Žvelgiant į spalvas iš atstumo, matydami gėles - įvedami daugialypiai ir daugiataškiai spausdinimo metodai
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakavimo dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Bet kokio tipo technologijos turi privalumų ir trūkumų. Kiekvienas praktinis poreikis turi tinkamiausią technologiją. Tai iš tikrųjų yra dialektiniai santykiai. Tekstilės spaudos procese šis dialektinis ryšys taip pat egzistuoja. Jei pigmento bismuto ar dažų) tirštiklis, rišiklis ir įvairios pagalbinės priemonės nėra tinkamai parinktos, dažai negali būti pakankamai ištirpinti ir dar yra netirpių medžiagų; arba spausdinimo pasta Praėjus ilgam laikui, tarp dažų jonų arba tarp dažymo jonų ir suspensijos molekulių atsiras tam tikras patrauklumas, dėl kurio dažai taps pakartotinai, kad būtų sudarytas spausdintas modelis, kuris sukuria spalvų taškus arba netolygų dažymą, kuri yra nepageidaujama spausdinimo procese. Rickets taip pat yra spausdinimo defektų priežastis. Šis defektas yra kažkas, ko žmonės nenori matyti. Spausdinimo procese turime stengtis įveikti jį. Kai kurie žmonės mano, kad, kadangi spalvos taškas yra spausdinimo trūkumas, ar jis gali tapti palankiu aspektu, tinka savo techniniams poreikiams. Jei netaisyklingi spalvos taškai yra išdėstyti nauju stiliumi ar pavyzdžiu, tada spausdinant atsiras dar vienas vizualinis efektas, dėl kurio atsiras naujas spausdintas gaminys, vadinamas daugiaspalviu daugialypiu spausdinimu. Pasirodė daugiaspalvis mikro taškų spausdinimo metodas. Kaip sukurti daug spalvų taškų? Tai galima pasiekti naudojant mikrokapsulių technologiją. Mikrokapsulės technologija yra būdas, kai kietas arba skystas dažiklis yra padengtas plėvelės formavimo medžiaga, kad susidarytų smulkios dalelės. Gautos mikrodalelės vadinamos mikrokapsulėmis, o mikrokapsulių viduje esantis dažiklis vadinamas kapsulės šerdimi, o išorinė dengimo membrana vadinama sienos medžiaga. Kapsulė apgaubia šį suvyniotą dažiklį, vadinamą mikrokapsulės dažikliu, su kuriuo galima pasiekti daugiaspalvį daugialypį spausdinimą.
Daugialypis daugialypis spausdinimas procesuose ir įrenginiuose paprastai yra tas pats, kaip ir įprastas spausdinimas, tačiau jis skiriasi. Vienas iš skirtumų yra mikrokapsulių dažų naudojimas. Spausdinimo pastoje kapsulė yra įdėta įvairių spalvų mikrokapsulių dažų. Uždenkite, kad jie nebūtų maišomi vienas su kitu. Tik po spausdinimo kapsulė sulaužoma, kai nustatomos sąlygos, pvz., Garinimas, išsiskiria įvairių spalvų dažai, o pluoštai yra atskirai nudažyti, kad įvairios spalvos būtų vienodos. Mikro taškų modelis. Mikrodėžių forma taip pat skiriasi priklausomai nuo mikrokapsulės dažų formos, kuri gali turėti sferinę formą, elipsinę formą, lašelių formą, skalės formą, pluošto formą ar panašią. Jei įprastas geltonos spalvos dažai ir mėlynas dažai yra maišomi toje pačioje spalvos pastoje įprastu spausdinimo būdu, tai taps žalios pasta, kuri vis dar yra spausdinama vienpuse. Jei geltonos ir mėlynos spalvos dažai atskirai gaminami į mikrokapsulių dažus, jie taip pat gali būti toje pačioje spalvos pasta. Dėl kapsulės suvyniotos užtvaros abu dažikliai nesiliečia vienas su kitu, ty jie nesimaišo. Tik tada, kai po spausdinimo garai yra garinami, dažai išskiriami iš kapsulės plėvelės, kad spalva būtų atskirai atskirta, taip sudarant skirtingų spalvų mikro taškus. Dėl vizualių priežasčių žalias raštas yra toli, tačiau geltona spalva matoma iš arti matomo vaizdo. Suformuoti mikro taškai. Todėl jis suteikia žmonėms jausmą „žiūri į beveik spalvą ir žiūri į gėles“. Kai kurie žmonės sako, kad daugialypis daugialypis spausdinimas yra spausdinimo būdas, turintis unikalų stilių, kuris skiriasi nuo bendro „sniego“ efekto.
