Plokštės derinimo koregavimo operacija ir patirtis
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Pažangesniame užsienyje valdyme vienas iš svarbiausių gamybos sąnaudų kontrolės aspektų yra vadinamojo spaudos „pasirengimo laikas“ kontrolė. Trys pagrindinės šio vadinamojo spausdinimo paruošimo laiko dalys yra spausdinimo preso nustatymas, spausdinimo rašalo spalvos koregavimas ir padėties korekcijos laikas. Padėties korekcijos darbo greitis tiesiogiai paveiks visą spausdinimo paruošimo laiką. Spausdinimo paruošimo laiko pratęsimas reikštų tuščiosios spaudos įrangą, o tai reiškia, kad padidėja spausdinimo kaina. Todėl būtina aptarti, kaip greitai ir tiksliai sureguliuoti plokštelės registraciją. Žemiau aptarsime kai kurias plokštelių derinimo operacijas (toliau - mokyklos leidimas) rengiant spausdinimą ir kaip efektyviai pagerinti šio darbo efektyvumą.
Mokykloje reikia atsižvelgti į du veiksnius. Vienas iš jų yra pagrindo (grafinės dalies) išdėstymas ant pagrindo, o kita - registracija tarp versijos ir versijos (kuri taip pat apima registraciją tarp spausdinimo priekinės ir galinės dalies). ).
Pirma, spausdinimo plokštės padėtis grafinėje dalyje.
Plokštelės širdies padėtis ant pagrindo yra pirmasis žingsnis teisingame kalibravime.
Vadinamasis šerdies padėties nustatymas iš tikrųjų yra tiksliai išdėstyti grafiką ant spausdinimo plokštės ant pagrindo, taip tenkinant perpylimo ir apdorojimo po spaudos reikalavimus. Mūsų dažniau paspausdintiems spausdintiems spausdintiems daiktams reikia visiškai atspausdinti ant pagrindo paviršiaus, ir turi būti paraštės, kad atitiktų gatavo produkto reikalavimus, taip pat atitiktų specialius kai kurių apdorojimo po spaudos reikalavimus.
· Skirtingų plokščių ir pagrindų pagrindo padėtis turi atitikti šiuos principus:
1. Norint įvykdyti tolesnius spausdinimo darbus (pjovimas, rišimas ir pan.), Jie gali būti atliekami tiksliai ir sklandžiai, išskyrus atvejus, kai tai neleidžiama, paprastai reikalinga pagrindinė riba (paveikslo linija) ir pagrindo kraštas (1 paveikslas stora juoda linija) Lygiagrečiai.
2. Jei šerdis yra maža ir pagrindas yra didelis, šerdis turi būti centruojama ant pagrindo, aukštyn ir žemyn, kairėn ir dešinėn.
3. Kai šerdis yra didelė ir pagrindo sritis yra kompaktiška, bent jau turi būti užtikrintas grafiko krašto pjovimo atstumas (raudona rodyklė 1 paveiksle nurodo pjovimo atstumą).
4. Kampinėms plokštėms paprastai spausdinami visi keturi kampai, o burnos dydis yra toks pat. Kai neužtikrinama, kad bus spausdinamos visos keturios kampinės linijos, karnizo dydis gali būti atitinkamai sumažintas, nedarant įtakos karnizo atvaizdo aiškumui, kad būtų atspausdinti visi tempimo kampai.
5. Pagal atspausdinto grafiko charakteristikas ir ofsetinės spaudos proceso charakteristikas spausdintos galvutės arba spausdinto lapo padėties kraštas turi būti kuo didesnis, o ne padėties pėdos pusė arba atspausdintas lakštas. lapas turi būti mažesnis.
6. Esant prielaidai užtikrinti teisingą šerdies padėtį, būtina užtikrinti, kad spalvų ir spalvų paklaida neviršytų 0,1 mm spalvų atspaudams, o nugarinė spauda neturi viršyti 0,5 mm.
· Tikrosiose gamybos operacijose, be griežtų užsakymų, turime šiuos argumentus:
1. Tikrasis spausdintas popierius negali visiškai garantuoti, kad popieriaus kraštai yra visiškai tvarkingi dėl pjovimo priežasčių (ty pjovimo dydis nukrypsta). Todėl taisydami poziciją, mes turėtume padaryti atitinkamą šerdies judėjimą į taisyklę pagal popieriaus dydžio klaidų laipsnį.
