Dažymo rašalu disbalansas nėra baisus! Štai kaip elgtis su nešvariomis spausdinimo plokštėmis.

Rašalo ir vandens balansas yra ne tik ofsetinės spaudos pagrindas, bet ir sunkumas. Autoriaus supratimu, rašalo{1}}vandens balanso raktas yra vandens kontrolė. Viena vertus, tai susiję su vandens proporcija, temperatūra ir cirkuliacijos švara; kita vertus, reikia tinkamai sureguliuoti vandens sistemą. Paprastai pirmasis yra beveik statiškas ir mažai kinta, o antrasis yra dinamiškas, turintis daug kintamųjų veiksnių, todėl jį sunku įvaldyti ir dažnai atsiranda nešvarių spaudinių. Kas tiksliai sukelia nešvarius atspaudus?Remdamasis praktine patirtimi, autorius atliko paprastą analizę, kurią galima grubiai suskirstyti į: riebius nešvarius atspaudus, nepakankamai vandens nešvarius atspaudus, lengvą vandens volelio spaudimą, sukeliantį nešvarius atspaudus, vandens volelio šokinėjimą, dėl kurio atsiranda nešvarių atspaudų, ir blogas vandens pasiskirstymas ant vandens volelio, sukeliantis nešvarius atspaudus. Galima sakyti, kad dauguma jų atsiranda dėl netinkamo vandens volelio reguliavimo. Todėl autorius sujungs du tipiškus atvejus, su kuriais neseniai teko susidurti, kad pasidalytų įžvalgomis. Nešvarūs atspaudai, atsiradę dėl prasto vandens pasiskirstymo ant vandens volelio01 Gedimo reiškinys ir sprendimas Spausdinę vadovėlio „Moralė ir teisė“ viršelį, purpurinėje plokštelėje radome dryželį-panašų į purviną reiškinį. Panašus į beveik nuoseklų raštą, paveiktas beveik nuoseklus, vandens tekstūra, tolygiai pasiskirstęs, tolygiai pasiskirstęs. nešvarios žymės šiek tiek pagerėja, tačiau jų visiškai pašalinti nepavyks. Akivaizdu, kad pagrindinė priežastis nėra susijusi su vandens kiekiu. Kadangi viršelio grafika yra dangaus-mėlyna, o žalsvai mėlyni ir purpuriniai sluoksniai dengia visą plokštę, spausdinti gana sunku. Po to, kai spaudos operatorius iš pradžių pakoregavo rašalo{15}}vandens volelius, nešvarumų žymės nė kiek nepagerėjo. Tai paskatino visus įtarti kitas priežastis: ar tai gali būti nestabili alkoholio-neturinčio drėkinimo tirpalo kokybė?Ar tai gali būti dėmių dėmės ant rašalo volelio?Ar tai gali būti kalcio susikaupimas ant rašalo volelio? Dėl daugybės klaustukų visi liko netekti, o kai kurie net nekantrūs, manydami, kad produkto kokybė yra priimtina, o operacijos nereikia gerinti. išmokite nuolat analizuoti ir spręsti kasdieniame darbe kylančias problemas, ypač sudėtingas, lengvai nepasiduodami. Vadovaudamiesi šiuo įsitikinimu, vieną po kito iš naujo-apžiūrėjome rašalo volelius ir kruopščiai sureguliavome formos volelį, rašalo volelį ir plokštę, tačiau akivaizdžių nukrypimų nerasta. Vėliau susitelkėme į vandens sistemą, nuėmėme dozavimo volelį ir panaudojome "įdėjimo ritinėlį". Mes nustatėme, kad formos volelio slėgis paskirstymo voleliui buvo mažesnis nei 2 milimetrų rašalo juosta, o tai buvo akivaizdžiai nepakankama. Pridėjome slėgį abiejuose galuose, kad pasiektume 7 milimetrų rašalo juostą. Iš naujo paleidus presą, gedimas išnyko; atspausdinti rausvai raudoni taškai buvo švarūs, lygūs, o rašalo spalva išliko stabili.02 Gedimų analizė Rašalo kelio analizė: rašalas, nuolat judantis ir besilyginantis per paskirstymo volelį, negali susidaryti nešvarių žymių dryžių ar siūlų. Vandens kelio analizė: spausdinant, jei nešvarios žymės atsiranda dėl paleidimo krašto, jos yra nepakankamos ir lokalios. vos paveikia galinį galą. Tokiais atvejais problema paprastai išsprendžiama tiesiog padidinus vandens kiekį. Akivaizdu, kad šis gedimas atsirado ne tik dėl vandens trūkumo, bet ir dėl sudėtingesnių priežasčių. Norint suprasti priežastis, būtina atidžiai išanalizuoti vandens kelio perdavimą (kaip parodyta toliau).

