Fleksografinio spausdinimo įgūdžiai
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Pastaraisiais metais fleksografinis spausdinimas buvo plačiai naudojamas pakavimo pramonėje kaip naujas spausdinimo būdas Kinijoje. Ji turi greito spausdinimo greičio privalumus, aukštą spausdinimo ilgaamžiškumą, paprastą valdymą, spausdinimą ir po apdorojimą galima gaminti linijiniu būdu, trumpą gamybos ciklą ir tt, o aplinkos apsauga pritraukia vis daugiau dėmesio.
Fleksografinis spausdinimas turi platų medžiagų spektrą ir aukštą gamybos efektyvumą. Jis naudoja ekologiškus rašalo ir UV dažus. Jis gali būti integruotas su ofsetine spauda, giliaspaude, šilkografijos spausdintuvais ir gamybos linija. Šiandien jis tapo dėmesio centre.
Kinijos fleksografinis vystymasis yra gana vėlai, vystymosi greitis yra lėtas, o taikymo lygis yra žemas, o tai gana skirtinga nuo Europos ir Amerikos šalių. Tačiau pastaraisiais metais vis labiau paplitęs pieno pakuočių, lipnių etikečių, cigarečių etikečių, vyno etikečių, dantų pasta, dėžių ir pan. Taikymas. Kadangi trūksta supratimo apie fleksografinę spausdinimo technologiją ir objektyvių sąlygų apribojimus, neįmanoma spausdinti produktų, kurie gali konkuruoti su ofsetine spauda.
Dėl skirtingų flexo presų priežiūros ir priežiūros pasikalbėkite apie mūsų požiūrį į tai, kaip valdyti flexo spausdinimo procesą ir sureguliuoti slėgį.
Pirma, „flexo“ spausdinimo mašinos priežiūra ir priežiūra
Spausdinimo įrenginio spausdinimo įrenginio sinchronizavimas, rašalo tiekimo balansas ir plokštelinio volo balansas turi tam tikrus reikalavimus spausdinimo procese.
„Flexo“ spausdinimo mašinos galia perduodama iš pagrindinio variklio į kiekvieno bloko pavarų dėžę, o spalvų grupės sinchronizuojamos. Kad spausdinimo spausdinimas būtų stabilus, pavarų dėžė turi būti gerai prižiūrima. Reduktorius yra vienas iš pagrindinių spaudos komponentų. Atkreipkite dėmesį į alyvos kiekį ir alyvos temperatūrą (alyva yra drumsta, kad ją būtų galima pakeisti), kai pradedate mašiną. Nenaudokite mašinos dideliu greičiu be tepimo, kad nesugadintumėte. Kai reikia sureguliuoti perimetrą, perimetro reguliavimo variklis įjungiamas, kad planetinis išvesties rėmas pasuktų į priekį ir atgal, taip, kad spausdinimo volo greitis galėtų būti uždėtas arba prilygintas sinchroniniam greičiui, tokiu būdu užbaigiant išlyginimo reikalavimą perimetru kryptis.
Rašalo kiekio pusiausvyrą pasiekia aniloksinis ritinėlis ir gydymo peilis. Aniloksinis ritinėlis užtikrina tikslią ir patikimą rašalo tiekimą. Yra keraminis vielinis volas, padengtas keramikos pagrindo voleliu ir yra graviruotas lazeriu. Jo tikslumas, paviršiaus šiurkštumas, formos tolerancija, atsparumas korozijai ir atsparumas korozijai turi būti dideli ir brangūs ir pagaminti profesionalių gamyklų. Naudojant tokį aniloksinį ritinėlį, ypatingas dėmesys turi būti skiriamas tam, kad būtų išvengta susidūrimo, kad jis būtų švarus ir kad nebūtų užsikimšęs rašalas, ir išvalyti jį nedelsiant. Aniloksinio ritinio tikslumas yra vienas iš svarbiausių veiksnių, užtikrinančių fleksografinės spaudos spausdinimo kokybę.