2. Kai atspausdintos širdies versijos pozicijoje yra grafinis tekstas, ypač spausdinant „kraujavimą“, pabandykite traukti plokštės širdį. Tai yra du privalumai. Vienas iš jų - užtikrinti, kad nuotraukos dalis būtų spausdinama kiek įmanoma daugiau; kita - sumažinti raišką dėl nuotraukos dalies dėl rimtos versijos.
3. Kai kuriems produktams, turintiems specialių privalomų reikalavimų, jis turėtų būti kruopščiai išanalizuotas. Pavyzdžiui, kaip parodyta 2 paveiksle, reikia, kad pirmuosius 2 ir 2 žingsnius būtų galima sukti, kad būtų užbaigtas privalomasis ryšys, todėl mums reikia nustatyti atstumą a ir atstumą b. Ištaisymas koreguojamas, kai plokštė koreguojama, arba a yra šiek tiek mažesnė nei b (jei a yra didesnis nei b, kairysis kraštas bus sulankstytas B atžvilgiu 2 kartus, o tai gali būti sunku surišti).
Pirmiau trumpai pristatėme keletą klausimų, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį spausdinimo plokštės kalibravimo metu. Šerdies padėtis ant pagrindo turi būti gerai žinoma.
Spaudos plokštės spalvos ir spalvos bei priekinės ir galinės spalvos atspaudai iš tikrųjų yra tokie patys kaip spausdinimo plokštės padėties nustatymas ant pagrindo. Spausdinimo plokštes reikia ištraukti tik į iš anksto nustatytą spausdinimo plokštelės padėties nustatymo padėtį (arba naudoti kitus būdus, įvedami toliau).
Antra, faktinis mokyklos versijos veikimas.
Mokyklos versijos veikimas atrodo labai paprastas. Daugelis žmonių mano, kad tai tik kvalifikuotas procesas. Dauguma operatorių dažnai yra iš kapitono perspektyvos. Šiuo klausimu mokomi nedaug žmonių. Yra daug būdų manipuliuoti pozicijos taisymu. Daugelis žmonių mano, kad nesvarbu, koks metodas yra naudojamas, tiesiog ištaisykite poziciją. Tiesą sakant, autorius mano, kad yra tik viena teisinga korekcinė idėja, o teisinga idėja gali būti naudojama greitai ir tiksliai. Pozicijos pataisymas ir neteisingas arba netaisyklingas korekcijos metodas dažnai bus darbo viduryje, turintis įtakos darbo efektyvumui ir netgi sukelia nereikalingas kokybės problemas. Pakalbėkime apie tai, kaip valdyti plokštės korekciją.
** Tai, kaip dažnai naudojame plokštės padėčiai reguliuoti (iš tikrųjų santykinė padėtis tarp plokštės ir pagrindo) yra:
1. Viršutinis puslapis. Tai reiškia, kad plokštelės ašinė padėtis reguliuojama viršutiniais plokščių varžtais abiejuose plokštelės plokštės galuose.
2. Patraukite plokštelę. Plokštelės apskritimo padėtį reguliuoja plokštelės varžtai (taip pat vadinami plokšteliniais varžtais) ant plokštelės plokštės.
3. Šoninio gabarito reguliavimas. Visų spalvotųjų spaudos plokščių ašinė padėtis (lyginant su pagrindu) tuo pačiu metu reguliuojama keičiant šoninių matuoklių padėtį.
4. Priekinis reguliavimas. Visų spaudoje esančių spalvotų plokščių periferinė padėtis (lyginant su pagrindu) reguliuojama keičiant priekines ir galines priekinio sklendės padėtis. Šio koregavimo diapazonas paprastai yra mažas, ne didesnis kaip 0,3 mm, o autoriaus darbo patirtis nepadeda koreguoti santykinės plokštelės padėties, reguliuojant priekinį matuoklį.
5. Reguliavimo mechanizmo reguliavimas. Paprastai reguliavimo mechanizmas paprastai yra prieinamas dviejų spalvų arba daugiau spausdinimo mašinų, o reguliavimas yra paprastas, greitas, tikslus ir intuityvus, tačiau paprastai reguliavimo diapazonas yra mažas (ašinė kryptis paprastai yra ± 0,4; ± 0,2), kuris atspausdintas. Kai versijos klaida yra didelė, tai priklauso nuo viršutinės plokštelės ir ištraukimo plokštelės. Reguliavimo mechanizmas turi ašinius ir perimetrinius reguliavimo mechanizmus, o šiuolaikinis greitųjų kelių spalvų įrenginys taip pat turi plokštumos išlyginimo mechanizmą (nors šio reguliavimo mechanizmo reguliavimo diapazonas paprastai yra labai mažas, tik 0,1 mm). Pirmiau minėtas operacijas daugiausia atlieka rankinis ratas arba konsolė.
