Kaip išspręsti rūko problemą graviūroje
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
1. Versijos spausdinimo priežastys: vidaus gilinimo gamintojų techninis lygis labai skiriasi. Dėl dabartinių trumpesnių ir trumpesnių pristatymo vykdymo laiko apribojimų, spausdinimo įmonėse yra mažiau laiko plokščių gamybos įmonėms, paskutinėje plokštelių gamybos proceso dalyje. Tai yra, poliravimo procesą lengva pamiršti. Šis neatsargumas dažnai sukelia problemų spausdinant: be to, spausdinimo plokštė ilgesnį laiką spausdinama ir nusidėda per metalinį peiliuką, o spausdinimo plokštės nepažymėtas vaizdas sukuria sekles taškus. Taigi atsirado rūko problema.
2. Filmo spausdinimo priežastys: šiuo metu Kinijoje yra daug BOPP filmų gamintojų. Dėl įvairių procesų, formulių ir priedų, kuriuos pridėjo įvairūs gamintojai, kai kurie filmai nėra pakankamai lankstūs ir bus ilgalaikio spausdinimo procese. Dėl spausdinimo plokštės nusidėvėjimo spausdinimo plokštės gamina sekles taškus, dėl kurių palaipsniui susidaro rūko problema.
3. Spausdinimo aplinkos priežastys: Spausdinimo aplinka labai veikia graviūrų spausdinimo gaminių kokybę, ypač sezonais, kai temperatūra ir drėgnumas labai pasikeičia ir drėgnoje spausdinimo aplinkoje (pvz., Žemoje temperatūroje ir žemoje drėgmei). Lengva gaminti statinę taršą).
4. Rašalo priežastys: kitos išorinės priežastys yra lengviau išspręstos, o variklio problema, kurią sukelia dažai, yra sunkiai išspręsta, o tai yra rašalo pramonės problema.
Antra, kaip išspręsti rūko problemą, kurią sukelia pats graviūrų rašalas
1. Pabandykite sukurti tinkamą dervos santykį pagal skirtingas žaliavų charakteristikas:
Žaliavų skirtumas yra labai didelis. Net jei tie patys pigmentai apdorojami skirtingai, pigmentų prigimtis labai skiriasi. Tam reikia, kad kompozicinio rašalo formuotojas suprojektuotų sudėtinį rašalą. Visas šio skirtumo. Kadangi įvairių spalvų rašalas turi skirtingus reikalavimus spausdinimo procese, projektuojant formulę, įvairių sintetinių dervų kiekis rašalo sudėtyje turėtų būti suprojektuotas pagal pigmento charakteristikas, tai yra, alyvos sugėrimą, spalvos galią , dispersijos savybė ir pan. Tai gali būti nustatyta eksperimentu. Apskritai sunkias rūko problemas dažnai galima išspręsti, pagerindami rašalo sklaidumą, kurį lemia geresnis rašalo srautas, ty mažos klampos spausdinimas. Sumažinkite rašalo poveikį skreperiui, kad grandiklis galėtų labai švariai valyti tuščią rašalo dalį.
2. Kūno pigmentų mokslinis pritaikymas
Formulės korpuso pigmentai (pvz., YMT ultrafine milteliai, YMT ultrafine bario sulfatas, CC-65 milteliai, FH-95 milteliai ir tt) yra ne tik bandymo sąnaudų mažinimo problema, bet ir pridėjus kūno pigmentą , jis yra užpildytas. Derva, apimanti pigmentą, dar labiau sustiprina rašalo korpusą, sumažina rašalo klampumą tuo pačiu spausdinimo klampa ir pagerina peilio valytuvo veikimą.
3. Naujausias vaškinių miltelių ir "OK-412" matinių miltelių naudojimas, siekiant išspręsti rūko problemą
Vakuuminiai milteliai ir matiniai milteliai OK-412 yra veiksminga pagalbinė priemonė rūko problemų mažinimui. Dalelės lengvai išleidžiamos ant rašalo paviršiaus, o tai pagerina peilio valytuvo veikimą. Tačiau daugelis gamintojų prideda vaškinių miltelių ir OK-412 matinių miltelių metodą, kuris dažnai neišsprendžia rūko problemų. Rekomenduojama paruošti vaško miltelius ir OK-412 matinius miltelius į pusgaminius, o rašalo šlifavimo smulkumas yra tinkamas. Po to jis pridedamas prie didelio greičio ir nėra atliekamas poliravimas, kuris sumažina rūko problemos sprendimo poveikį.
4. Pagerinkite pigmentų ir sintetinių dervų suderinamumą su tinkamais drėkinančiais dispersuojančiomis priemonėmis
Sudedamosios drėkinamosios ir disperguojančios medžiagos įterpimas į preparatą yra skirtas formavimo sistemos problemoms išspręsti, įskaitant silpną pigmento sklaidą, silpną pigmento dengimą įvairiais sintetiniais dervomis ir blogą sistemos stabilumą, ir šios problemos yra išspręstos. . Jei tai nėra gerai, tai dažnai sukelia rūkų problemą. Rekomenduojama naudoti L-18 disperguotojo ir GK-208 priedus, kad būtų išsklaidyti juodi, mėlyni ir raudoni pigmentai.
5. Naudojant priedus, kad išspręstų rūko problemą
Remiantis užsienio patirtimi, sprendžiant rūko problemą greito spaudimo metu, rekomenduojama naudoti AK-505 priedą, ty sumažinti kompozicinių dažų ir chromo sluoksnio giminingumą. Spausdinimo plokštės pritvirtinti nelengva. Šiuo metu daugelis vietinių gamintojų taiko gerai.
6. Sukurkite formulę naudodami naują dervos sistemą
Kaip minėta pirmiau, CL-PP tipo sudėtinis rašalas yra labiau linkęs į miglos problemas, todėl rekomenduojama naudoti BK-6380 dervos sistemą, o ne sistemą CL-PP.