Ofsetinio taško įjungimo kontrolė
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Taškas yra pagrindinis rašalo sukibimo vienetas, kuris atlieka perdavimo ir audinių spalvos vaidmenį. Taškinis padidinimas reiškia taško, gauto ant substrato, taško padidėjimą, palyginti su spalvų atskyrimo pleistru.
Pirma, realizavimas
1. Klasifikuotas pagal spausdintinių taškų pakeitimus:
1.1 Įprasta plėtra. Šis spausdinimo taško padidėjimas yra leidžiamas, ty taškas paprastai padidinamas, taško taško tankis yra didelis, o krašto tankis yra mažas. 1.2. Tokio tipo spausdinimo taško plėtra neleidžiama. Jei spausdinimo metu yra taškinis vaiduoklis, tai rimtai paveiks taško spalvos efektą. 1.3 Nėra taisyklės išplėsti prekybos vietas. Kai nėra taško pločio didėjimo, nėra jokios taisyklės spausdintam taškui, o taškas padidinamas iki periferijos. Šiuo metu pastos ir nešvarios plokštės gali būti paveiktos, o tai gali turėti įtakos spausdinto produkto kokybei. Prekybos vietų plėtra neviršija 15%, 12% ir 10%.
2. Klasifikuojama pagal tinklo išplėtimo būseną:
2.1.Linear plėtra reiškia, kad atspausdinto taško kraštas turi kryptį. Iš pradžių spausdintas taškas yra kvadratinis, apvalus, prizminis ir grandinės formos. Linijinė plėtra reiškia, kad taškas tam tikru aspektu linijiškai plečiasi. 2.2 Spausdintiniai taškai padidinami periferijoje, o taško pločio padidinimas paprastai yra proporcingas taško krašto ilgiui. Tai reiškia, kad taško plotas yra didelis ir taško krašto ilgis taip pat padidėja. 2.3 Tankio padidėjimas yra proporcingas atspausdinto taško plotui, padidėja tankis, rašalo spalva yra didelė; rašalo spalva yra didelė ir taškas yra didelis.
Antra, išleidimo vietų išplėtimas turi ir mechanines, ir optines sąlygas.
1. Mechaninis taško padidinimas: prie metalo plokštės taško pritvirtintas rašalas deformuojamas ir plečiamas spaudžiant spaudimo slėgį.
2. Optinis taškų padidinimas: dėl šviesos atspindžio, kai šviesa pasiekia taško paviršių, atsiranda paviršiaus atspindys, o rašalas įsiskverbia į taško kraštą popieriuje, kad susidarytų difuzinis vinjetė, kuri sudaro atspalvį. Poveikis yra toks pat, kaip ir mechaninis taško padidinimas spausdinimo metu.
Šių dviejų padalinių išplėtimas sugadino įvairaus dydžio spaudinius, sunaikindamas nuotraukos pusiausvyrą. Norint, kad taškai iš tikrųjų būtų atkurti spausdintuose gaminiuose, būtina kontroliuoti taškų perkėlimo procesą (ty spausdinimo plokštelę - antklodę).
Trečia, veiksniai, turintys įtakos prekybos vietų plėtrai
1. Rašalo perdavimas daro įtaką realizavimo išplėtimui
Rašalo perkėlimas atliekamas rašalo voleliu. Rašalas perkeliamas iš rašalo fontano į išlyginamąjį volą per perkrovimo volą. Rašalo volelio kirpimo metu atsiranda tiksotropinis fenomenas, struktūra visiškai sunaikinama, plėvelė išplečiama į vienodą plėvelę, kuri perduodama į spausdinimo plokštės paviršių per rašalo volelį. Rašalo plėvelės pasiskirstymas ant rašalo volo turi griežtą taisyklę. Tik rašalo sistema užtikrina didelio tikslumo rašalo tiekimą, o rašalas gali būti nuolat ir tolygiai perduodamas į spausdinimo plokštę. Rašalas yra spaudžiamas tarp spausdinimo plokštės ir antklodės, o tada suspaustas tarp antklodės ir popieriaus. Po dviejų ekstruzijų susidaręs rašalo sluoksnis paprastai yra labai plonas. Jei rašalo sluoksnis yra storas, atsiranda taško padidinimo problema. Tuo pačiu metu gumos volo kietumas turi atitikti reikalavimus. Guminio volo paviršius neturi būti stiklintas. Ji turėtų turėti gerą rašalo perdavimo našumą, kad spausdinimo plokštės taškas būtų pakankamai sugeręs.