Fontano ritinys (T), dozavimo ritinys (D) ir plokštes{0}}nešantis vandens ritinys (A) tiesiai ir vienodai tiekia vandenį į spausdinimo plokštę, o tik svyruojantis vandens ritinys (R) juda pirmyn ir atgal mažomis amplitudėmis.

Aukščiau nurodyto gedimo priežastis slypi tame, kad kai slėgis tarp plokštes-nešančio vandens ritinio ir svyruojančio vandens ritinio yra labai mažas, plokštę-nešančio vandens ritinio veikimas beveik priklauso nuo spausdinimo plokštės cilindro sukimosi. Dėl to vandens plėvelė plokštės paviršiuje nėra tolygiai paskirstoma svyruojančio vandens ritinėlio, todėl spausdintame vaizde susidaro labai taisyklingi taškai, kurie atrodo kaip sekli audinys{3}}kaip dryžiai, sukeliantys užteršimą.

Užterštos plokštės, kurias sukelia vandens ritinio vibracija

01 Gedimo simptomai ir sprendimai

Tam tikro spausdinimo proceso metu buvo nustatyta, kad purpurinė grupė dažnai nepaaiškinamai buvo užteršta maždaug 10 centimetrų atstumu nuo krašto, kaip parodyta paveikslėlyje žemiau.

Atlikus tyrimą nustatyta, kad tokia situacija tęsėsi keletą dienų. Sąmoningai sumažinome mašinos greitį ir padidinome vandens kiekį, o efektas buvo vos priimtinas. Tačiau taip nerimtai paleisti mašiną nėra ilgalaikis sprendimas; priežastis turi būti nustatyta kuo greičiau.

Po kruopštaus stebėjimo nustatėme, kad tos spalvos bloko vandens volo veleno lizdas pastebimai klibėjo. Iš pradžių įtarėme, kad vandens volelio slėgis ant plokštelės gali būti per didelis. Taigi, sustabdėme mašiną apžiūrai, bet viskas pasirodė normaliai.

Ar galėjo atsilaisvinti tvirtinimo varžtas?

Po patikrinimo viskas dar buvo normalu.

Ar galėjo atsilaisvinti hidraulinio cilindro statramstis?

Rankiniu būdu stumdami cilindro statramstį pastebėjome, kad jis atsilaisvino. Įprastai, kai cilindras yra darbinės būklės, statramsčio neįmanoma lengvai judinti pirmyn ir atgal rankomis. Iš to padarėme išvadą, kad cilindro sandariklis nesandarus, ir jis negalėjo užtikrinti stabilaus vandens volo veleno lizdo veikimo. Todėl iš karto pakeitėme cilindrą ir problema buvo išspręsta.

02 Gedimų analizė

Dėl aukščiau nurodyto gedimo nešvari plokštelė atsirado viršutinėje griebtuvo dalyje. Sumažinus mašinos greitį, vandens volo svyravimo amplitudė palaipsniui mažėjo, o nešvarios plokštės reiškinys pagerėjo. Tai visiškai skiriasi nuo nešvarios plokštelės problemos, su kuria dažnai susiduriame dėl vandens trūkumo.

Be baliono nuotėkio, yra daug priežasčių, galinčių sukelti vandens volelio klibėjimą:

(1) Per didelis vandens volo slėgis ant plokštelės;
(2) Nusidėvėję vandens ritininiai guoliai sukelia klibėjimą;
(3) Prastai prigludimas tarp vandens ritinėlio veleno galo ir veleno lizdo, todėl svyruoja;
(4) Atsilaisvinę arba trūksta tvirtinimo varžtų;
(5) Blogas vandens volo apdirbimo tikslumas, todėl jis nėra apvalus.

Faktiškai gaminant lėkštes nešvarios priežastys gali būti daug, nebūtinai tik vandens trūkumas. Jei operatorius per klaidą padidina vandens tiekimą, tai neišvengiamai sukels rašalo ir vandens disbalansą, o tai sukels daugybę problemų. Todėl tik iš tikrųjų įvaldę tinkamą ofsetinės spaudos vandens sistemos reguliavimą ir naudojimą, galima iš tikrųjų valdyti vandens-rašalo balansą ir gaminti geresnius produktus.