Plastikinės pakuotės daugiasluoksnės sudėtinės barjerinės technologijos
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: 860681365@qq.com
Siekiant pagerinti plastikų barjerines savybes, pastaraisiais metais pramonė iš vienos pusės ištyrė ir kuria naujas plastikines plastikines plastikines sienas ir pakeitė esamas plastikines pakuotes. Atsižvelgiant į greitą barjerinių technologijų, tokių kaip daugiasluoksnis mišinys, maišymas, paviršiaus dengimas, paviršiaus danga ir ištempimo orientacija, plastinės pakuotės medžiagų barjerines savybes. Tarp jų kompozicinė pakavimo plėvelė yra dinamiškiausia ir sparčiausiai auganti pakavimo medžiaga plastikinėje pakuotėje, atspindinti šiuolaikinių plastikinių pakuočių medžiagų vystymosi kryptį. Kadangi kiekviena daugiasluoksnės kompozicinės struktūros sudedamoji dalis yra nepertraukiama fazė, ją galima apdoroti drėgnuoju mišiniu, sausu mišiniu, coextrusion mišiniu ir pan.
1, daugiasluoksnis sausas kompozitas
Sausas junginys taip pat vadinamas sausu junginiu. Tai yra, tirpiklio pagrindo klijai (vienkomponentinis karšto lydalo klijai ir dviejų komponentų reaktyvusis klijai) yra padengiami plastikine plėvele, o tirpiklis išgarinamas ir džiovinamas, sumaišant į mašiną, ir tada šildomas. Suspaudžiama su kitomis kompozicinėmis medžiagomis slėgiu, kad sudarytų sklandų kompozitą. Beveik visi filmai šiuo metu gaminami sausais mišiniais. Kompozitinė plėvelė sujungia puikias kiekvieno plėvelės savybes, pavyzdžiui, atsparumą drėgmei, barjerines savybes, atsparumą karščiui ir karščio sandarumą, kad atitiktų įvairių prekių pakuotės poreikius.
Sauso sudėtinio gamybos procese klijai yra vienas iš pagrindinių veiksnių, turinčių įtakos kompozitinės plėvelės kokybei. Dauguma klijų, naudojamų sauso mišinio gamyboje, yra tirpiklis, pavyzdžiui, poliuretanas, modifikuotas poliesteris, epoksidinė derva, polivinilacetatas ir natūralus kaučiukas. Tarp jų ir poliuretano tipo klijai turi puikų visapusišką veikimą, gerą elastingumą, atsparumą žemai temperatūrai, atsparumą virimui, lankstumą, stiprumą ir atsparumą senėjimui. Jis ilgai nenuslysta plataus temperatūros ir drėgmės spektrui, turi gerą atsparumą karščiui ir cheminį atsparumą, puikus atsparumas virimui, sterilizavimui šilumai, termoformavimui ir karščiui sandarinti, puikus sukibimas su įvairiomis medžiagomis ir pagrindinis klijai, naudojami sudėtinių kino filmų gamyboje. Ir paprastai naudokite dviejų komponentų tirpikliu pagrįstą klijų.
Klijų pasirinkimas priklauso nuo pakuotės pobūdžio (pvz., Sušaldytos arba virtos, maisto arba ne maisto). Prieš sumaišant, klijų tirpalas iš pradžių vienodai taikomas ant plėvelės paviršiaus, po to išsiunčiamas į karštą džiovinimo tunelį, kad pašalintume tirpiklį, o po to sujungtas su kita plėvele sudėtiniu ritiniu tam tikroje temperatūroje ir slėgyje. Šiuo metu yra taip pat populiarūs dispersiniai klijai, pvz., Modifikuoto poliolefino suspensija tirpiklyje polinei medžiagai, tokiai kaip poliolefinas ir aliuminio folija. Tirpiklio ir dispersinio tipo klijai dažnai būna tokie, kad jie yra skysti, dengiant paviršių, o po dangos pašalinti drėgmę arba tirpiklį, kuris gali sukelti oro taršą ir yra brangus, reikia sunaudoti daug energijos. Laisvųjų klijų klijai yra būsimos plėtros tendencijos.
