Bendra CD spausdinimo technologijos apžvalga
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
1 CD spausdinimo technologija
2 kokybės kontrolės taškai
2.1 CD spausdinimo taškai 2.2. Spausdinimo medžiagos, susijusios su CD, atranka ir testavimas 2.3. Filmo gamybos kokybė 2.4. Darbo aplinka 2.5. Baltas fonas
3 bendros problemos ir sprendimai
3.1 Popieriaus elektrostatinių problemų spausdinimas. 3.2. Disko deformavimo problema. 3.3. Trūkumo nustatymas 3.4. Fenomeno sumaišymo.
1 CD spausdinimo technologija
Anksčiau dauguma spalvotų grafikos diske buvo padaryta naudojant ekrano spausdinimo procesą. Tačiau pastaraisiais metais, nuolat tobulinant optinių diskų technologiją, DVD diskų gaminių naudojimas vis labiau plėtėsi ir disko diskų dekoratyvinės kokybės kokybė tampa vis aukštesnė. Siekiant patenkinti šios rinkos plėtros tendencijas, kartu užtikrinant optinių diskų produktų atkūrimo funkciją ir aukštesnius garso ir dažymo kokybės reikalavimus, bevandenė ofsetinė spauda (dažniausiai ekrano spausdinimas kartu su bevandeniu ofsetine spauda) tapo optiniu disko spausdinimu technologija. .
2 kokybės kontrolės taškai
CD spausdinimo taškai
Dėl skirtingo substrato, yra daug esminių skirtumų tarp optinių diskų spausdinimo ir tradicinės popieriaus spausdinimo medžiagos. Tiesą sakant, CD spausdinimas nėra toks sudėtingas kaip tradicinis popieriaus spausdinimas. Tol, kol įvaldysite kokybės kontrolės veiklą, galėsite spausdinti klientams patenkančius produktus. Dauguma technikų mano, kad norint pagerinti CD-ROM spausdinimo kokybę, labai svarbu kontroliuoti šiuos veiksnius ir pristatyti jų patirtį šioms nuorodoms.
Optinių diskų spausdinimo medžiagų pasirinkimas ir testavimas
(1) Specialus UV rašalas
1UV ekrano spaustuvinis rašalas
UV spindulių spausdinimo rašalas, skirtas optinių diskų spausdinimui, reikalauja didelės sodrumo, gero skaidrumo, geros tikslumo ir smulkių bei vienodų rašalo dalelių. Siekiant užtikrinti, kad rašalo pigmento dalelės sklandžiai perduotų tinklelį, dalelių dydis turėtų būti 1/3 akutės. 4 iki 1/3. Adobe spausdintuvo rašalas CD ir VCD tipo spausdinimui, be minėtų reikalavimų, taip pat turi būti gerai sukibęs su kompiuterio (polikarbonato) medžiagomis. UV spausdintuvui, naudojamam DVD tipo spausdintuvo spausdinimui, ultravioletiniame dažyme yra nedidelis susitraukimas; ir rašalo sluoksnis yra plonas ir vienodas, kad sumažintų DVD plokštesnio ir didelės raiškos įtaką ultravioletinių spindulių kietinimo metu.
2UV bevandenis ofsetinis rašalas
UV be vandeniu besiūlių ofsetinių spausdintuvų rašalas optinių diskų spausdinimui reikalauja didelės skaidrumo, smulkių pigmentų dalelių, elegantiškos spalvos, stiprios spalvos galios, rašalo klampa neturėtų būti per maža, taksotropija neturėtų būti per didelė, derliaus vertė neturėtų būti būti per didelis, o reologija turėtų būti gera.
Be pagrindinių specialiųjų UV dažų pagrindinių charakteristikų reikalavimų, optinių diskų spausdinimui yra daug dirbtinių taisyklių. Apdorojant vieną optinį diską (pvz., Spausdintuvą, skaitmeninį fotoaparatą, skaitytuvą ir kt.), Optinių diskų spausdinimo įmonės naudojamas rašalas turi atitikti tarptautinius aplinkos apsaugos reikalavimus, ty gauti atitinkamą ekologinį aplinkos apsaugos sertifikatą ir su rašalu išspausdinti produktai. Norint patekti į tarptautinę rinką.