6. Pasiskolinkite būgną. Spausdinimo plokštės periferinė padėtis lygiagrečiai sureguliuojama keičiant santykinę plokštelės cilindro ir būgno galo pavaros padėtį. Kai spausdinimo plokštės periferinė padėtis turi būti labai pakeista, o traukimo mechanizmas yra neveiksmingas arba kai reguliavimo mechanizmo reguliavimas yra ilgesnis ir sudėtingesnis, paprastai naudojamas skolinimosi volas.
Bendrosios spaudos medžiagoms bandymas dažniausiai nustatomas (šiurkštus reguliavimas) atliekant viršutinę plokštę ir trafareto varžtą ant plokštelės cilindro. Kai spausdinimo plokštė yra diapazone, kurį galima reguliuoti reguliavimo įtaisu, tonas vėl naudojamas. Prietaisas yra sureguliuotas (tiksliai derinamas).
** Paprastai yra keli žingsniai mokykloje:
1. Pirma, spausdintinių medžiagų periferinė padėtis ant pagrindo nustatoma šoniniu gabaritu. Paprastai darbas atliekamas paspaudus ankstesnę spausdinimo partiją ir kitą spausdinimo partiją, prieš pradedant spausdinti, reguliuokite pagal pagrindo dydį. Kalibravimo proceso metu jis neturi būti perkeltas, tačiau, jei tuo pačiu metu verčiamas visų spausdinimo presų plokščių ašinis padėtis, tai labai patogu ir greitai sureguliuoti naudojant šoninį gabaritą.
2. Bandomoji spausdinimo operacija.
3. Spausdinimo plokštėms, turinčioms didelį apskritimo padėties skirtumą, atliekamas skolinimosi volelio veikimas (plokštelinio cilindro paviršius skaluojamas). Remiantis bandomojo spausdinimo rezultatais, pirmasis spausdinimo plokštės kalibravimas atliekamas pagal spausdinimo taisyklę. Šis reguliavimas paprastai atliekamas piešiant ir papildant. Žinoma, klaida yra palyginti maža ir gali būti koreguojama tiesiogiai per koregavimo mechanizmą.
4. Pakartokite bandomąjį spausdinimą. Jei išdėstymas vis dar labai skiriasi, pakartokite trečiąjį žingsnį.
5. Kol plokštelių klaida yra palyginti maža (norint pasiekti plokštelės keitimo mechanizmo reguliavimo diapazoną), plokštė tiksliai sureguliuojama pagal plokštelės reguliavimo mechanizmą.
6. Kai spausdinimo plokštelės padėtis ant spausdinto gaminio ir padėtis tarp plokščių pasiekia spausdinimui reikalingą tikslumą, spalvų korekciją galima atlikti arba spausdinti galima pradėti po spalvų korekcijos.
** Pirmiau minėtoje mokyklų kalibravimo operacijoje yra daugiau laiko užtrukti spausdinimo plokštės padėties koregavimą 3 ir 4 veiksmuose. Toliau paaiškinsime šį procesą, imant dviejų spalvų spaudimą pavyzdžiui:
A paveiksle būdinga tai, kad raudona plokštė ir juoda plokštė yra lygiagrečios ir netinkamos. Ši situacija yra paprasčiausia ištaisyti. Skirtumas tarp plokštelių, matomų taisyklėje, ir faktinės plokštės ilgis yra tas pats. Tiesiog atlaisvinkite trafareto varžtą prie raudonos plokštelės ir ištraukite plokštelę iki atitinkamo ilgio. Galiausiai, vėl priveržkite visus šiek tiek ištrauktus įtempimo varžtus, tada priveržkite varžtus viduryje. (Kitas atvejis yra tai, kad plokštės yra ašinės lygiagrečios ir išstumtos. Kaip ir A atveju, tol, kol atlaisvinami viršutinių plokščių varžtai atitinkamose padėtyse, viršutinės plokštelės varžtai gali būti naudojami judėti pagal atstumą, matomą plokštelė).
