Kaip efektyviai pagerinti drėkinamojo tirpalo paviršiaus įtempimą spausdinant
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: 860681365@qq.com
Koks yra rašalo ir vandens balansas? Statinio koncepcija yra tai, kad tuščioje spausdinimo plokštelėje esantis vanduo grafikinėje dalyje nepadaro rašalo. Bet iš tikrųjų tai neįmanoma. Kadangi naftos ir vandens nesuderinamumas yra tik santykinis, tam tikromis sąlygomis, pavyzdžiui, jėgos maišymas ir paviršinio aktyvumo medžiagos veikimas, aliejus ir vanduo ištirps į emulsiją. Litografinio spausdinimo vandens pernešimo ir dažymo procese dažai ir drėkinantis tirpalas visada yra jėgos ekstruzijos procesas. Rašalo ritinys ir tuščia spausdinimo plokštelės dalis yra tarpusavyje suspausta, todėl ant rašalo ritinio esančio rašalo yra vandens. . Vandens ritinėliai ir spausdinimo plokštės vaizdo dalis yra tarpusavyje suspausti, todėl spausdinimo plokštės grafinėje dalyje esančiame rašalo sluoksnyje taip pat yra vandens. Kuo daugiau tuščių spausdinimo dalių ir kuo didesnis vandens kiekis ant vandens ritės, tuo daugiau vandens įtrinamas į rašalą. Be to, fontano tirpaluose ir dažuose taip pat yra įvairių paviršinio aktyvumo medžiagų. Matoma, kad rašalo emulsija litografijoje yra neišvengiama, o problema - tai, kaip kontroliuoti emulsijos vertės dydį ir emulsijos vertės stabilumą. Kadangi litografinio spausdinimo rašalo balansas turėtų būti suprantamas kaip skirtingų veiksnių koregavimas, minimalus vandens kiekis yra naudojamas konkuruoti su rašalu tuščiame spausdinimo plokštelės formoje, kad sudarytų mikro emulsuotą rašalą, ir emulsuotą rašalo vertę yra stabilizuota. Rašalo kiekis ant plokštelės yra mažas, o jo kiekis yra mažas; Dėl to susidarys šiek tiek stabilus emulsinis rašalas. Sunku išmatuoti tikrąją emulsijos reikšmę faktinėje gamyboje, tačiau akivaizdu vienas dalykas: kuo didesnė emulsijos reikšmė, tuo blogesnė ji sukuria. Pvz., Lizdai yra rimtai išsiplėtę, įklijuojama plokštė, produkto spalva nestabili, produkto gale yra purvinas, o spausdinimas nėra lengvas.
Antra, ink balance control
Spaudos procesas, rašalo ir vandens balanso kontrolė yra susijęs su daugeliu aspektų. Pavyzdžiui: rašalo kiekio ir vandens kiekio santykis, paties fontano tirpalo pobūdis, fontano tirpalo koncentracija ir temperatūra, paties rašalo pobūdis, rašalo ritinio slėgis, temperatūra ir aplinkos drėgmė ir pan. Dėl senamadiškų mašinų šių aspektų kontrolė iš esmės yra pagrįsta jausmais. Remiantis patirtimi, yra puikūs kintamieji. Faktiškai spausdinant, jei vanduo yra mažas, jį lengviau rasti. Kadangi maketas yra toks mažas, kad vanduo yra per mažas, maketas bus purvinas. Todėl atsiranda rašalo ir rašalo disbalansas, o didžioji dalis vandens yra per didelis. Jei laikas nėra sureguliuotas, tai sukelia rimtą rašalo emulsiją. Per pastaruosius dvejus metus spaudos fabriko darbuotojai teigė, kad jų mašina (senamadiškas mašina) spausdintuose gaminiuose turėjo tik apie 20 juodųjų raidžių visame išdėstyme (keturi atviri), ir jie kiekybiškai sureguliavo rašalo kiekį iki minimumo (Bucket roller ir rašalo fontano volelis beveik sustojo. Tačiau kai išspausdinama daugiau kaip 2000 lapų, rašalas yra stipriai emulsuotas, o lapo galas yra rimtai klampus. Valymo reikia tik plauti ir pakartotinai užpildykite naują rašalą, tačiau pagrindinė problema nebuvo išspręsta. Po daugiau nei 2000 senosios problemos pakartojamos.Tyrimo priežastis yra ta, kad šiuo atveju jos nepakeitė rašalo ir plovimo balanso. rankomis, objektyvios egzistavimo sąlygos taip pat yra labai svarbios. Šiuolaikiniai kompensaciniai presai, net jei rašalo kelias nustatytas atskirai, faktinė situacija labai skiriasi. Yra daug skirtumų tarp senovinės ofsetinės spaudos infuzijos sistemos ir Heidelbergo CP2000 spaudos vandens tiekimo sistema:
1. Heidelbergo presavimo spaudimo CP2000 slopinimo sistema yra pakrauta su nuolatiniu vandens tiekimu. Kaušo volas ir dozavimo volas yra atskira perdavimo dalis. Vandens tiekimo kiekį galima reguliuoti vandens fontanso ritinėlio ir dozavimo ritinėlio pastoviu greičiu, o vandens dydį reguliuoja tarpas tarp vandens fontano ritinėlio ir dozavimo ritinėlio.