Antrasis skirtumas: Kadangi išleidžiamas mikrokapsulių dažų kapsulės filmas, jis turi tam tikrą tvirtumą, todėl maišymo ir temperatūros reguliavimas turi būti griežtai kontroliuojamas. Geriausia pirmiausia išbandyti mėginį, kad išsiaiškintumėte konkrečias darbo proceso sąlygas, ypač kapsulę. Reikėtų iš anksto išnagrinėti sąlygas, kad būtų pasiektas patenkinamas spausdinimo efektas. Dėl skirtingų mikrokapsulių paruošimo metodų kapsulių savybės bus skirtingos, todėl reikia atitinkamai pakoreguoti spausdinimo pasta sudėtį. Pavyzdžiui, „Nippon Chemical Chemical Co., Ltd.“ pagamintas MCP-HP mikrokapsulės dažiklis gali pridėti spausdinimo pasta karbamido, kad būtų lengviau prasiskverbti. Tačiau mikrokapsulių dažai, paruošti verpimo pjovimo metodu, negali būti pridedami su karbamidu; kai kurie iš jų negali būti naudojami srutoms ar panašioms medžiagoms ruošti vandeniu.
Po kelių spalvų kelių taškų spausdinimo ir džiovinimo vienoje audinio pusėje taip pat galite atlikti tą patį kelių spalvų kelių taškų spausdinimą antroje pusėje, kad gamintumėte dvipusius daugiaspalvius spausdinimo produktus. Abiejose pusėse galima matyti daugialypį daugialypį modelį, sudarytą iš iš kitos pusės perduodamų spausdintų mikro taškų ir spausdintų mikro taškų, o pagrindiniai abiejų pusių tonai gali būti skirtingi. Be to, dvipusis daugialypis daugialypis spausdinimo efektas taip pat gali būti pasiektas padding metodu. Paprastas dažiklis taip pat gali būti įdėtas į misą arba pastą į įdėklo tirpalą, kad būtų galima gauti grunto spalvą. Pavyzdžiui, jei naudojamas poliesterio ir medvilnės audinys, gali būti dedamas atskiras reaktyvus dažiklis, kad audinio paviršius galėtų sudaryti daugiaspalvį daugialypį modelį su balinimo efektu. Drabužių ir interjero apdailos gaminiai, pagaminti iš dvipusių spalvų ir daugiataškių spausdinimo gaminių, yra labai populiarūs tarp klientų.
