Kaip atlikti kompensavimo paruošiamojo spaudimo dizainą
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
„Geras pradžia yra pusė sėkmės“. Nepriklausomai nuo spausdinimo metodo tipo, prepress dizainas yra glaudžiai susijęs su spausdinimo ir apdailos procesu, ir tiesiogiai veikia spausdinimo kokybę ir proceso kontrolę. Yra daug detalių ir elementų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį į parengiamąjį darbą. Autorius dabar sujungia mūsų esamos spausdinimo įrangos ir ofsetinės spaudos ypatybes, kad aptartume klausimus, kuriems reikia dėmesio ir dėmesio projektavimo procese.
Spausdinimo spalvų išdėstymas
Vienspalvės ofsetinės spaudos mašinos spalvų išdėstymas
Vienspalvė ofsetinė spaudos mašina yra pernelyg didelė spauda, o spausdinimo spalvų seka paprastai yra: mėlyna, rausvai raudona, geltona, juoda. Siekiant kuo labiau sumažinti spausdinimo spalvos aberaciją ir geriau išryškinti svarbias grafikos spalvas, turėtų būti priimta pagrįsta spausdinimo spalvų seka. Pavyzdžiui, grafikas su raudona spalva, kaip pagrindinė spalva, turi būti išspausdintas pagal rausvą ir geltoną, kad būtų galima paryškinti pagrindinę spalvą. Be to, spausdinant monochrominę ofsetinę spausdinimo mašiną galima pirmą kartą išspausdinti geltoną ir juodą spalvą, kuri nėra itin didelė perpylimo tikslumu, o popierius palaipsniui stabilizuojamas ir spausdinamas po spausdinimo spalva, kuri reikalauja didelio spausdinimo tikslumo, o tai gali veiksmingai išvengti priežasties. Spauda po spausdinimo turi aukštus spausdinimo tikslumo reikalavimus ir sukelia netikslią spaudimą, taip pagerindama spausdinto produkto kokybę.
Dviejų spalvų ofsetinės spaudos mašinos spalvų išdėstymas
Dviejų spalvų ofsetinės spaudos mašinos spausdinimo procese 1 spalva ir 3 spalvos yra drėgnos spaudos, o 1-2 spalvų ir 3–4 spalvų spausdinimas yra drėgno šlapio paviršiaus spausdinimas. Todėl dažniausiai priimama tokia spausdinimo spalvų seka: 1-2 spalvos yra rausvai raudonos - mėlynos arba cyan - magenta, 3-4 spalvos yra juodos geltonos arba geltonos-juodos spalvos, tačiau taip pat reikalingi lankstūs koregavimai pagal konkrečius reikalavimus. Jei norite paryškinti svarbią spalvą (pvz., Žalią), norėdami pasiekti geresnių spausdinimo rezultatų, reikia spausdinti rausvai geltonos spalvos, mėlynos ir juodos spalvos viršspausdinimo.
Keturių spalvų ofsetinės spaudos mašinos spalvų išdėstymas
Keturių spalvų ofsetinės spaudos mašinos spausdinimo spalvų seka paprastai yra juoda, žalsvai mėlyna, rausvai raudona ir geltona, o žydros ir purpurinės spalvos eilės tvarka gali būti lanksčiai keičiama. Daugiaspalvis spausdinimas (daugiau nei keturios spalvos) spalvų sekos išdėstymas yra sudėtingesnis, apskritai už spalvų grupės turėtų būti išdėstytos didelės ploto spalvos, tačiau jos turi būti išdėstytos prieš geltoną. Paprastai aukso ir sidabro dažai dedami į vėlesnę spalvų grupę, o taškų ir lauko perdangos turi būti išdėstytos priešais ir padedamos atgal.
Spalvų sekos išdėstymo procese taip pat atsižvelgiama į spalvos skaidrumą. Pavyzdžiui, tuo pačiu metu spausdinamas juodas rašalas ir raudonas rašalas, nes raudona spalva yra skaidri, todėl, nesvarbu, koks rašalas spausdinamas, raudonas rašalas negali visiškai uždengti juodo rašalo. Jei baltas rašalas ir juodas rašalas spausdinami tuo pačiu metu, nesvarbu, koks rašalas yra atspausdintas, juodo rašalo dalis ir baltos spalvos rašalo spausdinimas visuomet turi išblukimo efektą. Todėl, kai drėgnas drėgnas spausdinimas, baltas rašalas, aukso rašalas ir sidabro rašalas negali būti spausdinami vienu metu su kitais spalviniais rašalais, jie turi būti spausdinami du kartus arba išimami. Tačiau, kai naudojamas UV spausdinimas, gali būti pasiektas baltas rašalas ir kiti dažai. Taip yra todėl, kad tarp spalvų grupės ir spalvų grupės pridedama UV lemputė, kad būtų išgydytas pirmasis spausdintas baltas rašalas, o tada spausdinami kiti rašalai. Šiuo metu baltas rašalas paprastai yra išdėstytas pirmosiose dviejose spalvų grupėse.
Be to, spalvų sekos išdėstymas taip pat turi atsižvelgti į rašalo klampumą. Jei po spausdinimo rašalo klampumas yra didelis, rašalo apsaugos nuo sukibimo reiškinys atsiras veikiant viscoelastinei jėgai ir taip paveiks viršspausdinimo kokybę. Todėl, siekiant užtikrinti spausdinto produkto kokybę, apskritai reikia naudoti rašalo klampumo spausdinimo spalvų seką.