2. Šioje mašinoje paprastai naudojamas alkoholio sumaišymo tirpalas. Alkoholio sumaišymo tirpalo paviršiaus įtempimas yra santykinai mažas, o skiedinys yra geras. Nedidelis vandens kiekis tuščiame spausdinimo plokštelės puslapyje gali sudaryti vienodą vandens plėvelę, kuri žymiai sumažina į plokštelę tiekiamo vandens kiekį. Tik - naudodami vandens ritinėlį, nereikia naudoti vandens valytu audeklo dangos.
3. Į mašiną įrengta skreplių cirkuliacija (kuri turi būti aprūpinta alkoholio šaltinio tirpalu) ir automatinė valdymo sistema. Fondo tirpalo paviršiaus įtempimas ir pH gali būti kontroliuojami griežtai kontroliuojant alkoholio koncentraciją, pradinio tirpalo koncentraciją ir fontano tirpalo temperatūrą.
4. Kiekvienos rašalo zonos atžvilgiu slopinimo sistemoje yra numatytas ašinis pūtimas, kad tam tikroje zonoje pernelyg slopinamas skystis greitai išgaruoja.
5. Įrenginio rašalinis volas yra aprūpintas cirkuliuojančiu skysčiu, kuris gali reguliuoti temperatūrą, kad būtų valdoma visos rašalo paskirstymo sistemos rašalo temperatūra, o spausdinimo procese sumažėja rašalo klampos pokytis.
6. Įrengta galinga CP konsolė, kuri gali iš anksto drėkinti ir tiksliai sureguliuoti rašalo tūrį; iš anksto drėkinkite drėkinimo tirpalą, paliečiate plokštelę, nustatykite sekimo slopinimą, nustatykite rašalo tūrio ir greičio charakteristikos kreivę ir pan.
Šie veiksniai yra tiesiogiai susiję su rašalo ir vandens balanso problema. Todėl šiuolaikinė ofsetinės spaudos mašina, net jei ji nustatoma atskirti rašalo kelią, su juo negalima lyginti tradicinės ofsetinės spaudos mašinos. Tai reiškia, kad šiuolaikiniai kompensaciniai presai yra palyginti lengva valdyti rašalą ir vandens balansą.
Trečia, rašalo kelio charakteristikos
Minėta, kad litografijos rašalo balansas sudaro šiek tiek stabilų emulsijos rašalą. Jei atskiriamas rašalo kelias, šis balansas bus pasiektas tam tikrą laiką (spausdinimas). Kuo daugiau rašalo kiekio, tuo ilgiau jis užtruks. Tai reiškia, kad rašalo spalva šiuo metu nestabili. Jei rašalo kelias nustatytas kaip bendrauti, spausdinimas prasideda, o pirmasis rašalo ritinys tiekiamas emulsine rašalu. Jei veiksniai, darantys įtaką rašalo ir vandens pusiausvyrai, buvo veiksmingai kontroliuojami, rašalo balansas gali būti pasiektas ir stabilizuojamas santykinai trumpu spaudinių skaičiumi, kad produkto rašalo spalva būtų vienoda ir vienoda.
Papildoma analizė, naudojant alkoholio sumaišymo tirpalą, vandens plėvelė ant tualetinio ritulio gali būti plona. Todėl, kol vandens ritė perduoda vandenį į tuščią spausdinimo plokštės dalį, spausdinimo plokštės dalies rašalas yra daugiau ar mažiau perkeltas į vandens ritinėlį. Jei yra prijungtas rašalo takelis, didelė dalis rašalo, tiekiamo į vandens ritinėlį, grąžinamas į rašalo ritinėlį. Kuo daugiau rašalo kiekio ant plokštelės, tuo daugiau rašalo grąžinamas į rašalo ritinį. Tokiu būdu, jei mašina iš naujo atspausdinama po tam tikros operacijos spausdinimo viduryje, pirmųjų kelių lapų rašalas nėra lengvas, kad būtų ypač tamsus, arba kad rašalo spalva būtų palyginti normalus.
Ir jei jis nustatytas atskirti rašalo kelią, situacija yra kitokia. Kadangi dažų ritinėlio rašalo sluoksnio storis greitai pasiskirsto, kol mašina veikia tuščia, rašalo sluoksnio storis padidėja. Po įspaudimo ant spausdinimo plokštės tiekiamas rašalas staiga padidėja, ypač produktams, kuriuose yra daug rašalo. Paprastai yra du atvejai: viena yra tai, kad vandens ritė turi daugiau drėgmės, o ant spausdinimo plokštės esantis rašalas iš esmės negali būti perkeltas į vandens ritinėlį, todėl rašalo sluoksnio storis ant rašalo volelio yra normalus, o rašalas spalva spausdinimo lape yra tik Grįžti prie normalaus (lapų skaičius yra susijęs su rašalo kelio projektu). Ne. Abiem atvejais vanduo ant vandens ritės yra mažesnis, o ant plokštelės esantis rašalas iš dalies yra perkeltas į vandens ritinėlį. Jei rašalo volelio slėgis yra santykinai teisingas, rašalo balanso kontrolė yra geresnė, o ant vandens ritinėlio rašalas lėtai nuimamas spausdinimo plokšteliu, kurio dalis išlaiko rašalo spalvą. Jei rašalo ritinio slėgis nėra geras ir rašalo balansas nėra idealus, ant vandens ritės esančio rašalo bus "negyvas rašalas", o vis daugiau ir daugiau, kartais teks sustoti, plauti rašalą ant vandens ritės ir atidaryti . Stebėkite kai kurių gamintojų keturių spalvų mašiną. Jei nustatytas rašalo atskyrimo būsena, dauguma jų yra pirmas atvejis, tai yra, vandens ritinėliai turi daugiau drėgmės, o vandens ritė iš esmės nėra rašalo.