Fleksografinės spausdinimo technologijos klausimas ir atsakymas (5)
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Kodėl naudokite vandens pagrindu pagamintus dažus, kad būtų galima stebėti pH ir klampumą tuo pačiu metu. Visi žino, kad spausdinimo rašalo klampumo pokytis turi tiesioginę įtaką rašalo kiekiui ant spausdinimo plokštės. Todėl, jei pasikeičia rašalo klampumas, tai paveiks spausdinimo kokybę. Todėl spausdinimo metu paprastai būtina stebėti rašalo klampumą, kuris yra ypač svarbus giliosios spaudos spausdinimui, nes giliaspaudės spausdinimas naudoja mažo klampumo tirpikliu pagamintą rašalą, tirpiklis greitai išgaruoja, o klampumas yra atsakingas pasikeisti. Tačiau fleksografinis spausdinimas labai skiriasi nuo giliaspaudės spausdinimo. Pirmiau aptariama vandens pagrindu pagamintų dažų sudėtis yra susijusi su "aminais", kurie yra tirpiosios dervos, kurios nustato vandens pagrindu veikiančių dažų rūgštingumą. Paprastai vandens pagrindu pagamintų dažų pH intervalas turi būti nuo 8,8 iki 9,5. Šiuo metu geriausias vandens spausdinimo dažų spausdinimas, o spausdintų gaminių kokybė yra stabiliausia. Kadangi spausdinimo proceso metu aminas yra nuolat lakomas, operatorius kartais į rašalą prideda naują rašalą ir įvairius priedus, o rašalo pH gali pasikeisti bet kuriuo metu. Kai pH vertė yra didesnė nei 9,5, entalpija yra pernelyg stipri, vandens pagrindo rašalo klampumas sumažės, džiovinimo greitis bus lėtas, o atsparumas vandeniui bus prasta; kai pH yra mažesnis nei 8,8, vandens pagrindo rašalo klampumas bus silpnas. Kai jis yra pakeltas, rašalas lengvai išdžiovinamas, užblokuotas ant plokštelės ir aniloksinio ritinio, dėl to ant plokštelės paviršiaus atsiranda dėmių ir putoja. Todėl šiandienos fleksografinės spaudos pramonėje vandens pagrindu pagamintų dažų pH yra viena iš svarbiausių gamybos procesą kontroliuojančių veiksnių. Tam tikra prasme pH kontrolė yra dar svarbesnė už klampumo kontrolę. Rekomenduojame vartotojams reguliuoti pH vertę. Klampumas yra susijęs su stebėjimu. Tai naujas bandymas, o geriausia, jei be klampumo puodelio būtų paruoštas paprastas pH indikatorius. Operatorius turi ne tik suprasti naudojamų įvairių rašalo priedų pH vertes, bet ir jų pakeitimus, ir griežtai laikytis techninių duomenų, kuriuos tiekėjas pateikia spausdinant. Kalbant apie tai, kokiu mastu reikia kontroliuoti klampumą ir pH, manome, kad kuo tikslesnis, tuo geriau. Kadangi vandens pagrindu pagaminti dažai turi tik vieną optimalų suderinamumą tarp pH ir klampumo, vandens pagrindu pagaminti dažai gali būti pritaikyti spausdintuvams, aniloksiniams ritinėliams, rašalo perdavimo sistemoms, fleksografinėms plokštėms, substratams, džiovinimo sistemoms ir parduotuvių grindų aplinkai. Išorinė aplinka, sudaryta iš. Patirtis parodė, kad, spausdinant kitą spalvą ant spalvos, rašalo klampumas turėtų būti palaipsniui didinamas ir dažų pH palaipsniui mažėja. Tai padeda džiovinti rašalą ir apsaugo nuo jau išdžiovinto rašalo, kuris jau atspausdintas, išdžiūvusio rašalo poveikio spausdinimo kokybei.
Beje, kai kurių specialių vandens pagrindu pagamintų dažų pH intervalas skiriasi nuo paprastų vandens pagrindu pagamintų dažų, tokių kaip aukso ir sidabro dažai, kurių pH yra 7,5–8,0, ir fluorescenciniai dažai - nuo 7,5 iki 8,3.