(2) ultravioletinių spindulių daviklis
Svarbiausia UV kietėjimo įrenginio sudedamoji dalis yra UV lempos ir reflektoriaus viršelių knygų spausdinimas. Prietaiso funkcija yra išvalyti rašalą ant disko paviršiaus UV spinduliuote. Šis įrenginys yra itin svarbus optinių diskų spausdinimo įrangai. UV spinduliavimo įtaisas pateikiamas po kiekvienos spalvinės grupės specialioje ekrano spausdinimo mašinoje, skirtoje optiniam diskui, o specialioms optinio spausdinimo įrenginio ofseto spausdintuvui po 4 spalvų spausdinimo įrengta tik UV kietėjimo priemonė. Spalvų valdymo ultravioletinės lempos spektrinės charakteristikos turi atitikti rašalo spektrines charakteristikas, kitaip tai turės įtakos UV dažų džiūvimui ant disko paviršiaus, dėl to kyla kokybiškų problemų, tokių kaip rašalo išblukimas.
(3) grandikliu, antklodė ir dėklo tarpinė
Skreperio ir dėklo tarpiklio kokybė vaidina svarbų vaidmenį, ar ekrano spausdinimas yra plokščias, ar ne. Antklodžių ir dėklo tarpiklių kokybė yra glaudžiai susijusi su bevandenės ofsetinės spaudos kokybe. Kadangi bevandenėje ofsetinėje spaudoje grafika perkeliama iš spausdinimo plokštės į antklodę ir galiausiai perkeliama į optinio disko spausdinimo paviršių.
(4) bandymo įranga
Aptikimas yra neatskiriama aukštos kokybės optinių diskų spausdinimo dalis. Bendras aptikimo turinys: nustatyto optinio disko paviršiaus spalvų skirtumas standartiniame šviesos šaltinyje ir patikrinimas, ar UV spindulių ir UV dažų spektrinės charakteristikos suderintos su UV detektoriumi. . Šiuo metu dažniausiai naudojama optinių diskų spausdinimo bandymo įranga apima standartinį šviesos šaltinį, elektroninę skaičiavimo lygties alyvos reguliavimo skalę, UV detektorių, kodo tikrinimo aparatą ir pan. Taip pat yra keletas profesionalių testavimo įrangos, aprūpintos tiesioginio stebėjimo internetu, pvz., "Papageno", "Basler" diskų aptikimo sistema, kurioje naudojama "Papageno" diskų aptikimo sistema, skirta patikrinti diskų spausdinimo paviršių defektams, "Basler" diskų aptikimo sistema yra naudojamas diske patikrinti. Informaciniame paviršiuje yra defekto ir pagrindinio skaičiaus teisingumas.
Filmo gamybos kokybė
Šiuo metu vidaus CD-ROM spausdinimui nepateikta CTP (kompiuterio plokštė) technologija. Todėl prieš paspaudžiant nuorodą vis dar naudojamas tradicinis plokščių formavimo būdas. Jei klientas pateikia elektroninę popierinę pakuotę, lazeris bus naudojamas filmui išleisti, todėl filmo kokybė tiesiogiai paveiks galutinę disko kokybę. Priešpriešiniai darbuotojai turėtų atlikti atitinkamus pakeitimus ir gydymą, priklausomai nuo naudojamo spausdinimo metodo.
Ekrano eilučių skaičius ekraniniam spausdinimui kontroliuojamas žemiau 133 eilučių / colio, taško tono atkūrimo intervalas yra nuo 10% iki 90%, teksto ir plonos linijos plotis yra ne mažesnis kaip 50μm; ekrano linijų skaičius filme befetiškam ofsetiniam spausdinimui. Valdymo jėga yra 200 eilučių / colio, taškinio tono atkūrimo diapazonas yra nuo 2 iki 98%.
Siekiant užtikrinti gamybos kokybę, klientui pateiktame filme buvo pateikti konkretūs reikalavimai (pavyzdžiui, ekrano spausdinimas).
1 plėvelės reikalavimai yra Zhengyang tabletės Litong, filmas yra įjungtas.
2 Pagrindinis simbolių ar dekoracijų modelis ir kai kurie nesudėtingi modeliai su tamsiomis ir šviesiomis spalvomis, ekrano linijų skaičius turėtų būti kontroliuojamas 80-120 linijų / colyje.
