Aptarkite kai kurias ofsetinės spaudos problemas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Ofsetinės spaudos procese dažnai susiduriama su rašalu, kai ant spausdinamo produkto nėra rašalo. Paprastai šią sąlygą nurodome kaip purviną ir purviną (purviną). Spausdinimo proceso metu tai yra dvi priežastys: viena yra dėl rašalo buvimo ant plokštelės, kuri nėra matoma tuščiajame blanke; vienas yra dėl popieriaus perdavimo proceso, popieriaus ir popieriaus, tarp popieriaus ir mašinos. Esamo rašalo perkėlimas perduodamas kontakto ir trinties būdu.
Žemiau aptariame atskirai:
Pirmasis atvejis:
1. Tuščia plokštelės dalis turi glaudų rašalo pagrindą. Yra keletas priežasčių:
1, kai spausdinimo plokštė yra per maža, tuščiosios dalies dervos sluoksnis nėra visiškai suskaidytas, o tuščia dalis yra rašalu spausdinimo proceso metu;
2 Ant filmo yra nešvarių dėmių. Atspausdinus plokštelę, ant plėvelės esančios nešvarios dėmės patenka į PS plokštelę, o nešvarios rašalo dėmės turi būti tuščioje dalyje;
3 Spausdinimo mašinos stiklas yra nešvarus, spausdinimo laikas yra nepakankamas, o kūrimo laikas yra per trumpas. Tai lengva palikti šviesai jautrią dervą ant spausdinimo plokštelės, kad rašalas būtų spausdinimo procese, o dėl to spaudiniai bus nešvarūs;
4 Reikia kepimo, dažnai dėl kepimo plokštelės, spausdinimo plokštelė yra nešvari, šioms sąlygoms priskiriama: apsauginio skysčio medvilniniai verpalai išliejami (rekomenduojama naudoti geros kokybės riebalų neturinčius ilgai trinties medvilnės verpalus ), apsauginius skystus flokulatus (žr. „Trubindami plokštelės tirpalą, pirmiausia atsargiai pakratykite apsauginį tirpalą ir naudokite jį);
Spausdinimo, kepimo ir mašinos proceso metu 5 plokštės yra subraižytos. Jei įbrėžimas nepažeidžia grafinio dervos sluoksnio, nuvalykite odą valymo pasta arba drėkinamuoju milteliu. Jei jau sužeista plokštelės grafinė dalis, paprastai turėtumėte apsvarstyti galimybę pakeisti plokštelę.
2. Sukeltas rašalo disbalansas. Ši situacija yra dažniausia spausdinimo proceso situacija, kai spausdinimas yra purvinas. Litografijos ypatumus lemia tai, kad tam tikras vandens plėvelės storis turi būti paskirstytas ant spausdinimo plokštės (iš tikrųjų reikia būti tuščia dalimi). Atsparus rašalo erozijai, selektyvi adsorbcija ant plokštės paviršiaus. Kai vandens kiekis ant plokštelės yra per mažas arba per mažas, rašalas pateks į PS plokštę beveik be užsikimšimo, kuris neišvengiamai sukels tuščią plokštelės paviršių. Tokia situacija paprastai būna tol, kol teismas yra teisingas (paprastai, pvz., Prastas kontaktas su vandeniu, mažas vandens ritinio greitis, mažas alkoholio kiekis ir kt.), Vandens kiekis padidėja, o po to vandens kelias atitinkamai koreguojamas. .
Tačiau problema dažnai nėra tokia paprasta. Panašios problemos yra: rašalas yra per plonas (rašalas pernelyg plinta ant plokštelės, dėl kurios vandens plėvelė bus nepatvirtinama), o fontano tirpalo rūgštingumas yra per mažas (drėgmės tirpalo valymo plokštelė) ir atsparumas tepalui yra nuvertintas), ir dažų sausiklis arba detonavimo agentas yra pernelyg didelis, todėl rašalo tepalumas padidėja. Turi būti kruopščiai išanalizuotos akivaizdžios problemos, o tada turėtų būti skiriamas tinkamas vaistas. Priešingu atveju, aklai didinant vandens kiekį ant plokštės paviršiaus, neišvengiamai atsiras naujų problemų.
