Kad būtų pasiektas geras viršspausdinimo efektas, po to, kai suplanuota spalvų seka, būtina nustatyti kiekvieno spalvos rašalo klampumą.
3. Rašalo atspalvis ir kietas tankis
Spaudos gamyboje naudojami dažai turi skirtingą spalvos poslinkį, dėl kurio atspausdintas vaizdas turi spalvą. Spalvotas spausdinimas turi būti atliekamas naudojant rašalą, kuriame yra mažiau spalvų. Spausdinto vaizdo paviršiaus kieto rašalo tankis nustato spausdinimo vaizdo toną ir tonų atkūrimo diapazoną. Kuo didesnis kietasis tankis, tuo platesnis tonas ir tonas. Lauko tankis yra mažas, sumažėja vaizdo spalvos sodrumas, o spaudinio spalva silpnėja.
4. Rašalo temperatūra ir klampumas
Atkuriant spausdintus vaizdus, rašalo klampumas yra labai svarbus parametras. Paprastai giliaspaudės spausdinimas naudoja skystą rašalą ir rašalo įrenginyje nėra rašalo lyginimo ir rašalo spaudimo mechanizmo, o rašalo klampumas kontroliuojamas pridedant atitinkamą kiekį tirpiklio į rašalo baką. Paprastai nuspaudimas ir reljefas naudoja klampius dažus, kurie yra labai klampūs. Siekiant, kad rašalas būtų tolygiai perkeliamas iš spausdinimo plokštės į popieriaus paviršių, ofsetinės spaudos ir įspaudimo mašinos turi išlyginimo ir suspaudimo įrenginį. Rašalas yra atskiriamas perkeliant ir išlyginant tarp šių prietaisų ritinių. Volelis veikia, kad įveiktų rašalo vidinę trintį ir sukeltų rašalo volelio paviršiaus temperatūrą, o perkeliant ir išlyginant jis yra atskiriamas. Siekiant įveikti rašalo vidinę trintį, volas veikia, kad padidintų rašalo volelio paviršiaus temperatūrą ir sumažėtų tiekiamo rašalo klampumas. Sumažinus rašalą, sumažėja rašalo kiekis ant volelio paviršiaus ir sumažėja rašalo, perkelto į popieriaus paviršių, kiekis, kuris keičia spausdinto vaizdo toną ir toną ir sunaikina konsistenciją. atspausdintas vaizdas. Tyrimai parodė, kad priežastis, kodėl spausdinimo mašina įjungta, spausdinto vaizdo 60% spalvų nukrypimo priežastis yra rašalo ritinio temperatūros pokytis.
5. Ofsetinė rašalo balansas
Ofsetinė rašalo ir plovimo balanso gamyba tiesiogiai veikia vaizdo atkūrimo kokybę. Dėl nedidelio vandens kiekio plokštė taps nešvari ir pastos; vandens kiekis sukels rašalą, kuris sumažins spausdinto vaizdo spalvos sodrumą.
Antra, spausdintos vaizdo spalvos aptikimas
Spalvoto spausdinto vaizdo spalva susidaro sukraunant geltonas, rausvai raudonas ir mėlynas pirminius dažus skirtingomis proporcijomis. Apskritai, matuojant atspausdinto vaizdo spalvą, užuot matavus spalvą ekrane, matuojama kokybės valdymo juosta, atspausdinta vienu metu su spausdintu vaizdu. Paprastai valdymo juosta yra išdėstyta lapo gale. Naudojant matavimo priemonę, skirtą atitinkamam valdymo juostelės spalvos blokui aptikti, galima gauti spausdinimo kokybės informaciją, pvz., Kietąjį tankį, viršspausdinimo greitį, taško padidėjimą, taško tankį, neutralų pilkos spalvos sumažinimą, kontrastą ir kaip ir kiekvienas pirminis rašalas, kad būtų galima nustatyti vaizdo toną ir tonų atkūrimą.
Yra trys būdai, kaip matuoti spausdinto vaizdo spalvą, ty tankio matuoklio matavimą, kolorimetro matavimą ir spektrofotometro matavimą.
