UV rašalo plėtojimas ekrano spausdinimui
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Palyginti su ofsetine spauda, spausdinimu ir kitais spausdinimo procesais, šilkografija yra maža pramonė, tačiau spausdinimas sparčiau nei kitų spausdinimo procesų, ir jis bus sukurtas pažangiausio, mechanizavimo ir specializacijos kryptimi. Kaip rašalo gamintojas, jis taip pat yra dažų, dažų ir lako gamybos pramonės dalis. Yra daug gamybos procesų. Tam tikromis sąlygomis pagamintos žaliavos gali būti naudojamos spausdinimo dažams gaminti ir gali būti aukštos kokybės dažai.
Ekrano dažų gamybos žaliavos iš esmės yra žaliavos, dervos ir panašios medžiagos, reikalingos kitiems spausdinimo dažams gaminti, namų paveikslams. Šios žaliavos ir dervos gali būti naudojamos ekrano spausdinimui, maišant jas į vieną pakuotę. Kaip ekrano spausdintuvas, ryškiausias privalumas yra tai, kad jis gali stumti valytuvą spausdinti ant labai ilgų medžiagų. Analizuodami pagrindą ir jo sudėtyje esančius cheminius komponentus, matome, kad šių cheminių medžiagų kiekis gerokai viršija rašalo gamybai naudojamą kiekį. Kaip gamintojas susiduriame su žaliavų problemomis ir turime gaminti dažus, tinkamus įvairioms medžiagoms. Iš tiesų, mūsų gamybos apimtis yra maža, todėl mums sunku gaminti įvairių tipų rašalus, tinkamus spausdinti ant įvairių medžiagų. Mūsų pardavimų augimas taip pat nepakankamas, kad mokslininkai galėtų tirti ir plėtoti šioje srityje, nes mes vis dar esame maži gamintojai.
UV dažai nėra nauji produktai, ir jie jau keletą metų. Ar UV spausdinimo dažai gali būti naudojami kaip bendrosios paskirties produktai kitame spausdinime? Dauguma ofsetinės spaudos gamyklų dabar spausdina, išdžiovina ir sukrauna spaudinius tuo pačiu greičiu, kaip ir substratas. Tiesiog greitis, UV rašalas nėra geriausias pasirinkimas ofsetiniam spausdinimui. Dauguma ritininių spalvų ofsetinių presų neturi UV kietėjimo reaktorių arba UV lempos erdvė, ofsetinės spaudos gamykla pageidauja pirkti įrangą UV rašalo įsigijimui, nes UV rašalo kaina yra labai brangi.
Yra tam tikrų ofsetinės spaudos aspektų, naudojant UV rašalą, pvz., Metalo paviršiaus apdailos spausdinimą, kuris vis dar naudoja termoreaktyvius dažus, tačiau reikalauja ilgai pernešti kietėjimą. Dabar, kaip ir alaus skardinių gamyba, naudojami UV dažai. Ekrano spausdinimo ir rašalo gamintojo požiūriu, UV dažai labai tinka ekrano spausdinimui.
Prieš kalbant apie UV dažų charakteristikas ir struktūrą, svarbu suprasti fizinius ar cheminius pokyčius, kurie vyksta procese nuo rašalo iki kietos būsenos (kietėjimo procesas). Dažniausiai naudojami spausdinimo dažai, variacijos gali būti suskirstyti į du pagrindinius tipus: tirpiklio lakumą ir cheminę reakciją.
Tirpikliu išgaruojami dažai susideda iš trijų dalių: dervos, tirpiklio ir priedų. Dauguma dervų yra etilenas, propilenas ir medžiagos arba dažai. Visos tirpikliu išgaruojamos dangos klasifikuojamos kaip lakai. Miltelių pavidalo arba kieta derva ištirpinama tirpiklyje, po to pridedama tirpiklio. Tirpiklis gali būti dviejų arba trijų skirtingų komponentų mišinys, ir galiausiai priedas gali būti pigmentas, plastifikatorius arba panašus. Šis rašalo tipas išgaruoja iš tirpiklio ir keičiasi iš skysčio į kietą. Išgarinus tirpiklį, rašalas tampa sausu plėvele, o derva grįžta į kietą būseną.