3. Rašalo emulsinimo rezultatai. Paprastai sakome, kad rašalo pusiausvyra ir plovimas ant išdėstymo paprastai turi keturias būsenas. Rašalas yra didelis, rašalas yra plonas, rašalas mažas, rašalas yra storas. Tai yra keturių tipų rašalo balansas ant spausdinimo plokštės paviršiaus. Šiose keturiose valstybėse gali būti išlaikyta plokštelės paviršiaus pusiausvyra. Pvz., Kai rašalas yra purvinas, kai mašina veikia, rašalas nuolat pjaunamas ant rašalinio volo, kuris lėtai sukels rašalo ribą, kol neatsiras emulsijos, ir reikia šiek tiek emulsijos (skatina pernešimą). tarp rašalo ritinių), tačiau, kai rašalas yra labai plonas, emulsija dažnai būna sunki, o tirpiklis rašalu ar rašalu pertraukiamas į vandens ribą ir nyksta į tuščią dalį. Nešvarių atveju dažnai šią situaciją vadiname kintančiu. Šiuo atveju yra daug priežasčių, dėl kurių atsiranda plūduriuojančių purvų. Išskyrus aukštą rašalo ir vandens kiekį, minėtą, yra daug rašalo. Tiesą sakant, tarp keturių rašalo ir vandens balanso metodų tik nedidelis rašalas yra mažas, ir tai mes tikrai norime pasiekti. Nedidelis rašalas yra nedidelis, o mūsų spaudinių kokybė negali būti garantuota.) Bet kokia priežastis, dėl kurios gali kilti rimtų rašalo emulsijos problemų, netiesiogiai gali sukelti vidinių pažeidimų. Pavyzdžiui, drėgmės tirpalo rūgšties vertė yra per didelė, pagalbinis agentas (šalinimo agentas, sausiklis ir kt.) Rašalu yra pernelyg didelis, popierius yra depiliuojamas, dažų dalelių pigmentas yra per šiurkštus ir panašus .
4. Plokštelė dėvima. Plokštelės nusidėvėjimas taip pat yra pagrindinė purvo priežastis. Nusidėvėjusios plokštelės paviršius tampa mažesnis ir mažesnis, o tai sumažina vandens talpą, todėl lengviau nešvarumus patirti ant susidėvėjusių dalių. Be įprastos plokštelės nusidėvėjimo. Paprastai ši situacija dažniau atsiranda spausdinimo plokštės karnizo dalyje, paprastai dėl to, kad guminio volo ir plokštelės cilindro smūgis yra per didelis, o kartais vanduo spausdinimo plokštelėje yra praleistas dėl per didelio vandens slėgio. ir rašalo voleliu. Ištraukus plokštės paviršių.
Kai atidarysiu mašiną, dažnai susiduriu su tokia situacija, ty spausdinimo plokštelė dažnai turi pasagos formos dėvėjimą, kai spausdinama dešimtis tūkstančių lapų. Forma yra beveik spaudos popieriaus pėdos įspaudas ir nėra jokio būdo. Pastebėta, kad kiekvieną kartą, kai antklodė yra išvaloma, ant antklodės dedamas tas pats įspūdis, kuris yra labai storas. Analizė gali būti ta, kad popieriaus paviršiaus stiprumas yra nepakankamas, kai slėgio pėdos slėgis yra žemė, po antklodės ir vandens slėgiu. Padidėjus važiavimui, dažniau pasireiškia plaukų slinkimo reiškinys, todėl dalis popieriaus vilnos prilimpa prie gumos paviršiaus, o po to, kai ji yra pakrauta, plokštė yra nusidėvėjusi. Analizuojant pakeitėme presavimo pėdos spyruoklę į minkštesnę ir atitinkamai padidėjo atitinkamos spaudimo pėdos dalies antklodės valymo dažnis. Šis reiškinys dingo. Kartais ši problema kyla, kai purkštuko įsiurbimas yra per didelis. (Pirmiau minėta bus rodoma tik tada, kai popierius yra labai blogas)
5. Mechaninis rašalo volelio gedimas. Kai kontaktinis slėgis tarp vandens volo ir rašalo volelio ir spausdinimo plokštės yra per didelis, bus padaryta situacija, kai plokštelės tarpas šokinėja. Kai vandens ritinėlis patenka į burną, dalinis burnos dalies vandens tiekimas yra nepakankamas ir tas pats. Tas pats efektas gali atsirasti, kai rašalo volelio slėgis yra per didelis, todėl teisingas rašalo volelio slėgio reguliavimas yra raktas, užtikrinantis rašalo balansą ant spausdinimo plokštės.