2. Ryšys tarp antklodės ir taško plėtimosi
Litografijoje antklodė naudojama perduoti rašalo taškus, todėl ji taip pat vadinama ofsetine spauda. Spaudžiant spaudimą, rašalas išplės aplink taškus. Tuo pačiu metu, dėl elastingos antklodės deformacijos, tarp spausdinimo plokštės ir antklodės, tarp antklodės ir popieriaus, atsiranda santykinis slinkimas. Dėl pirmiau minėtos išsiplėtimo ir paslankumo, taškų plitimas neišvengiamai sukelia. Tai svarbus veiksnys plėtojant litografijos realizavimo vietas. Norint kontroliuoti taško išplėtimo reikšmę iki mažiausio diapazono, taškų tankis yra vienodas, o periferija yra lygi, būtina ištaisyti teisingą spausdinimo slėgį ir pasirinkti antklodė su geru spausdinamumu. Antklodė yra padalinta į oro pagalvės antklodę ir bendrą antklodę. Oro pagalvės antklodė turi puikią spausdinimo formą, turi didelį spausdinimo pajėgumą ir nedidelį deformacijos kiekį. Kai gaunamas toks pat suspaudimo kiekis, oro pagalvės antklodė naudojama atlaikyti mažiau slėgio nei įprastas antklodė, todėl taško padidėjimo vertė taip pat yra maža. Jei naudojamas paprastas sluoksnis, naudojamas standus pamušalas, nes elastinis pamušalas turi didelį elastinį modulį, nedidelį suspaudimo deformacijos ir nipo plotą bei gerą taškinį atkuriamumą. Su antklodė su geromis spausdinimo savybėmis ir tinkamu pamušalu visada atkreipkite dėmesį į tai, kad antklodės paviršius būtų švarus. Užkirsti kelią antklodės paviršiui išgydyti junginę ir oksiduoti junginę, išlyginti paviršių ir paveikti lipofilines hidrofobines savybes gumos sluoksnyje ant antklodės paviršiaus. Spausdinimo proceso metu antklodės paviršius yra padengtas popierine vata, popieriaus milteliais, rašalo dalelėmis, slopinančio tirpalo sukibimu, dulkėmis ir pan. . Rašalo veikimas, sukeliantis taškų neryškumą, ir plūduriuojantis žemėje reiškinys tiesiogiai veikia spaudinių kokybę, todėl būtina dažnai valyti, kad antklodės paviršius būtų švarus ir kad būtų geriausias jo poveikis poveikį.
3. Ryšys tarp spausdinimo slėgio ir taško padidėjimo
Taško sumažinimas turi būti atliekamas per spausdinimo slėgį, spausdinimo slėgis turi tiesioginį poveikį rašalo perkėlimui, todėl labai svarbu tinkamai sureguliuoti spaudos presą. Kai spausdinimo slėgis yra per mažas, spausdinimo paviršiai negali būti visiškai sujungti, o molekulinė jėga tarp rašalo ir popieriaus yra maža. Į popieriaus paviršių gali būti perkeltas tik nedidelis kiekis rašalo, rašalo konversijos koeficientas yra labai mažas, o spausdintas gaminys yra šviesus. Ir yra „tuščias reiškinys“, ir net vaizdas yra neišsamus. Jei spausdinimo slėgis yra per didelis, rašalas bus įspaustas į tuščią vietą už grafikos ribų. Viena vertus, taškai bus didinami ir vaizdas bus neryškus; Kita vertus, rašalo perdavimas taip pat parodys mažėjimo tendenciją, dėl kurios spaudiniai bus tamsesni. Čingas, lauko dalis ir realizavimo rinkiniai neturi gramatikos, kad atgamintų originalo spalvą. Spausdinimo slėgis yra nestabilus, rašalas perduodamas pernelyg, o kartais nepakankamas. Spaudinių reprodukcija ir spalvų atkūrimas neatitinka numatytų reikalavimų, o aukštos kokybės spaudiniai gali būti gauti tik esant atitinkamam spausdinimo slėgio diapazonui. Tinkamo spausdinimo slėgio pasirinkimas yra labai svarbi spausdinimo proceso dalis. Spausdinimo slėgio nustatymas, be pačios mašinos konstrukcinių savybių, yra susijęs su rašalu, popieriumi, slopinančiu tirpalu, antklodė, rašalo voleliu, spausdinimo greičiu ir kitais spausdinimo procese naudojamais veiksniais, nes nedideli šių spausdinimo pakeitimai sąlygos bus Hue. Todėl, norint gauti norimą spausdinimo slėgį, spausdinimo metu reikia sureguliuoti pagal faktines spausdinimo sąlygas.
