Kaip pašalinti gofruoto dėžutės spausdinimo gedimą, kurį sukelia eksploatacinės medžiagos
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Rašalo spausdinimo gedimas
(1) Rašalo klampumas netinka. Rašalo klampumas yra per mažas, jį lengva įklijuoti spausdinant, o vandens tiekimas taip pat turi didėti. Transmisijoje vandens volas taip pat priklijuos rašalą ant plokštelės cilindro, kad slopinimo tirpalas taptų nešvarus. Be to, kai spausdinami gaminiai absorbuoja didelį drėgmės kiekį, jis bus deformuotas ir sulenktas, o tai sukelia sunkumų apdorojimui spaudoje. Be to, spausdinant dideliu greičiu, taip pat bus išcentruotas skraidymo reiškinys, kai dažai yra mažesni ir darnesni. Jei jie plaukia ant spausdinimo plokštės ir yra užsikimšę vandens voleliu, slopinamasis tirpalas bus purvinas, o tai savo ruožtu sukelia pastą. Rašalo klampumas yra per didelis, o rašalą sunku atspausdinti, ypač jei spausdinamas tinklelio reguliavimas, net jei rašalo kiekio didinimo efektas nėra akivaizdus, o spaudiniai yra linkę prilipti.
(2) Spaudinius lengva išnyks. Gofruoto kartono spausdinimui naudojami didelio blizgesio atsparūs dažai, siekiant užtikrinti, kad atspausdintas raštas atlaikytų dažną transportavimą. Negalima sumaišyti benzino, kai reguliuojamas rašalas, nes benzinas ištirps arba krekingo sudejančią medžiagą, susijusią su rašalu, sunaikindamas rišiklio grandinės struktūrą. Lakas negali būti pridedamas per daug, priešingu atveju rašalo rišiklio derva bus pašalinta; šviesios spalvos bus atskirtos nuo dažančiosios medžiagos, kad spalvos medžiaga būtų suspenduota miltelių pavidalu ant popieriaus paviršiaus, o aliejus ir jo ištirpintos pagalbinės medžiagos yra padengtos popieriumi. Pluoštas absorbuojamas į popieriaus vidų. Jei spaudiniai yra tiesiogiai pritvirtinti prie gofruoto audinio, gali atsirasti įbrėžimų ar spalvos pasikeitimų: jei atliekama danga, gali atsirasti putų ir įsivaizduojamas plūduriuojantis reiškinys, o plėvelė gali būti lengvai išsiskirianti; jei jis yra glazūruotas, jis gali būti lengvai išblukęs. Ir įbrėžimai; jei plieninė juosta yra lengvai nuimama, lakas ir spalva.
(3) Spausdinimas yra per sausas. Tai turi daug ką daryti su rašalo koregavimu. Spausdinant didelį žemės plotą, jei rašalo riebalai yra per daug, lipofilinė ir lipofilinė popieriaus pluošto prigimtis paveiks pagalbinės medžiagos lakumą ir džiovinimą. Be to, dideliuose spausdinto ploto plotuose dažnai reikalingas stiklas, kuris labiau pakenkia rašalo džiovinimui. Be to, aukštoje temperatūroje džiovinimo sezono metu sausas aliejus neturėtų būti naudojamas per daug, o vietoj kai kurių sausų alyvų gali būti naudojamos tam tikros lipniosios medžiagos, o purškiamo miltelių kiekis gali būti atitinkamai padidintas, kad būtų užkirstas kelias klijuoti. gali pakenkti vėlesniam laminavimo procesui, tačiau plėvelė yra padengta. Galima laikinai pridėti miltelių šalinimo procesą.
Su spausdinimu susijęs spausdinimo gedimas
Popieriaus kokybė turi būti griežtai kontroliuojama, popieriaus stiprumas, sandarumas, pailgėjimas, plokštumas ir blizgesys. Tokie rodikliai, kaip baltumas, turėtų būti išbandyti patekus į gamyklą ir užtikrinant, kad jie atitinka reikalavimus. Popieriaus spalva paveiks pagrindinės spalvos spausdinimo efektą. Dengimo paviršiaus vientisumas ir plokštumas turi didelę įtaką tinklelio spausdinimui. Lengva sukelti plokščiaekranio spausdinimo, ypač 3 ~ 60% tinklo, nenuoseklumą. Tonas yra jautriausias.
