Fontano tirpalo kontrolė ir naudojimas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Kadangi tradicinis ofsetinis spaudimas priklauso nuo rašalo atmetimo principo, fontano tirpalo naudojimas ir valdymas ofsetinėje spaudoje yra pagrindinė spausdinimo dalis. Nors vandenyje esantis ofsetinis spausdinimas buvo labai išplėtotas, tačiau praeityje nebuvo plačiai naudojamas vandeningas spausdinimas, kaip valdyti slopinančio tirpalo rodiklius ofsetinėje spaudoje ir racionaliau naudoti slopinamąjį sprendimą, vis dar yra svarbi tema, kurią mes reikia ištirti.
Pažiūrėkime, kokį vaidmenį drėkinantis skystis atlieka ofsetinėje spaudoje:
Pirma, drėkinimo skystis sudaro vienodą vandens plėvelę tuščioje spausdinimo plokštelės dalyje, kad atspindėtų rašalo įsiskverbimą į tuščią vaizdo dalį.
Antra, dėl kontakto ir trinties tarp antklodės cilindro, vandens volo ir spausdinimo plokštės bei rašalo ir spausdinimo medžiagos trinties, spausdinimo plokštės paviršius trinamas, o tai sukelia hidrofilinio druskos sluoksnio susidėvėjimą. ant spausdinimo plokštės paviršiaus. Šaltinio tirpalo elektrolitas ištaiso pažeistą hidrofilinį sluoksnį ir pertvarko naują hidrofilinį druskos sluoksnį.
Be to, fontano tirpalas taip pat gali kontroliuoti išdėstymo temperatūrą spausdinimo metu, atimant šilumą, susidarantį dėl trinties tarp mašinos dalių ir medžiagos, pvz., Rašalo.
Slopinimo tirpalas taip pat turi tam tikrą skatinamąjį poveikį rašalo emulsijai spausdinimo proceso metu (garantuoja tam tikrą rašalo emulsijos vertę, kuri atlieka labai svarbų vaidmenį gerame rašalo perkėlime į spausdinimą), ir greitai suvokia rašalą ir vandenį balansas.
Toliau aptarsime gamybos slopinimo sprendimo kontrolę.
Pirma, fontano tirpalo pH vertė
Ofsetinės spaudos procese, dėl spausdinimo proceso spaudimo ir kai kurių kitų dėvėjimosi priežasčių, lengva sunaikinti hidrofilinį oksido sluoksnį ant PS plokštės paviršiaus, kad fontanas būtų reikalingas tam, kad būtų užtikrintas tam tikras rūgštingumą, kad susidarytų nauja hidrofilinė druska. Sluoksnis, laiku sugadintas pažeistas hidrofilinis sluoksnis. Be to, spausdinimo procese slopinantis tirpalas tikrai yra silpnai rūgštus, taip pat gali pašalinti aliejaus dėmę tuščioje maketo dalyje. Praktika parodė, kad PS versijai slopinimo tirpalo, geriausiai atitinkančio spausdinimo technologijų reikalavimus, pH vertė yra 5-6.
Kai tirpalo pH yra per mažas, jis ne tik atliks spausdinimo plokštės remontą, bet ir grubiai korozuos spausdinimo plokštę ir nesudaro stabilaus hidrofilinio druskos sluoksnio. Spausdinimo plokštės grafinės dalies ir metalinės plokštės pagrindo derinys Taip pat galima sunaikinti, taip sumažinant spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumą. Be to, slopinamasis tirpalas reaguoja su džiovintuvu rašalu, tokiu būdu atidedant rašalo džiūvimą spausdinimo proceso metu, dėl to atsiranda dėmių užpakalinėje spausdinimo pusėje ir paveikia rašalo viršspausdinimo greitį.
Jei tirpalo pH yra per didelis, pirmiausia bus ištirpintas atvaizdo dalies rašalo atstumiantis sluoksnis, dėl kurio sumažės spausdinimo plokštės spausdinimo ilgaamžiškumas. Be to, bazinė grupė tirpale reaguoja su riebalų rūgštimi, esančia rašalu, kad susidarytų labai aktyvus agentas. Stiprios hidrofilinės grupės, didelė tokių hidrofilinių grupių padidėjimas, gali sukelti sunkią emulsijos emulsiją spausdinimo metu.
Aukščiau pateiktas pH reikšmių diapazonas nėra absoliutus. Faktinės gamybos sąlygos yra skirtingos ir fontano tirpalo pH nėra pastovus. Tai reiškia, kad spausdinimo procese reikia atlikti tam tikrus atitinkamus slopinimo tirpalo pH koregavimus pagal faktinę situaciją.