Aniloksinis ritinys yra tikslus perkėlimo volas. Perduoto rašalo kiekis nustatomas pagal ekranų skaičių colyje. Kuo didesnis linijų skaičius, tuo daugiau grynųjų duobių, tuo mažiau rašalo; kuo mažiau ekrano linijų, tuo mažiau grynųjų duobių, tuo didesnis rašalo kiekis. Ekrano linijų skaičius aniloksiniame ritinyje yra pagrįstas, kurį lemia spausdinto produkto spalvų reikalavimai. Ekrano tikrinimas, tinklo kabelių spausdinimas turėtų pasirinkti aukštą linijos numerį, mažą rašalo kiekį; kietas spausdinimas turėtų pasirinkti mažą linijos numerį, didelį rašalo tūrį.
Valytuvas naudojamas užtikrinti, kad rašalo kiekis būtų tolygiai tiekiamas į plokštelę. Jei nenaudojamas grandiklis, rašalas perduodamas guminiu voleliu, paspaudžiamas aniloksinis ritinėlis, greitai perduodamas rašalas, o greitis yra lėtas. Rašalo kiekis, kurį turi aniloksinis ritinėlis, yra labai skirtingas, greito rašalo kiekis yra daug didesnis, o sukimas yra lėtesnis. Šiuo tikslu ant flekso preso dedamas daktaras. Naudojant valytuvą, aniloksinio volo į plokštelę tiekiamo rašalo kiekis yra apribotas aniloksinio ritinio ląstelėje laikomo rašalo kiekiu, todėl rašalo kiekis plokštelėje gali būti subalansuotas nepriklausomai nuo mašinos greičio. Todėl grandiklio montavimas turi aukštus reikalavimus. Be to, grandiklis turi turėti tam tikrą elastingumą, tvirtumą ir stiprumą. Peilio kraštas turi būti tiesus ir be raukšlių. Plieno grandiklis paprastai yra 0,15 mm arba 0,2 mm.
Ašmenys yra sumontuoti į priekį ir pakeisti. Dabar naudojamas valytuvas ir sujungiamas į valytuvą.
Antra, naudoti aniloksinį ritinėlį ir grandiklį
Problemos, kurias reikia žinoti
1. Ilgalaikis aniloksinio volo naudojimas sukels guolį abiejuose galuose, dėl to spausdinimo gaminys bus sugadintas. Šiuo metu guolis abiejuose galuose turi būti pakeistas laiku. Prieš spausdinant nerandama jokių problemų, operatorius taip pat gali patikrinti, ar skalės matuoklis gali būti naudojamas aniloksinio ritininio apskritimo ritiniui išbandyti, ar pasijusti sklandžiai ant gydymo peilio. Jei yra drebulys, pakeiskite guolį laiku. Siekiant užtikrinti spausdinimo produkto spausdinimo tikslumą ir kokybę, aniloksinio ritininio, plokštelinio cilindro ir spausdinimo ritinio trijų ritinių šuolio vertė neturi viršyti ≤ 0,02 mm.
2. Kai valytuvas yra nusidėvėjęs, jį reikia pakeisti laiku. Paprastai atkreipkite dėmesį į peilių laikiklio išardymą ir išvalymą, valykite rašiklį ir slėgio juostą. Rašalo laikiklio rašalas ilgai neišvalomas. Įrengus valytuvą, peilio kraštas sudarys išlenktą formą, kuri nėra tiesi. Ant aniloksinio volo nulupto rašalo kiekis sudaro apvalią rašalo žymę, kurią spausdinti sunku sureguliuoti.