1. Densitometro matavimas
Densitometrai yra pagrindinės spalvų atskyrimo, plokščių gamybos ir spausdinimo priemonės. Šio tipo matavimai visada buvo dažniausiai naudojama objektyvaus vertinimo kokybės forma spausdinimo pramonėje. Tankio matuoklis yra nebrangus ir plačiai naudojamas. Kai densitometras matuoja spalvos paviršių, galima gauti tik santykinį pirminio spalvos rašalo kiekį spausdinime, kuris nenurodo išmatuotos spalvos atspalvio. Densitometro matavimai nėra susiję su įvairiomis spalvų sistemomis, todėl jų negalima apibūdinti spalvine kalba. Densitometrai turi tam tikrų spalvų matavimo ir vertinimo apribojimų. Jos nėra standartinės spalvos matavimo priemonės.
2. Kolorimetro spalvų matavimas
Kolorimetras gaunamas tiesiogiai matuojant išmatuotos spalvos paviršių, kad būtų gautas vizualinis atsakas, proporcingas trijų stimuliatorių spalvoms X, Y ir Z. Po konversijos gaunamos išmatuotos spalvos X, Y ir Z vertės. , ir šios vertės taip pat gali būti gautos. Konvertuoti į kitų vienodų erdvių spalvų parametrus. Kolorimetras yra specialus tankio matuoklis su trimis plačiajuosčio ryšio filtrais. Dėl paties prietaiso prietaiso ir principo klaidos absoliutus spalvų matavimo tikslumas nėra geras. Tačiau dėl mažos kainos ji vis dar yra plačiai naudojama spalvų matavimo priemonė.
3. Spektrofotometro (spektrinio spektrofotometro) spalvų matavimas
Spektrofotometras matuoja spalvos paviršiaus atspindį kiekvienam matomo spektro bangos ilgiui. Matomo spektro šviesa spinduliuojama į spalvų paviršių tam tikru etapu (5 nm, 10 nm, 20 nm), o tada atspindžio koeficientas matuojamas tašku. Išmatuotos spalvos paviršiaus spektrofotometrinę kreivę galima gauti užrašant atitinkamo šviesos bangos ilgio ir atitinkamų bangos ilgių santykį. Kiekviena spektrofotometrinė kreivė išskirtinai išreiškia spalvą. Išmatuotos vertės taip pat gali būti konvertuojamos į kitas spalvų sistemos reikšmes. Spektrofotometras yra lanksti, ideali spalvų matavimo priemonė. Šiuo metu kai kuriose spalvų matavimo priemonėse, skirtose spausdinti kai kurių spausdinimo mašinų spalvų kokybės patikrinimus užsienio šalyse, naudojamas spektrofotometras.
Trečia, spausdinimo kokybės kontrolės metodas
Spausdintinių vaizdų, pvz., Popieriaus, rašalo ir plokščių kokybės apribojimai. Nustatę šiuos veiksnius, kaip valdyti spausdintų vaizdų spalvų kokybę, kai atliekamas vaizdų atkūrimas spaudoje?
1. Sureguliuokite spausdinimo slėgį pagal viršutinės kūno produkciją
Spausdinimo slėgis reguliuojamas pagal spausdinto vaizdo atkūrimo kokybės reikalavimus, popieriaus storį, spausdinimo plokštę ir tt, kad vaizdo taškas būtų optimaliai atkuriamas.
2. Protingas spalvų sekos išdėstymas
Šiuo metu daugiaspalvis spausdinimas paprastai naudoja rašalą, cianą, rausvą, geltoną arba cianą, rausvą, geltoną ir juodąsias sekas. Ši spalvų seka leidžia spalvų atkūrimą lengviau ir tiksliau. Rašalo sluoksnio storis yra išdėstytas nuo mažų iki didelių. Pavyzdžiui, kai juodos, ciano, rausvos ir geltonos sekos naudojamos ofsetinėje spaudoje, rašalo sluoksnio storis yra 0,8 μm juodos spalvos rašalui, 0,9 μm - mėlynos spalvos rašalui, ir 1. 0 μm, geltonas rašalas - 1,1 μm ; rašalo klampumas yra išdėstytas nuo didelių iki mažų, pavyzdžiui, juodas rašalas 1188Pa, mėlynas rašalas 488Pa, rausvai rašalas yra 477Pa, geltonas rašalas yra 147Pa. Kai rašalo klampumas neatitinka derinimo reikalavimų, rašalo klampumas gali būti reguliuojamas iš anksto.