Daugiasluoksnis sausas kompozitas pirmą kartą buvo naudojamas gaminant barjerines pakuotes. Jis pagamintas iš didelių barjerinių savybių ir pigių kitų pakavimo medžiagų. Procesas gali naudoti tradicines barjerines medžiagas - aliuminio foliją. Be aliuminio folijos, barjerinės medžiagos taip pat gali būti padengtos. Plėvelė arba kita vidutinio ir aukšto barjero plėvelė (pvz., PDVC plėvelė, PA plėvelė, EVOH plėvelė). Struktūra dažniausiai yra BOPP, BOPET, vidurinis barjerinis sluoksnis gali būti PA, PDVC, EVOH ar aliuminio folija, o vidinis šilumos plombos sluoksnis yra CPP. Jei atsparumas aukštai temperatūrai nereikalingas, PE gali būti naudojamas, o klijai laikomi vienas ant kito.
Sauso kompozitinių membranų barjerinės savybės yra susijusios su membranų ir klijų naudojimu. Kompozitinio pagrindo plėvelės paviršius turi būti švarus, sausas, plokščias, be dulkių ir be alyvos. Nepolinė, tanki ir lygi poliolefino medžiaga turi būti iš anksto apdorota korona. Kadangi sudėtinis substratas, aliuminio folija reikalauja mažesnių skylių, o skylės anga yra kuo mažesnė, o dažnai būtina pašalinti likutinį riebalą aliuminio folijos apdirbime prieš sudedant.
2, daugiasluoksnis coextrusion junginys
Daugiasluoksnis coextrusion junginys prasideda vėlai, palyginti su sausu kompozitu, tačiau jis turi privalumų taupyti žaliavas, įvairinti žaliavas, prisitaikyti prie aplinkos apsaugos reikalavimų ir pašalinti toksinių klijų poreikį, o barjerinis poveikis yra labai idealus ir sluoksnių skaičius Kuo didesnis padidėjimo poveikis, tuo geriau polimerą tarp sluoksnių. Šiuo metu kompozicinių sluoksnių skaičius buvo sukurtas daugiau nei dešimčiai sluoksnių ir yra naudojamas pakavimo plėvelėse ir tuščiavidurėse talpyklose.
Daugiasluoksnė PVDC ir PS, HIPS, PP ir kitų dervų coextrusion gali būti naudojama pieno produktų, džemų ir tt vakuuminėje pakuotėje; Kompozicinės PVDC ir PE, PVC plėvelės yra tinkamos skilimui, tirpiems ir lakiosioms medžiagoms. paketas. PET kompozicijos PET / EVOH / PET medžiagos, gautos iš "British Bass" kompanijos ir "Miller Company" iš Jungtinių Amerikos Valstijų, naudojant daugiasluoksnę coextrusion metodą, yra naudojamos alui supakuoti, o barjerinis turtas yra geras, o jo galiojimo laikas alus gali pasiekti 6-9 mėnesius.
Bendrojo ekstruzijos mišinio procesas naudoja du ar daugiau ekstruzijų, kad atskirai ištirptų ir išspaustų įvairias skirtingų funkcijų dervas ir atitinkamus srauto kanalus diele arba die už užsienio mainus, o po to pripūstų ir atvėsintų iki rekombinacijos. kartu. Šis procesas ne tik žymiai supaprastina gamybos procesą, bet ir sumažina medžiagų naudojimą, tuo pačiu sumažindamas žaliavų suvartojimą ir gamybos sąnaudas; šis procesas naudojant sudėtines tos pačios struktūros pakavimo medžiagas gali sutaupyti 30% gamybos sąnaudų, palyginti su kitais procesais.
Coextrusion mišinys sujungia dvi ar daugiau medžiagų išlydytos būsenos viename mirtimi. Kadangi barjerinės medžiagos ir šilumos sandarinimo medžiagos suderinamumas paprastai yra silpnas, pirmiausia reikia ištirti tirpiklį. Pvz., Kai kopolituojant nailono-6 ir mažo tankio polietileno kompozicinę plėvelę, nailono / Bynelio / LDPE trijų sluoksnių kompozicinę plėvelę galima ekstruzuoti, naudojant Bynelio dervą ir naudojant vieną ekstruderį, kad būtų dalijamasi kompozitine die.
