Kaip pakeisti UV flexo su nebrangiomis technologijomis?
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
„Flexo“ spausdinimas palaipsniui tapo pagrindiniu vidaus pramonės etikete. Tradicinė šio proceso konfigūracija yra UV rašalo naudojimas. Kadangi „flexo UV“ rašalo kaina yra labai brangi, ji išspaudžia etiketės kainą ir dėl to, kad UV rašalas turi techninių ir aplinkosauginių pavojų, jis prasideda nuo reformų proceso ir pakeičia tradicinį UV rašalą su spausdinimu + UV danga . „Flexo“ spausdinimas sumažina išlaidas ir pagerina aplinkos apsaugą. Ar ši schema įgyvendinama? Čia autorius analizuoja šią problemą su visais.
Atsakas į rašalo ir plovimo klausimą
Šiuo metu etiketės pramonė vis dar abejoja dėl rašalo kokybės, daugiausia su šiomis problemomis: 1 rašalas nėra lengvai pritvirtinamas prie plėvelės medžiagos; 2 rašalo taškas padidinamas ant padengto popieriaus ir plėvelės medžiagos, todėl sunku kontroliuoti; 3 rašalas Per greitai išdžiovinus, rašalas lengvai prilimpa prie spausdinimo plokštelės, sukeldamas gedimą; 4Ink spausdinimo procesas turi nuolat stebėti pH vertės svyravimus ir laiku pridėti pH stabilizatorių, operacija yra nepatogu; 5 pH stabilizatorius turi amoniako vandenį. Tai gali sukelti kvapus gamybos aplinkoje ir etiketėje.
1. Lipnumas ant plėvelės
Reaguodama į šią problemą, darbo pasidalijimas tarp rašalo bendrovių ir spausdinimo įmonių turėtų būti labai aiškus. Rašalo kompanijos turėtų žinoti savo gaminių suderinamumą su plėvele ir griežtai kontroliuoti tirpumą tarp vandens pagrindo dervos ir plėvelės, ty poliškumas yra panašus, tirpumo parametrai yra panašūs, o naujos vandenilio jungtys turi būti sukurta. Spausdinimo įmonės turėtų galėti naudoti laboratorinius metodus analizuoti, atrinkti ir atvaizduoti tinkamus rašalus, atkreipti dėmesį į tai, kad jie nebūtų lengvai veto, išmesti visus dažus, kurie vis dar yra defektai, bet ne aklai išbandyti mašiną, padidinti bandymo išlaidas.
2. Džiovinimas ant plėvelės
Pagrindinis plėvelės džiovinimo būdas yra lakavimas, o pagrindinė priemonė - džiovinimas. Todėl ilgalaikis džiovinimo problemos sprendimas yra padidinti temperatūrą, padidinti oro kiekį, sulėtinti greitį arba sumažinti plokštės kišenės gylį. Taip pat yra sakoma, kad rašalo džiovinimas yra suskirstytas į tris etapus: sausas skyrius yra pagrįstas lakavimu, leidžiančiu vandeniui pabėgti; tada santykinai arti rišiklio molekulių, ekstruzijos vandens; ir galiausiai derva yra kietinama tarpmolekulinėmis jėgomis (įskaitant katalizatoriaus kryžminę reakciją veikiant).
Vienas iš skirtingų argumentų yra tas pats, tai yra, sausieji segmentai yra lakūs, nėra kito būdo. Visi kiti metodai gali būti taikomi tik džiovinimo tuneliui, kad susidarytų cheminė reakcija esant temperatūrai, įskaitant džiovinimo technologiją. Todėl vis dar yra veiksminga nustatyti rašalo paviršiaus sausumą naudojant skreperio smulkumo matuoklį, kad būtų nustatytas sausas rašalo ilgis. Šis metodas gali žinoti rašalo džiūvimo greičio greitį prieš įjungiant mašiną, ir gali nuspręsti dėl spausdinimo ant įrenginio gedimo tikimybės. Kaip aukštai.
3. Taškų plėtimas spausdinant
Koks skirtumas nuo pirmiau pateiktos nuotraukos spausdinimo? Tiesą sakant, rašalo klampumas, rašalo klampumas ir UV rašalas nėra viename lygyje, o skirtumas tarp šių dviejų yra 1-2 kartus. Kitaip tariant, rašalo taško išplėtimas yra susijęs su jo mažu klampumu. Tada gali būti naudojami didelio klampumo dažai, skirti tinklo plėtros problemai spręsti? Atsakymas yra „taip“. Toliau pateiktame paveikslėlyje parodyta 150 linijų / colių 1% taško ir 175 linijų / colių 1% taško, atspausdinto didelio klampumo rašalu. Iš gretimų taškų išdėstymo tarpo taško skersmuo gali būti aiškiai atskiriamas. Rašalo klampumas yra 15 dPa s, kuris yra dvigubai didesnis už UV rašalo (7dPa s) klampumą.
