Lazerinių graviravimo ir fleksografinių plokščių gamybos technologija
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Lazerių naudojimas kaip didelio efektyvumo priemonė plokščių gamybai yra ilgalaikis tikslas prieš presavimą ir platinimas. Kaip didelės energijos, aukštos kokybės įrašymo įrankis, lazeriai buvo kompensuoti nuo 1970-ųjų. Giliosios spaudos laukas vaidina vis svarbesnį vaidmenį. Remiantis kompiuterinės grafikos informacijos apdorojimu, lazerio naudojimas plėvelės ir ofsetinės spaudos plokštės atvaizdavimui ir išvedimui yra labiausiai paplitęs ir perspektyviausias ofsetinės spaudos metodas. Biblioteka „CTFilm“ ir „CTPlate“ yra savaime suprantama. Sudėtyje yra lazerinių plokštelių įrašai.
Gerai žinoma, kad 1962 m. Vokietijos kompanija „Hell GmbH“ išrado mechaninę elektromagnetinę graviravimo mašiną. Tai labai artimas lazerio išradimo laikui. Tiesą sakant, bendrovės technikai bandė lazeriais tuo metu įspausti variu padengtus cilindrus. Tačiau dėl didelio vario atspindėjimo šviesai, jie kreipėsi į didelės energijos elektronų pluošto graviravimą ir pavyko.
Giluminės plokštelės giliaspaudės spausdinimas prasidėjo 1977 m., Kai Jungtinės Karalystės Crosfield Electronics naudojo lazerį, kad graviruotų cilindrą, norėdamas graviruoti cilindrą su polimero dervos sluoksniu. Nors sistema nebuvo iš tikrųjų panaudota dėl priežasčių, pvz., Kokybės stabilumo ir kt., Kaip naudingą technologijų tyrimą ir tyrimą, pažymėta, kad lazerio giliaspaudės spausdinimo plokštė gali toliau vystytis.
Drupa 2000, spaudos renginys, vykęs Diuseldorfe, Vokietijoje, šių metų gegužės mėnesį matė, kad lazerinių plokščių įrašymo technologija pateko į praktinį etapą. Be CTPlate spausdinimui naudojamos technologijos tapo daug karšto taško, daugelis gamintojų pradėjo giliaspaudės spausdinimo plokštę ir fleksografinio lazerio gamybos įrangą, kuri tapo CTP (kompiuterio į cilindrą) akcentu.
Pirma, lazerinio graviravimo technologija
Kalbant apie giliavandenių ląstelių tipus, paprastai yra keturių tipų: kintamojo ploto ląstelės, įgaubti gylio, dešinės kintančios ląstelės, plotas ir įgaubtas gylis, kintamos ląstelės ir dažnio moduliuojamos ląstelės. Esant dabartinei technikai, pasiekta šių keturių ląstelių lazerinis graviravimas.
1. Kintamos srities ląstelė
Kaip rodo pavadinimas, šis ląstelių tipas atkuria vaizdo gradacijos lygio pasikeitimą tik pakeisdamas atvirą plotą. Langelio gylis spalvos gylyje yra didelis, o ląstelės plotas seklioje spalvoje yra mažas, o skylės gylis nepakitęs. Šiuo atžvilgiu jis yra panašus į atvaizdų atkūrimo principą. Todėl šio tipo giluminis sluoksnis taip pat vadinamas „taškiniu giliu“.
Pažymėtina, kad nors pagrindinio vaizdo tonų atkūrimo principas yra panašus į ofsetinės spaudos principą, ertmės struktūra negali būti atskirta nuo pagrindinio giliaspaudės spausdinimo plokštės techninių reikalavimų. Tai yra: tinklinė sienelė turi būti suformuota ir laikoma ne spausdinimo plokštelėje. Ant žemės yra didelis plotas be tinklelio. Todėl iš mikroskopinės ląstelės struktūros jis nėra lygus paprastam taškui.
2. Įgaubtas gylio kintamas tinklelis
Tai yra labiausiai tipiška griovelio ląstelė, dažnai vadinama „klasikiniu giliavandeniu“ arba „tradiciniu giliavandeniu“. Šis ląstelių tipas keičia vaizdo toną tik pakeisdamas langelio gylį. Ląstelių spalva yra gilesnė spalvos gylyje, o seklios spalvos ląstelės yra mažesnės ir ląstelių plotas nepakitęs.
