Įvaldykite keletą punktų, kad lengvai išspręstumėte įprastas „varginančias problemas“ naudodami UV rašalą
Tęsdamas ankstesnį straipsnį (Kaip pasirinkti ir naudoti UV rašalą? Greita apžvalga), autorius trumpai paaiškina kai kuriuos pagrindinius dalykus ir atsargumo priemones renkantis ir naudojant UV dažus. Tačiau naudojant UV rašalą dažnai iškyla problemų, tokių kaip blogas kietėjimas, silpnas sukibimas ir rašalo kaupimasis, dėl kurių etikečių spausdinimo įmonės gali sugluminti. Šiame straipsnyje autorius trumpai aptars šias problemas.
01
Prastas kietėjimo reiškinys ir sprendimai
Kai UV rašalas nėra visiškai sukietėjęs, rašalo sluoksnis blogai sukimba, todėl spausdinimo metu rašalas gali prilipti prie gretimų spaudinių užpakalinės pusės, todėl gali susidaryti dėmės. Tuo pačiu metu rašalo paviršius bus mažiau atsparus trinčiai ir gali būti lengvai subraižytas vėlesnio-apdorojimo ar naudojimo metu, o tai labai paveiks spausdinimo kokybę.
Nuodugniausias būdas išspręsti nepilno UV rašalo sukietėjimo problemą – pereiti prie UV rašalo, kurio kietėjimo greitis yra didesnis. Taip pat galite naudoti didesnio spalvos tankio rašalą ir užtepti plonesnį rašalo sluoksnį, kad pasiektumėte norimą spalvą, o tai pagerina kietėjimo efektyvumą ir užtikrina visišką rašalo sukietėjimą. Kai kuriais atvejais, nekeičiant rašalo, pridėjus nedidelį kiekį paviršiaus tepalo priedo arba kietėjimo pagalbinės medžiagos, galima pagerinti UV rašalo kietėjimo efektyvumą ir pasiekti visišką sukietėjimą. Tačiau paprastai nerekomenduojama dėti priedų, kad būtų išvengta cheminių reakcijų.
02
Silpno sukibimo reiškinys ir sprendimai
Blogą rašalo sukibimą ne visada lemia pats rašalas; jis glaudžiai susijęs su pagrindo paviršiaus savybėmis. Kai rašalo keitimas ar reguliavimas neišsprendžia problemos, o substrato keitimas nėra išeitis, spausdinimo įmonės gali rinktis iš dviejų sprendimų.
1 sprendimas: Prieš spausdindami spalvotą rašalą, spausdindami užtepkite skaidrią, puikiai sukibusią terpę, kuri pagerina pagrindo paviršiaus savybes ir leidžia gerai prilipti UV rašalui. Šis metodas taikomas pirmajame spausdinimo mašinos bloke, naudojant UV kietėjimą.
2 sprendimas: prieš spausdindami padenkite pagrindo paviršių vandens -pagrindo laku, kad išspręstumėte sukibimo problemas, pvz., rašalo ištaškymą ar pasklidimą. Vandens pagrindu pagamintas lakas dengiamas voleliu ir džiovinamas infraraudonųjų spindulių pagalba. Šis sprendimas skirtas tokiems pagrindams kaip metalinis ar holografinis kartonas, kurių UV rašalo sukibimas yra nestabilus.
03
Rašalo kaupimosi problemų analizė ir sprendimai
Rašalo kaupimasis reiškia rašalo kaupimąsi ant antklodės, spausdinimo plokštės ir ritinėlių, dėl kurių prastas rašalo perdavimas ir dėl to spausdinamos medžiagos vaizdai yra neryškūs (žr. 4 pav.). Pagrindinės priežastys yra prastas rašalo srautas, prastas rašalo perdavimas, popieriaus dulkių maišymasis su rašalu, nepakankamas rašalo smulkumas, o ofsetinės spaudos atveju rašalo emulsinimas fontano tirpalu.
Norėdami išspręsti rašalo kaupimąsi, naudokite lipnumo mažinimo priemones arba anti-sulipimo-priemones, kad sureguliuotumėte rašalo lipnumą ir klampumą. Ofsetiniam spausdinimui naudokite gerai atsparų vandeniui rašalą ir nenaudokite per daug vandens spausdindami.
Paprastai kuo greičiau UV rašalas sukietėja, tuo kietesnis rašalo sluoksnio paviršius, tuo mažesnis lankstumas, silpnesnis sukibimas su pagrindu ir mažesnis spaudinio blizgesys. Be to, daugelis rašalo tiekėjų siūlo rašalus, tinkančius skirtingoms substrato paviršiaus savybėms.
Trumpai tariant, etikečių spausdinimo įmonės, rinkdamosi ir naudodamos UV dažus, turėtų atidžiai apsvarstyti visus veiksnius ir priimti subalansuotus sprendimus. Kai kyla spausdinimo problemų, labai svarbu tinkamai pasirinkti sprendimą.