3 Spausdintinė grafika turi būti ne didesnė kaip 117 mm išorinio žiedo skersmens ir 20 mm vidinio žiedo skersmens.
4 Kiekvienam plėveliui turi būti išlyginimo kryželiu, o 3 mm atstumu nuo išorinio disko skersmens (ty 126 mm skersmens) turi būti pažymėta išoriniu atstumu, kurio nuokrypis 0,1 mm. Išlyginimo linija yra modelio centre. Apatinė, kairė ir dešinoji pozicijos, išlyginimo linijos ilgis yra 15 mm, o plotis - 0,1 mm, kaip parodyta 1 paveiksle.
5 Pridėkite plokštelės numerį ir išspausdintą spalvą (PANTONE spalvų numerį) arba C, M, Y ir K spalvos ženklus ant plėvelės paviršiaus.
darbo aplinka
Protinga darbo aplinkos temperatūros, drėgmės ir švaros kontrolė ne tik sumažina nešvarių dėmių spausdinimą, bet ir sumažina spausdinimo ir pakavimo miesto sukurtą statinę elektros energiją, ypač bepietinėje spausdinimo vietoje. Siekiant užtikrinti disko kokybę, bendras disko gamintojas nurodo, kad spaustuvės patalpų temperatūra yra 24 ° C ± 3 ° C, santykinis oro drėgnumas yra apie 50%, o oro švara - 100 000. Įmonės, kurios išlaikė tarptautinį kokybės standartų sistemos sertifikavimą, taip pat reguliariai registruos temperatūrą, drėgmę ir švarumą.
Žaidžia balta
Pastaraisiais metais gumos gaminiai, vietiniai stiprūs optinių diskų gamintojai pradėjo naudoti ekrano spausdinimo ir bevandenės ofsetinės spaudos įrangos derinį, pirmiausia spausdindami baltą foną, tada keturių spalvų ofsetinė spauda ir ultravioletinė spinduliuotė yra viename spausdinime. Baigta laive, taigi pasinaudodama atitinkamomis ekrano spausdinimo ir ofsetinės spaudos privalumais. Šiuo metu didžioji dalis optinių diskų spausdinimo įrangos, naudojančios bevandenę ofsetinę spausdinimo technologiją, pirmiausia turi naudoti ekrano spausdinimą į baltąjį standartą ir sertifikavimą. Be to, baltas fonas taip pat turi dengiamąjį poveikį kai kuriems gamybos proceso defektams. Šiuo metu DVD tipo optinių diskų spausdinimas iš esmės naudoja bevandenę ofsetinę spaudą. Kadangi rašalo sluoksnis yra plonas, siekiant pagerinti optinio disko paviršiaus sukibimą su dažais, prieš spausdinant naudojamas specialus baltasis rašalas.
3 bendros problemos ir sprendimai
Statiškos problemos spausdinimas
Disko medžiaga yra kompiuterinė medžiaga, kurią spausdinimo metu lengvai generuoti statinę elektros energiją, o šis reiškinys yra labai dažnas ekrano spausdinimui. Ekrano spausdinimo procese dėl rankinio skutimo vertikalių judesių tinklelis ir optinis diskas visiškai trinamas. Be to, santykinis trinties judesys valytuvas ir optinis diskas taip pat generuoja didelį kiekį statinio elektros, kuris galų gale sukelia kibirkšties reiškinį ant optinio disko paviršiaus. Palikite juodą tašką.
Remiantis prielaida, kad spausdinimo dirbtuvės temperatūra ir drėgnumas yra palyginti pastovios, statinę elektros energiją galima veiksmingai pašalinti pašalinant statinį elektros prietaisą, pvz., Laidų šepetį. Be to, reguliuojant apyvartos zonos temperatūrą ir drėgmę, spausdinimo dirbtuvėse pridedant drėkinimo sistemą arba spausdinimo mašinos pakeitimą, kad būtų pašalinta juosta, taip pat yra geras šios problemos sprendimas.
Disko deformavimo problema
Tiesą sakant, spausdinimo slėgis nėra gerai sureguliuotas, rašalo parinkimas yra netinkamas, kietėjimo laikas ir kietėjimo temperatūra nėra teisingi, o tai ne tik daro įtaką optinio disko spausdinimo kokybei, bet ir sukelia disko deformavimą ir netgi sunaikinimą informacija apie pačią diską. Disko medžiaga pagaminta iš PC medžiagos. Jei spausdinimo slėgis yra per didelis, kompiuterio medžiaga bus deformuota. Kai kurie nedideli iškraipymai yra nematomūs plika akimi, tačiau jie pakeičia disko įrašytą skaitmeninę informaciją. Visų pirma, DVD tipo optinis diskas yra suformuotas suklijuojant du lakštus su lipniomis medžiagomis, o kai spausdinimo slėgis yra per didelis, atsiranda nevienodo deformavimo, kuris turi įtakos optinio disko kokybei.
