Kaip pagerinti spausdinimo kokybę
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Spausdinimo procese spausdinimas yra svarbi nuorodos dalis, kokios problemos atsiranda ankstesniame procese, kai kurios gali būti kompensuojamos spausdinimo procese, o kai kurie specialūs spausdinimo proceso reikalavimai gali būti reguliuojami spausdinimo procese. Todėl spausdinimo kokybė turi tiesioginės įtakos galutinio spausdinimo kokybei. Taigi, kaip pagerinti spausdinimo kokybę, manau, kad reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus.
(1) Teisingai atskirkite įrodymą nuo versijos
Iš tiesų, norint patikrinti ir spausdinti, turėtumėte spausdinti dvi skirtingas versijas. Patikrinimo atveju, iš pačios korozijos mašinos struktūros paprastai yra platformos tipo, korozijos slėgis yra mažesnis nei spausdinimo slėgis, o greitis yra lėtesnis nei spausdinimo greitis. Tuo pačiu metu, kadangi taško dydis, kurį sukelia korekcija, yra mažas, kai spausdinimas reikalingas, taškas tarp 2% ir 3% išlieka, o 98% taškų negalima įklijuoti. Spaudimui, nes spausdinimo slėgis yra didelis ir greitis yra greitas, spausdinimo rašalas turi mažiau klampumo nei rašalinis rašalas, todėl lengva tašką padidinti ir maksimaliai padidinti iki 30-40% taigi ta pati plokštė naudojama korektams ir spausdinimui. Poveikis yra skirtingas. Todėl, spausdinant spausdinimo plokštę, reikia išlaikyti 4-5% taškų, o 96% taškų nėra įklijuoti, o spausdinimo metu atsiranda vietos taško išplėtimas, o spausdintą medžiagą lengva pasiekti įrodymas.
(2) Spausdinimo plokštė yra purvina
1. Neteisingai spausdinti spausdinimo plokštė yra nešvari. Ant spausdintuvo stiklo yra nešvarių dėmių; originalas yra dulkių ar įbrėžimų; filmo skaidrumas nėra geras arba filmo rūkas yra per didelis, o purvą sukelia nepakankamas poveikis.
Ištaisyti: Dėl problemos priežasties "teisingas vaistas". Nuvalykite stiklo valiklį; išimkite dulkes iš originalo, ištaisykite trūkstamus ženklus ant originalo; grąžinti nekvalifikuotą originalą ir dauginti. Jei plokštelė yra nešvari dėl nepakankamo poveikio, jei dėmelis nėra pernelyg rimtas, difuzorius gali būti naudojamas papildomam poveikiui, o ekspozicijos metu šviesos šaltinis turi būti perkeltas; kūrėjo koncentracija gali būti padidinta ir plėtra gali būti atliekama vieną kartą.
2. Spausdinimo plokštelė yra nešvari dėl netinkamo perdirbimo. Vystymo proceso metu, nes kūrėjo temperatūra yra per žema, kūrimo laikas yra per trumpas, kiekvieno komponento dalis kūrėjui yra netinkama, o kūrėjas yra pavargęs arba net neveiksmingas; kūrėjas nušluostomas prastos kokybės kempine arba plokštelės valymas nėra pakankamai švarus, o vanduo neplautas. Kruopščiai; Automatinis besikeičiančios mašinos nustatymas, pvz., prastai besivystančioji cirkuliacija, nestabili temperatūra ir kt.
Ištaisyti: patikrinkite kūrėjo temperatūrą ir vystymosi laiką ir suderinkite su atitinkamu standartu; koreguoti kūrėją pagal gamintojo pateiktą formulę ir laiku atnaujinti kūrėją; plėvelės plotis turi būti kruopščiai nuplaunamas vandeniu, plautą nuvalykite aukštos kokybės kempine; Mašina ir kt.
3.Dirty plokštelės dėl netinkamo netinkamo tvarkymo. Nešvarumų pašalinimo procese operacija nėra rūpestinga, o pašalinami nešvarumai yra praleisti. Be netinkamo skysčio kiekio, trumpos naudojimo trukmės ir nuovargio pašalinant nešvarų skysčių ilgą laiką, purvinas nėra visiškai pašalintas; Dėl išdėstymo ir pan. Plokštelė gali būti nešvari.