Šiuo metu tipinė kompozicinė membranos struktūra yra: pagrindinis jėgos sluoksnis / barjerinis sluoksnis / šilumos sluoksnio sluoksnis / plyšimas. Pagrindiniai streso sluoksniai yra PS, HIPS, PP, PET ir kt., Barjerinis sluoksnis yra EVOH, PA, PVDC ir tt, šilumos plombos sluoksnis yra HDPE, LDPE, LLDPE, CPP ir tt, o švelninamas sluoksnis yra PP Jei derva yra prastai suderinama tarp gretimų sluoksnių, reikalingas klijavimo sluoksnis. Pagal skirtingus tikslus, skirtingų medžiagų sudėtiniams membranoms gaminti naudojamos skirtingos medžiagos. Paprastai naudojami šie: PET / PVDC / PE, OPP / PVDC / EVA, PVDC / PET / PE, EVOH / PVDC / EVA, PVC / PVDC / EVA, NY / EVA / PVDC / EVA ir kt.
Daugiasluoksnė bendrojo ekstruzijos kompozicinė plėvelė daugiausia priima ABCBA penkių sluoksnių simetrišką struktūrą, kur barjeriniu sluoksniu yra PA arba EVOH, o PE kaip šilumos pluošto sluoksnį. Iš funkcinio derinio perspektyvos iš esmės yra trys blokavimo, šilumos sandarinimo ir klijavimo funkcijos. Įvairių polimerų derinys atitinka pakuočių medžiagų antioksidacinių ir drėgmės atsparumo reikalavimus, paprastai sudarytus iš keturių polimerų rūšių, tačiau rinkoje yra septyni, devyni, vieni ar dar daugiau sluoksnių kartu ekstruduotų kompozicinių plėvelių. . Tarp jų bendrai ekstruduota kompozicinė membrana su PVDC kaip tarpiniu barjeriniu sluoksniu turi sparčiausiai besivystančią ir didžiausią derlingumą. Taip yra todėl, kad DCI eliuavimo technologija buvo sėkmingai sukurta ir pritaikyta naujam purškimo džiovinimo eliutavimo bokštui, kuris gali efektyviai kontroliuoti gaminio taršą. .
Barjerinėms dervoms reikalingos geresnės perdirbimo savybės, kad būtų tinkamai išplėstos bendros ekstruzijos sudėtinės galvos. Dėl silpno skysčio ar per daug sklaidos tarp kelių dervų, dėl kompozicinės membranos užtvankos savybių dėl laminarinio srauto susidarymo sumažės. Pagrindinė struktūra yra PE / Adhesive / Nylon / EVOH / Nylon / PE, o maisto skonio nutekėjimo lygis sumažėjo nuo 5% iki 1%. Kitos konstrukcijos apima DTPE (PP) / Adhesive / EVOH / Adhesive / HDPE (PP), PP / Adhesive / PVDC / Adhesive / HDPE.
Bendru ekstruzijos kompozicinėje plėvelėje kiekvieno sluoksnio storis kontroliuojamas reguliuojant ekstruderio sukimosi greitį. Kadangi ekstruderio greičio kontrolė nėra labai tiksli, bendros ekstruzijos kompozicinės plėvelės storis dažnai yra nepakankamai kontroliuojamas ir reikalinga aukšta darbo kokybė. Daugiau sudėtingų mašinų ir įrangos. Be to, labai svarbu įrenginio galvutės konstrukcija. Apskritai, geriausia yra ABCBA penkių sluoksnių ir ABCDCBA septynių sluoksnių struktūra, kurią sudaro pakuotės plėvelės barjerinė plėvelė ir sudėtinė koncentracija. Pagrindinė priežastis yra tai, kad simetrinės struktūros medžiagų srautas yra lengviau formuojamas. srautas Coextrusion trūkumas yra tas, kad skirtingi ekstruderio greičiai sukels painiavą tarp medžiagos ir medžiagos, o tik paviršiaus spausdinimą.
3, daugiasluoksnė coextrusion liejimas
Aukšto barjero bendro ekstruzinio lydinio plėvelė yra plastikinė pakavimo medžiaga, sėkmingai sukurta devintojo dešimtmečio pabaigoje. Pastaraisiais metais, atsiradus daugiasluoksnei ekstruduotai plėvelei, jos barjerinės savybės, aromato sulaikymas, atsparumas drėgmei, atsparumas aliejumi, atsparumas ir karščio sandarinimo savybės buvo dar labiau patobulintos ir plačiai naudojamos mėsos sušaldytuose produktuose, kepimas Mėsos pakavimas, maisto papildai, vandens produktai, vaisiai ir pieno produktai, valgomieji aliejai, alkoholis, sojos padažas ir kt., žymiai pailgina produktų galiojimo laiką.
