Flexo spausdinimas geresniam rašalo perdavimui?
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Šiuo metu fleksografinis spausdinimas pasiekė precedento neturintį aukštį mažesnių blizgančių taškų ir optimizuoto rašalo lauko tankio požiūriu. Tačiau, atsižvelgiant į spalvų spektrą ir toninį diapazoną, ypač vaizdo kontrastą, spausdinimo įmonės, naudojančios fleksografinį spausdinimą, dažnai sunku išsiskirti iš konkurencijos su kompensaciniu ir intagliu. Be to, didžiausias iššūkis yra tai, kaip pasiekti aukščiau nurodytus spausdinimo taškus, tuo pačiu išlaikant spaudimą dideliu greičiu ir sumažinant prastovos laiką.
Sukaupta patirtis rodo, kad efektyvus rašalo perdavimas ir minimalus spaudimas yra raktas į sėkmę. Tai reiškia, kad rašalo, galinčio pasiekti atitinkamą spalvos tankį ir slepiamąją galią, kiekis perduodamas mažesnio rašalo kiekio aniloksinio ritinio, kad rašalas priliptų tik prie tos vietos, kurioje reikia perduoti rašalo sluoksnį efektyvus rašalo perdavimas. Šis metodas sumažina taškų padidėjimą ir leidžia plokštelei veikti ilgiau be valymo.
Geresnio rašalo perdavimo nereiškia, kad kuo daugiau rašalo pernešama į pagrindą. Didinant rašalo tankį ir gerinant spausdinimo švarumą, tam tikru mastu galima išplėsti spalvų spektro diapazoną. Tačiau, jei rašalo tankis yra per didelis, sumažėja spalvų spektro diapazonas, kurį galima atkurti, ir per daug rašalo gali sukelti spausdinamą spalvų toną. Apimtis sumažinama. Tai sumažins vaizdo kontrastą, todėl neryškus atspalvio atspalvis. Todėl tikrasis tikslas yra padidinti tankį arba neskaidrumą iki norimo lygio, tuo pačiu užtikrinant, kad būtų galima pakartoti maksimalų spalvų spektrą ir toninį diapazoną.
Jei šį tikslą reikia pasiekti spaudoje, reikia optimizuoti visą rašalo perdavimo mechanizmą, įskaitant tai, kaip perduoti rašalą iš aniloksinio ritinio į plokštelę ir kaip rašalas veiksmingai perkeliamas į pagrindą. Šį laikotarpį gali paveikti daug veiksnių, tokių kaip ląstelės forma ir gylis, spausdintos versijos medžiaga, plokštės paviršiaus charakteristikos, rašalo ir pagrindo paviršiaus įtempimas ir aplinkos sąlygos.
Visų sričių tiekėjai nuolat tobulina savo rašalo perdavimo procesus, tobulindami savo technologijas. Pavyzdžiui, rašalo gamintojai optimizavo dažų pigmentų proporciją, klampumą, rūgštingumą ir šarmingumą; „Anilox“ gamintojai sukūrė įvairius ląstelių dydžius ir dydžius ir pristatė keramines akis. „Roller“ ir yra pasiryžusi kurti novatoriškus lazerinius ir graviravimo procesus, atsirado naujų substratų ir dangų. Be to, spausdinimo gamykla taip pat gali naudoti liepsnos ir koronų apdorojimo metodus, kad pagerintų rašalo aprėptį ir sukibimą per nuolatinį tyrimą.
Verta paminėti, kad plokštelių tiekėjai siūlo sprendimus dėl tekstūros paviršiaus tekstūravimo ar mechaninio tekstūravimo, siekiant pagerinti rašalo difuziją, o ne tik padidinti rašalo sluoksnio storį.
Bet kuris iš pirmiau minėtų metodų gali padidinti rašalo tankį arba neskaidrumą. Tačiau, kalbant apie spalvų gamos išplėtimą ir toninį diapazoną bei pagerinant vaizdo kontrastą pagal maksimalios spausdinimo sumos prielaidą, kiekvienas metodas turi skirtingus gebėjimus ir yra rašalu. Tas pats pasakytina ir apie galimybę visiškai padengti pagrindo veikimą.
Ant skaidrios plėvelės spausdinama kieta juoda plėvelė. Padidinus vaizdą, spausdinimo metu rasite daug spragų, skylių arba tuštumų (žr. 1 pav.). Tokią tinklinę išvaizdą gali sukelti tokie veiksniai kaip medžiagos paviršiaus įtempimas ir rašalo charakteristikos, tačiau daugiausia susidaro iš sienų skiriančios akių sienelės.
Kai rašalas šiose ląstelėse kaupiasi ant spausdinimo plokštės paviršiaus, rašalas teka mašinos kryptimi, kai spausdinimo mašina sukasi. Jei nėra idealios spausdinimo sąlygos, rašalas nebus lengvai skleidžiamas į šoną, palyginti su mašina. Įprasta bandyti išspręsti šias problemas yra padidinti rašalo kiekį ir padidinti plokštelės spaudimą.
Apskritai, efektyvus rašalo perkėlimas ir minimalus spausdinimo slėgis yra raktas į fleksografinio spausdinimo palyginimą su ofsetine ir giliaspaude. Dėl šios priežasties rašalo, reikalingo visiškai uždengti paviršių, kiekis gali būti sumažintas tik nedidinant rašalo pripildymo ir perėjimo taškų ne spausdinimo srityje.
Tikslas yra spausdinti stiprią, lygią spalvą ant žemės fono, naudojant baltą rašalą, kad padengtų produkto arba paties substrato spalvą, kad nebūtų paveiktas vaizdas. Pagrindinis veiksnys yra išlaikyti gamos ir tonų diapazono atvirumą, kad maksimaliai padidėtų vaizdo kontrastas ir poveikis lentynoms. Sprendimas, kurį ieškome, turėtų suteikti vaizdui išspausdinti geriausią rašalo persiuntimą, išplėstą spalvų spektrą ir toninį diapazoną bei dinamišką kontrastą, kad būtų pasiekta spausdinimo kokybė, panaši į gręžimo procesą.