Jei rašalas nėra tinkamai parinktas, disko susitraukimas UV kietėjimo proceso metu yra per didelis, todėl diskas gali deformuotis. Diskų kokybės problema, kurią sukėlė rašalo susitraukimas, visada buvo pramonės rūpestis, nes kai diskas susitraukia pernelyg, tai ne tik paveiks disko plokštesnę vietą, bet ir profesionalios įrangos negalės sutelkti skaitymo duomenų . Todėl reikalaujama, kad UV spinduliuotės proceso metu rašalas nesumažėtų ar nesumažėtų, ty pasiektų "mažą susitraukimą". Ekrano spausdinimui, nes spausdinimo dažų sluoksnis yra gana storas, susitraukimo reiškinys taip pat yra rimtas. Panašiai, jei rašalas išgydo per ilgai ir rašalo išgydymo temperatūra yra per didelė, diskas bus deformuotas.
Dėl diskų nukrypimo, kurį sukelia per didelis ofsetinės spaudos mašinos spausdinimo slėgis, spausdinimo slėgis ofsetinėje spaudoje turi būti tinkamai sureguliuotas prieš oficialiai spausdinant optinį diską. Pirmajame etape prieš rašalo ritinėlio nenuilstant rašalu, leiskite voleliui nuspausti CTP maždaug pusvalandį, tada įtrinkite rašalą ant rašalo ritinėlio, tada nuleiskite rašalo ritinį, kad rašalas būtų ant spausdinimo plokštės. Antrasis žingsnis yra bandymas ir derinimas siekiant nustatyti geresnį spausdinimo slėgį. Atkreipkite dėmesį, kad norint išlaikyti spausdintuvui perduodamo rašalo kiekį spausdinimo saugumui, derinimo metu reikia tinkamai padidinti spausdinimo slėgį. Trečias veiksmas - atkurti spausdinimo greitį.
Įrodymų, kad trūksta standartų
Gamyboje optinių diskų spausdinimo įmonės paprastai pateikia klientams atspaudus savo parašo patvirtinimui. Kai kurie žmonės reprezentuoja skaitmeninę spausdinimo technologiją, o klientų įrodymų patvirtinimo procesas yra labai sudėtingas ir daug laiko. Kadangi nėra objektyvaus standarto, atsiranda reiškinys. Suprantama, kad realiame skaitmeninio spausdinimo ir po spaudos apdorojimo gamyboje klientų pateiktos originalios medžiagos yra įvairių formų. Kai kurie klientai pateikia pavyzdžius, kai kurie pateikia filmą, o kai kurie - elektroninius dokumentus. Maketavimo dizainas Susidūrę su šia sudėtinga situacija, CD gamintojai gali atlikti tik tinkamus koregavimus pagal savo gamybos įpročius pagal užsakovo projektą, kol klientas bus patenkintas.
Mišrus reiškinys
Čia minimas čia minimas reiškinys reiškia, kad skirtingų tipų optiniai diskai bus sumaišyti po to, kai spausdinimas bus baigtas, arba vieno tipo optinių diskų A pusė ir B pusė yra supainioti. Šis reiškinys atsiranda optinių diskų spausdinimui, kuris daro įtaką optinio disko gamybos efektyvumo projektui ir žymiai padidina laužas.
Žinoma, nustatant disko ID kodą specialiu detektoriumi, diską gali būti veiksmingai išspręsta. Tačiau, jei norime iš esmės išspręsti šią problemą, turėtume standartizuoti darbuotojų elgseną darbe ir medžiagos išdėstymą bei užtikrinti testavimo priemonių tikslumą ir patikimumą. Gamybos procese mes garantuojame, kad spausdinimo metu mašinoje bus įrengta tik viena mašina. Įdėkite įvairius diskus. Be to, jei bandymo diskas sumaišomas su galutiniu produktu, bandomasis diskas yra tiesiogiai išpakuojamas.
Aukštos kokybės CD spausdinimo produktų tinklų leidyba yra neatskiriama nuo operatorių patirties ir gamybos proceso kontrolės.
