Neteisingas plėvelės etikečių registravimas ir susisukimas
Nuolat vystantis Kinijos ekonomikai, vartotojai kelia vis aukštesnius produktų pakuočių poreikius, o lipnioms etiketėms spausdinti naudojama vis daugiau plėvelės-pagrindų medžiagų. Tuo pačiu metu, kiekvienais metais didėjant plėvelinių medžiagų naudojimui, palaipsniui didėjo ir lipnių etikečių gamybos apimtys. Dėl žemo gamybos efektyvumo tradicinė spaudos spauda palaipsniui atsisakoma, todėl vis daugiau įmonių gamybai naudoja fleksografinę spaudą. Kadangi plėvelinėms medžiagoms keliami aukštesni spausdinimo reikalavimai nei popierinėms medžiagoms, realiame gamybos procese dažnai iškyla daug problemų. Šiame straipsnyje autorius dalijasi su skaitytojais keletu bendrų problemų ir sprendimų, susijusių su plėvelės medžiagomis fleksografinio spausdinimo procese.
Neteisinga registracija
Teoriškai lipniųjų etikečių registravimo Todėl faktinėje gamyboje spausdinimo įmonės reikalauja, kad registravimo klaida būtų kontroliuojama ±0,1 mm tikslumu. Plėvelės medžiagos lengvai deformuojamos, kai naudojamos fleksografinėje spaudoje, todėl gamybos metu sunkiau kontroliuoti registracijos tikslumą, todėl dažnai kyla problemų dėl klaidingo registravimo. Toliau analizuojame kai kurias įprastas netinkamo filmų medžiagų registravimo priežastis.
01. UV lempos temperatūra
Šiuo metu rinkoje esantys pagrindiniai fleksografiniai presai iš esmės aprūpinti UV džiovinimo sistemomis. Nesvarbu, ar naudojamos tradicinės UV lempos, ar LED{1}}UV lempos, veikimo metu išsiskiria tam tikras šilumos kiekis. Jei karštis yra per didelis, plėvelės medžiagos deformuos, o tai gali sukelti klaidingą registraciją. Siekiant užkirsti kelią šiam reiškiniui, dauguma fleksografinės spausdinimo įrangos dabar turi aušinimo įrenginius UV džiovinimo sistemose. Šiuo metu dažniausiai naudojami vandeniu-aušinami įrenginiai, tačiau dėl rinkoje esančių vandens-aušinimo įrenginių veikimo principų skirtumų aušinimo efektas labai skiriasi. Iš principo, plėvelės medžiagų paviršiaus temperatūra prieš įeinant į UV lempą ir po jos išėjimo neturėtų keistis daugiau nei 2 laipsniais. Jei šis diapazonas viršijamas, plėvelės medžiagos gali deformuotis dėl aukštos temperatūros.
Be to, registracijai įtakos turi ir preso veikimo greitis. Paprastai esant tokiai pačiai temperatūrai, kuo lėčiau veikia įranga, tuo didesnė tikimybė, kad plėvelės medžiagos patirs registravimo klaidų dėl UV lempos temperatūros. Tai lemia šiluminės spinduliuotės energijos kiekis, kurį per laiko vienetą gauna plėvelės medžiagos. Kitaip tariant, kuo greičiau medžiaga praeina per UV lempos plotą, tuo mažesnį šiluminės spinduliuotės energijos kiekį ji gauna per laiko vienetą ir tuo mažesnė šiluminės deformacijos tikimybė.
Apibendrinant, UV lempos temperatūros kontrolė gamybos metu yra labai svarbi. Jei UV lempos temperatūrą pavyks išlaikyti protingame diapazone, jos poveikis plėvelės medžiagų registracijai bus minimalus.
02. Įrangos įtempimas
Yra žinoma, kad fleksografinė įranga gamybos metu turi išlaikyti stabilią važiavimo įtampą. Kuo stabilesnė įtampa, tuo mažesnė registravimo klaida. Tuo pačiu metu įtampa negali būti per didelė; dėl per didelio bėgimo įtempimo plėvelės medžiagos gali ištempti ir deformuotis, todėl gali atsirasti registravimo klaidų. Šiuo metu rinkoje esantys pagrindiniai fleksografiniai presai dažniausiai naudoja servovariklius įtempimui valdyti, daugiausia todėl, kad servovarikliai gali aptikti įtempimo pokyčius realiu laiku veikimo metu ir reguliuoti įtampą programuodami. Tai užtikrina stabilų įtempimą eksploatacijos metu, nesukeliant plėvelės medžiagų tempimo ir deformacijos.