Valytuvo medžiaga yra padalyta į nerūdijančio plieno grandiklį ir poliesterio plastiko grandiklį. Paprastai plastikiniai grandikliai yra naudojami kieto išdėstymo spausdinimui, pageidautina. Dėl didelės spartos lankstymo spausdinimo mašinos veikimo peilių kraštas nešiojasi greičiau, o tai dažnai sukelia poliesterio plastiko grandiklio šiukšles, kurios patenka į rašalą arba sumuštinį tarp grandiklio ir aniloksinio ritinio, ir tada perduodama į spausdinimo plokštę, kuri turi įtakos spausdinto produkto kokybei. Dėl nedidelio nusidėvėjimo plieno grandiklis paprastai montuojamas atbulinės eigos būdu, kad būtų nuvalytas 30 ° - 40 ° kampu. Ašmenų kampas ir slėgis priklauso nuo ašmenų spyruoklės (cilindro) reguliavimo.
Ilgalaikis „flexo“ spaudos veikimas leidžia nusidėvėti greičiau, todėl spausdinimui labai svarbu teisingai sumontuoti grandiklį. Keičiant valytuvą, atkreipkite dėmesį į rašalo valymą peilio laikiklyje ir slėgio juostoje. Jei peilių laikiklyje ir slėgio juostoje yra sausas rašalas, peilio kraštas bus sulenktas, o ne tiesus, o tai sukels aniloksinį ritinėlį apvalių rašalo žymių, kuriuos spausdinti sunku sureguliuoti ir paveikti spausdintos medžiagos kokybę. produktas.
Kiekvieną kartą, kai reikia valyti valytuvą, nuvalykite peilių kraštą ir alkoholį nuvalykite ant valytuvo, kad išvengtumėte peilio rūdijimo ir netrukdytų rašalo spausdinimo metu.
Trečia, fleksografinis spaudimas
Fleksografinis spausdinimas yra lengvesnis, tiesioginis spausdinimo būdas, žinomas kaip „bučiavosi“ spausdinimas. Kadangi fleksografinio spausdinimo spaudimo slėgis yra labai mažas, spaudimas ženkliai pasikeis spausdinto gaminio kokybe, todėl slėgio kontrolė yra labai svarbi.
Skirtingi modeliai turi skirtingus reguliavimo metodus, pavyzdžiui, „Black Bull“ prekės ženklo „flexo“ spauda ir „Ajia“ plaukų lankstymo spaudos koregavimas iš esmės yra vienodi.
Kadangi fleksografinio spausdinimo presuose slėgis yra jautriausias klausimas (skirtingai nuo giliavandenių, spaudos kokybė neturi įtakos stresui), fleksografinio preso operatorius atkreipia dėmesį į slėgio reguliavimą mašinos veikimo metu. Kai baigiama bendra fleksografinė plokštė, visa plokštelės storio klaida turi būti nuo 0,015 iki 0,02 mm. Slėgis spausdinimo metu yra didesnis, o į substratą perkeliamas rašalas yra didesnis. Todėl, siekiant užtikrinti, kad visą modelio dalį būtų galima tolygiai dažyti, nesukeliant plaukuotumo, pastos ir kt., Spausdinimo slėgis, t. Y. Spausdinimo plokštės suspaudimo kiekis, turėtų būti griežtai apribotas iki 0,1 mm (ekrano dydis 0,02 mm) ). Jei slėgis yra per didelis, teksto vaizdas bus sutraiškytas, taškai deformuojami ir sujungiami vienas su kitu, o tai gali būti nerealu arba gali būti atsispausdinti modelio kraštai. Flexas yra suspaustas 0,01 mm, o reljefinė jėga padvigubinama (nuo 1 iki 3 kg / cm2). Dėl tinklo kabelio versijos taško dydžio padidėjimo tamsioji viso puslapio taško dalis tampa kieta, o taškas atrodo tuščias. Parduotuvės nėra švarios. Dėl pokyčių realizavimo lygmenyje spalva bus smarkiai šališka, todėl visa nuotrauka atrodo neaiški ir neaiški, o subtilūs lygiai negali būti sukurti. Stereoskopinis efektas nėra stiprus. Vidurinis lygis yra per didelis, todėl vaizdas taps tamsus, o spalvų atkūrimas nėra geras. Ryškūs ir kiti klausimai rimtai veikia produkto kokybę. Laukuose, eilutėse ir tekstuose yra kraštinių efektų ir sunkių burnų. Spaudiniai atrodo netolygūs, rašalo spalva nėra stora, o tekstas įklijuoja plokštelę, dėl kurios prarandama spaudinio spaudimo spalva ir rašymo rašiklio ryškumas.