Dažniausia faktinės gamybos problema yra ta, kad kai slėgis vandens (rašalo) ritinio viduryje jau yra didelis, slėgis abiejuose galuose vis dar yra labai mažas, todėl kai kurie meistrai padidina spaudimą abiem galais vienu protu, taip, kad ne tik tai sukeltų aukščiau minėtas pasekmes, ir sukeltų didelę žalą vandeniui ir rašalo voleliui. Guminis volas dažnai sutraiškomas per trumpą laiką. Tuo atveju, kai slėgis abiejuose tarpinio slėgio galuose yra mažas, pirmiausia svarstoma, ar rašalo volelis yra priešinga, kai rašalo ritinėlis yra sureguliuotas, dėl to rašalo volelis pakreipiamas, arba skersmuo ir tarpinis skersmuo iš dviejų rašalo ritinio galų sukelia ilgalaikis naudojimas. skirtumas. Ypač atkreipkite dėmesį į vandenyje valcuotų presų naudojimą, kai siuvate vandens ritinines movas abiejose vandens volo pusėse. Nenaudokite pernelyg didelės jėgos, todėl vandens volas ištempiamas abiejose virvės pusėse. Jei taip, tada padidinkite visą vandenį. Nėra naudinga, kad volo slėgis padidintų slėgį abiejuose vandens volo galuose, o guminis volas ilgą laiką bus suformuotas.
Antra, popieriaus transportavimo metu kontaktas tarp atspausdinto lapo ir atspausdinto lapo, tarp spausdinto lapo ir mašinos sukelia dėmių.
1. Nešvarus tarp lapų.
1 Džiovinimas yra lėtas dėl pernelyg didelio rašalo sluoksnio storio;
2 dėl popieriaus paviršiaus lygumo yra per didelis arba absorbcija yra per maža;
3 rašalo emulgavimas rimtai sukelia rašalo išdžiūvimą lėtai;
4 Kai rašalo sluoksnis nėra visiškai sausas, spausdinami daiktai yra pernelyg dideli.
Kaip aprašyta aukščiau, po spausdinimo gali būti išvengta tepalo tarp popieriaus priėmimo stalo lakštų: kai rašalo sluoksnis yra storas realiu laiku, milteliai yra tinkamai purškiami pristatymo gale; 1000–2000 lapų, be to, pertvaros tarp popieriaus polių, žinoma, šis aukštis taip pat gali skirtis priklausomai nuo popieriaus storio; prieš rašalo sluoksnio išdžiūvimą popieriaus krūvos paviršiui nedėkite didelės smūginės jėgos (jei operatorius neuždengia) Ant popieriaus krūvos, naudojant sunkius daiktus, norėdami įveikti popieriaus krūvą ir tt)
Kai keturių spalvų ofsetinė spauda išspausdina didelio ploto lauko produktą, spaudiniai dažnai subraižomi pristatymo voleliu. Kadangi daugiausiai naudojamų spausdinimo mašinų (pvz., „Manroland“, „Heidelberg“, „Komori“ ir kt.) Lipni popierius (arba lipnus tinklas) buvo pažeistas, o atitinkama įranga nėra išsami, yra daug problemų spręsti su lipnia problema. Pakalbėkime apie mūsų patirtį spausdinant didelius žemės spaudinius naudojant daugelį metų importuotą keturių spalvų ofsetinį spaudą.