4. Ryšys tarp popieriaus ir taško plėtros
Popieriaus spausdinamumas priklauso nuo popieriaus paviršiaus savybių, pvz., Sugeriamo ir gauto rašalo kiekio. Kuo greičiau absorbuojama, tuo didesnis mastelis, kuriuo spausdinami taškai padidinami. Greitis, kuriuo popierius sugeria rašalą, atlieka pagrindinį vaidmenį taškinio pelno padidėjimo mastu. Kuo didesnis popieriaus lygumas, tuo mažesnė taškų vertės padidėjimo vertė; kuo mažesnis popieriaus lygumas, tuo didesnė taško vertės padidėjimo vertė. Spausdinamame popieriuje dengtas popierius turi mažesnį sugeriamumą nei nepadengtas popierius, nedengtas popierius turi didelę sugerties savybę, o didelio sugeriamumo rezultatas - didelis procentinis taško padidėjimas. Net jei jis yra tas pats, kaip padengtas popierius, popieriaus lygumas labai skiriasi priklausomai nuo gamybos vietos. Kokybės problemą, sukeltą sprendžiant šį skirtumą, galima pasiekti tik sureguliuojant spausdinimo slėgį.
5. Spausdinimo greitis ir taškų padidinimas
Spausdinimo greičio pokyčiai tiesiogiai veikia gaminio kokybę. Kai spausdinimo slėgis yra nustatytas tam tikriems duomenims, spausdinimo greitis sulėtėja, ilgas kontaktų laikas tarp spausdinimo paviršių, pakanka spausdinimo paviršiaus kontakto, rašalo perdavimo sparta yra didelė, rašalo taškai yra aukšti, rašalo taškai yra pilna, ir rašalo spalva yra ryški. Padidėjus spausdinimo greičiui, trumpa kontaktinio laiko trukmė spausdinimo paviršiui, spausdinimo paviršius nepakankamai kontaktuojamas, rašalo perdavimo greitis yra mažas, taškas nepakankamai įsiurbiamas ir vaizdas yra baltas. Jei spausdinamų gaminių partijos spausdinimo greitis yra nestabilus, rašalo spalva prieš ir po to bus nesuderinama.
Ketvirta, taškų linijų skaičius ir krašto ilgis
Kadangi taško pasikeitimas atsiranda aplink spausdinimo taško dalį, tuo daugiau taškų skaičius vieneto plote, tuo daugiau taško, ir kuo didesnė taško variacija, tuo daugiau taško yra taškas. išplėstas tinklelis. Didesnė, o atitinkama šiurkštus tinklo linijos išplėtimas yra mažesnis.
Spausdinti išpardavimai skirstomi į šiurkščius taškus arba smulkius taškus pagal skirtingus tikslus. Smulkiai supjaustytiems produktams, kurie žiūrimi arti, turi būti naudojami smulkūs akių taškai, pavyzdžiui, periodiniai leidiniai, meno žurnalai, prekių ženklai ir pakuotė, kad užpildytumėte spausdintus produktus. Spausdinami produktai, žiūrimi iš atstumo, paprastai turėtų būti naudojami šiurkščiaisiais tinkleliais, pvz., Didelio masto reklaminiais lipdukais ir plakatais. Taškas yra coliais, ty kiek linijų (išilginės ir horizontalios linijos) yra colių srityje. Bendrieji tinklo laidai yra 60l / in, 90l / in, 133l / in, 150l / in ir 175l / in.