Chemiškai reaktyvus rašalas susideda iš keturių dalių: dervos, tirpiklio, priedo ir džiovinimo alyvos / katalizatoriaus. Derva taip pat ištirpinama tirpiklyje, tirpiklis dedamas į rašalą, kad būtų pasiektas spausdinimo klampumas, tada pridedamas priedas ir džiovinimo alyva. Procesas, kai rašalas keičiasi iš kietos medžiagos į skystį, yra oksidacijos procesas, tai yra cheminė reakcija tarp deguonies, sauso aliejaus ir dervos, sukuriant labai aktyvią, nestabilią atominę grupę, kuri greitai reaguoja ir vyksta polimerizacija Kitaip tariant, radikalas reaguoja su deguonies molekulėmis džiovintame aliejuje. Po polimerizacijos rašalas tampa sausu plėvele, o tirpiklis yra lakomas ir išsiskiria, o tai vaidina tik didinant klampumą spausdinimo procese ir nepriklauso nuo kietėjimo ir džiovinimo. Taip pat yra šio tipo cheminės reakcijos skirtumų, ir gali būti pridėtas katalizatorius. Pavyzdžiui, termoreaktyvūs emaliai remiasi šiluma, skatindami teisės panaudojimą, kai kurie reikalauja oro džiovinimo, kai kuriems reikia terminio džiovinimo, kai kuriems reikia šilumos kartu su oru arba deguonimi ir katalizatoriumi, rašalas tampa sausu plėvele, tirpiklis yra išleidžiamas ir tirpiklis yra atspausdintas. Jis vaidina svarbų vaidmenį didinant klampumą ir neturi nieko bendra su kietinimu ir džiovinimu. Taip pat yra šio tipo cheminės reakcijos skirtumų, ir gali būti pridėtas katalizatorius. Pavyzdžiui, termoreaktyvūs emaliai remiasi šiluma, skatindami reakciją, kai kurie reikalauja oro džiovinimo, kai kuriems reikia terminio džiovinimo, o kai kuriems jų reikia šilumos kartu su oru ar deguonimi ir katalizatoriumi.
UV šviesa yra nauja cheminė reakcija. UV rašalo struktūra apima dervą, monomerą, o ne tirpiklį, priedą ir fotoiniciatorių. UV dažais esanti derva labai skiriasi nuo tirpiklio išgaruojančio rašalo dervos. Jis yra reaktyvus ir gali reaguoti su tam tikru produktu kitose cheminėse reakcijose. UV rašalu jis gali reaguoti su monomeru. Monomeras yra mažos molekulinės masės cheminė medžiaga, kuri tam tikru mastu pakeičia tirpiklį, kuris sumažina spausdinimo klampumą. Tačiau ne tik kaip tirpiklis ar skiediklis, bet ir labai svarbus vaidmuo - dalyvauti cheminėse reakcijose. Kiekvienas UV rašalo komponentas gali chemiškai reaguoti, nes jis yra 100% sukietėjęs ir visi komponentai chemiškai reaguoja.
UV dažų priedas reiškia pigmentą ar panašią medžiagą. UV rašalo kietėjimo procesas yra fotoiniciatoriaus reakcijos procesas. Fotinitiatorius veikia kaip radikalas, kuris sukuria grandininę reakciją. Jis yra jautrus šviesai. Gavusi šviesą, ji tampa sužadinta molekule. Sužadinta molekulė spontaniškai suskaido į dvi ar daugiau atominių grupių. Šios atominės grupės atlieka grandinės polimerizaciją, kuri yra UV rašalo kietėjimo procesas.
Tirpikliai yra svarbi spausdinimo dažų dalis. Derva, plastifikatorius ir pigmentas sumaišomi teisingai proporcingai tam, kad būtų pasiektas tam tikras klampumas, tinkamas tam tikrų tipų spausdinimo medžiagų spausdinimui. Čia yra labai svarbus tirpiklis, o 90% problemų yra susijusios su tirpinimu. Dažų gamybai naudojama daug naftos chemijos. Vartotojai skundžiasi, kad rašalas neuždžiūtų, kai jis patenka į konvejerio juostą. Rašalas kasdien skiriasi. Rašalas išdžiovinamas ekrane ir substratas sugeria visą tirpiklį. Kaip ją išspręsti, yra susijęs su tirpikliu. Įvairūs regionai, skirtingos temperatūros ir drėgmės, skirtingos rašalo savybės; skirtingi aukščiai, skirtingi tirpiklio virimo taškai, skirtingos rašalo savybės, susijusios su tirpikliais.
