Paroda

Kaip spausdinti PE, PP butelius su šviesos (UV) dažais

Sep 10, 2018 Palik žinutę

Kaip spausdinti PE, PP butelius su šviesos (UV) dažais

Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.

Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite

http://www.joyful-printing.com. ENG tik

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

elektroninis paštas: info@joyful-printing.net


Butelio paviršiaus spausdinimas atspausdinamas ant talpyklos ir gali būti padarytas su išlenkti ekrano spausdintuvu. Butelių, kurie yra apdoroti naudojant poliarines PE ir PP medžiagas, pvz., Šampūnus, dušo želė, kosmetiką, insekticidus ir kt., Dažniausiai naudojamos šviesai kietinančios dažų, todėl prieš spausdinant šilkografiją turi būti apdorotas PE ir PP paviršius. Siekiant išspręsti juose esančio rašalo sukibimą. Taigi, kokia geriausia fotocetuojančių dažų kietinimo sąlyga? Kaip polarizuoti PE ir PP butelius, kad būtų pasiektas geras dažymo efektas, ši problema aprašyta toliau.


Pirma, pagrindinės žinios apie UV dažus


1. UV rašalo sudėtis ir jo vaidmuo rašalu


1 reaktyvusis skiediklis (taip pat žinomas kaip skiediklio monomeras): yra maža molekulinė masė (mažos molekulinės masės) cheminė medžiaga, kuri gali sumažinti klampumą, vaidina pigmento ir atskiestos dervos išsklaidymą, nustato dažų paviršiaus charakteristikas, pvz., Klampumą , Kietumas ir minkštumas. Ji nestabilėja ir dalyvauja UV mišinių kietėjančio kryžminio jungimo reakcijoje.


2 Pagalbinės medžiagos: įskaitant pigmentus, tepalus, tirštiklius, užpildus, greitintuvus ir tt, kurie veikia rašalo spalvą, išdžiovinimo greitį, dažų sluoksnio storį, rašalo spausdinamumą ir atsparumą.


3 Foto kietėjanti derva. Tai yra pagrindinė UV dažų plėvelės formavimo dalis, tai yra UV dažų sujungimo medžiaga, kuri lemia UV dažų blizgesį ir sukibimą. Skirtinguose dažuose naudojamos skirtingos dervos, skirtos skirtingų medžiagų substratams.


4 Iniciatorius: tai cheminė medžiaga, kuri sužadina crosslinking reakciją. Fotocheminėje reakcijoje iniciatorius yra vieną kartą


Kai fotojonizacija sugeria fotonus, ji tampa labai susijaudinta ir aktyvi, generuoja laisvieji radikalai, perduoda energiją kitiems šviesai jautriems polimerams, sukelia grandininę reakciją ir sujungia monomolekulines medžiagas, priedus ir kietas dervas, kad būtų sukurta tokia, kaip tinkama, stabili struktūra. Rašalo konjunktyvas tvirtai pritvirtintas prie pagrindo.


2. UV kietinimo būdas ir reikalavimai kietinimo sistemai


1 tipo reflektorius: fokusavimo tipas, nefokusavimo tipas ir daugiasluoksnės atspindžio tipas. Tikslios, nespecifinės ir daugiasluoksnės rūšys paprastai naudojamos lakams išgarinti (rašalas be dažymo).


2 UV lempa: UV lempos galia turi atitikti reikalavimus, kad būtų galima įsiskverbti į UV spindesį, kad būtų pasiektas kietėjimas. Maksimalus UV spindulių naudojimo laikas neturėtų viršyti 1200 valandų. Paprastai rekomenduojama juos pakeisti po 1000 valandų. Reguliariai valykite lemputę. Po valymo pasukite lemputę prieš laikrodžio rodyklę 1/4 savaitę (galima pakartoti tris kartus). Būkite atsargūs, įrengdami ir valydami UV žibintus.


3 sistemos nustatymas: UV spindulių energijos išmatavimai gali būti matuojami su energijos skaitikliu. Naudokite UV, IMAP bangos formos ekraną, kad parodytumėte UV žemėlapį, pagal UV žemėlapį, aptikite kietinimo sistemą; jei energetinis žemėlapis yra aštrus, tai reiškia, kad kietinimo sistemoje nėra jokių problemų; jei viršuje yra kumpis, reflektorius yra dulkėtas; jei viršuje yra apvalus Nurodo, kad lempa senėja, o pakaitalas turėtų būti pakeistas atsižvelgiant į senėjimo laipsnį.


4 šviesos kietinimo elementai:


● UV lempos galia: tai yra, UV šviesos spinduliuotės kiekis, taip pat vadinamas skvarba, turi atitikti UV išvalomojo rašalo reikalavimus. Jei UV spindulių lempos galios nepakanka, net jei apšvietimo laikas yra ilgesnis arba pasikartojimų išgydymo laikas kartojamas, rašalo negalima padaryti. Visiškai išgydytas. Todėl, kai UV spindulių lempos galia yra nepakankama, didelio galingumo lempa turi būti sukietėjusi, nes mažos galios lempos skleidžiama UV spinduliuotė negali prasiskverbti į rašalo sluoksnio apačią, todėl apatinė nesudaro.