Penkta, signalo juostos valdymo tinklo plėtra
1.GATF skaitmeninė signalo juosta
GATF skaitmeninė signalinė juostelė sudaryta iš grubaus tinklo, kurio pagrindas yra 27 l / cm, o viduryje - nuo 0 iki 9, padengto 80 l / cm plokščiu tinklu. Skaitmeninio 2 tankis yra toks pat, kaip ir pirminės plokštelės signalo juostos pagrindinės spalvos tankis. Konkretus naudojimas yra toks:
1GATF skaitmeninė signalinė juosta grindžiama prielaida, kad šiurkštus tinklelis nekeičiamas, taškas nepadidėja ir tankio skirtumas tarp skaitmeninės ir žemės spalvos stebimas plika akimi. 2 Pradinėje versijoje 1 - 7 skaitmeninio taško plotas sumažinamas 3% iki 5%, 7-9 sumažinamas 5% ar daugiau, Nr. 0 yra didžiausias, o 9 - mažiausias. 3 Kadangi manoma, kad stora tinklelio linija apskritai neišplečia, taškinis padidėjimas nustatomas pagal skaitmeninį ir fono tankį.
2. Žvaigždžių taško valdymas
Iš apskritimo centro skleidžiami 36 vienodos juodos ir baltos spalvos pleišto formos linijos, kurių apskritimo centre yra mažas baltas taškas.
Žvaigždė grindžiama centrinio baltojo taško dydžiu, kad būtų galima nustatyti taško didinimo dydį. Žvaigždžių centro baltas taškas yra didelis, nurodant, kad lizdas yra mažas; baltojo žvaigždės taškas yra mažas, o tai reiškia, kad lizdas yra didelis.
Kaip testavimo priemonė, skirta testuoti realizavimo taškus, žvaigždė naudojama taškams gauti.
Mažas baltas taškas žvaigždės centre yra ovalo formos, nurodantis, kad taškas turi kryptinį plėtimąsi. Kai žvaigždės centras rodo mažą baltą tašką, elipsė rodo, kad taškas plečiasi į kairę ir į dešinę, vadinamas šonine plėtra; kai taškas turi tašką, kuris plečiasi aukštyn ir žemyn arba yra vadinamas išilgine plėtra. Jei dviejų žvaigždžių centre yra vaiduoklis, maži balti taškai viduryje ne tik taps mažesni, bet taip pat pasirodys „8“ arba „∞“ formoje, nurodydami taškų ir pastos vaiduoklę. .
Šešta, priemonės, skirtos kontroliuoti prekybos vietų plėtrą
1. Ofsetinės spaudos plokštė valdo ekspozicijos laiką ir kūrimo laiką.
Ofsetinės spaudos kontrolė, apimanti ekspozicijos laiko, kūrimo laiko, kūrėjo drėgmės ir koncentracijos santykį, yra vienas iš būdų sumažinti išėjimų išplėtimą ir mažinimą. Keturių spalvų plėvelė, atskirtos spalvų atskyrimu, per spausdinimo procesą perkelia grafikos ir teksto nuorodas į spausdinimo plokštę, todėl reikia, kad tinklo plėtra ir praradimas būtų kuo mažesnis, nuo 3% iki 5% tinklo taškų nėra prarasti, o 5% tinklo taškų nėra išplėsti. % ~ 98% realizavimo vietų nėra įklijuotos, pardavimo taškai yra stiprūs, taškai yra apvalūs ir tvarkingi, realizavimo vietose nėra baltų dėmių, sijos yra kraštinės, o tonų lygis yra turtingas, pilnas ir aiškus. Tam reikia tiksliai paruošti kūrėjo PS versiją, atsižvelgiant į kūrėjo nurodymų formulavimo santykį, neturite daugiau, mažiau, mažiau ekspozicijos laiko su pilkomis kopėčiomis, spausdinimo plokštelės signalas į duomenų valdymą, spausdinimo plokštelė po išdžiūvimo 5-10 kartus didinamasis stiklas tikrina kopėčių ir signalų juostos lygio praradimą ir pastos bei taško išplėtimą.
