Keturi nesusipratimai adaptuojančioje spaudos rašalo koregavime
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: 860681365@qq.com
Filmo gamybos procese dažnai reikia koreguoti naudojamą rašalą. Norint patenkinti įvairių produktų ir įvairių popieriaus spausdinimo poreikius. Rašalas tinkamai sureguliuotas. Tai pasiekiama pridedant prie rašalo tinkamas pagalbines medžiagas. Todėl žmonės turi skirtingą supratimą ar nuostatą dėl pagalbinių medžiagų. Tikrojoje gamyboje labai tikėtina, kad bus įtraukti kai kurie "nesusipratimai", dėl kurių gaunami nepatenkinami rezultatai.
Pirma, visiškai pakeiskite laką užpildu
gamybos metu. Spaudžiant didelius lauko versijos plotus. Rašalas nėra lengvai sumuštas per rašalo ritinio perkėlimo procesą arba kai popierius yra "plaukų slinkimas", o spausdinimas yra grubus. Paprastai rašalo klampa yra per didelė.
Komponentai ir lakai gali sumažinti rašalo klampumą, tačiau jų savybės nėra vienodos. Atskiedimo priemonė taip pat slopina rašalo džiūvimą ir savybę sumažinti rašalo sluoksnio sukibimą su popieriumi, tuo pačiu sumažinant rašalo klampumą. Lakas naudojamas dažuose, kad sumažėtų rašalo klampa ir padidėtų rašalo plastika. Nors tai turi įtakos dažymo sluoksnio džiovinimo greičiui, tai nėra akivaizdi. Jei ant rašalo pridedama per daug atskiedimo priemonė, kad būtų pasiektas rašalo klampos mažėjimo funkcija, tikėtina, kad "spausdinimas nėra sausas" arba rašalo sluoksnis yra "susmulkintas". Todėl, atkreipdami dėmesį į "kiekybinę" problemą, pridedant debondingus agentus, niekada nedvejodami. Laikykite jį tinkamu santykiu. Tuo pačiu metu padidinkite sausiklio kiekį. Siekiant išvengti pirmiau minėtų neigiamų pasekmių.
Antra, naudokite baltą rašalą kaip plonesnį
Atskiri spalvoti dažai turi būti pridėti plonesniame originalo rašte, kad jis taptų šviesiu dažais. Toks plonesnis turėtų būti bespalvis ir skaidrios savybės. Tiek "Gloss Paste", tiek Weili aliejus yra idealios skalavimo priemonės, kurios pakeičia pradinį rašalo dažą, bet pakeičia pradinio rašalo gylį. Jei baltasis rašalas naudojamas kaip plonesnis. Tai nėra tinkama. Kadangi baltuosiuose rašalu yra baltos spalvos atspalvis, jis pakeičia pradinio rašalo atspalvį, todėl originalus rašalas paprastai būna baltas ir nefasuotas, o ne šviesus rašalas. Tai prieštarauja pradiniam operatoriaus ketinimui reikalauti šviesos rašalo. Ir kompensavimo procese. Jei rašaluose yra per daug baltos spalvos rašalo komponentų, dažų transportavimo proceso metu pigmento dalelės gali būti dedamos ant spausdinimo plokštės arba antklodės dėl didelio baltojo rašalo pigmento dalelių santykio. Ir sukelti šiurkštaus spausdinimo trūkumus.
Trečia, neatskirkite skirtingų anti-adhesive agentų ir debonding agentų
Išleidimo agento įdėjimas į rašalą gali užkirsti kelią spausdinimo popieriaus nugarėlės pusei arba sumažinti jo prilipimo problemą. Tačiau tai yra sumažinti rašalo klampa, kuri dažniausiai naudojama rašalo perdavimo procese spausdinant. Jei jūs paini šias dvi be išimties, gali kilti kitų problemų.
Jei į rašalą pridedamas atskyrimo priemonė, kad spausdinimo popieriaus galinėje pusėje esantis rašalas nebūtų lipnus, "išdžioviklio" "sausas" pobūdis pailgins spausdinimo popieriaus rašalo sluoksnio džiovinimo laiką, kuris yra neproduktyvus, kad popieriaus paviršius būtų lengvesnis.
iš kitos pusės. Jei spausdinimo metu yra dedama daugiau lipnios medžiagos, kad spausdinimo metu sumažėtų rašalo klampa, tai ne tik gerai veikia. Tai taip pat sukelia dažų "švelninimą". Ji praranda savo blizgesį ir daro įtaką gaminio kokybei.
Ketvirta, nereikia atkreipti dėmesio į skirtumą tarp raudonos ir baltos alyvos
Raudonas sausas aliejus (taip pat žinomas kaip gręžimo sausas aliejus) ir baltas sausas aliejus (taip pat žinomas kaip sausas aliejus) yra dažų džiovinimo medžiagos, tačiau dviejų komponentų sudėtis yra kitokia. Sausa emalio sluoksnio forma taip pat skiriasi.
Raudono sauso aliejaus pridėjimas prie rašalo gali žymiai pagreitinti rašalo sluoksnio paviršių, oksidindamas plėvelę, ty greitai džiūstantį rašalo sluoksnio paviršių. Tačiau rudos sausos alyvos nesukelia didelio sauso greičio padidėjimo rašalo sluoksnio viduje. Balta alyva turi savybę skatinti bendrą dažų sluoksnio džiovinimą. Kai prie rašalo pridedamas baltas sausas aliejus, paviršiaus džiovinimo greitis ir vidinis sluoksnio sluoksnis gali būti gerokai patobulinti. todėl. Mes naudojame džiovinimo medžiagą. Reikia atkreipti dėmesį į skirtumą tarp dviejų džiovinimo formų.
Pavyzdžiui, dažų sluoksnio paviršiaus džiūvimui. Raudona sausa aliejaus pranašumas yra balta sausa aliejus.
Tačiau, jei kietoji plokštė ar popierius, kurio storas atspausdintas dažų sluoksnis yra netinkamas rašalo sluoksnio džiūvimui dėl rūgštingumo ir šarmingumo, jei operatorius paprasčiausiai naudoja raudoną sausą aliejų kaip dažų džiovinimo gelį, rašalo sluoksnis gali atsirasti. Paviršius yra sausas, tačiau interjeras nėra labai sausas. Toks atspausdintas gaminys gali lengvai nuvalyti rašalo sluoksnį, kai išorinis jėgos sutrūkimas, taip, kad spaudiniai liktų su įbrėžimais ir pakenktų produkto kokybei.
Be to, atspausdinus aukso ar sidabrinį rašalą, reikia pridėti sausiklį. Paprastai jis turėtų būti naudojamas su raudonu sausu aliejumi, o ne baltu sausu aliejumi. Kadangi baltas sausas aliejus yra derinamas su aukso rašalu ir sidabro rašalu. Jis turi tendenciją, kad originalus rašalo tamsus. Šis spausdinimas paveiks aukso ir sidabro rašalo blizgesį.