Kadangi ląstelių sritis yra tokia pati, tinklo sienelės storis yra lygiavertis.
3. Kintamas tinklelio plotas tiek plote, tiek įdubusiame gylyje
Tokia ląstelė dažnai randama ant cilindro, išgraviruoto mechaniniu elektromagnetiniu graviravimo aparatu, kuris yra dažniausiai naudojamas ląstelių tipas ne lazerio elektroglosogravikacijai. Ląstelių charakteristikos yra: langelio atidarymo sritis spalvos gylyje ir įdubos gylis yra dideli, o atidarymo sritis ir įdubos gylis seklioje spalvoje yra nedideli, ir akivaizdu, kad tinklo sienelės storis nėra lygus.
4. FM tinklas
Naudojant FM ekranavimo principą į giluminį giluminį paviršių, galite generuoti FM gręžinį. Ląstelių savybės yra tokios: plotas yra tas pats, o erdvinė padėtis, esanti ant gręžinio plokštės, atsitiktinai keičiasi. Panašiai, siekiant išvengti didelių sienų neturinčių „zonų“ tamsoje reguliuojamose vaizdo srityse, FM ląstelių erdvinė padėtis turėtų būti pagrįstai kontroliuojama, o ne visiškai atsitiktinai.
Antra, pagrindinis principas ir lazerinio giliavandenio graviravimas
Iš esmės, graviravimas lazeriu yra vieno ar daugiau didelio energijos lazerio spindulių taikymas. Ant skaldomo būgno paviršiaus (metalo sluoksnio arba pagrindo dažų sluoksnio) ląstelių ląstelių arba atviro vario forma yra nuvalyta ir tiesiogiai suformuota. Ląstelių spausdinimo plokštelė yra paruošta tolesniam ląstelės apdorojimui.
Kaip matyti iš pirmiau pateiktų principų, tai apima du šiek tiek skirtingus graviravimo būdus. Pirmasis yra tiesioginis būgno metalinio paviršiaus graviravimas su didelės energijos lazeriu, kad susidarytų giluminis elementas (žr. 5 pav. Kairėje). Kalbant apie dabartinį techninį lygį, vario sluoksnio tiesioginis graviravimas nebuvo sėkmingas. Šveicarijos kompanija Daetwyler priėmė kompromisinį cinko sluoksnio graviravimo metodą, kad būtų pasiektas jo tikslas - lazerinis graviravimas. Antrasis metodas yra juodos spalvos pagrindo dažų sluoksnio padengimas ant vario ritinio, akių ploto lazeriu išpylimas ir vario sluoksnio atskleidimas ląstelių ertmėje. Ne ląstelių vieta yra apsaugota pagrindo dažais ir yra atsparus korozijai. Galima gauti įleidžiamąjį elementą. Tai yra techninis sprendimas, kurį priėmė „HellBeam C2000“, kurį Vokietijos „Hell Company“ pradėjo „Drupa 2000“.
Nors skirtumas tarp šių dviejų yra mažas, abu jie vis dar yra unikalūs, pvz., Ląstelių charakteristikos ir procesas.
Trečia, dviejų lazerinių giliavandenių graviravimo metodų palyginimas
1. Lazerinio graviravimo dažų sluoksnio technologija
„HellBeam C2000“, atstovaujama „Hell Company of Germany“, lazerinio graviravimo pagrindo dažų technologija tapo nauja „Drupa 2000“ lazerinio graviravimo vieta.
Vokietijos pragaro kompanijos lazerinio graviravimo schemos esmė - visapusiškai išnaudoti didelę lazerio įrašymo skiriamąją gebą, kad būtų galima tiksliai nustatyti pagrindo dažų, kurie yra lazerio, pagrindą, tekstą ir grafiką. Ląstelių kontūro plotas priklauso nuo vaizdo atspalvio. Todėl ląstelės, gautos naudojant vėlesnį ėsdinimo būdą, priklauso pirmiau minėtai "ploto kintamajai, įgaubtai gylio konstantai tinklui" (iš tiesų, korozijos proceso metu tinklo kontūro plotas vis dar gali paveikti tinklą tam tikru mastu. gylis). Žmonės, susipažinę su ofsetine spauda, pastebės, kad tai yra „spausdinimo“ giluminis pjūvis.
