Kaip veikia spausdinimo spalvų kalibravimas? Šie 3 būdai gali padėti greitai išspręsti
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Mano nuomone, tradicinio spausdinimo spalvų tvarkymas turėtų apimti įrangos reguliavimą, spalvų kalibravimą, gamybos įrangos charakteristikų rinkmenas, spalvų konvertavimą ir po priežiūros. Galima sakyti, kad spalvų kalibravimas yra tik spalvų valdymo dalis. Įrangos stabilizavimas ir standartizavimas taip pat turėtų būti išlaikomas bandymų metu ir net gamybos metu. Toliau pateikiami trys toliau aprašyti metodai, o spausdinimo įrenginio įtaka dar nebus aprašyta.
1 metodas: suderinkite taško padidinimo kreivę
Kai ofsetinė spaudos mašina yra įspausta, antklodė deformuosis, kad spausdinimo taško kraštas išplėstų į periferiją, o tai sukels taškų padidėjimą (dar vadinamą „mechaniniu taškiniu prieaugiu“). Naujasis standartas ISO 12647-2: 2013 (toliau - ISO standartas) nurodo taškų padidėjimo kreivę įvairiomis sąlygomis, kuriose A, B, C, D, E yra taškų padidėjimas skirtingomis spausdinimo sąlygomis. Kreivė), kalibravimas gali būti kalibruojamas pagal atitinkamą taško padidėjimo kreivę spausdinimo kalibravimo metu.
Taškinis padidėjimas priklauso nuo daugelio veiksnių, pvz., Spausdinimo slėgio, rašalo klampumo, popieriaus būklės, slopinimo tirpalo ir tt Net jei prietaisas yra kruopščiai sureguliuotas, jis nebūtinai garantuoja, kad jis visiškai atitinka ISO standartą.
Verta paminėti, kad rašalo tankis yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos spausdinimo taškų padidėjimui. Šiuo metu rašalo tankio patvirtinimas iš esmės susijęs su ISO standartu. Daugeliu atvejų spausdinimo kontrastas nenustatomas, tačiau rašalo tankis nustatomas pagal laboratorijos vertę, kad būtų pasiekta artimiausia tikslinė laboratorijos vertė. Geras tankis. Skirtingiems rašalams reikalingas tankis, kad pasiektų artimiausią tikslinę laboratorijos vertę, yra ne tas pats, ir objektyviai veikia taško padidėjimą.
Šiuo metu, remiantis spausdintų bandomųjų lapų matavimo rezultatais, leidybinių padalinių priešpriešinė kompensacija yra veiksmingas būdas. Pavyzdžiui, mėlyna yra ISO standarto taškas, norint padidinti tikslinę kreivę, o oranžinė - tai kreivė, gauta iš tikrųjų matuojant spaudinius. Kaip apskaičiuoti taškų kompensavimo duomenis 50% įvesties tašku?
50% horizontalioje ašyje vertikali viršutinė linija kerta tikslinę kreivę, o tada susikirtimo taškas horizontaliai nukreipiamas į matavimo kreivę, kad abu susikirtų. Galiausiai sankirtos taškas yra vertikaliai pabrauktas, kad susikirtų abscisės ašį, o sankirtos taškas yra 45%. Taškinė vertė, t. Y. Tokiomis pačiomis sąlygomis, iš anksto nuspaustos rinkmenos taškas, kurio taško procentas yra 45%, spausdinamas, kad būtų pasiektas tik 50% taško plotis, kad būtų pasiektas tikslinės kreivės reikalavimas. Analogiškai galima apskaičiuoti visus toninius kompensavimo duomenis. Šis metodas matematiškai vadinamas „atvirkštinės funkcijos veikimu“. Pagal šį metodą galima apskaičiuoti kitų trijų spalvų plokščių taškų kompensavimo duomenis.
Šis metodas buvo naudojamas ilgą laiką ir yra kalibruojamas pagal ISO standarto reikalavimus. Tačiau norint gauti geresnių rezultatų, kiti parametrai turi atitikti ISO standarto reikalavimus. Pavyzdžiui, spalvų seka turi būti KCMY, naudojamos medžiagos, spausdinimo metodas. Šis metodas turėtų būti teikiamas pirmenybę, ypač jei tai atitinka Fogra duomenų rinkinius. Beje, „Fogra 51“, išleistas 2015 m., Buvo sukurtas pagal ISO 12647-2: 2013 ir ateityje gali palaipsniui pakeisti „Fogra 39“.
2 metodas: kalibruokite pilkos spalvos balansą
Pirmiausia, kas yra pilka balansas? Pilka pusiausvyra neabejotinai nėra spalva, o ne atskirai C, M, Y. Akivaizdu, kad ne. Čia paminėta pilka pusiausvyra yra spalvos atspalvis, pasiektas perparduodant CMY tris spalvas tinkamu taškų santykiu per visą tonų diapazoną. Jei ji yra šališka tam tikros spalvos atžvilgiu, ji laikoma nesuderinta.