Taškų dydis nustato atspaudo atkuriamumą.
Pagal geometrijos principą taškų padidėjimas yra vienodas krašto dalies išplėtimas. Skirtingiems taškų procentams kiekvienos proporcijos krašto padidėjimas yra nuoseklus. Tos pačios zonos ir skirtingų formų išėjimai turi didesnį taškų išplėtimo greitį, kai tam tikromis slėgio sąlygomis jie yra didesni.
Todėl fleksografinio spausdinimo kokybė yra glaudžiai susijusi su darbinio reguliavimo slėgiu. Spaudos reljefo jėgos dydis turi būti sureguliuotas iki taško, kuriame taškas nėra padidintas arba mažiausias, krašto efektas ir kietoji burna nėra matomos ar nepastebimos, o tai yra labai svarbu. Reguliuojant slėgį, slėgis turi būti nulinis, o slėgis abiejose pusėse turi būti pastovus (balanso linija ir bandymo juostelė turi būti gaminama abiejose plokštės pusėse, kad būtų užtikrintas slėgis abiejose plokštės pusėse yra nuoseklus ). Faktinis spausdinimas turėtų būti nustatomas pagal konkrečias išdėstymo sąlygas. Pavyzdžiui, spaudimas turi būti santykinai mažas, kai spausdinama smulkia ekrano versija, o spaudimas turi būti gana didelis, kai spausdinama kieta versija. Be to, slėgio reguliavimas taip pat apima kontaktinio slėgio nustatymą tarp aniloksinio ritinio paviršiaus ir spausdinimo plokštės paviršiaus. Kai slėgis tarp abiejų yra per didelis, rašalas išspaudžiamas iš plokštės paviršiaus į vaizdo dalies kraštą. Žodžio pečiu formuojama pasta. Šiuo metu, net jei spausdinimo slėgis yra tinkamas, taškų persidengimo reiškinys neišvengiamai atsiras ant spausdinto gaminio; jei slėgis tarp šių dviejų yra per mažas, tai paveiks rašalo perdavimą. Būtinai naudokite „Planą“ (nedidelį matuoklį), kad kiekvieną kartą naudodami ritinėlį kruopščiai sureguliuotumėte. Jei bus užtikrintas spausdinimo slėgis, slėgis tarp spausdinimo plokštės ir aniloksinio ritinio turėtų būti spausdinimo plokštės storis + dvipusio klijų storis - 0,01 mm, o slėgis tarp spausdinimo plokštės ir pagrindo turėtų būti spausdinimo plokštės storis + dvipusis klijai Storis + pagrindo storis - apie 0,01 mm, kad būtų galima nustatyti du aukščiau nurodytus slėgius. Spausdinant ant žemės, kad būtų išvengta pernelyg didelio spaudimo, briauninis vaizdas ant krašto paprastai neaptinkamas plika akimi.
Tuo atveju, kai matuoklis (matuoklis) nėra matuojamas, pagrindo lakštą galima uždėti tarp spausdinimo plokštelės ir įspūdžio cilindro, o tada atsargiai ištraukti ir tada ištraukti po mažos jėgos, iš esmės tai yra daugiau tinkamas stresui.
Spausdinimo slėgis taip pat susijęs su spausdinimo greičiu. Spaudimo greitis yra greitas, kontaktinis laikas tarp spausdinimo plokštės ir pagrindo yra trumpas, o spausdinimo slėgis turėtų būti atitinkamai padidintas. Priešingu atveju spausdinimo slėgis turėtų būti sumažintas.
Aniloksinio ritinio ir plokštelių ritinio slėgis yra pastovus (nuo 0,02 mm iki 0,03 mm), o plokštės ritinio ir ritinio slėgis yra reguliuojamas priklausomai nuo pagrindo savybių.