Pastaba: 1. Patraukiant varžtą prie laisvos galo, jis yra ilgesnis nei tikrasis plokštelės ilgis, ir stenkitės kuo labiau atlaisvinti, kad būtų išvengta trinties tarp plokštelės ir plokštelės cilindro, kuris užblokuoja plokštelę, taip sukeldamas lėkštė. Tempimo deformacija; 2. Kai atstumas tarp dviejų spalvų yra santykinai didelis, atlaisvinus varžtą, kairysis ir dešinysis spausdinimo plokštės galai (dėl ašinės krypties nukreipimo yra burna ir tempimas) yra atskirtos vienu milimetru. Pakartotinai traukite plokštelę (tai yra, jūs negalite traukti galo ir tada ištraukti kitą galą), kad išvengtumėte didelių plokštės stumdymų ant plokštelės cilindro. 3. Kai tuo pačiu metu reikia atlikti lygiagrečią ašies lygiagretų reguliavimą ir periferinį lygiagretų spausdinimo plokštės reguliavimą, pirmiausia reikia ištraukti viršutinę plokštę ir galinę plokštę. Tai yra principas, kurio autorius primygtinai reikalauja darbe, kuris gali veiksmingai išvengti lygiagrečių spausdinimo plokščių. Yra griovelis. 4. Kiekvienos plokštės įtempimas turi būti nuoseklus. 5. Pirmiau paminėtose ir toliau nurodytose braižymo operacijose trafareto varžtas yra plokštelės įtempimo varžtas abiejose plokštelės laikiklio pusėse vietoj tarpinio įtempimo varžto.
B paveikslo charakteristika yra ta, kad kampinė linija kairėje burnos pusėje yra iš esmės užregistruota, o likusios taisyklės yra didelės arba mažos. Galime įsivaizduoti veleno ar apskritimo centrą. Koreguojant padėtį, leiskite plokštelei suktis šia ašimi. Tarkime, kad apatiniame kairiajame burnos kampe esantis varžtas yra ši ašis ir atleiskite visas raudonos versijos traukimo plokštes. Sraigtas (dešinysis galas negali būti laisvas), pirmiausia vilkite viršutinį plokštelės sraigto kairįjį galą į dešinę iki dešiniojo atstumo, tada traukite atitinkamą atstumą nuo varžto krašto ir galiausiai ištraukite šiek tiek varžtą ir burną taip pat, kaip A varžtai.
Pastaba: 1. Pirmiausia nustatykite atitinkamos padėties ašinę padėtį, tada sureguliuokite apskritimo kryptį, nes spausdinimo plokštė yra šiek tiek įdėta tarp burnos ir burnos, ir paprastai nebus deformuota. Kai spausdinimo plokštė yra užpildyta ir tada atliekama traukimo operacija, spausdinimo plokštės periferinė kryptis nėra lengvai deformuojama. 2. Viršutinės plokštelės atstumą negalima nustatyti pagal kampo skirtumą. Kadangi, kaip ką tik minėjome, korekcijos procesas yra tarsi plokštelė sukasi aplink centrą, o atstumas tarp varžto ir viršutinės plokštės kampo skiriasi nuo apskritimo centro. Todėl atstumo tarp kampo skirtumas negali būti tiesiogiai perduodamas. Viršutinės plokštelės varžtai taisomi tuo pačiu atstumu. Atsitiktinai plokštelės periferinė paklaida atitinkamoje padėtyje yra lygiai tokia pati, kaip ir viršaus ilgis, ir apskritai darbe reikia daugiau traukti. 3. Kuo didesnis plokštelės griovelis, tuo didesnė plokštės (viršutinė) ilgis turėtų būti didesnis už vidurinėje (kampinėje) linijoje rodomą klaidą (paprastai šis padidėjęs diapazonas turėtų būti nuolat gaunamas kaupiant patirtį)). 4. Kai spausdinimo plokštės periferinė paklaida yra mažesnė nei 0,5 mm, gali būti naudojama viršutinė plokštė, o ištraukiamoji plokštė gali būti tiesiogiai traukiama į santykinę padėtį. Kadangi spausdinimo plokštės griovimo laipsnis nėra labai didelis, traukite tiesiogiai. Galima ištiesinti iškreiptą plokštę, tokiu atveju pirmiau aprašyta plokštelės deformacija neįvyksta.