ISO standartas taip pat apibrėžia konkrečią tinklo sudėtį, tačiau jis nėra pakankamai išsamus. Ji taip pat paaiškina pilkosios pusiausvyrą, tačiau praktinėje veikloje ji kelia daugiau problemų. Čia turime paminėti metodą, kurį paprastai pripažįsta spausdinimo pramonė, ty G7. Šiuo metu daugiau nei 4000 įmonių pasaulyje gavo „G7 Master“ sertifikavimą. Daugiau nei 280 Didžiosios Kinijos įmonių sėkmingai vykdė G7 sertifikavimą, o daugiau kaip 200 G7 ekspertų buvo apmokyti skatinti ir sertifikuoti G7 technologiją.
G7 aiškiai apibrėžia pilkos pusiausvyros apskaičiavimo metodą, kuris yra susijęs su substrato medžiaga. Ji taip pat apibrėžia kiekvienos spalvos taškų procentinę dalį, kai pasiekiama pilka balansas, ir sukuria atitinkamą bandymų schemą P2P. Sukūrus P2P23 ir P2P25, jis labiau tinka didelio formato purškimui. Taip pat pristatyta naujausia rašalo spalvų kalibravimo P2P51 versija.
Be to, G7 taip pat apibrėžia pilką toną, tono tankis nustatomas tankiu, ty neutraliosios spausdinimo tankio kreivės (NPDC), horizontalioji ašis yra įvesties taško procentinė dalis, o vertikali ašis - spausdinimas tankio vertė. NPDC yra padalinta į dvi poras, viena yra tankio kreivė, atitinkanti trijų spalvų pelenus, sudarytus iš CMY penktoje P2P51 skiltyje, o kita yra tankio kreivė, atitinkanti vienviečio K ketvirtoje skiltyje P2P51 . Tiesą sakant, tai atspindi tonų atkūrimo charakteristikas esant skirtingiems lauko tankiams. Iš paveikslo matyti, kad nors tankis lauke labai skiriasi, aukštesnių nei 25% matmenų tankis paprastai yra tas pats, ty tas pats ryškumo kontrastas (HC), daugumai spausdinimo metodų tankis yra nuo 1,0 iki 1,6, iš esmės Jis gali pasiekti vidutinio tono ir didelio tono tono, ty panašaus ryškumo diapazono (HR) nuoseklumą. Tuo pačiu metu G7 pilka balanso apibrėžtis yra visiškai pagrįsta popieriumi ir gaunamas santykinis pilkos spalvos balansas. Tai yra G7 kalibravimo privalumas, kuris gali realizuoti bendrą spausdinimo būdų išvaizdą.
G7 kalibravimą galima atlikti rankomis. Kiekvieno tono tankio vertės matuojamos ir palyginamos su tiksline verte. C ir K kompensacinės kreivės apskaičiuojamos panašiai kaip taško padidėjimas. M ir Y turi būti specialiai sukurtos pilkai paieškai. Vieno bandymo diagramos „GrayFinder“ taškas suranda ir parodo kompensavimo kreivę. Procesas yra gana sudėtingas ir neveiksmingas.
Žinoma, G7 kalibravimą taip pat gali padėti programinė įranga. Šiuo metu, be oficialios originalios CHROMiX CurveTM programinės įrangos, vis daugiau programinės įrangos palaiko G7 kalibravimo metodus, tokius kaip Bodoni PressSIGN, Heidelburgo spalvų įrankių rinkinys, „Alwan Printing Standardizer X“, „Caldera“ spausdinimo stendas „Verifier G7“, „ColorGate“ gamybos serveris, FUJIFILM „ColorPath Sync“, „Konica“ Minolta ColorCare, Mutoh G7 kalibratorius ir kt. Praktiškai dauguma įmonių naudoja programinės įrangos kalibravimą. Šiam metodui reikia tik matuoti P2P duomenis ir tada importuoti duomenis į programinę įrangą, kad būtų galima apskaičiuoti kompensavimo kreivę, kuri yra labai greita.
G7 priima pilkos balanso kalibravimo metodą, kuris plačiai naudojamas įvairiuose spausdinimo metoduose naudojant CMYK. Tai neapsiriboja spausdinimo medžiagomis, o po kalibravimo vaizdai turi bendrą vizualinę išvaizdą, kurią teikia pirmenybė spausdinimo pirkėjams. G7 technologijos, tokios kaip APTEC, Honkonge, vis daugiau ir daugiau įmonių domisi šiuo požiūriu. Septyni standartiniai ISO 15339 spausdinimo sąlygų duomenų rinkiniai (CRPC) yra pagrįsti šiuo kalibravimo metodu, ir manau, kad ateityje bus gaunamos standartizuotos programos.