Karšto štampavimo dizaino elementai
Projektuojant karšto štampavimo dalis spausdintuose gaminiuose, reikia atkreipti dėmesį į: naudojant karšto štampavimo ir spausdinimo metodą, jis turėtų stengtis išvengti spausdinimo baltos spalvos rašalu ant anoduoto aliuminio. Taip yra todėl, kad spausdinimo produktai spausdinimo procese yra linkę į rašalą. Vizualinis efektas bus labai akivaizdus, o tai nepadeda ypatingam pirmosios karšto štampavimo efektui; didelis plotas yra suprojektuotas kiek įmanoma, o UV lemputė naudojama kietinimui, kad rašalas nepasikeistų.
Pakavimo ir spausdinimo įmonėms, neturinčioms apvalios štampavimo mašinos, taip pat būtina atkreipti dėmesį į karšto štampavimo gaminio, kuris nėra per didelis, karšto štampavimo modelio sritį, nes didelis ploto karšto štampavimo būdas yra kokybės problemos, pvz., baltos dėmės ir burbuliukai. Be to, pirmasis karšto štampavimo būdas yra, kad rašalo sluoksnis nebūtų storas, spalvų gylis yra švelnus; karšto štampavimo linija negali būti mažesnė kaip 0,12 mm, o reljefinė linija negali būti mažesnė kaip 0,09 mm.
Spoto spalvos dizaino elementai
Projektuojant taškinę spalvą, po to, kai suprojektuokite baltą rašalą, stenkitės nespausdinti dviejų taškinių spalvų dalių ir tiesiogiai spausdinti dvi taškines spalvas, kurios gali užtikrinti spalvų nuoseklumą daugelyje spausdinimo produktų, ir tai nėra lengva turėti chromatinę aberaciją.
Iš anksto paruošto dizaino atveju, jei ofsetiniame ekrane yra ofsetinė spauda, turėtų būti pasirinktas perlamutrinis rašalas, o spausdinimui turėtų būti naudojamas 500 tinklinio audeklo spausdinimas. Jei pasirenkamas didesnis perlamutrinis rašalas (300 tinklinio audinio spausdinimas), rašalo sluoksnis yra storesnis ir turi stiprią slepiamąją galią, ir beveik 60% taškų yra padengti, o perėjimo tinklas negali pasiekti projekto poveikio.
Tuščiaviduriai spausdinimo dizaino elementai
Kai įprastas ofsetinis spausdinimas yra išspausdintas, balinimo dydis yra vienodas 0,05 ~ 0,08 mm. Spausdinant su didesniu rašalo kiekiu, balinimo dydis gali būti padidintas iki 0,10 ~ 0,15 mm. Kai po ofsetinės spaudos seka atspausdinama šilkografija, bus atliktas tuščiaviduris viršspausdinimo dizainas. Baltos spalvos ženklo dydis turėtų būti padidintas 0,15 ~ 0,25 mm. Kadangi ekrano spausdinimo dažų sluoksnis yra storesnis, rašalo kietėjimo metodas yra lengvas arba sausas. Todėl, kai kaip spausdinimo medžiaga naudojamas baltas kartonas arba stiklo popierius, ekrano spausdinimo skaičius yra kuo mažesnis. Daugiau nei du kartus. Jei klientui reikia antrinio ekrano spausdinimo, tiksli antrojo ekrano spausdinimo padėtis turi būti nustatyta remiantis popieriaus deformacija.
Kai gaminys turi paviršiaus apdailos poreikį, būtina suprojektuoti reljefinę versiją pagal kliento poreikius. Projektuojant reljefinę plėvelę, modelis turi būti sumažintas 0,1 mm nei tikrasis modelis. Jei rodomas specialus bitmapas, jis negali būti įtrauktas į išankstinio spaudimo elektroninę rinkmeną. Visa reljefinė plėvelė turi būti laikoma originalaus dydžio, o plokštelių gamybos cechas turi būti informuotas, kad jis būtų pagamintas iš karto. Sutrumpintas.
Taškų kampo pasirinkimas
Iš anksto paruoštoje konstrukcijoje taško kampo dizainas yra ypač svarbus. Jei dizainas yra netinkamas, spausdinimo medžiagos spausdinimo proceso metu yra linkusios į trikdžius. Bendras taškų kampas yra 15 °, 45 °, 75 ° ir 90 °. Tarp jų 45 ° ekrano kampas yra geriausias, stabilus ir ne nuobodu; 15 ° ir 75 ° ekrano kampai yra palyginti prasti, tačiau vizualinis efektas nėra nuobodu; 90 ° kampas yra geriausias. Tačiau vizualinis efektas yra blogiausias, atrodo labai nuobodu. Normaliomis aplinkybėmis normalus taško kampas yra cyan 15 °, magenta 75 °, geltonas 90 °, juodas 45 °, o pagrindinis tono taškas su dideliu rašalo kiekiu prieš cigarečių pakuotės spausdinimą su 45 ° kampu išvestis, kad būtų pasiekti geriausi spausdinimo rezultatai.
Atsargumo priemonės
Projektuojant didelę versiją, reikia atkreipti dėmesį į pagalbinių ženklų, pavyzdžiui, traukos matuoklių linijų, kryžminių linijų ir spalvų žymių, projektavimą, kad būtų lengviau tikrinti ir korektūruoti proceso metu, taip pat svarbus spausdinimo kokybės kontrolės rodiklis. Normaliomis aplinkybėmis kraujavimo dydis turi viršyti 2–3 mm galutinio produkto dydžio, kad būtų išvengta tokių problemų kaip nesuderinimas ir balinimas mėsos pjovimo ar pjovimo metu.