2. Tinkamai išsirinkite spaudimo sluoksnį, kad išsirinktumėte sluoksnį
Ofsetinė spauda turi tris kietos, neutralios ir minkštos pamušalo formas. Kokio tipo pamušalas yra geriausias? Galima sakyti, kad kiekvienas turi savo savybes. Ofsetinė spauda yra netiesioginio spausdinimo metodas. Guminis tarpinis volas reikalingas, kad spausdinimo plokštė būtų perkelta į popieriaus paviršių. Guminis junginys ir jo pamušalas yra perkeliant grafiką ofsetinėje spaudoje. Vidutinė, nėra spausdinimo spaudimo be pamušalo, nėra netiesioginio spausdinimo, nėra ofsetinės spaudos. Reguliuojant ofsetinės spaudos mašinos sluoksnio storį, galima gauti pagrįstą ir optimalų spausdinimo spaudimą, padidinti rašalo spalvos vienodumą ir spausdinimo gaminio taško aiškumą, o plokštelės pamušalą. gali būti pagrįstai pridėta, kad būtų sumažintas taškų padidinimas ir pagerintas plokščių spausdinimo ilgaamžiškumas yra labai naudingas.
Spausdinimo slėgis gaunamas reguliuojant pamušalo storį ir ritinio centrinį atstumą. Apskritai spausdinimo spaudimo tinkamumas dažnai išreiškiamas spaudinių kokybe. Slėgis turėtų būti grindžiamas prielaida, kad atspausdintas produktas turi stiprią tašką, aiškų vaizdą, ryškią spalvą ir šviesą bei tamsą, ir kuo mažesnis, tuo mažesnis valdymo taškas, tuo tikslesnis spausdinimo slėgis, slėgis. spausdinimas yra didelis ir taškas yra išplėstas. Tiksliai apskaičiuokite ir išmatuokite antklodės cilindro įdėklo storį su mikrometru darbe, nustatykite centrinį atstumą tarp dviejų ritinių ir, atsižvelgiant į leistiną taško pločio diapazoną, spausdinimas yra pakankamai stiprus, kad būtų vienodai naudojamas minimalus spausdinimo slėgis.
3. Ofsetinė spauda kontroliuoja rašalo balansą ir sumažina taškų padidėjimą
Ofsetinė spauda, skirta valdyti rašalo ir vandens pusiausvyrą, siekiant pagerinti spausdintų gaminių kokybę, pasisako už tai, kad būtų kuo mažiau naudojamas ne purvinas, pasta, kad emulsijos ir rašalo deformacijos bei popierius, rašalo balansas taip pat yra ofsetinės spaudos matas. Operatoriaus techninis standartas yra tik norint pasiekti rašalo ir balanso balansą. Teleskopinė deformacija yra nedidelė, per didelis spausdinimo tikslumas yra aukštas, spalva yra ryški, atspalvis ir atspalvis gali atitikti išspausdintus mėginio pavyzdžius, o spausdinti taškai yra apvalūs ir tvirti. Tinklo kabelis yra plokščias, taip pat sumažina tinklo plėtrą. Ofsetinės spaudos metu venkite didelio vandens ir didelio rašalo, o rašalo sluoksnis yra per storas, kad išstumtų į išorę. Maži taškai nuo 3% iki 5% ryškios reguliavimo zonos nėra prarasti, o 5% tarpiniai reguliavimo taškai nėra didinami. 95% ~ 97% didelių akių taškų nėra dviprasmiški. Rašalo kiekio kontrolinis standartas: grafinis tinklinis taškas yra tvirtas ir aiškus, o rašalo spalvos atspalvis yra tikslus, o rašalo kiekis naudojamas kuo mažiau.