Dabar vyriausybė draudžia mums naudoti per daug tirpiklio, nes tirpiklis išgaruoja į orą ir kelia aplinkos taršą. Mes galime naudoti tik 5% tirpiklių, todėl ateityje bus sunku gauti naftos cheminių tirpiklių, kurie yra brangūs, be tirpiklių, vyriausybė mums taps bedarbiais, turime stengtis sukurti naują rašalo sistemą. , Fotoreaktyvūs dažai - UV dažų gamyba yra perspektyvus kelias.
Kaip ekrano spausdintuvas, ne tik norite, kad spausdinimo rašalo spalva būtų graži, nes rašalas daugeliu aspektų vaidina dekoratyvų vaidmenį, todėl rašalas turi sugebėti atlaikyti pjovimo, lenkimo ir liejimo procesą. Rašalas yra atsparus benzinui, cheminiams tirpikliams ir atsparus. Susidėvėjimas, atsparumas atmosferai, ilgaamžiškumas ir dažai gali būti spausdinami įvairiomis medžiagomis. Tam, kad rašalas pasiektų aukščiau minėtas savybes, reikia laiko. Rašalo sukibimas yra geras, viena vertus, kad rašalas pasižymi atsparumu tirpikliui, atsparumui dilimui ir kt., O spausdinamumas atitinka vartotojo reikalavimus ir yra kitas aspektas. UV rašalo privalumai čia nėra paaiškinti. UV rašalas taupo daug vietos, kuri šiandien yra labai svarbi. Spausdinimo gamykloje naudojama automatinė spausdinimo įranga turi 12, 15 ir 18 metrų ilgio konvejerio juostas. Labai brangu pradėti dujų džiovintuvą. Dabar UV rašalas gali būti naudojamas tik. 2, 2,5, 3 metrų ilgio konvejerio juosta. Mašinos greitis nėra toks svarbus kaip viso spausdinimo proceso greitis. Spausdintuvą galime įdėti į langelį, netoli nuo spaudos. Dažnai kalbame apie energijos išsaugojimą ir spekuliuojame. Rašalas, kuriame yra didelis tirpiklio kiekis, reikalauja daug dujų, oro, elektros ir pinigų.
Sąvoka "spausdinamumas" yra specialiai sukurta tirpikliams. Kol naudojamas UV rašalas, spausdinimo kokybė yra tokia pati, kaip ir ekrano. Kadangi UV rašalas yra 100% kietas ir neturi lakiųjų tirpiklių, rašalo klampumas nekinta. Anksčiau spausdintuvai turėjo baigti ilgą spausdinimo laikotarpį, ypač spausdindami smulkius raštus. Jie visada susidūrė su klampumo kaita. Jie naudojo rašalą prieš ir po to, išgaruos tirpiklį, pakeistų klampumą ir spausdina kas 50–75 lapų. Kai rašalo sluoksnio storis skiriasi, UV rašalas, spausdintos dienos kokybė yra lygiai tokia pati. Valymas yra didelė problema, ypač gamyklose, kurios yra trumpesnės nei tos, kurios spausdina emalį arba turi ilgą džiovinimo ciklą. Yra daug dulkių ore. Spausdinant su UV rašalu, spausdinti produktai bus įdėti į kietinimo įrangą ir nedelsiant išdžiovinami. Todėl atspausdinta medžiaga nėra veikiama priemaišų. daug.
UV dažai yra brangūs ir kainuoja du iki penkis kartus daugiau už galoną nei įprastiniai dažai. Bendras rašalas, nesvarbu, ar tai yra tirpiklio lakiosios medžiagos, ar cheminės reakcijos tipas, kieto kiekio yra apie 40%, kitaip tariant, 60% yra tirpiklis, o UV rašalo kietasis kiekis yra 100%, ty nuo 2 iki 5 kartus didesnė nei bendrojo rašalo. Jei 70 linijų / cm skersmens tirpalo dažai yra tirpikliai, džiovintas rašalo sluoksnis yra tik 13 mikronų storio ir spausdinamas ant to paties ekrano su UV rašalu, o dažymo sluoksnio storis po kietėjimo yra nuo 25 iki 37 mikronų. Todėl, norint gauti daugiaspalvį rašalo sluoksnį, UV rašalas spausdinamas labai plonu ekranu.