4 disko skaitmeninio spausdinimo technologija
CD skaitmeninio spausdinimo technologija - CD spausdinimo mašina, gali pakeisti tradicinę spausdinimo įrangą, tokią kaip šilkografinis ekranas, padėklo spausdinimas, perkėlimas ir tt, be plokščių pagaminimo, be dažymo ir aukštesnės spausdinimo kokybės nei tradiciniai metodai, paprastas mašinos veikimas, stabilus veikimas, vienas Tiksliai spausdinti, tiesiogiai spausdinti spalvų modelius, LOGO ir tekstą ant disko paviršiaus, nereikalaujant plokščių pagaminimo, filmavimo ir džiovinimo. Dabar pagrindinis A3 / A2 formatas gali patenkinti kompaktinių diskų mažo ir vidutinio dydžio spausdinimo poreikius. Dėl laisvo ir lankstaus skaitmeninio spausdinimo išvesties režimo, kai kurie mažų ir vidutinių diskų gamintojai juos palankiai vertina, todėl nereikia mažos ekrano spausdinimo kainos ir lėto greičio. Sudėtingas procesas.
Disko ekrano spausdinimo technologija
Šilkografija gali spausdinti nuotraukas ant disko sluoksnio, kuris yra stipraus ir atsparus įbrėžimams, ir turi gerą atsparumą vandeniui.
Nuotraukos perspausdinimas gali būti iki aštuonių spalvų, bet taip pat priklauso nuo kopijavimo galimybės spausdinti etiketę. Jis paverčia vaizdą perforuotu žiniatinkliu, o rašalas pritvirtintas prie disko per internetą, kuris yra panašus į vaško popieriaus spausdinimo procesą.
Šilkografija pasirodė esanti veiksmingiausia disko spausdinimo priemonė, 90% disko spausdinimo yra spausdinami ekrane. Šilkografija yra daugelyje programų, nuo monochrominio teksto ir vaizdo spausdinimo iki keturių spalvų spausdinimo.
Pagrindinis ekrano spausdinimo būdas - gauti plonesnį vielos skersmenį, taip sumažinant rašalo ir plėvelės storį, o automatinis ekrano dengimo procesas gali gauti plonesnį plėvelės storį ir geresnę taškinę sklaidą.
Optinių diskų ekrano spausdinimo srityje pagrindinė baltos spalvos dangų danga yra labai svarbi, ji taip pat yra pagrindinė ofsetinė spausdinimas be vandeniu. Taigi mes išbandėme skirtingus baltojo aliejaus formules tarp dviejų sluoksnių naudodami 140/34 akių. Naudojant pagerintus baltus rašalus šilko ekranuose, mes galime matyti, kad atspausdinti diskai neatitinka specifikacijų greitai prieš klimato bandymą.
Pastaba: mes visi naudojame A klasės spausdinimo diską, žalos dažnis gali būti kontroliuojamas 0,03 proc., Jei yra normali žala, mes besąlygiškai pakeisime!
5 CD ekrano spausdinimas statinis šalinimas
Kas yra statinė elektros energija? Atominiu požiūriu: bet kokia neutrali medžiaga, pvz., Plastikas, popierius ir tt, yra kiekvieno atomo užpildytas branduolys ir aplinkoje esantis neigiamai įkrautas elektroninis debesis, kai medžiaga praeina per trintį. Po to, kai kontaktai yra atskiriami , izoliacinės medžiagos elektronai išleidžiami į medžiagos paviršių.
Spausdinimas, ypač ekrano spausdinimas, dažnai pasitaiko, kai žiniatinklio šablonas išstumiamas iš pagrindo, o ekrano modelio dalyje esantis rašalas taip pat ištraukiamas ir išplautas iš pagrindo purus "voru". Kai ekranas toliau didėja, "voras" dreifuoja ant pagrindo prieš ir po vėjo, todėl substrato paviršius yra purvinas, o modelio kraštai nėra aštrūs. Šis reiškinys yra labai erzina ir nenori, kad jį matytų bet kuris spausdintuvas. Tai elektrostatinis reiškinys.