● Sūdymo greitis: kietinimo greitis turi būti vertinamas iš dviejų aspektų. Vienas yra visiškai išgydytas; kitas kietėja optimaliu kietėjimo greičiu. Geriausias kietinimo greitis parenkamas, pirmą kartą nusausindamas tam tikru greičiu per UV įrenginį. Jei jis išgydomas, greitis padidėja tol, kol rašalo sluoksnis, praeinantis per kietėjimo mašiną, negali išgydyti. Šiuo metu galima nustatyti optimalų kietėjimo greitį. Tai reiškia, kad greitis, kuriuo prasideda kietėjimas, x 0.8 = optimalus kietėjimo greitis.


● UV spindulių spektro bangos ilgis: tai yra UV spindulių spektro jautrumo diapazonas turi atitikti UV raštą. Paprastai reikalaujama, kad UV spindulių bangos ilgis būtų nuo 18 iki 420 nm.


5 sukibimo bandymas:


Po to, kai spausdinimas praeina per UV įrenginį ir atšaldomas iki kambario temperatūros, spaudiniai gali būti supjaustyti 6 × 6 mm. Atminkite, kad rašalo plėvelė gali būti tik subraižyta ir negali būti pažeista. Sukibimas bandomas naudojant 3M-600 # juostą, o sukibimas gali būti įrodytas sukibimu. problema:


● Jei juostoje nėra rašalo sluoksnio, tai reiškia gerą išgydymą ir gerą sukibimą.


● Jei visi plokštelės perkeliamos į juostą, yra keturios problemos: rašalo serija nėra pasirinkta (ty ji neatitinka pagrindo medžiagos); substratas turi daug plastifikatoriaus arba paviršiaus išleidimo agento; substrato paviršiaus įtempimas per mažas, turi būti apdorojamas ar apdorojamas be apdorojimo; blogas rašalo kietinimas.


● Blot kraštas neperduoda, o vidurinė dalis yra perkelta į juostą, nurodant, kad ji nėra visiškai išgydyta. Taip yra todėl, kad lempos galia yra nepakankama arba žibinto galia patenkinama, tačiau susiurbimo greitis yra per greitai.


● Blotas tampa vaiduokliu, nurodant, kad dažai nėra visiškai išgydyti.


● Kai spausdinami ant viršaus, jei antrosios spalvos sukibimas nėra tinkamas, tikrinus juostą, tik antrasis sluoksnis sumažės, o tai rodo, kad pirmoji spalva yra išgydyta; Jei abu sluoksniai yra išbandomi po įterpimo, pirmas sluoksnis yra nepakankamai išgydytas. UV apdailos taisyklė perdangos spausdinimui yra 70/30 taisyklė, ty 70% išgydoma, 30% neapdorota, ir galiausiai rašalo sluoksnis turi būti 100% išgydytas.


6 Fizinio kremo storio lyginamieji pavyzdžiai


7 priedų poveikis.


Priedų pridėjimas gali paveikti kai kurias rašalo savybes, pvz., Pridėti inicijuotą, kuris gali pagerinti sukibimą, bet tai turės įtakos rašalo minkštumui, o jei pridėta suma yra per daug, ji nedelsdama sukurs kryžminį susiejimą ir negalės būti atspausdintas.


8 proceso sąlygos:


● Spalvota spauda UV dažais paprastai naudoja didelę įtampą, mažą pailgėjimą, "S" laipsnio paprastą pynimą arba vienpusį suplaktą vielinį tinklelį. Rėmo stipris yra geras.


● Prispaudimas ekrane yra nuoseklus, klaida ± 2N / cm, įtempimas yra nenuoseklus, dažų sluoksnis yra netolygus ir gali būti sukurtas nukrypimas nuo padėties.


● Tinklo atstumas paprastai yra tarp 2-4 mm, o akių atstumas turi būti nustatomas pagal įtampą.


● Skreperio kietumas yra 60 ° ˚ 90 °, paprastai 70 ° rankomis ir 80 ° mašina.


● Prieš pradedant apdoroti pagrindą. Dėl skirtingų substrato medžiagos paviršiaus sąlygų, pagrindo paviršiaus apdorojimas yra itin svarbus UV dažų sukibimui. Plastmasiniam plėveliui naudokite alkoholiu arba izopropilo alkoholiu sumaišytą valymo šluostę, kad pašalintumėte substrato paviršiaus plastizatorius ir nešvarias chemines medžiagas, pvz., Dulkes ir riebalus; PP, PE, PU su mažu paviršiaus įtempimu. Medžiagos, tokios kaip PET, gali būti apdorotos liepsna arba korona apdorojamos pagal spausdinimo medžiagos storį ir storį, kad padidėtų paviršiaus aktyvumas ir pagerėtų sukibimas. Substrato paviršiaus įtempimas pageidautina po paviršiaus apdorojimo ≥ 45 din / cm.


● Prieš naudojimą rašalas turi būti visiškai maišomas. Visų pirma jį reikia sumaišyti tolygiai, pridėjus priedą. Priešingu atveju, kai kurios kietėjančios rišamosios medžiagos yra stiprios, o kai kurios iš jų nėra kietėjančios arba nepakankamo sukietėjimo, o spausdinimas taip pat sukels sukibimą.


● UV lempos galia turi atitikti reikalavimus ir sureguliuoti kietėjimo greitį.


● Po kietinimo, jis buvo atvėsintas iki kambario temperatūros, o kryžminis bandymas atliktas su 3M-600 # juostos. Atsparumas sukibimui ir tirpiklis buvo optimizuotas praėjus 24 valandoms po kietėjimo.


Siųsti užklausą