Ištaisymas: be purvino operacijos reikia būti atsargiems, teptuku reikia nuvalyti nešvarų skysčių, kad būtų pašalinti nešvarumai; nešvarus laikas turėtų būti 20-30 sekundžių; be purvo skysčio turi būti sandariai uždarytas; po nešvaraus apdorojimo išplanavimas turėtų būti gerai nuplaunamas vandeniu.
4. Išdėstymas yra purvinas dėl netinkamo klijavimo operacijos. Klijavimo operacijoje naudojamas mažos koncentracijos klijus, o oksiduota neprogresuojanti dalis. Klijuojanti danga yra netolygi, per stori ar grioveliai, o spausdinant sausa plokšte, spausdinimo plokštė tampa nešvari. Nuotekos.
Gydymas: padidinkite klijų koncentraciją; visiškai išplėsti klijus; plokštė po klijais, plokštė visiškai išdžiūvo ir spausdinama ant mašinos.
5.Priešletinė plokštelė, kurią sukelia originalo juostos, yra purvinas. Visų pirma, tai turėtų būti užkirstas kelias. Nustatant, kiek įmanoma turėtų būti naudojama plona ir švari skaidra juosta. Jei juostos lipnumas prilimpa prie spausdinimo plokštės, jis turėtų būti nuvalytas ir išplėstas. Spausdinant ant plokštelės, visiškai išpumpuokite orą, kad sumažintumėte oro sluoksnį aplink įspaustą juostą ir originalų filmą, sumažinant šviesos trukdžių galimybę. Jei po ekspozicijos ant plokštelės yra juostos ženklas, reikia rankiniu būdu pašalinti nešvarumus netinkamu valikliu arba atlikti dvigubą ekspoziciją, kad būtų pašalinti nešvarumai.
(3) Dubliko atkūrimas nėra geras
Taškų atkartojamumas nėra geras, o išėjimo angoje yra "tamsus".
Fenomenas (ty taškas periferijoje nėra lygus, kontūrai nėra aiškūs), taškas sumažinamas arba prarandamas, taškas padidinamas. Didelio taško atkuriamumo gali sumažėti vaizdo ryškumas ir tono pokytis.
1. Dotė pasireiškia svaigimu. Pagrindinė priežastis yra tai, kad spausdinimo mašina nepavyko. Pavyzdžiui, spausdinimo mašina turi nepakankamą oro siurblį, mažą vakuumą arba stiklo plokštę, o spausdinimo plokštės paviršius nėra gerai pritvirtintas, kai įdiegta spausdinimo plokštė. Kadangi džiovinimo procesas turi oro išsisklaidymo poveikį šviesai, generuojamas taškas. Halo reiškinys.
Ištaisymas: laiku remontuokite spausdinimo mašiną, kad įsitikintumėte, jog siurblys veikia gerai ir turi pakankamą oro siurblį. Spausdinimo plokštės guminis tarpiklis yra geras ir uždarytas. Spausdinant plokštę, šviesos šaltinį galima įjungti, patvirtinus, kad plokštė yra glaudžiai pritvirtinta prie originalios plokštės. Poveikis; kai susimaišiusite originalą, turite pašalinti briaunas ant originalo krašto, lipnios juostelės turėtų būti pritvirtinamos kiek įmanoma nuo vaizdo, arba originalus originalas ir plokštė turi būti glaudžiai pritvirtinti.
2. Taškas sumažinamas arba prarandamas. Pagrindinė priežastis yra tai, kad pradinis tankis yra per mažas, retinimas yra per didelis, ekspozicijos laikas yra per ilgas, kūrėjo koncentracija, temperatūra yra per didelė ir vystymosi laikas per ilgas.