3. Paspauskite kalibravimo mygtuką
Spauda sureguliuojama pagal bandomąjį lapą ir iš anksto nustatytas spausdinimo sąlygas, kad atitiktų atspausdinto vaizdo efektą su spausdintu lapu.
Ketvirta, spausdinimo spausdinimo metu valdykite spalvų atkūrimo kokybę
Spausdinimo procese yra daug kintamųjų, turinčių įtakos spausdintų vaizdų kokybei. Siekiant kompensuoti neigiamus šių kintamųjų padarinius, šiuo metu pažangesni spausdinimo presai, pvz., „Heidelberg“, „Roland“ ir „Mitsubishi“ iš Japonijos, dažniausiai koreguoja tris parametrus: rašalo įrenginį „Temperatūra“, „rašalo tiekimas“ ir „vandens tiekimas“.
1. Rašalo vieneto temperatūros kontrolė
Kai kurie presai turi papildomą temperatūros reguliavimą rašalu. Rašalo dažymo metu rašalo volelis sukasi ir sukasi, todėl jo temperatūra didėja. Kai temperatūra yra kontroliuojama, aušinimo šerdis paprastai perleidžiama per rašalo volo šerdį, kad sumažėtų temperatūra, taigi rašalo volelio paviršiaus temperatūra išlieka stabili. Siekiant užtikrinti stabilų rašalo tiekimą. Kai kuriose spausdinimo mašinose, be rašalo volelio, rašalo fontaninis volas aušinamas vandeniu.
2. Rašalo tiekimo kontrolė
Kieto rašalo tankis ant atspausdinto vaizdo paviršiaus tiesiogiai veikia pakartotos spalvos kokybę. Rašalo tankį lauke veikia tiekiamo rašalo kiekis (rašalo sluoksnio storis ant atspausdinto vaizdo paviršiaus). Taip pat padidėja kietasis tankis, nes padidėja rašalo sluoksnio storis. Pasiekus tam tikrą tašką, kietasis tankis nedidės, kai padidės rašalo sluoksnio storis. Rašalo tiekimo kiekis (rašalo sluoksnio storis) gali būti reguliuojamas pagal spausdintos vaizdo paviršiaus valdymo juostos kokybės informaciją.
Šiuo metu automatinis spausdinimo mašinos rašalo tūrio reguliavimas dažniausiai apima dvi dalis, būtent, rašalo purškimo volo bendrą rašalo išleidimo kiekį ir rašalo kiekio koregavimą kiekviename daliniame rašalo volelio regione. Bendras rašalo kiekio reguliavimas užtikrina tinkamą spausdinto vaizdo atvaizdo tono ir tono atkūrimą. Kadangi atspausdintas vaizdas yra paskirstytas per visą išdėstymą, rašalo kiekio reikalavimai kiekviename regione yra skirtingi. Todėl rašalo srauto ritinėlis yra padalintas į kelias dalis išilgai rašalo volelio ašies. Mažoje rašalo zonoje skirtingų rašalo zonų siunčiamo rašalo kiekis skiriasi, kad atitiktų skirtingus rašalo tūrio reikalavimus kiekviename vaizdo dalies regione.
3. Vandens tiekimo kontrolė
Ofsetinės spaudos plokščių vandens kiekis turi būti kontroliuojamas. Vandens kiekis turėtų skirtis priklausomai nuo spausdinimo mašinos spausdinimo greičio ir rašalo tiekimo, kad būtų užtikrintas rašalo ir vandens balansas, kad atspausdintas vaizdas nebūtų įspaustas, spalvų sodrumas yra geras, o pasta nėra įklijuota. Vandens kiekio reguliavimas pasiekiamas keičiant kaušo volo greitį.
Penkta, Išvada
Kad atitiktų spalvoto vaizdo spausdinimo kokybės reikalavimus, spausdintas vaizdas turi būti aptiktas ir valdomas. Šiuolaikinis spausdinimo presas atitinka spausdintos vaizdo kokybės reikalavimus, reguliuojant rašalo temperatūrą, tiekiamo rašalo kiekį ir tiekiamo vandens kiekį.