KBA Rapida 104 spausdinimo patirtis
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
KBA Rapida 104 keturių spalvų mašina išspausdino padengtą popierių, kurio bazinė masė yra 105 g / m2, o popieriaus uodega parodė sunkias raukšles.
Nesėkmės reiškinio požiūriu, preliminariai nustatoma, kad raukšlės susidaro po pirmojo spalvų derinio spaudimo. Atlikus analizę, žinoma, kad, kol popierius pasiekia pirmąją spalvų grupę, dantų ėduonies nelygumai negali laikyti popieriaus, todėl popierius nuslysta į dantų ėduonį, todėl popieriaus paviršius yra netolygus, taigi pirmasis spalvos paviršius derinys Spaudžiant, atsiranda raukšlių. Tolesnė analizė, kurioje kosmoso problemos dalyje yra. Pirma, remiantis perkėlimo popieriumi, KBA Rapida 104 keturių spalvų mašinos pristatymo įrenginys yra pertraukiamasis dvigubo išlydžio ritinėlis, po kurio eina vienos eilės dantų perkėlimo ritinėlis, tada popierius patenka į spausdinimo įrenginį. Įjunkite mašiną, įveskite kelis popieriaus lapus į stulpus, stenkitės patrinti popieriaus uodegą ranka, ir nustatykite, kad popieriaus ritinėlį, kuris negali laikyti popieriaus, yra kelios pakabos. Padidinkite šių galūnių jėgą ir pakoreguokite jas taip pat vienodai. Perkraukite ir šalinkite.
Elastinis regeneravimo metodas pamušalams
Ofsetinės spaudos mašinos sluoksnio cilindro viduje esanti pamušalo medžiaga, pvz., Veltinys ir šukuotinė vilna, dėl ilgalaikio slėgio praranda savo elastingumą. Atkuriant pradinį elastingumą galima naudoti šiuos apdorojimo metodus.
Senasis veltinys ir smulkiai austi vilna panardinami į skalbimo miltelių tirpalą, kurio vandens temperatūra yra 60 ° C 15 minučių. Po to, kai vanduo atvės, švelniai patrinkite kiekvieną veltinį ir šukuotinę vilną rankomis. Jei abiejose pusėse yra rašalo ir kitų nešvarumų, pabandykite kruopščiai nuplauti, tada nuplauti vandeniu vandeniu, kol jis bus švarus. Švelniai išgręžkite vandenį ir nuplaukite švarų veltinį bei šukuotinę vilną saulėje arba išdžiovinkite aliejaus būgne arba apvalioje neapdorotoje medienoje. Atkurti elastingumą.
Džiovinant, būkite atsargūs, kad nesulenktų smulkiu viela, dėl kurios veltinis ir šukuotinė vilna sukurtų ryškias raukšles, kurios nepadeda užpildyti antklodės cilindro. Tuo pačiu metu, pagamintos iš veltinio ir smulkiai austos vilnos, kaip įmanoma, sandėliuojamos į cilindrinę formą, kad būtų išvengta raukšlių sulankstymo.
Intuityvus garsas
Kai PZ4650 keturių spalvų lydymo aparatas spausdina šviesiai dengtą popierių, kurio bazinė masė yra 65 g / m2, antrajame spalvų grupėje ant popieriaus yra šoninis šlamštas ir raukšlėjimas.
Patikrinkite ertmių jėgą ir išpuolio padėties būklę, o kiekvieno volo tvirtinimo varžtai nėra laisvi. Kai techninės priežiūros personalas koreguoja įspūdžio cilindro jėgą prie dantų, situacija pagerėjo, bet po kurio laiko gedimas atkurtas.
Mašina vėl buvo sustabdyta, kad patikrintų atvirą guolį, ir nerasta jokių problemų. Tačiau, kai mašina buvo išlenkta, atsitiktinai išgirdo, kad dantis buvo sugautas ir staiga paleistas ir uždarytas. Remiantis šia išvada, techninės priežiūros personalas dar kartą patikrino ir nustatė, kad antroji spalvų grupės įspūdžio cilindro žandikaulio sąsaja buvo perkelta į darbinį paviršių, o atviras guolis buvo uždėtas ant sienų plokštės. Išnagrinėta perkėlimo priežastis. Pasirodo, kad poveržlė ir fiksuoto strypo strypo galo poveržlė nukrenta. Pirma, jungiamoji strypa traukiama į atitinkamą padėtį ant važiavimo paviršiaus, po to sumontuota poveržlė ir žiedas, o spyruoklė vėl įjungiama, spausdinimo efektas yra geras, o išvaizdos ar raukšlių nėra.