Dažniausiai naudojamų vandens pagrindu naudojamų rašalo priedų naudojimo būdai ir būdai
1. pH stabilizatorius
Gerai žinoma, kad pH yra svarbus vandens pagrindu veikiančių dažų stabilumui, taigi spausdinimo įmonė pirmiausia turi turėti pH stabilizatorių. PH stabilizatorius gali papildyti spausdinimo proceso metu iš rašalo pernešimo sistemos susikaupusį aminą ir vandenį, kuris padeda išlaikyti rašalo klampumą ir užtikrina spausdinimo kokybę. Priklausomai nuo pagrindo, pH stabilizatorius yra suskirstytas į bendrą tipą ir plėvelės tipą. Spausdinant smulkius tinklelius naudokite specialų pH stabilizatorių. Bendras pH stabilizatorius naudojamas 1–2% viso rašalo kiekio pridėjimui kas 30–40 minučių arba stabilizatoriaus prijungimui prie cirkuliacinio rašalo siurblio.
2. Defoameras
Paprastai, prieš pradedant spausdinti, į rašalą pridedamas tinkamas putų putojančio agento kiekis, kad būtų išvengta rašalo putojimo, ir prireikus spausdinimo proceso metu gali būti pridedamas atitinkamas kiekis putojimo agento. Naudojamo putų putų kiekis neviršija 0,5–1% viso rašalo kiekio.
3. Greitai džiūstantis, lėtai džiūstantis agentas
Greitai džiūstantis ir lėtai džiūstantis agentas gali būti pridedamas prie rašalo pagal faktinį spausdinimo mašinos spausdinimo greitį, o vandens pagrindo rašalo džiovinimo greitis gali būti tinkamai pakeistas, kad būtų pasiektas pakankamas spausdinimo efektas. Kiekis yra 1 ~ 2% viso rašalo kiekio.
4. Atšaukimo agentas
Pagal pastovaus pH ir klampumo prielaidą, pridedant šviesinimo medžiagos gali sumažėti rašalo spalvos koncentracija. Ši suma turėtų būti nustatoma kiekvienu konkrečiu atveju.
5. Skiediklis
Įpilant tirpiklį į rašalą, sumažėja sutirštinto vandens pagrindo rašalo klampumas, nedarant įtakos pH. Kiekis neturi viršyti 5% viso rašalo.
6. Enhancer
Sustiprinantis agentas gali padidinti spausdinimo rašalo arba lako sukibimą su spausdinimo medžiaga, o kiekis paprastai yra 1-2% viso rašalo kiekio.
7. Pašalinkite statinį agentą
Antistatinis agentas gali veiksmingai užkirsti kelią statinės elektros kaupimui spausdinimo mašinoje, o jų kiekis paprastai yra nuo 0,5 iki 1% viso rašalo kiekio.
Atsižvelgiant į dabartinę situaciją, kad daugelis importuojamų vandens pagrindu pagamintų dažų ir vandens dažų, kuriuos gamina vietiniai gamintojai, bando užimti rinką, siūlome, kad naudotojai pirmiausia susipažintų su įvairiomis autoritetingų vandens pagrindo dažų savybėmis ir atitinkamų priedų naudojimą. Išbandę kitus prekės ženklus, turėtumėte vengti sumaišyti du vandens pagrindu pagamintus rašalus ar priedus, nes skirtingi rašalo ar priedų ženklai turi skirtingas formules. Susidūrėme su kritulių reakcijos reiškiniu, kai į importuojamą vandeninį rašalą pridedame buitinį lėtai džiovinantį agentą.
Ką turėtumėte atkreipti dėmesį, kai spausdinate ne absorbuojančias medžiagas su vandens pagrindais?