03. Pačios medžiagos fizinės savybės
Skirtingos fizinės plėvelės medžiagų savybės lemia skirtingą reakciją į temperatūros pokyčius. Pavyzdžiui, BOPP ir PET medžiagos turi gana stabilias fizines savybes ir nėra lengvai deformuojamos aukštoje temperatūroje; PE medžiagos yra minkštesnės ir labiau linkusios deformuotis aukštoje temperatūroje. Todėl spausdinant kai kurias minkštesnes plėvelines medžiagas UV lempos temperatūra turi būti kontroliuojama standartiniuose diapazonuose.
Plėvelės medžiagos garbanos
Patyrę operatoriai žino, kad plėvelės medžiagos spausdinimo metu linkusios susisukti. Ši problema labai paveikia gamybos efektyvumą, ypač iš lakštų{1}}pjaustytų gaminių. Kartais po spausdinimo medžiaga negali būti tvarkingai sukrauta pjovimo metu dėl stipraus garbanojimo, turinčio įtakos gamybos efektyvumui. Medžiaga jau atspausdinta; Jei netęstumėte, tai būtų švaistomi, tačiau tęsiant sunku tvarkingai sudėti, todėl operatoriai susiduria su dilema. Taigi, kokios yra šio reiškinio priežastys?
01. Aplinkos drėgmės poveikis
Lipnios{0}}medžiagos yra sudėtinės medžiagos, kurių paviršius yra plėvelė, o pagrindas dažniausiai popierius. Spausdinimo metu plėvelės medžiaga yra išsklaidyta ir visiškai veikiama oro. Jei oro drėgmė nesubalansuota su drėgme pagrindiniame popieriuje, pagrindinis popierius praras arba sugers vandenį, kad būtų subalansuotas su išorine aplinka. Šio proceso metu pagrindinio popieriaus plotas gali labai pasikeisti (pailgėti arba susitraukti), o veido plėvelė likti nepakitusi. Dėl to du kartu sujungti sluoksniai turi nesutampančių sričių, todėl medžiaga susiraukšlėja.
Paprastai įtampa tarp atraminės medžiagos ir nuimamo įdėklo išsibalansuoja po štampavimo-ir pašalinus atliekas. Štai kodėl dažnai matome, kad plėvelės medžiagos spausdinimo metu labai susiraukšlėja, bet po štampavimo-suplokštėja. Be to, dauguma šiandien rinkoje esančių plėvelių etikečių yra apdorojamos iš ritinėlio-į-ritimą, o šis susisukimas gali būti visiškai kontroliuojamas veikiant įrenginio įtempimui. Todėl, naudojant fleksografinę spausdinimo mašiną plėvelės etiketėms spausdinti, geriausia spausdinti ir išpjauti{7}}vienu žingsniu, kad būtų sumažintas tarpinis apdorojimas. Tai taip pat yra viena iš priežasčių, kodėl pastaraisiais metais fleksografinės spausdinimo mašinos atlieka vis išsamesnes funkcijas-žaliavos patenka iš vienos pusės, o gatavi produktai – iš kitos, todėl daugelis problemų išsprendžiamos lengvai.
02
Šilumos poveikis
Fleksografinės spausdinimo mašinos UV lempos išskiria daug šilumos. Kai plėvelės medžiagos praeina per UV lempą, pagrindo popierius išdžiūsta ir greitai praranda drėgmę. Palikęs UV lempą, atraminis popierius dėl aplinkos sąlygų greitai sugeria drėgmę, todėl medžiaga gali lengvai susisukti arba deformuotis. Laimei, UV lempų technologija palaipsniui tobulėja, o LED ir kiti šalti UV šviesos šaltiniai palaipsniui sprendžia šią problemą.
03
Statinės elektros poveikis
Spausdinimo proceso metu plėvelės medžiagos gali generuoti statinę elektros energiją dėl trinties su įranga. Dėl šios statinės elektros medžiagos prilimpa viena prie kitos. Jei etiketės yra iš lakštų iškirpti gaminiai, pjovimo metu medžiagos gali susisukti dėl statinio potraukio, todėl sunku jas tvarkingai surinkti. Tokiais atvejais galima apsvarstyti galimybę spausdinimo įrangoje įdiegti antistatinius įrenginius. Tiesą sakant, daugelis naujų fleksografinių mašinų dabar aprūpintos antistatiniais įrenginiais.