Ištaisymas. Jei taškas prarastas, pirmiausia turėtumėte patikrinti, ar pats plyšimas sumažėja. Pvz., Jei 50% taškų ant kino yra kvadratiniai, 4-5% taškų yra užpildyti ir tt Trumpai tariant, patikrinkite filmo kokybę, tada nuspręskite, ar taškas prarasta proceso metu. spausdinimas. Pernelyg didelė ekspozicija ir pernelyg didelė kūrėjo koncentracija gali sukelti taškus, kurie turėtų būti pamiršti išdėstymo metu arba teksto smūgiai tapti plonesni. Originalas, kurio vaizdo tankis yra mažesnis nei 1,5, turi būti pertvarkytas; optimali ekspozicijos trukmė gaunama bandymo metu ir naudojama ekspozicijos operacijai valdyti; kūrėjo koncentracija ir temperatūra yra koreguojama, o plėtra vykdoma pagal standartines vystymosi sąlygas.
3. Prekybos vietos plečiasi. Pagrindinė taško išplėtimo priežastis yra ta, kad kūrėjo koncentracija ir temperatūra yra per žema, kūrimo laikas yra per trumpas, o kūrėjas yra brandintas.
Ištaisymas. Atskleiskite kūrėjo koncentraciją ir temperatūrą ir, priklausomai nuo specifikacijų, nustatykite pagal standartines ekspozicijos sąlygas pagal optimalų ekspozicijos laiką.
(4) Kepimo plokštelės spalva yra nenormalus.
Kepimo spalva yra nenormalus. Paprastoji spalva yra rausvai ruda. Jei išdėstymas yra arbatos žalia arba tamsiai žalia, tai reiškia, kad kepimo temperatūra yra per žema arba kepimo laikas yra per trumpas. Jei išdėstymas yra rudas, kepimo temperatūra yra per didelė arba kepimo laikas yra per ilgas. Kai dervos iš dalies karbonizuojamos, taip pat atitinkamai sumažinamas spausdinimo plokštės spausdinimo patvarumas; jei tuščia maketo dalis po kepimo yra šviesiai raudona, šviesai jautrus sluoksnis paliekamas nedideliu kiekiu dėl nepakankamo spausdinimo plokštės išsidėstymo.
Ištaisymas: jei išdėstymas yra žalia arba tamsiai žalia, padidinkite kepimo temperatūrą arba prailginkite kepimo laiką, kol išdėstymo spalva pasieks rausvi rudą; jei išdėstymas yra rudas, sutrumpinkite kepimo laiką; jei tuščia dalis atrodo šviesiai raudona, galite švelniai nušluostyti pemzos miltelius, bet to negalima ištaisyti, kai plotas yra didelis.
(5) Netinkamas spausdinimas išdėstyme
Puslapis yra blogai rašalinis. Dažniausiai dėl netinkamo veikimo spausdinant, kuriant, pašalinant nešvarumus ir dydį.
1. Neteisingas spausdinimas. Ant stiklo plokštės yra įbrėžimų, dulkių ir pašalinių medžiagų, o originalaus vaizdo tankis yra nepakankamai peraugintas.
Ištaisymas: spausdinimo rėmo stiklinėje pašalinkite dulkes ir nešvarumus, atkurkite originalą, kad padidintumėte originalios plokštės tankį; spausdinkite plokštę pagal optimalią ekspozicijos trukmę, patikrinkite, ar spalvinimas yra griežtas, ir patobulinkite šešėlio metodą.
2.Developed, purvinas ir netinkamas. Vystymosi temperatūra yra per didelė, vystymosi laikas yra per ilgas, plovimas nėra kruopštus, kūrėjas lieka ant vaizdo, o nešvarus skystis yra purvinas nuo teptuko, kai jis yra purvinas, o vaizdo dalis yra paliesta, kai purvina skystis nuvalomas, nes išdėstymas yra per šlapus ir purvinas skystis yra išsklaidytas. Vaizdas nėra kruopščiai išvalytas, išskyrus purvinas.