Ilgą laiką iškilo problema, kad teksto ir grafikos kokybė yra mažesnė nei ofsetinė spauda gilumoje. Priežastis yra ta, kad ofsetinė spauda paprastai įrašo teksto ir grafikos kontūrus su dideliu tikslumu - 1200-3000 eilučių / colių. o elektroninės graviravimo mašinos graviravimo raiška (tinklo linijų skaičius) yra maža, paprastai 60-140 linijų. / cm, kuri yra 150-356 linijos / colio. Tokie eilutės numeriai yra galimi vaizdų lygių ir detalių atkūrimui, tačiau jų nepakanka teksto ir grafikos kokybei. Šios rezoliucijos raižyti teksto ir grafikos kraštai nėra pakankamai sklandūs, o kokybė nėra tokia pati kaip ofsetinė spauda. Visų pirma, rašymo laiko problema mažiems simboliams yra ryškesnė (žr. 6 pav.).
Ofsetiniai taškai susideda iš kelių lazerio poveikio taškų. Naudojant šią funkciją, galima padaryti du dalykus: pirma, galima pasiekti kelis taškinio ploto lygius. Jei 100% ploto norma yra sudaryta iš 16 × 16 įrašymo ekspozicijos taškų, taško ploto santykį galima pakeisti 257 (įskaitant 0%). Antra, taško forma gali būti gana laisvai suprojektuota, pavyzdžiui, skirtingose srityse. Taškų skaičius yra suprojektuotas skirtingoms formoms, kurios gali kompensuoti taškų padidinimą arba taškų sumažinimą spausdinimo procese, o vaizdo sluoksnis ir spalvų atkūrimas yra tobulesni.
Bendras mechaninis elektromagnetinio tipo elektroninis graviravimo įrenginys suformuoja peilį, kad būtų sukurta ląstelė. Ląstelės formą lemia tik graviravimo peilių kampas, būgno sukimosi greitis ir graviravimo galvutės srauto greitis. Laisvės laipsnis keičiant ląstelių formą yra gana mažas. Galima pastebėti, kad nesuderintų ląstelių forma yra mažiau pakeista, o ženklų ir grafikos kraštinės drožybos kokybė nėra gera dėl mažos skiriamosios gebos. Siekiant išspręsti šią problemą, „Hell“ ir „Daetwyler-Ohio“ specialistai priėmė kai kuriuos metodus. Pavyzdžiui, „Daetwyler-Ohio“ „TransCell“ technologija šiek tiek keičia skirtumą tarp ląstelių, graviruodamos simbolių smūgius, todėl pjūvis yra mažesnis ir vietiniu mastu padidėja graviravimas. Rezoliucija; Be graviravimo peilių judėjimo, „Hell“ taip pat naudoja metodą, panašų į „anti-aliasing technologiją“, papildydamas dantytą insultą su mažomis akimis, kad kompensuotų regimąjį efektą.
Tikras sprendimas dėl teksto ir grafikos mažo krašto tikslumo problemos yra pagerinti įrašymo skiriamąją gebą. „HelioBeam C2000“ lazerinio graviravimo mašinoje dėl „kvazi-spausdinimo“ lazerio abliacijos vaizdas gali būti įrašytas didelės skiriamosios gebos 2540-5080 taškų colyje (lazerio taško skersmuo 5-10 mikronų), graviravimo skiriamoji geba yra 10 -20 kartų iš pradinės rezoliucijos, todėl minėtos problemos yra iš esmės išspręstos ir pagerėja teksto ir grafikos reprodukcijos kokybė. Tuo pačiu metu, kadangi kiekviena abliacijos ertmė yra sudaryta iš daugybės lazerio poveikio taškų, patogu sukurti ertmės kontūrų formą, kad pagerėtų vaizdo sluoksnio perdavimo efektas. HelioBeam C2000 lazerinio graviravimo mašinoje, be pradinės pragaro ląstelės formos, gali būti sukurtos ir kitos ląstelių formos. Pavyzdžiui, sistemoje sukurta įgaubta akis yra naudinga kompensuojant taškų padidėjimą spausdinant. Iš esmės galima pasiekti ir graviravimą FM tinklais.