1. Rūgštumo ir šarmingumo poveikis slopinančiam tirpalui. Popieriaus pH yra pageidautina neutralus, bet iš tikrųjų įvairių popierių rūgštingumas ir šarmingumas skiriasi dėl skirtingų popieriaus gamybos procesų. Apskritai, nepadengtas popierius, pvz., Ofsetinis popierius, pH yra 4,5–7,0, kuris yra silpnai rūgštus; dengto popieriaus pH yra 7,0–9,0, kuris yra silpnai šarminis, o spausdinimo darbuotojas gali taikyti drėgmę pagal faktinio popieriaus pobūdį. Skystis atitinkamai koreguojamas. Kai popierius yra rūgštus, drėgmės tirpalo pH gali būti didesnis (spausdinant ofsetinį popierių, pH gali būti reguliuojamas nuo 5,5 iki 6,5, priklausomai nuo situacijos). Kai popierius yra šarminis, drėgmės tirpalo pH gali būti mažesnis (paprastai, spausdinant padengtą popierių, slopinimo tirpalo pH gali būti reguliuojamas iki 4,8 iki 5,0 ir gali būti atitinkamai sumažintas pagal situaciją).
2. Kai padidėja rašalo sluoksnio storis, grafinėje dalyje esantis rašalas pasklinda į tuščią dalį, kuri yra linkusi į „purviną plokštelę“; kai dažų kiekis džioviklyje padidėja, rašalo klampumas didėja, dalelės tampa storesnės, o spausdinimo plokštės tuščia dalis - sukibimas padidėja, ir nešvari plokštė yra linkusi atsirasti; kai spausdinamas paviršius nėra didelis, miltelių nukritimo reiškinys yra sunkus, todėl hidrofilinis plokštelės sluoksnis yra lengvai nusidėvėjęs; kai aplinkos temperatūra yra didelė, daugiau laisvų riebalų rūgščių yra atskirtos nuo rašalo, kuris reaguoja su OHˉ fontano tirpale, todėl susidaro rimta rašalo emulsija. Pirmiau minėtais atvejais reikia atkreipti dėmesį į tinkamą slopinimo tirpalo pH sumažinimą, siekiant padidinti tirpalo rūgštingumą.
Antra, slopinančio tirpalo kiekis
Spausdinimo procese naudojamas slopinimo tirpalo kiekis taip pat turi būti gerai kontroliuojamas. Slopinimo tirpalo kiekio valdymo principas yra sumažinti rašalo kiekį tuo atveju, kai tuščioji dalis nėra nešvari ir rašalas nėra smarkiai emulsintas.
Slopinimo tirpalo kiekis yra per mažas, akivaizdu, kad jis neapsaugos tuščios spausdinimo plokštės dalies, dėl kurios taškas neryškus, sukelia pastą ir nešvarias plokšteles.
Jei slopinimo tirpalo kiekis yra per didelis? Jei plokštelės drėgnis yra per didelis, atspausdinto produkto tankis sumažės, taškas bus klaidingas; spausdinimas bus sausas, o tai sukels spausdinimo produkto nugarą; popierius sugeria per daug vandens ir pluoštas nebus išspausdintas.
Darbe naudojamas slopinančio tirpalo kiekis nėra statiškas, o tam tikri patikslinimai turėtų būti atliekami pagal tam tikras konkrečias situacijas:
1. Temperatūra: Kuo aukštesnė aplinkos temperatūra ir mašinų temperatūra, tuo didesnis slopinimo tirpalo vartojimas. Spausdinimo mašinos rašalo dalies šilumos šaltinis daugiausia yra ašinė turbulentinė trintis tarp vandens volo ir rašalo volo. Kuo aukštesnė temperatūra, tuo greitesnis slopinimo tirpalas ant plokštės, vandens volo ir rašalo volelio išgaruoja, o drėgnesnis tirpalas patenka į rašalą. Todėl, kai temperatūra yra aukšta, reikia padidinti slopinimo tirpalo kiekį.
2. Rašalas: dažų emulgavimas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos slopinančio tirpalo kiekiui. Rašalo priėmimo vandens kritinė vertė yra nuo 20% iki 25%. Viršijus kritinę vertę, pigmento dalelės yra laisvos, rašalo klampumas yra prastas, prastumas yra prastas, o perkėlimo savybė yra prasta, o naftos-vandens tipas yra emulsintas. Nedidelio klampumo dažų ir gerų perdavimo savybių atveju drėgmės tirpalo kiekis yra santykinai mažas; kitaip jis yra didesnis. Be to, jei rašalo kiekis yra didelis, reikia atitinkamai padidinti slopinimo tirpalo kiekį.
3. Spausdinta grafinė sritis: Apskritai suvartojamo slopinimo tirpalo kiekis yra šiek tiek didesnis už linijos variantą; teksto versija yra šiek tiek didesnė už tašką, o slopinimo tirpalo kiekis yra šiek tiek didesnis.
4. Spausdinimo greitis: padidinus spausdinimo greitį, taip pat turėtų padidėti slopinimo tirpalo kiekis.
Trečia, apie alkoholio slopinimą
Šiandien, dėl daugelio alkoholio slopinimo sprendimų privalumų, jo naudojimas buvo gana populiarus ir skatinamas.