Ištaisyti: Patikrinkite kūrėjo temperatūrą ir vystymosi laiką ir prisitaikykite prie standarto; pakartotinai išplatinkite kūrėją ir atlikite bandymų kūrimą; atsargiai pašalinkite nešvarią operaciją, pvz., šepečiu, kad pašalintumėte nešvarų skysčių, negali būti per daug, rankiniu būdu negalima liesti išdėstymo. Kai drėgnumas ant plokštelės yra sausas, nuimkite nešvarų skysčio ir kruopščiai išvalykite plokštelę su vandeniu.
3. Netinkamas klijavimas. Klasifikavimo metodas yra neteisingas, klijų sluoksnio danga yra nevienoda arba per stora, temperatūra, kuria klijų sluoksnis džiūsta, yra per didelis, o klijų skystis yra per storas ir tt, dėl kurių gali atsirasti blogas rašalas plokštė.
Ištaisymas. Naudokite tinkamą klijavimo metodą, tolygiai užtepkite klijus ir nepadarykite pernelyg storio klijų sluoksnio, išdžiovinkite klijų sluoksnį tinkama temperatūra (paprastai turėtų būti maždaug 60 ° C), sumažinkite klijų kiekį klijai.
(6) Spausdinimo plokštės spausdinimo patvarumas mažėja
Pagrindinė spausdinimo patvarumo mažėjimo priežastis yra spausdinimo ir spausdinimo du aspektai. Spaudos požiūriu: 1 prieš ekspoziciją arba prieš plėtrą; 2 plėvelės tankis nėra didelis; 3 dėl aukštos temperatūros ir kūrėjo koncentracijos, ilgo vystymosi laiko arba pernelyg didelio pertekliaus, kurį sukelia pernelyg išsiplėtusios; 4 stiprus rūgštis, stiprus šarmas, organinis tirpiklis Be purvino skysčio ir kitų cheminių medžiagų, pritvirtintų prie spausdinimo plokštės; 5 per daug kartų su plokštelės valymo priemone ir pan., Tai turės įtakos spausdinimo plokštės spausdinimo patvarumui. Spausdinimo metu, jei spausdinimo slėgis yra per didelis arba popieriaus milteliai yra pernelyg dideli, o UV plokštelėje naudojama stipri plokštelės valymo priemonė ir būgno valymo priemonė, spausdinimo patvarumas neišvengiamai sumažėja.
(7) Džiovintos spausdinimo plokštės apačioje mėlynos spalvos
Gamyboje atsiranda saulės versija, nes tai dėl plokštelės iš anksto pagamintos problemos, arba netinka tinkamos kūno ekspozicijos ir vystymosi trukmės sąlygos, o džiovinta versija yra apačioje mėlyna. Apatinės mėlynos "slaptumas" yra toks: 1, kai plokštė pagaminta, smelis yra per storas, elektrolitinio oksidacijos srovė nėra suderinta; 2 ekspozicija yra nepakankama arba kūrėjo koncentracija yra nepakankama arba dvi sąlygos nėra tinkamai suderintos. Apatinis mėlynas reiškinys sukėlė galvos skausmą daugeliui operatorių. Ši problema atsiranda ir daugiau vystymosi neįmanoma, o mažiau vystymosi neįmanoma. Jei padaryta keletas pokyčių, taškai, kuriuos reikia išsaugoti, bus sumažintos arba prarandamos; jei mažiau išsivysčiusi, tai paveiks visą išdėstymą. Esant vidutinei ekspozicijai ir vystymuisi, apatinė mėlyna bus užteršta po šešėlio užpildymo, tačiau kai ji bus nešvari, ant plokštelės bus vandens ženklas, ant mašinos bus spausdinama vandenženklio plokštė, o vandens ženklas bus apie. Jei norite purvinti, jei naudojate taisomą skysčio, kad sureguliuotumėte nešvarumus, rasite dar vieną purvo ratą. Jei guli ant paveikslėlio, teksto ar tinklo, plokštė nebus naudojama. Norėdami išspręsti šią problemą, prieš pašalindami nešvarumus būtina taikyti ploną klijų sluoksnį, o aukštos kokybės spaudiniai negali naudoti šios versijos.