Didinant graviravimo rezoliuciją kyla klausimas, kaip užtikrinti graviravimo efektyvumą. Pragaro technikai HelioBeam C2000 lazerinio graviravimo fazėje naudojo daugiasluoksnį lazerio lygiagretų ekspozicijos metodą, kad nauji skaiduliniai infraraudonieji lazeriai (1110 nm) būtų paskirstyti 60 vatų galia į 8 ryšulius (7,5 vatai ryšuliui). Bazinis dažų sluoksnis ant vario cilindro yra termiškai nuvalytas. Pluošto lazeris sukuria gerą lazerio spindulį, turintį didelį fokusavimo gylį (lauko gylis), o pagrindo dažai yra stabilūs ir išgarinami tik esant didelės energijos lazeriams.
Atsižvelgiant į graviravimo ir gamybos proceso maršrutą, sistemai nereikia keisti vario dengimo ir būgno paviršiaus apdorojimo (automobilio / šlifavimo / poliravimo). Procesui reikia pridėti tik du padengimo ir ėsdinimo etapus. Sistema gali egzistuoti kartu su originaliu graviravimo procesu, ty apdorotas vario sluoksnio volas gali būti graviruotas mechaniškai ir mechaniškai, arba gali būti išgraviruotas lazeriu per pagrindinį dažą į „HelioBeam C2000“, o tada korozija ir pašalinimas. Sluoksniui suteikiamas giluminis cilindras. Vėlesnis chromavimo ir panašių procesų išdėstymas taip pat yra tas pats. Todėl sistema yra labai lanksti.
„Drupa 2000“ „Digilas“ lazerinio graviravimo sistema iš „Daetwyler-Ohio“ taip pat yra lazerinės abliacijos pagrindu pagamintos dažų sistemos dalis. Sistema naudoja 1 arba 2YAG lazerį (1064 nm) su 1250-2540 taškų colyje (lazerio taško skersmuo 10-20 mikronų).
Japonijos „Think Lab“ taip pat pristatė savo „TB-21“ serijos lazerinio graviravimo sistemą FP-20/40/80 „Drupa 2000“. Sistema atskleidžia šviesai jautrią atsparumo sluoksnį, naudodama daugybę lazerio spindulių, ir tada atskleidžia vario sluoksnį, apdorotą ertme. kuriant apdorojimą, ir tada atliekamas vario sluoksnio ląstelių ėsdinimas, kad būtų gautas giluminis cilindras. Nors pagrindinės charakteristikos yra panašios į minėtų dviejų kompanijų charakteristikas, lazerinis įrašymas yra šviesai jautrus sluoksnis, kuriam reikalingas plėtros procesas, nenaudojant bazinio dažų abliacijos metodo.
2. Metalo cinko sluoksnio technologija lazeriu graviruota
Daetwyler, Šveicarija, yra drąsus tyrinėti įmonė. Prieš „Drupa 2000“ jie susijungė su „Ohio Electric Carving Machine Company“, kad suformuotų „Daetwyler-Ohio“, kad susidurtų su konkurencija graviravimo technologijų srityje. 1995 m. „Drupa“ kompanija pirmą kartą pristatė „Metalo cinko“ graviravimo sistemą „LaserStar“. Sistema naudoja vieną argono jonų lazerinio graviravimo pluoštą, kurio gylis yra 35 000–70000 ląstelių per sekundę. Tuo metu, su šūkiu „Tradicinio giliavandenio atgimimas“, eksponuojama kintama gylio ląstelė ir „gravitacijos intaglio“ funkcija. Bendrovė taip pat kuria FM vaizdų graviravimo lazeriu sistemą.
Lazerio įrašymo technologijos požiūriu ekspozicijos vietos dydis nekeičiamas, o lazerio įrašymo intensyvumas yra moduliuojamas vaizdo įrašymo signalu, o aukščiau nurodytų charakteristikų ląstelės gali būti graviruotos. Lazerio ekspozicija sukuria langelį. Šios technologijos raktas - tai tikslus lazerio ekspozicijos intensyvumo valdymas, siekiant užtikrinti vaizdo lygio atkūrimą. Jei skaitmeninis skaitmeninis signalas yra 8 bitai, jis gali turėti 256 vaizdo hierarchijos informacijos lygius, o lazerinė energija turi būti tiksliai reguliuojama iki 256 lygių, o daugybė langelių gylių yra išgraviruotos dešimčių iki šimtų diapazone. mikrometrų. Vaizdo lygių atkūrimas priklauso nuo lazerinio graviravimo tikslumo valdymo. Kadangi ekrano linijų skaičius yra 70-200 linijų / cm, teksto ir grafikos kontūro tikslumas yra priimtinas šioje graviravimo rezoliucijoje, tačiau jis nėra labai didelis.