Kokia yra statinė elektros energija? Atominiu požiūriu: bet kokia neutrali medžiaga, tokia kaip plastikas, popierius ir kt., Yra kiekviename atomais teigiamai įkrautas branduolys ir aplinkoje esantis neigiamai įkrautas elektroninis debesis, kai medžiaga praeina. Po to, kai trinties kontaktas yra atskirtas, Izoliacinės medžiagos elektronai išleidžiami į medžiagos paviršių. Pavyzdžiui, vidurinės mokyklos fizikoje stiklo lazdele trinamas šilkas, o statinė elektros energija, pagaminta ant stiklo lazdelės, gali įsiurbti popieriaus gabaliukus. Sumažėjęs elektronų paviršius yra teigiamai įkrautas, o elektronų papildomas elektronų pertekliaus paviršius yra neigiamai įkrautas. Jei medžiaga su sumažintomis elektronomis papildo neigiamą elektros energiją, o medžiaga su padidėjusiais elektronais yra teigiamai įkrauta, tada abiejų medžiagų teigiami ir neigiami įkaitimai yra subalansuoti. Tada dvi medžiagos yra neutralios.
Optinių diskų spausdinime vadinamoji šilkografija yra procesas, kai rašalas perduodamas substratui, esant santykiniam ekrano judėjimui ir valytuvui esant tam tikram įbrėžimo slėgiui. Ekranas (ekranas) ir valytuvas (poliuretano valytuvas) yra visi izoliatoriai. Šilko ekrane jie yra gana įbrėžami ir įtrinami į padėtį, ypač esant žemai drėgmei, dėl kurios statinė elektros energija gali paveikti pagrindo paviršių. Platinimo būsena. Visų pirma, izoliacinės medžiagos, pvz., Optinių diskų PC plokštelės, plastikinės paklodės, skirtos liesties atidarymui, ir PVC, skirtos vardams ir pavardėms, PP, PE plastikiniams buteliams ir kt., Iš esmės yra izoliatoriai, ir jie nėra pastebėti ekrano spausdinimo operacijos. Bus gaminama statinė elektros energija. Pavyzdžiui, kai rašalo puošimui naudojamas ekrano spausdinimo jungiklis, PET plėvelės paviršius yra padengtas PVC ir kitos lipnios plėvelės sluoksniu, kad apsaugotų paviršių, kad jis nebūtų subraižytas pjaustytuvuose ir pakuotėse . Tačiau apsauginė plėvelė turi būti nuimta prieš spausdinant ekraną po ištraukimo. Kartais operatorius labai greitai nuimamas nuo apsauginės plėvelės. Aš nežinau, kad greito filmo atskleidimo metu filmas greitai atsiskiria nuo PET plėvelės. Procese statinė elektros energija gaminama ypač PET lapo paviršiuje esant mažam drėgniui, todėl šilko ekrano krašte esantis rašalas turi plaukus, o purus rašalo kokybė ant skaidraus PET lapo krenta Tai yra įprastas pavyzdys, dėl kurio kilo didelė painiavos dėl membraninio jungiklio ekrano spausdinimo parduotuvės.
Pirma, dėl statiškos elektros bangos egzistuoja gamybos sunkumai, kuriuos sukelia statinė elektros energija spausdinant, našumas šilko ekrane:
1. Po to, kai spausdinamas šilkografinis ekranas, ant atspaudo rašalas ištraukiamas ekranu, o "plaukiojančių plaukų" reiškinys neveikia po to, kai išimamas ruošinys.
2. Kai spausdinama ant viršaus, ankstesnės spalvos rašalas ir ankstesnės spalvos rašto kraštas bei pastaroji spalva yra tarpusavyje nesuderinami, kurie negali būti gerai suderinti, todėl tarp dviejų rašalo spalvų nebus galima spausdinti rašalo.