(8) Išmoksite teisingą spausdinimo laiką
Tinkamai kontroliuojant ekspozicijos laiką, galima įsitikinti, kad spausdinti ekranai yra lygūs, tiksliai apibrėžti, o vaizdai yra tiksliai nukopijuoti. Tuo pačiu metu taip pat svarbu išvengti "tuščiavidurio", "burr" ir "virtualiojo krašto" problemų. Kasdieniniame spausdinimo darbe nustatykite skirtingus ekspozicijos laikus pagal skirtingas situacijas. Pirma, didelė versija knygos versija sieros rūgšties popieriaus ir foto filmą, foto filmą tiesiogiai iškrauti kompiuteriu, ekspozicijos laikas yra 120 sekundžių. Ši ekspozicija ne tik užtikrina, kad tekstinės eilutės yra nepažeistos, bet ir kruopščiai vystosi, tačiau pagrindo kraštai ir juostos pėdsakai lieka plokštėje, todėl būtinai atsargiai pašalinkite nešvarumus. Kai kurios originalios teksto eilutės nėra pakankamai juodos, ypač horizontalios "Song" simbolių pamainos yra gana plonos, o spausdinimo laikas yra per trumpas, kad būtų trumpalaikis; modelis nėra pakankamai juodas, o spausdinimo laikas yra ilgas. Po to, kai sukurta "PS" plokštė, prarandamas blizgesys, o rašalo spausdinimo metu rašalo našumas yra prastas, tai daro įtaką spausdinimo kokybei. Antra, fotografuojamos ar kopijuojamos didelės eilutės teksto versijos, ekspozicijos laikas yra apie 250 s. Kadangi šie originalūs vaizdai yra 4,0. Ekspozicijos laikas didėja ir akivaizdžiai įtakoja linijos tekstą, tačiau originalus juostos kraštas ir juostos popieriaus pėdsakai gali būti visiškai išryškinti. Pasibaigus plėtrai, spausdinimo plokštė yra labai švari ir iš esmės nereikia pašalinti nešvarumų, kurie gali pagerinti spausdinimo plokštės darbo efektyvumą. Trečia, monochrominio lygio dubliko spausdinimo laikas yra apie 120 s. Šio tipo spausdinimas negali būti per daug laiko, ypač siekiant išvengti pernelyg ilgo spausdinimo laiko, kad 3% mažų išpylimų išnyktų. Ketvirta, spalvinio sluoksnio versija su plokščiaekraniu spausdinimu, 10% plonu ekranu versija, daugiau spausdinimo laiko, bus "blogas tinklas"; daugiau nei 30% plokščiosios ekrano versijos, spausdinimo laikas nebus šiek tiek daugiau. Yra "blogas tinklas". 1.Kalvos sluoksnio versijoje yra didelė koliažo versija su 10-20% plokščiu tinklu, o ekspozicijos laikas yra apie 120 s; 2.Konfigūruota versija turi koliažą su daugiau nei 30% plokščiu tinklu, o ekspozicijos laikas yra apie 140 sekundžių. 5. Korpuso spalvos sluoksniuotame variante nėra plokščio tinklelio, bet ant žemės yra didesnis pavadinimo žodis ar raštas. Ši spausdinimo rūšis dažnai naudojama spausdinant: spausdinimo taškų rašalo spalva pakanka, tačiau kietų dalių spalvos nepakanka, o rašalo sluoksnis nėra pakankamai storas. Jei rašalo kiekis padidėja, kietosios dalies spalva pakanka, tačiau taško spalva iš dalies yra nepakankama. Jei spausdinimo laikas bus tinkamai padidintas, lizdai bus sumažinti, ty spausdinimo plokštė bus apšviesta, o kai kurios spragos, kurias sukelia didelis rašalo kiekis lauke, bus kompensuojamos.
Apibendrinant, atkreipkite dėmesį į pirmiau nurodytas bendras spausdinimo plokštės problemas, galite iš tikrųjų atkurti originalą, užtikrinti spausdintų gaminių kokybę, pagerinti darbo efektyvumą ir sumažinti atliekų kiekį.