Taigi, kaip ruošiatės naudoti UV rašalą? Pirma, reikalingas reakcijos arba kietėjimo įtaisas. Mes vadiname reaktoriaus kietinimo įrenginiu, nes UV rašalas chemiškai reaguoja kietėjimo metu nuo skysto iki kieto. Norint patenkinti specialius poreikius, pirkdami kietinimo įrangą reikia pasirūpinti. Turi būti užtikrinta, kad bet kokios šilumos jautrios medžiagos savybės būtų unikalios. Iš UV rašalo vamzdžio išleidžiamos energijos daugelis prietaisų veikia esant aukštai temperatūrai ir gali iškreipti pagrindą, todėl UV reaktoriaus projektavimas ir gamyba yra dažniau, nei UV vamzdžio pateikimas ant konvejerio juostos. UV dažų naudojimui reikia griežtų kontrolės ir procedūrų. Spausdinant juodą vinilinį rašalą gali būti naudojamas 67-122 linijos / cm ekranas, o akių dydis skiriasi, todėl spausdinimo kokybė ir rašalo slėpimas yra geriausias, todėl spausdintuvas turi naudoti ir naudoti ekraną. Šiurkštus tinklelis arba bukas grandiklis sutirps rašalo sluoksnį, bet ne išgydys. Kadangi UV šviesos šaltinis negali įsiskverbti į storą plėvelės sluoksnį, nepriklausomai nuo ekspozicijos laiko, rašalo sluoksnio paviršius yra kietinamas, o rašalo sukibimas taip pat sumažėja, nes rašalo sluoksnio dugnas nėra kietinamas.
Šviesos jautri plėvelė atlieka labai svarbų vaidmenį naudojant UV rašalą. Plėvelė yra stora ir spausdinto rašalo sluoksnis yra storas. 25–37 mikronų storio netiesioginis trafaretas, kuris spausdina labai gražią grafiką ir jaučiasi toks pat aiškus kaip Brailio raštas. Kadangi UV rašalas neišdžiūsta ekrane, jis gali spausdinti nedideles skyles ant plokštės. UV dažai yra brangūs, todėl svarbu išlaikyti atsargų ir spalvų kontrolę griežtai. Po spausdinimo ekranas turi būti išvalytas. Jei ant ekrano liko šiek tiek UV rašalo, ir šis ekranas yra patalpintas gerai apšviestoje patalpoje, šis gabalas nebus naudojamas spausdinti.
Tirpikliu pagamintiems dažams gamybos linija kainuoja $ 50,000, o UV dažai, kainuojantys tokį patį rašalo kiekį, kainuoja 150 000 dolerių dėl didelių žaliavų kainų. Turime turėti tinkamą produktą ir garantuoti pardavimo apimtį, kad pakeistume gamybos liniją, kad subalansuotume skirtumą tarp šių dviejų. Dėl sudėtingo dažų taikymo ir įvairaus pagrindo mes turime pasirinkti kelias programas. Net UV dažai negali atlikti visų darbų.
Kaip rašalo gamintojas tikslas yra naudoti didelį kiekį klientų, pvz., UV reaktorių, naujų ekranų ir tt, ir gali prireikti daug UV rašalo ilgalaikiam tam tikrų rūšių produktų spausdinimui. Mažų ekranų spausdintuvų gamintojams neįmanoma gaminti specialiai sukurtų UV dažų spausdinimui ant įvairių medžiagų. UV rašalas yra efektyvus sprendimas gerinti produktų kokybę ir supaprastinti gamybos procesus. UV rašalo naudojimas taip pat yra geras būdas apsaugoti gamtinę energiją pagal produktų gamybos taisykles. Naudojant UV rašalą, norint gauti popierių iš sparčiojo spaudos, jis yra nuo 2 iki 3 metrų aukščio, apie kurį mes svajojame.