Mikrokapsulių dažų dalelės yra mažos, o mikrokapsulės dažai gali siekti 100–10 milijonų dalelių kilogramui. Mikrokapsulės dažai susideda iš vidinio pagrindo dažiklio ir išorinės plėvelės. Dėl gamybos metodo apribojimo, pagrindinė dažai yra tik dabartiniai vandenyje tirpūs redukciniai, disperguojantys, rūgštiniai ir katijoniniai dažai. Mikrokapsulių susidarymas vandenyje tirpiais dažais yra sudėtingesnis ir sudėtingesnis. Tinkamiausios dažų mikrokapsulės yra dispersiniai dažai. Kadangi komerciniai dažai yra netirpūs vandenyje, juose yra dispergentų, kurie yra lengviau disperguoti vandenyje ir padengti vandenyje tirpių sienų medžiagomis, tokiomis kaip metilceliuliozė. Todėl, vandenyje netirpūs dažai. Mikrokapsulės gali būti formuojamos fazių atskyrimo vienu koacervaciniu metodu, kompleksiniu koacervaciniu metodu ir fiziniu metodu. Dažų mikrokapsulės gamybos metodas gali būti susijęs su mikrokapsulės esmės gamyba straipsnyje „Kvapų spausdinimas, kvapas ir kvepalai keturi“ „Guangdongo spausdinimas“, Nr. 2, 2003, ir čia nebus aprašyta. Vis dėlto reikėtų paaiškinti, kad, kadangi difuzinis agentas NNO želatine ir dispersinis dažiklis yra lengvai kondensuojamas į gabalėlį, siekiant gauti mikrodalelių būklę, kai kurie sintetiniai koloidai gali būti pridedami kaip apsauginis koloidas, kad būtų išvengta aglomeracijos. . Siekiant gauti mikrokapsulės sienelės plėvelės stiprumą, kad jis galėtų išlaikyti įvairių spausdinimo metodų reikalavimus, pvz., Guminio volo, vario mentės grandiklio arba magnetinės juostos slėgį, dažų mikrokapsulės turi būti sukietintos, ir tam tikras kiekis 39% formaldehido, kai jis atšaldomas iki 10 ° C, natrio hidroksidu, kad sureguliuotų pH = 8 ~ 9 sąlygas, kontrolinę temperatūrą, reakcijos laiką ir pridėtą formaldehido kiekį, norint pakoreguoti kietėjimo laipsnį. yra per daug, sienos plėvelė yra pernelyg sunki. Gali būti, kad mikrokapsulės negali būti sulaužytos dėl per didelio kietumo, kai dujos yra garinamos, ir dažai neišleidžiami, o audinys yra sunkiai dažomas. Jei norite gauti mažesnes dažų mikrokapsules, galite sumažinti sintetinės želatinos kiekį, pagreitinti rūgšties pridėjimą ir sulėtinti maišymo greitį. Jei norite gauti didesnių dalelių, galite pridėti šiek tiek želatinos ar difuzinio agento NNO, kad susidarytų dažų mikro. Po kapsulės dispersija po padėjimo gali būti padalyta į du sluoksnius, o supernatantinis skystis filtruojamas, o apatinis sluoksnis yra dažų mikrokapsulės dalelės.
Spausdinimo procesas: srutų paruošimas → spausdinimas → paruošimas kepimui → 140 ° C aukšto slėgio dujų garinimas → vandens plovimas → mažinimo valymas → vandens plovimas → džiovinimas → gatavas produktas.
Dispersijos dažų mikrokapsulės spausdinimo pasta sudėtis (%) pateikiama taip:
Mikrokapsulės dispersinis dažiklis 20 ～ 40
Natrio alginato masė 50 85
Karbamidas 5
Sintetinė druska S 2
Vyno rūgštis (pH nustatymas)
vanduo Vidutinis kiekis
Bendra suma 100
Mikrokapsulių dažų naudojimas audinių spausdinimo pramonėje vis dar yra pradiniame etape, ir ilgainiui tai yra daug žadantis dažų spausdinimo metodas. Pavyzdžiui, jei indo dažų suspensija yra paminkštinta, redukavimo agentas negali egzistuoti kartu su dažikliu, o cisternos dažų suspensija turi būti pirmiausia paminkštinta, po to po džiovinimo redukcinis tirpalas yra paminkštintas, o tada dujos distiliuojamos. Jei redukuojanti medžiaga yra mikrokapsulė, tai gali būti Dye bendrai tirpiklio panaudojimas. Fenolinė bazė ir ledo dažų bazė yra suskirstyti į du kartus. Poliesterio / poliakrilnitrilo ir poliesterio / vilnos mišiniai dažomi dviem dažais. Kai susitinka du dažikliai, atsiranda kritulių, kurie daro įtaką tirpinimo metodo, pvz., Vieno iš dažiklių mikrokapsulės, panaudojimui, leidžia vieną dažymo būdą, kuris supaprastina spausdinimo procesą. Be to, kai kurie dažymo pagalbiniai įtaisai, turintys specialių savybių, gali būti padengti ir dažyti tuo pačiu metu kaip ir dažai.
Tikimasi, kad mikrokapsulių dažai ir toliau atveria daug naujų naudojimo būdų audinių spausdinimo ir spausdinimo pramonėje.