JS2102 ofsetinės spaudos ritinio rekonstravimas
JS2102 ofsetinės spaudos ritinėlis turi didelį gedimo dažnį, o techninės priežiūros koregavimas yra labai varginantis. Pagrindinis nesėkmės fenomenas: nykštukai nėra dėvimi, o pakraščiai yra netolygūs. Reguliuojant aukštą viršutinės vielos reguliavimą, tai nėra stovo viršus arba popieriaus viršus. Sunku prisitaikyti prie tinkamos padėties. Gedimo priežastis: Dantų veleno gnybtas išleidžiamas viršutine viela ir yra tik pusiaukelėje iki siūlės. Apskritai, šiuo atveju gamykla pakeis naują spaustuvą arba panaudos remonto suvirinimo metodą, kad užpildytų mažą duobę. Bet iš tiesų, šie sprendimai ne tik padidina priežiūros išlaidas, bet ir neišsprendžia faktinės problemos.
Remiantis keliais eksperimentais, buvo rastas labai efektyvus metodas. Taisydami ritininę eilę, pirmiausia sulenkite visus spaustukus, suraskite kai kuriuos φ5,5 mm plieninius rutulius ir naudokite 5 mm skersmens gręžtuvą, kad sukurtumėte apvalią angą padėtyje, kurioje spaustukas yra išstumtas iš duobės, ir kiekviename spaustukas Į duobę dedamas plieninis rutulys, o plieno rutulys turi būti pusė plokštumos. Pripildant plieninį rutulį, geriausia naudoti tam tikrą sviestą, kad plieninis rutulys nenukristų, kai montuojamas laikiklis, ir taip pat gali atlikti tepimo vaidmenį.
Po modifikuotos ritininės eilutės, net jei spyruoklė yra sulūžusi, plieninis rutulys nepateks, todėl jis yra saugus ir patikimas. Didžiausias jo privalumas yra tai, kad jis pratęsia ritininės eilės tarnavimo laiką.
Monochrominės spausdinimo mašinos priežiūra
Vienspalvė spausdinimo mašina, po įprastos priežiūros ne sezono metu, ilgą laiką nepradėjo spausdinti. Po to ji išspausdino dviejų spalvų, dažniausiai plokščiaekranių atspaudų, partiją. Kadangi prieš spausdinant nebuvo jokio automobilio plovimo, rašalas buvo išspausdintas. Spausdinant, spausdinimo viduryje buvo maždaug 2 cm2 rašalo, kuris buvo lengvesnis ir lengvesnis. Jis sugrįžo į normalų. Pradedant nuo apvalkalo cilindro, buvo nustatyta, kad nors rašalas ant perdavimo ritinio buvo vienodas, ant rašalo ritinio, kuris nebuvo rašalu, buvo rašalo, o ašinė padėtis buvo tokia pati, kaip spausdinimo. Jaučiausi sklandžiai, kai palietiau jį ranka. Paaiškėjo, kad aliejus lašėjo ant jo. Kadangi automobilio plovimo operacija yra pernelyg sudėtinga, operatorius naudoja valymo pastą, kad valytų vietą, kurioje ritinys nėra rašalu, ir tada nuvalykite jį sausu skudurėliu, o poveikis yra toks pat, kaip ir stabdžio.
Patirtis: kai presas neveikia ilgą laiką, jis turi būti padengtas kartono arba plastikine plėvele, kad dulkės nepatektų ant volo ir nesukeltų rašalo. Be to, reikia atkreipti dėmesį į tai, kad alyvos nebūtų lašinamos ant volų.
Naudokite nešvarią pasta, kad pašalintumėte nešvarumus
Grafinė nešvarios dalies dalis
Išspausdinant spausdintus lapus spausdinimo proceso metu, nustatyta, kad spausdintos medžiagos spausdintos dalys buvo plūduriuojančios (pastos). Kai mašina buvo sustabdyta, naudokite drėgną skudurėlį valymo pasta pašalinimui, nuvalykite nešvarumus ant spausdinimo plokštės ir nuvalykite vandeniu. Tada vėl pradėkite spausdinti. Tokiu būdu ne tik mažas darbo efektyvumas, bet ir pakartotinis darbas, todėl pirmųjų dešimčių rašalo spalva bus išspausdinta giliau ir daugiau atliekų. Kasdieniame darbe autorius apibendrina metodą, skirtą spausdinimo plokštės plūduriuojančiam nešvarumui pašalinti, nenutraukiant mašinos ir užtikrinant spausdinimo tęstinumą. Konkretus metodas: Kai spausdinimo mašina paprastai spausdinama, naudokite drėgną skudurėlį, norėdami įdėti nedidelį valymo pasta, ir nuvalykite atitinkamą vandens ąsočio volą pagal nešvarią spausdinimo plokštės padėtį. Valymo pasta ant vandens šaltinio volo perkeliama į chromo volą ir slopinimo volą. Ant plokštelės išnyksta purvinas nešvarumas ant plokštės. Tokiu būdu poveikis yra labai geras, taupo laiką ir pastangas, taip pat pagerina darbo efektyvumą.