Pagrindiniai alkoholio slopinimo tirpalo komponentai yra vanduo, tinkamas alkoholio kiekis (arba izopropanolis) ir fontano tirpalas. Alkoholio koncentracija turi didelę įtaką slopinančio tirpalo naudojimui.
Pirmiausia pažiūrėkime į alkoholio vaidmenį spausdinant:
1. Sumažinkite slopinimo tirpalo paviršiaus įtampą, kad padidintumėte plokštelės drėkinimo galimybes.
2. Padidinkite slopinimo tirpalo klampumą taip, kad jis lengvai prasiskverbtų per volo tarpą.
3. Paspartinkite rašalo emulsijos greitį ir slopinimo tirpalą, tuo pačiu užkertant kelią per didelei rašalo emulgacijai.
4. Lakuodami, atimkite šilumą ir pasišalinkite.
Čia kalbame apie alkoholio slopinimo tirpalo kontrolę iš kelių aspektų, tokių kaip alkoholio koncentracija ir temperatūra.
Naudojant slopinamąjį tirpalą, pirmasis alkoholio koncentracijos poveikis yra slopinančio tirpalo paviršiaus įtempimas. Kuo didesnė koncentracija, tuo mažesnis slopinimo tirpalo paviršiaus įtempimas. Patirtis parodė, kad ji yra tinkama koncentracija, skirta kontroliuoti alkoholio koncentraciją nuo 10% iki 15%. Jei slopinimo tirpalo koncentracija yra mažesnė nei 10%, poveikis nėra akivaizdus; jei daugiau kaip 30% alkoholio sudrėkina su koloidu slopinančiame tirpale, sunaikindamas slopinantį tirpalą.
Gamybos procese paprastai reikia nustatyti mažiausią alkoholio koncentracijos vertę. Nesvarbu, ar tai yra automatinis ar rankinis matavimas, reikalinga gera kontrolė, ypač rankinio matavimo kontrolė, ir reikia atkreipti dėmesį į kruopštų matavimų valdymą. Be to, kai tirpale yra gumos arabikos, išmatuoti duomenys ir faktiniai duomenys bus labai skirtingi. Pavyzdžiui, kai gumos arabiko koncentracija tirpale yra 2%, kai faktinė alkoholio koncentracija tirpale yra 12%, duomenys, kuriuos mes matuojame, bus rodomi 5,5%.
Kadangi alkoholis turi gerą nepastovumą, jei temperatūra nėra gerai kontroliuojama, fontano tirpalo alkoholio koncentracija nebus tinkamai kontroliuojama. Be to, alkoholio slopinimo tirpalas gali garantuoti idealų aukštą klampumą santykinai žemoje temperatūroje, kuri yra labai naudinga pravažiuojant vandens volelį ir drėkinant spausdinimo plokštę, tačiau slopinimo tirpalo temperatūra negali būti per maža, per žema temperatūra sukels rašalo temperatūrą. Sumažinus perdavimo pajėgumą, sumažėja slopinimo tirpalo temperatūra. Apskritai, fontano tirpalo vandens temperatūra reguliuojama nuo 10 iki 12 ° C cirkuliaciniame rezervuare, o vandens rezervuaro temperatūra turi būti kontroliuojama iki 14–15 ° C.
Slopinimo tirpalo pradinio tirpalo kontrolė. Pridedant drėgnumo tirpalo paprastai yra tikslingiau naudoti laidumo metodą. Slopinimo tirpalo koncentracija yra proporcinga slopinimo tirpalo laidumui. Kuo didesnė slopinimo tirpalo koncentracija, tuo didesnis drėgmės tirpalo laidumas. Eksperimentai parodė, kad tikslinga kontroliuoti fontano tirpalo laidumą nuo 700 iki 1700 μs / cm. Jis taip pat gali būti reguliuojamas pagal skirtingus prekės ženklus ir modelius, pavyzdžiui, „Vegra 3300ph“ arba „Superdot fs-12“ tipo fontano tirpalą. Laidumas turi būti kontroliuojamas nuo 1000 iki 1300. Matavimo ir valdymo metu būtina reguliariai valyti cirkuliuojančio vandens rezervuarą, nes svetimkūniai vandens talpykloje (popieriaus milteliai, dažai, pigmentai, dulkės ir tt). patekus į slopinimo skystį), tai turės įtakos matavimo tikslumui.
Pirmiau aptarėme kai kuriuos fontano tirpalo kontrolės ir naudojimo aspektus ofsetinėje spaudoje. Faktiniame darbe daug veiksnių, susijusių su slopinančio tirpalo naudojimu, nėra unikalūs, bet yra abipusiškai ribojantys, todėl mums reikia geriau įvertinti gamybos praktiką, siekiant geriau kontroliuoti.