Jei naudojate fleksografinį vandens pagrindu naudojamą rašalą, kad spausdintumėte ne absorbuojančius pagrindus, pvz., Plėveles ir aliuminio folijas, pirmiausia pasirinkite tinkamą spausdinimo rašalą. Kadangi praeities giliaspaudės spausdinimas naudoja benzeno rašalą arba alkoholio rašalą, tirpiklio paviršiaus įtempimo vertė yra mažesnė kaip 28 d. Per cm, todėl bendroje plėvelėje giluminio rašalo sukibimas nėra problema, o kai kurioms plėvelėms nereikia būti išleidžiami iš anksto. Apdorojimas gali būti išspausdintas. Tačiau vandens pagrindu pagamintiems dažams rašalo sukibimo savybės yra labai svarbios. Siekiant išvengti nuostolių, prieš oficialų spausdinimą paprastai reikia atlikti daug bandymų, kad būtų galima pasirinkti geresnį sukibimą turintį rašalą, o vandens pagrindo rašalo arba UV rašalo paviršiaus įtempimo vertę, palyginti su spausdinimo medžiaga turi būti laikoma 38 d. per cm ar daugiau. Dyne vertės bandymo švirkštimo priemonę galima naudoti pagrindo paviršiaus įtempimui patikrinti. Dyne bandomoji švirkštimo priemonė yra spalvota švirkštimo priemonė su veltinio antgaliu, ant pagrindo paviršiaus pritraukia šlapias žymes, o po to pastebi, ar šlapias žymė turi sferinę aliejaus plėvelę, ir kiek laiko reikia sferinei aliejaus plėvelei formuoti. Tokiu būdu vertinamas vandens pagrindu pagaminto rašalo sukibimas su spausdinimo medžiaga. Šio metodo trūkumas yra tas, kad bandymo švirkštimo priemonė lengvai nudažoma po to, kai ji naudojama daug kartų, ir turi įtakos jo tikslumui.
Flexo spaudos vartotojams, kurie naudoja plastikinę plėvelę kaip spausdinimo medžiagą, jie turėtų pabandyti nusipirkti tuos išleistus plėvelius, o ant flexo preso turi būti įrengtas išleidimo procesorius (CORONATREATER), kad filmas būtų išleistas dar prieš spausdinimą. Laikykitės, kad būtų užtikrinta didžiausia plėvelės įtempimo vertė. Nes net jei vartotojas perka išleistą plėvelę, kai plėvelė yra saugoma per ilgai arba netinkamai laikoma, pradinis apdorojimo efektas susilpnėja, kol jis dingsta, o tai daro įtaką rašalo sukibimui. Jei įsigyjama neužpildyta plėvelė, sunku padaryti plėvelę gerai priklijuojantį rašalą, prieš vieną spausdinimą, ir sunku pasiekti idealų spausdinimo efektą.
Siekiant dar kartą patvirtinti rašalo sukibimą su pagrindu, atlikus patikrinimą galima atlikti šiuos bandymus:
1. Bandymo atsparumo bandymas
Vidutinis slėgis taikomas nykščio nagui, o rašalas pakartotinai nuskustas daugelį kartų ant rašalo sluoksnio, kuris buvo atspausdintas ir išdžiovintas ant plėvelės. Jei rašalo sluoksnis yra subraižytas arba rašalas nulupiamas, rašalo sukibimas nėra idealus.
2. Juostos lupimo bandymas
Naudokite 3M markės 610 arba 810 lipnią juostą tolygiai prilipti prie atspausdinto mėginio ir naudokite pirštus, kad paspaustumėte jį ant juostos galo, kad jis taptų tvirtas. Tada suvokkite juostos galus ir pastumkite jį vidutiniu greičiu, kad matytumėte, ar rašalas yra užstrigęs. Įvyko. Tol, kol ant kasetės yra rašalo, rašalo prilipimas prie pagrindo nėra geras.
3. Sauso trinties bandymas
Abiejų spausdintų spaudinių paviršiai yra sukrauti vienas ant kito, o 2–4 svarų slėgis yra pakartotinai naudojamas, kad trintų, ir įbrėžimai arba rašalo pilingas rodo prastą rašalo sukibimą.
4. Atsparumo drėgmei bandymas
Šis metodas yra panašus į pirmiau minėtą sauso trinties atsparumo bandymą, išskyrus tai, kad tarp dviejų spaudinių pridedama mažai vandens.
5. Atsparumas ploviklių bandymui
Ant spausdintuvo nuleiskite lašą arba keletą lašų ploviklio. Po 15 sekundžių nuvalykite jį popieriniu rankšluosčiu arba švariu minkštu skudurėliu, tada nuvalykite vidutiniu slėgiu. Jei išspausdintas vaizdas pasikeičia, nurodomas rašalas. Sukibimas nėra geras. Atlikus pirmiau minėtą bandymą, jei nustatoma, kad rašalo našumas neatitinka spausdinimo medžiagos spausdinimo reikalavimų, kitų markių rašalas turėtų būti pakeistas ir bandymas turi būti tęsiamas tol, kol bus rastas tinkamas rašalas.