Ne vaizdo dalis yra nešvari
Jei abiejuose spausdinimo plokštės galuose arba viename gale yra rašalo, jį reikia pašalinti laiku. Vienas, kai spausdinimas vyksta, rašalas yra purvinas, o kai jis įsiskverbia į grafiką, tai sukelia atliekas; antra, rašalas perduodamas ant įspaudimo cilindro antklodės cilindro, o valymo įspūdžio cilindras yra labai švarus. Sunkus darbas. Anksčiau rašalo fontano voleliu, atitinkančiu spausdinimo plokštelės ne vaizdinę dalį, rašalas buvo „sulaužytas“ arba įdėklas ant antklodės cilindro ne vaizdinės dalies buvo nupjautas. Pirmiau minėto metodo poveikis purvo pašalinimui yra labai geras, tačiau reikia padidinti valymo pasta kiekį. Kai mašina yra sustabdyta, būtina patikrinti, ar spausdinimo ritinio ir spausdinimo plokštelės slopinimo ritinio slėgis yra teisingai sureguliuotas.
Rašalo lazdelės problemos sprendimas ofsetinėje spaudoje
Ofsetinės spaudos procese kartais atsiranda rašalo lazdelės problema, kuri tiesiogiai veikia spaudinių kokybę. Yra daug veiksnių, lemiančių rašalo lazdą, tačiau tai daugiausia sukelia netinkamas mechaninis reguliavimas ir mechaninių dalių pažeidimas.
1. Rašalo strypas, kurį sukelia netinkamas mechaninis reguliavimas
(1) Slėgis tarp rašalinio ritinio ir spausdinimo plokštės yra per didelis, viršijantį slėgį tarp spausdinimo plokštės ir spausdinimo plokštės, dėl to atsiranda stumdymas ant spausdinimo plokštės, ypač du rašalo ritinėliai, kurie veikia kaip rašalo surinkimas rašalo juostą.
(2) Slėgis tarp rašalinio volo ir rašalinio volo yra per didelis, viršijantis slėgį tarp spausdinimo plokštelės ir spausdinimo plokštės, todėl spausdinimo plokštelė, ypač du rašalo ritinėliai, kurie veikia kaip rašalo surinkimo įtaisas, slopina, o tai gali lengvai sukelti rašalo juosta.
(3) Rašalo volo paviršius sensta arba keičiama forma, nesukeliamas kairiojo ir dešiniojo slėgio reguliavimas, o rašalo volas sukelia šuolį, kai mašina veikia, todėl rašalo lazdelė.
(4) Slėgis tarp plokštelinio cilindro ir antklodės cilindro yra per didelis, daugiausia dėl netinkamo plokštelinio cilindro arba antklodės cilindro pamušalo naudojimo, todėl slėgis yra per didelis, todėl būgno perimetras yra nesuderinamas. , sukelia greičio skirtumą ir sukelia rašalo lazdą.
(5) Netinkamai sureguliuotas kontaktinio tipo volo slėgis, kuris daro įtaką centriniam veleno atstumui ir spausdinimo slėgiui, taip sukeldamas rašalo lazdą.
Dėl minėtų problemų galima naudoti šiuos sprendimus.
(1) Pakeiskite rašalo volelį
(2) Sureguliuojant slėgį tarp rašalo ritinio ir plokštelės cilindro ir rašalo volelio, duomenis tiksliai sureguliuokite pagal mašinos vadovą.
(3) Teisingai apskaičiuokite volelio pamušalo kiekį, kad įsitikintumėte, jog ritinio paviršiaus greitis yra mažas spaudimo slėgis, o grafinis perdavimo efektas yra geras.
2. Rašalo strypas, kurį sukelia mechaniniai komponentai
(1) Veleno pavara yra nusidėvėjusi, o linijos greitis tarp ritinių negali būti išlaikytas, ir sukuriama rašalo lazda.
(2) Ritininis guolis nusidėvi po ilgo naudojimo laiko ir sukuriamas guminis strypas.
Sprendimas: Pakeiskite nusidėvėjusias dalis.