Kodėl galiu spausdinti tokiu didelio klampumo rašalu? Kadangi naudojamas fleksografinis įrenginys su rašalo ritinine konstrukcija (kaip parodyta toliau pateiktame paveikslėlyje), jeigu naudojamas fleksografinis įrenginys su uždaromis disko konstrukcijomis, negalima naudoti didelio klampumo rašalo. Pagrindinė rašalo klampumo nustatymo priežastis yra flekso preso rašalo vieneto struktūra. Tame pačiame spausdinimo įrenginyje UV rašalas gali būti naudojamas dideliam klampumui užtikrinti. Kodėl, naudojant rašalą, turite naudoti žemą rašalą?
4. Lengvai išdžiovinama ant plokštės
UV flexo spausdinimo sėkmė yra ta, kad UV rašalas turi labai svarbų bruožą, ty paviršiaus įtempimas yra labai stabilus, paprastai 31–32mN / m, nepriklausomai nuo to, ar tai yra „Hanghua“ UV rašalas, ar „Shengweike“ arba „Flint The UV“ dažai, išmatuoti paviršiaus įtempimo duomenys yra šiame intervale. Tai reiškia, kad UV rašalo paviršiaus įtempis iš esmės yra fiksuotas, o dviejų paviršių įtempimas gali būti suderintas pasirinkus tinkamą spausdinimo plokštės paviršiaus įtampą. Panašiai, naudojant rašalo spausdinimą, tol, kol valdote paviršiaus įtampą tarp spausdinimo plokštės ir rašalo, taip pat galite pasiekti spausdinimo plokštės savaiminį valymą, kad išvengtumėte užsikimšimo.
5. Rašalo pH ir jo stabilumas
Rašalas turi būti išmatuotas ir reguliuojamas laiku, todėl priekinės linijos operatoriai jaučiasi nepatogūs. Taigi, ar yra rašalo, kuris spausdinimo proceso metu nekontroliuoja ir nekeičia pH? Atsakymas yra „taip“, bet jūs turite išmokti ekranuoti daug rašalo. Spausdinimo procese pagrindinė rašalo pH vertės svyravimo priežastis yra amoniako, kaip stabilizatoriaus, išgarinimas ir amoniako garavimas yra rašalo pH svyravimo priežastis. Tada, jei yra rašalo be amoniako, atsakymas yra „taip“. Tiesą sakant, amoniako vandens procesas yra tik vienas iš trijų pagrindinių vandeninio dervų aminoavimo procesų. Kiti du procesai, organinis amino procesas ir neorganinis šarminis procesas, yra du procesai, kurių rašalo sistema yra stabilesnė.
Organinių amoniako arba neorganinių šarminių procesų naudojimas be amoniako jau yra brandus rašalo gamybos procesas. Be to, rašalas be amoniako yra toks pat patogus, kaip ir naudojamas UV rašalas, ir taip pat pašalinamas nemalonus rašalo kvapas. Kai kurie šiuo metu rinkoje esantys dažai vis dar naudoja amoniaką kaip stabilizatorių, daugiausia dėl sąnaudų ir kainų. Todėl spausdinimo įmonei, kad spausdinimo metu būtų išlaikytas rašalo rašalo pH stabilumas, o kartkartėmis nereikia jį stebėti ir reguliuoti, pagrindinis veiksnys yra rašalo tikrinimas, ypač kai atliekamas rašalo dažymas. laboratorinėmis sąlygomis.
Kodėl vis dar reikia UV stiklo?
Pagrindinė rašalo derva yra vandenyje disperguotas modifikuotas akrilas. Kai rašalo plėvelė yra sausa, ji yra negrįžtama vandeniui, tačiau tai nebūtinai negrįžtama daugeliui cheminių medžiagų. Palyginti su UV rašalo plėvelės atsparumu rašalams, vis dar yra rašalo plėvelių fizinių savybių spragų, todėl rašalo spausdinimui taip pat reikia UV lako, kad pagerėtų jų paviršiaus savybės. Be to, lipnios etiketės paviršius iš pradžių turi būti įstiklintas, kad atitiktų pačią blizgesį, matinį, mažą trinties koeficientą arba aukštus spausdinimo etiketės reikalavimus, kad būtų išlaikytas ir naudojamas originalus UV stiklinimo procesas. Sunku pakilti.
Kadangi UV lakas neturi pigmentų, jis gali išvengti UV dažų praradimo džiovinimo procese dėl šviesos bangų absorbcijos charakteristikų įvairiais pigmentais, o jo džiovinimo efektyvumas yra santykinai didelis. Be to, lakinoje fotoiniciatorius yra labiau UVC dažnių juostoje, o UV rašalo ir UVA pasiskirstymo charakteristikos žymiai skiriasi. Suderinimas su dabartine metalo halogeno lempute yra geresnis, ir nėra sunku pasirinkti UV lempą. „Flexo“ rašalo ir UV lako schema yra labai įmanoma proceso metu ir nereikia sąmoningai keisti įrangos ir pagrindinių žaliavų. Svarbiausias dalykas yra tai, kad UV lako kaina nėra didelė, o dešimčių juanių kaina už kilogramą yra prieinama etiketės įmonėms. Ar yra akivaizdus sąnaudų mažinimas, nuolatinė spausdinimo kokybė, geresnis ryšys su aplinka ir naujų technologijų tyrimas savaime klijuojančioms „flexo“ etiketėms?