1 lentelė. Dviejų rūšių giliaspaudės lazerinio graviravimo metodų palyginimo lentelė
Pagrindiniai parametrai Sistemos tipas Hell C2000 Daetwyler LaserStar
Vidutinio dažymo sluoksnio cinko metalo sluoksnis
Lazerinio tipo lazerinis argono jonų lazeris
Lazerio spindulys 8 1
Linijų skaičius
(linija / colio, LP1) 152-356 178-508
Įrašų raiška
(/ colio, dpi) 2540-5080 178-508 (ne kombinuota ląstelė)
530-1500 (kombinuota ląstelė)
Proceso srautas Suderinamas su originalia vario sluoksnio apdorojimo technologija, padidina pagrindo dažų dangą, vario sluoksnio koroziją, sukuria cinko sluoksnio apdorojimo liniją
2 lentelė Pagrindiniai dviejų lazerinių fleksografinių graviravimo sistemų parametrai
Pagrindiniai parametrai Sistemos tipas Hell F2000 Daetwyler SaserStar
Graviravimo terpės fotopolimerų medžiagos fotopolimerų medžiaga
Lazerinio tipo pluošto lazerio (1110 nm) YAG lazeris (1064 nm)
Lazerio spindulys 8 1-2
Plokštelės medžiagos dydis (mm) 1600 × 1200 1100 × 1600 arba 1524 × 2032
Įrašų raiška
(taškai / coliai, dpi) 1270-2540 1270-2540
Siekdama pagerinti graviravimo kokybę, bendrovė, be graviravimo skiriamosios gebos pagerinimo, įdiegė daugiasluoksnę kombinuotą kamerą. Konkretus įgyvendinimo metodas yra sukurti ląstelę su 7 lazerio ekspozicijos taškais (graviravimo skiriamoji geba yra 3 kartus didesnė už originalą), kad graviruotos ląstelės (žr. 7 pav.) Yra "kintamo ploto ir įgaubto gylio" tipo. Ląstelių ploto santykis gali būti keičiamas 7 etapais, o įdubų gylis gali būti keičiamas keliais etapais. Patobulinta rezoliucija gali pagerinti teksto ir grafikos graviravimo kokybę. Tuo pat metu daugiapakopė ląstelių srities variacija gali sumažinti lazerio intensyvumo moduliacijos tikslumo reikalavimus.
Graviravimo proceso požiūriu, kadangi graviruojamas objektas yra metalo cinko sluoksnis, būtina sukurti cinkavimo ir cinko sluoksnio paviršiaus apdirbimo gamybos liniją.
Palyginus pirmiau aprašytus metodus, galima gauti dabartinės lazerinio giliaspaudės graviravimo technologijos tipus, techninius lygius, ląstelių savybes ir proceso sukimosi konfigūracijas. 1 lentelėje trumpai apibendrinami pirmiau nurodyti dalykai.
Ketvirta, fleksografinė lazerinių graviravimo technologijų apžvalga
Fleksografinių medžiagų lazerinis graviravimas taip pat gali būti atliekamas veikiant didelės energijos lazeriams, kad susidarytų reljefiniai taškai. „Drupa 2000“ „Hell“ ir „Daetwyler-Ohio“ demonstravo fleksografinę lazerinio graviravimo sistemą. Abiejų bendrovių sistemose lazeriu tiesiogiai atskleidžiama viena fleksografinė arba fleksografinė įvorė (žr. 2 lentelę), kad sudarytumėte fleksografinę plokštę. Pagrindinė sistemos konfigūracija yra panaši į graviravimo lazerinio graviravimo sistemą. Konkretus veikimas parodytas 2 lentelėje.
Apibendrinant galima teigti, kad lazerinis graviravimas ir plokščių gamybos technologija vyksta nuolat. Plėtojant technologijas, pvz., Lazerių technologijas ir spausdinimo plokščių medžiagas, bus pasiekta didesnė pažanga giluminių ir fleksografinių plokščių gamybos srityje.