Didelio barjero daugiasluoksnio bendro ekstruzinio liejimo plėvelė pagaminta iš aukštos barjero medžiagos. Jis gali būti suskirstytas į tris kategorijas pagal kitas sudėtines medžiagas ir klijavimo dervą. Žaliavą galima suskirstyti į tris kategorijas: didelės barjerinės medžiagos ir kompozicinės medžiagos. Ir klijavimo medžiagos. Aukštos barjerinės medžiagos efektyvumas tiesiogiai įtakoja koekstruktūruotų plėvelių aukštą barjerą. Šiuo metu dažniausiai naudojamos aukštos barjerinės medžiagos yra PA, EVOH ir PVDC. Kadangi šios medžiagos yra visos poliarinės medžiagos, absorbcija drėgmės yra stipri, o drėgmė medžiagoje turi didelę įtaką gamybai, o pati drėgmė gali pablogėti kaitinant. Poveikis, kai vandens kiekis yra per didelis, lydalo išspaudimo metu sukels burbuliukus, todėl didelė barjero medžiaga sukels gedimą, kuris rimtai paveiks produkto kokybę. Todėl aukšto barjerinio medžiagos drėgmės kiekis yra labai didelis, paprastai neviršija 0,06%. Todėl, norint išvengti žaliavų įsisavinimo drėgmės, reikia naudoti drėgmei atsparią aliuminio kompozicinę pakuotę ir užtikrinti pakuotės vientisumą transportavimo metu; gamintojai su sąlygomis gali įdiegti džiovintuvus ir išdžiovinti įsigytas žaliavas prieš naudojimą.
Remiantis kompozicinių medžiagų naudojimu, gali būti naudojami gaminant klasifikuojami CPP granulės, kompozicinės klasės CPP granulės, LDPE, LLDPE, metalo cene LLDPE. MI vertė turi būti 2-8 diapazone, lydalo ekstruzijos efektyvumas yra geras, o šilumos sandarinimo savybės yra geros.
Ryšio stiprumo dydis tiesiogiai įtakoja koekstruduota plėvelės kokybę. Todėl, atsižvelgiant į įvairias aukšto barjero medžiagas ir kompozitines medžiagas, parenkama stiprus sukibimo stipris, ir MI vertė yra nuo 2 iki 6.
Remiantis žaliavų kokybės užtikrinimo prielaida, gamybos procesas yra pagrindinis prekių kokybės kontrolei, įskaitant temperatūrą, gamybos linijos greitį, storio kontrolę, stratifikuotą šunto kontrolę, paviršių apdorojimą ir tt.
Aukšto barjero daugiasluoksnio koekstruktūruoto lakšto plėvelę galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: simetrinę A / B / C / B / A struktūrą ir asimetrinę C / B / A struktūrą. A yra kompozicinė medžiaga, B yra klijavimo medžiaga, o C - didelė barjerinė medžiaga. Pavyzdžiui, dažniausiai naudojamos simetrinės struktūros yra PE / Tie / PA / Tie / PE, PP / Tie / PA / Tie / PP, PE / Tie / EVOH / Tie / PE, PE / Tie / PVDC / Tie / PE ir kt. Simetrinės struktūros yra PA / Tie / PE, PA / Tie / PP, PA / EVOH / Tie / PE, ir tt
Kadangi daugiasluoksnio, daugiasluoksnio, co-extruded plieno plėvelė yra bendrai ekstruduota iš kelių medžiagų, ji jungiasi su įvairių medžiagų privalumais ir todėl puikiai veikia ir gali būti plačiai pritaikyta įvairioms maisto pakuotėms. Tačiau kadangi šis filmas šiuo metu nėra perdirbamas ir santykinai padidina gamybos sąnaudas, technologinių naujovių spartinimas ir proceso optimizavimas tapo neišvengiamu pasirinkimu, susijusiu su didelio masto gamyba.