3. Ekrano spausdinimo metu ruošinys paliečiamas ekranui, ypač į ekrano padėtį, kurioje grandiklis juda iki galo.
4. Spaudos medžiagos yra įstrigę kartu ir negali būti atskirtos.
5. Per valiklio procesą, rašalas suplakamas ant ekrano, o tortai laikomi kartu.
6. Substratas yra dulkėtas, o rašalas yra sugadintas po to, kai spausdinamas ekranas, plyšimas, grubus paviršius ir tt
Pirmiau minėtos problemos yra būtent statinės elektros buvimas, tačiau kartais statinės elektros buvimas taip pat susijęs su spausdinimo proceso nesėkme. Pavyzdžiui, kai tirpiklio kiekis yra nepakankamas drėgnoje aplinkoje ir rašalu, viena vertus, drėgnumas ore yra mažas. Perduodant drėgmę, tuo pačiu metu rašalo tirpiklis yra mažas ir klampumas yra didelis, o rašalas su tokiu dideliu klampa natūraliai sukuria piešinį; ir, jei spausdinimo greitis yra pagreitintas per šilkografijos procesą, valytuvas stipriai valo ant ekrano, kad generuotų statinę elektros energiją. Ypač esant aukšto įtempimo ekranui, poliuretano valytuvo trintis ant ekrano yra didelis, o greitis yra greitas, nes tai gali sukelti statinę elektros energiją. Dažnai sakoma, kad trintis yra elektrifikuotas. [Rekomenduojamas: riebalų šalinimo priemonė - raudonojo krašto užpildas)
Ekrano spausdinimas dėl statiškos elektros buvimo gali sukelti daugybę kokybės problemų ir netgi spausdinimas negali būti tęsiamas, kaip galima išvengti ir pašalinti statinę elektros energiją ekrano spausdintuve?
Pirma, jis yra kontroliuojamas pačiame ekrano proceso sąlygose, o akies atstumas kiek įmanoma sumažėja esant aukštai įtemptai ekranui. Kai avarijos atstumas sumažėja, valytuvo slėgis sumažėja, o valytuvo trintis ant ekrano sumažėja statiškos elektros energijos gamybos galimybė. Optinio disko šilkografinio spausdinimo būdu, siekiant užtikrinti spausdinimo modelio tikslumą ir mažinti vėžlių modelio atsiradimą bei įstrigusį tekstą ant modelio, vengiant statinės elektros energijos gamybos, optinio disko įtempimas net 26 N / cm, o akies atstumas yra maždaug 1,0 mm. Jei ekrano spausdinimas vis tiek gali turėti nedidelę statinę elektros energiją pagal pirmiau nurodytas sąlygas, šiuo metu gali būti išvengta valytuvo greičio reguliavimo.
Ekrano spausdinimas aplinkos sąlygos, ekrano spausdinimas geresnė spausdinimo aplinkos temperatūra yra 23 ° C ± 2 ° C santykinė drėgmė 60% ~ 70%, kuri kontroliuoja tirpiklio išgarinimo greitį tirpiklio rašte, gerai kontroliuoja UV šviesos kietos spalvos klampa. Klampumas rašalo stabilizavosi ir gali būti įvykdytas spausdinimo tinkamumas. Kai rašalo spausdinimas yra geras, pats rašalas neįmanoma išimti.
Antra, jei minėtos proceso sąlygos yra kontroliuojamos, tada kontrolės metodai yra:
1. Užstrigo pats ruošinys. Šiuo metu prieš šilkografijos spausdinimą elektrotechniniu būdu galima apdoroti statinio elektros šalinimo šepečio paviršių arba statinę elektros šalinimo medžiagą. Šis metodas yra labai paprastas: nupjaukite ruošinį statine elektros srove arba nuvalykite ruošinio paviršių viena kryptimi, naudodami statinio išleidimo šluostę. Po apdorojimo jį galima atspausdinti.
2. Ekraninis plastikinis gaminys su statine elektros energija. Iš anksto į plastikinę kompoziciją galima pridėti antistatinį agentą, kuris reikalauja gaminti plastiko žaliavų tiekėją.
3. Taip pat galima statinę antistatinę dangą ant ruošinio paviršiaus statine elektros srove pašalinti statinę elektros energiją.
4. Tinkamas rašalo tirpiklio naudojimas. Net jei rašalo tirpiklio sumaišymo efektyvumas yra geras, gerai reguliuojamas tirpiklis naudojamas rašalo klampos reguliavimui.
5. Padidinkite apdirbimo detalės įžeminimą iš ekrano spausdinimo įrenginio, kad išleistumėte įkrovą ir pašalintumėte statinę elektros energiją.
6. Nekontroliuojamoje drėgno ekrano spausdinimo dirbtuvėje vanduo išpilamas į žemę mažo drėgnumo sezono metu, o ekrano spausdinimo aplinka drėgmė koreguojama vietinio paviršiaus garinimo proceso metu. Šis metodas naudojamas ne drėkinimo įrangoje, o gamybos padalinys yra paprastas. Be drėgmės reguliavimo, tai taip pat padeda užkirsti kelią dulkėms kontroliuoti.
Trumpai tariant, reikėtų analizuoti statinės elektros energijos gamybą ir šalinimą bei imtis atitinkamų priemonių pagal konkrečias sąlygas ir sąlygas, kad spausdinimo darbai būtų patogiai ir sklandžiai atliekami pagal gaminio kokybės garantijas.