Kai spausdinamas deformuotas popierius, gali atsirasti raukšlių. Dirbtuvių drėgmė turi būti pakoreguota, kad būtų atkurtas popieriaus vandens kiekis. Popieriaus padavimas ant lenkto popieriaus yra sudėtingas. Popieriaus pūtimo antgalio ir antgalio oro tūris turi būti reguliuojamas pagal popieriaus lenkimo laipsnį. Norint užtikrinti gerą popieriaus padavimą, reikia padidinti popieriaus tiekimo ritinio stiprumą. Taip pat atkreipkite dėmesį, kad spausdinant audinio pluošto kryptis turi būti statmena gofruotai dėžės kryptimi. Produktai, kuriuos reikia spausdinti du kartus, popierius turi būti atlaisvintas laiku po spausdinimo ir po pirminio džiovinimo sandariai supakuotas, kad būtų išvengta popieriaus deformacijos ir paveiktas viršspausdinimas.
Dėl popieriaus, kuris buvo nuleistas, rašalo klampumas gali būti atitinkamai sumažintas arba spausdinimo slėgis gali būti atitinkamai sumažintas, kad kompensuotų, o išdėstymas su mažiausiu rašto tekstu yra išdėstytas pirmojoje spalvų grupėje, kad popieriaus milteliai ir spausdinant pirmąją spalvą popieriaus vilna yra nudažyta kiek įmanoma. Ir spausdinimo greitis neturėtų būti pernelyg greitas, bet taip pat plauti antklodė. Kai kuriems popieriams, turintiems didelį miltelių kiekį ir sunkų plaukų slinkimą, spaudžiant spaudimą spaudai arba prieš spausdinant antiadhezinio agento sluoksnį (pridėkite nedidelį balto rašalo kiekį) gali išspręsti problemą tam tikru mastu, bet medžiagoje. Energija, laikas ir kiti vartojimo aspektai neabejotinai padidins sąnaudas, ir vis dar bus įvairių problemų, susijusių su apdorojimu spaudoje.
Problemos, susijusios su apdorojimu spaudoje
Produktų, kuriems reikia karšto štampavimo, spausdinimas turi būti tikslus, nes kitaip jis bus linkęs į karšto štampavimo. Problemos, kurios lengvai atsiranda plėvelėje, yra pūslės ir raukšlės. Tamsus ir pan. Prastas spausdinimo rašalo džiovinimas sukels plėvelę, nes organinis tirpiklis ir drėgmė rašalu išgaruos ir pabėgs po karšto valcavimo, tiesiog užsandarinus plėvele, ypač kai plėvelės greitis yra per greitai. Kai kurie veido audiniai yra raukšlėti ir veido audinys nėra tvarkingas. Lankstymas, popieriaus plyšimas, kai jis padengtas. Raukšlė. Be to, sluoksniuotojo sluoksnio silikono gumos sluoksnio nusidėvėjimas taip pat gali sukelti plėvelės raukšlėjimą. Popierius turi didelį drėgmės kiekį ir po plėvelės padengimo bus tamsus. Jei aukso danga yra per daug drėgmės, po plėvelės padengimo drėgmė yra sunkesnė, o aukso dažai yra oksiduoti ir nudažyti.
Galutinio gaminio ryškumas kalendruojant daugiausia priklauso nuo keturių aspektų: vienas yra popieriaus blizgesys ir plokštumas; kitas - naftos kiekis. Pernelyg mažas alyvos kiekis, šviesos šviesumas po kalendoriaus yra prastas, tačiau naftos kiekis yra per daug, o spausdinimas yra geltonas. Tamsus; trečias yra lako džiovinimo laikas. Lako džiovinimo laikas neturėtų būti per ilgas, priešingu atveju po džiovinimo kalandros slėgis bus nevienodas, arba šviesa nebus išspaudžiama, bet lako džiovinimo laikas yra per trumpas, lako tirpiklis nėra išdžiovintas, lakas nėra išdžiovintas ir lakas po kalandravimo plieno juosta bus įstrigo, o spausdinimas bus atidengtas. Atskleisdami gėles, sukraunant jas kartu, po kalendoriaus bus pritvirtintos: Ketvirta, senos ir naujos plieno juostelės. Naujos plieninės juostos kalandravimo poveikis yra geresnis nei senosios plieno juostos.