1). Spausdinimo spalvų sekoje pabandykite susitvarkyti visą versiją ketvirtoje grupėje, kad sumažintumėte spausdintų gaminių iškilimus.
2). Kieto rašalo versija turi būti didesnė už įprastą. Žiemą raudonojo sauso aliejaus ir lako derinys yra tinkamas, o santykis yra apie 8%. Šis rašalas naudojamas popieriaus ir baltos kartono spausdinimui. Paprasto popieriaus spausdinimo dažai gali būti maišomi įprastu santykiu.
3). Pakeitus naują spaudos popierių, problema vis dar neišsprendžiama, todėl rekomenduojama įdiegti 3 ~ 5 spyruokles (apskritimo kryptį), kurių skersmuo yra apie 6 mm. Be tinkamo pavasario suraskite keletą plastikinių pakuočių, kurių skersmuo yra. Taip pat galima pakeisti maždaug 2 mm vielą, tačiau poveikis yra šiek tiek blogesnis.
4). Atitinkamas neatsparios spausdinto gaminio dalies gabalas, kuris liečiasi su įsisavinimo ritėmis, priklijuojamas į mažą 5 mm storio putų gabalėlį, kad būtų padidintas atstumas tarp įsukimo ritės ir atspausdinto gaminio. Jei lauko versija yra išdėstyta pirmosiose keliose grupėse, putplasčio storis turi būti kontroliuojamas intervale, kuris neturi įtakos spaudimui.
5). Spausdinant su „Manroland“ keturių spalvų mašina, tikroji versija yra išdėstyta vienoje ar dviejose grupėse, o vidurinė popieriaus padavimo popieriaus eilutė taip pat palies purviną spaudinį dėl rašalo kaupimosi ir problema gali būti išspręsta tol, kol ji dažnai valomas.
6). Kai kurie „Manroland“ įrenginiai turi tik kelis popieriaus priėmimo ritinius ant tiekimo ritinio. Jei norite spausdinti padengtą popierių, geriau jį modifikuoti pagal vietinio 08 mašinos tiekimo ritinėlį. Taip pat lengviau tai padaryti.
2. Lapo ir mašinos rezultatų ryšys.
1 Kai kurios mašinos dalys nuteka. Dažniausiai tai yra Feida kandiklio nutekėjimo alyva, o popierius nuteka po mašina, kai jis eina per apatinę mašinos dalį.
Paprastai „Feida“ kandiklio alyvos nutekėjimas yra labai geras. Tiesiog išvalykite oro siurblį. Be to, apatinėje mašinos pusėje (ypač daugiaspalvėse mašinose, viršijančiose dvi spalvas) valykite ir dažnai išvalykite atraminius strypus ant popieriaus pavaros linijos po mašina, kad pakeistumėte sulenktus ir deformuotus atraminius strypus. Šiuolaikiškai importuotoje įrangoje ant popieriaus kelio bus oro pagalvės, todėl užtikrinama, kad oro pagalvės oro anga taip pat yra svarbi kasdienės priežiūros užduotis.
2 Kai kurios popieriaus dalys yra nešvarios, arba ant lapų esantis rašalas ant popieriaus įklijuojamos kai kurios mašinos dalys.
Kai kurie tipiškesni antgalio spausdinimo presai, tokie kaip HDB CD102, yra linkę atsirasti, kai spausdintas lapas dar nėra išdžiūvęs, o galinė spausdinimo pusė yra popieriaus grąžinimo procesas (šiuo metu nugara) jau yra atspausdintas)) Dirty. Tokiu atveju paprastai nėra tinkamo būdo tai padaryti tik po to, kai spausdinimas yra visiškai sausas ir išspausdintas.