Trečias metodas: CMYK-CMYK konvertavimas
Daugeliu atvejų šis metodas reikalauja konkretaus įrenginio sąsajos profilio, kuris yra įrenginio susiejimo profilis, kuris apskaičiuoja du įrenginius arba spausdinimo sąlygas atitinkančius ICC, vieną kaip šaltinį, ty tikslinį spalvų spektrą ir vieną - į išvesties įrenginys pašalina tarpinę spalvų erdvę PCS (Public Color Space) ir tiesiogiai konvertuoja tikslinės spalvos gamą į išvesties spalvų gamą.
Tradiciniam ICC profilio spalvų konvertavimui turite konvertuoti įrenginio spalvų erdvę (pvz., RGB arba CMYK) į nepriklausomą įrenginio spalvų erdvę (paprastai Lab arba XYZ spalvų erdvę) ir tada konvertuoti į kitą įrenginio spalvų erdvę (pvz., RGB arba CMYK). Po dviejų konversijų spalva turi būti prarasta.
Tiesioginis CMYK konvertavimas į CMYK pašalina tarpinių PCS poreikį. Privalumas yra tai, kad spalvų konversija yra tikslesnė, o CMYK gali būti valdomas atskirai, išlaikant pirminių spalvų, ypač juodo kanalo, grynumą. Tai yra reikšminga ir vengiama vieno juodo. Tekstas ir plonos linijos konvertuojamos į keturių spalvų juodą spalvą, o perpaudimas neteisingas. Kai kuriose profesionaliose programose (pvz., „CGS ORIS Pressmatcher“ ir kt.) Taip pat galima valdyti daugiau naudingų parametrų, pvz., Juodojo įdėjimo pradžios taško, juodojo tono pločio ir tt, nes juoda, spalvų valdymas spausdinimo procese yra paprastesnis. Pilka balanso našumas yra stabilesnis, taip pat pasiekiamas tikslas taupyti rašalą (remiantis GCR / UCR).
Tradicinės ofsetinės spaudos srityje šis konvertavimo metodas gali išlaikyti publikacijos linijiškumą, ty nereikia skelbimo kompensavimo kreivės ir failą reikia konvertuoti tik tam, kad būtų pasiektas tikslus spalvų suderinimas.
Kadangi tikslą galima nustatyti pagal spausdinimo pramonės standarto ICC spalvų gamą arba tam tikrą spausdinimo sąlygą, išvesties įrenginys gaunamas atliekant lauko bandymą, kad būtų galima realizuoti skirtingų spausdinimo sąlygų derinimą. Ir kadangi tai yra tikslios spalvos spalvos konversija nuo taško iki taško, visame IT8 arba ECI2002 spalvų bloke yra daugiau nei 1000 spalvų blokų „vienas su vienu“ korespondencijos duomenų generavimo lentelė, kuri skiriasi nuo dviejų kanalų valdymo technologijos. metodus, kad būtų galima gauti artimesnę spalvą. Derinimo efektas dažniausiai taikomas skirtingų įrenginių, skirtingų medžiagų ir skirtingų spausdinimo metodų spalvų suderinimui.
Šio metodo taikymas yra labiau paplitęs skaitmeninio spausdinimo srityje, pvz., HP, Fuji Xerox, Konica Minolta ir pan. Taip yra todėl, kad skaitmeniniam spausdinimui nereikia CTP platemaking. Programinės įrangos konvertuoti failai gali būti greitai spausdinami, kad būtų galima patikrinti faktinį poveikį. ORIS PMW ir kitoje programinėje įrangoje galima atlikti kelių ciklo spalvų kalibravimą, kad būtų pasiektas tikslesnis spalvų suderinimas.
Kadangi skaitmeninis spausdinimas vis dar turi tam tikrą spalvų svyravimo laipsnį, stabilumas nėra idealus, o praktikoje šis metodas gali išlaikyti skaitmeninio spausdinimo spalvų nuoseklumą. Kai kuriose programose, kuriose spalvų reikalavimai yra didesni, ir skaitmeniniam spausdinimo įrenginiui naudojama patikra, vertinimui naudojamas net ISO 12647-7. Šis metodas naudojamas tiksliam spalvų suderinimui ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį.
Visi šie trys metodai turi savo privalumus ir taikymo sritį, ir visi jie turi savo apribojimus. Daugiau informacijos rasite 1 lentelėje. Praktiniais tikslais būtina suderinti ir analizuoti spaudinius, kad būtų galima efektyviau kontroliuoti gamybos proceso spalvą.