Spaudoje, kurią „Beiren“ gamina Kinijoje (08, 05), yra mechanizmas, vadinamas narve (tuščiaviduris cilindras su daugybe skersinių) pristatymo kryptimi, kuris dažniausiai naudojamas laikant gautus lapus ir yra daugelis ant skersinio. Gumos prijuostė, kartais gumos prijuostės padėtis, taip pat gali sukelti nugaros paviršių purviną, jei jis yra vaizdo dalyje su dideliu rašalo kiekiu. Šių gumos juostų valymas po spausdinimo gyvų partijų yra būtinas ir dažnai nepastebimas.
Įvairių spalvų spausdinime ne tik jūs visada žiūrite į rašto priekinės pusės rašalą, bet visada turėtumėte pamatyti, ar ant nugaros yra purvinas rašalas. Jei pastebėsite, kad problemą reikia išspręsti laiku.
3 Šoninis matuoklis traukia kamuolį į padėtį, kurioje yra modelis. Kai spausdinimas pasukamas, modelis perkeliamas tarp lapų mažu rutuliu ant šoninio gabarito.
Kai patyręs meistras spausdina kai kurias spausdintas medžiagas, jis dažnai patikrina, ar popieriaus pusėje esantis grafinis (teigiamas ir nugaros) grafikas bus paimtas iš mažo rutulio. Jei įmanoma, pagal eksploatacinę įrangą pabandykite sureguliuoti spausdinimą.
Trečia, kita.
Spausdinimo įrenginyje yra vieta, ypač trys (įskaitant spausdinimo plokštę, antklodę, reljefą), ritininio veleno galvutė nuteka, kai alyva patenka į spausdinimo plokštės kraštą, bus panašus plūduriuojantis paviršius. produktas. Purvinas. Ši situacija taip pat turėtų būti analizuojama ir apdorojama eksploatacijos metu. Aš susidūriau su tokiu įrenginiu. Pagrindinė gedimo priežastis yra tai, kad yra problema su plokštelinio cilindro veleno sandarikliu. Tačiau, kadangi nėra laiko techninei priežiūrai, turiu rasti ilgą audinio juostelę, kad pamerktumėte vandenį ir apvyniokite jį ant ritininio veleno. Tai tikrai vaidino svarbų vaidmenį.
Be to, popieriaus elektrostatinis kiekis yra per didelis ir dažnai sukelia nešvarumų problemą galinėje pusėje. Be to, dėl per didelio elektrostatinio kiekio ir pernelyg ilgo rašalo klampumo, kurį sukelia pernelyg didelis rašalo klampumas, atsirandantis dažų skleidimo reiškinys, ypač pirmajame spalvų grupėje, sukelia pirmos spalvos rašalą ant popieriaus paviršiaus. vežami. Tai taip pat sukelia rašalo taškus ant popieriaus paviršiaus.
Vandens ritinėlis ilgą laiką nebuvo išvalytas, o spausdinimo paviršiuje gali likti nešvarumų.
Drėgmės tirpalas ilgą laiką nebuvo pakeistas, o ištirpinto rašalo spalvos medžiaga slopinančiame tirpale arba emulsuotas rašalas slopinančiame tirpale taip pat gali sukelti purškimo plokštelės paviršiaus purvą.
Reikalingi spaudiniai taip pat yra labai paprasti, ty yra rašalas toje vietoje, kur yra rašalas, ir rašalo kiekis yra tinkamas. Jei nėra rašalo, nebūtina rašalo. Tai yra efektas, kurį turime pasiekti ofsetiniam spausdinimui. Tai lengviau pasakyti, nei padaryta, ir sunku tai padaryti. Pirmiau minėtos problemos yra tik kelios problemos, su kuriomis susiduriama faktinėje gamyboje. Gamyboje turime atkreipti dėmesį į skirtingas skirtingų problemų charakteristikas, ir mes turime atlikti konkrečią analizę, kad juos pašalintume.