C paveikslėlis yra šiek tiek sudėtingesnis, ir visos taisyklės yra netinkamos, tačiau taip pat galime galvoti apie raudoną versiją kaip nesuderinamumą, kuris atsiranda prieš laikrodžio rodyklę. Po analizės mes nustatėme, kad korekcijos procese reikia šiek tiek ištraukti raudoną raudonąjį galą, o dešinįjį raudoną galą reikia ištraukti į burną. Remiantis mūsų atlikta analize B, kai plokštė yra smarkiai iškreipta, pirmiausia reikia ištraukti viršutinę plokštę. Konkretūs žingsniai yra atlaisvinti visus plokštelės įtempimo varžtus, išskyrus varžtus, kuriuos reikia ištraukti (į kairįjį galą ir dešinįjį galą). Po burnos ir mažiausios viršutinės plokštelės padėties ištraukite plokštelę. Baigę piešti, nedelsdami priveržkite visus plokštelės varžtus.
Tai sudėtinga situacija, kai spausdinimo plokštelė registruojama, ypač kai spausdinimo plokštės griovimo laipsnis yra gana didelis, todėl pagrindinė priežastis yra ta, kad viršutinės plokštės kiekis nėra gerai nustatytas. Kiek yra burnos viršuje? Kiek reikia jį vilkti? Prisiminkime tokią formulę: vilkite viršutinę plokštelės sumą + viršutinę plokštės versiją = burnos traukos plokštelės kiekį + vilkite plokštelės kiekį
Apskritai plokštelės kiekis yra gerai nustatomas, jei plokštės griovimo laipsnis yra integruotas iš spausdintos taisyklės linijos (čia yra tam tikra patirtis). Ką apie viršutinę plokštę? Nors negalime tiesiogiai nustatyti papildymo kiekio, iš pradžių galime apskaičiuoti kairiojo ir dešiniojo kreivumo santykį. Remdamiesi šiuo santykiu, galime lengvai apskaičiuoti viršutinės plokštės kiekį. Šis procesas atrodo sudėtingas. Iš tiesų, įvaldę kvalifikaciją, keturių plokščių klaidas galite apskaičiuoti per vieną ar dvi minutes.
Pirmiau minėtos situacijos yra tik keletas tipinių pozicijų korekcijos pavyzdžių mūsų kasdieniame darbe. Tiesą sakant, tai, ką mes galime susidurti kasdieniame darbe, dažnai būna, kai šios situacijos yra susimaišytos. Mes dirbame. Kol kruopščiai išanalizuosite lygiagretų nukreipimo kiekį spausdinimo plokštelėje (kiekis yra tiesiogiai matomas iš atspausdinto gaminio), griovelio dydis yra didelis (sprendimas dažnai yra svarbus) Tada galite sujungti viršutinės plokštės kiekį ir sumaišomos plokštelės kiekis, tačiau atkreipkite dėmesį į pirmojo traukimo principą.
A, B, C koregavimas turėtų atkreipti dėmesį į problemą, ty priverždami varžtą, nenaudokite brutalia jėga, o įtempimo plokštės stiprumas yra tas pats (kiekviena plokštelė turi būti tokia pati, kiekviena spalva turi būti tokia pati, kiekviena spalva turi būti tokia pati plokštė Varžtų įtempimas turi būti toks pat, kaip ir kitos.
Kai baigiamas pirmiau minėtas pradinis koregavimas, t. Y. Po bandomojo spausdinimo, išspausdinto gaminio grafinė viršspausdinimo klaida yra mažesnė už diapazoną, kurį galima reguliuoti koregavimo mechanizmu, galime tiksliai sureguliuoti plokštelės mechanizmą . . (Iš tiesų, daugelyje vidaus rinkoje pagamintų senamadiškų spausdinimo presų nėra jokio reguliavimo mechanizmo arba jis yra sugadintas, todėl jį toliau koreguoja rankiniu būdu ir viršutiniu spausdinimu). Šis koregavimas paprastai yra paprastas ir intuityvus, todėl jis nėra pernelyg didelis.
Trečia, patarimai, kaip paspartinti mokyklinį darbą:
1. Jei spaustuvės spausdinimo darbai ištisus metus nepasikeitė (pavyzdžiui, daugelis gamintojų, kurie daugiausia spausdina knygas ir periodinius leidinius, ir spausdintų gaminių tipai per metus yra labai monotoniški), galite piešti linijas plokštelinio cilindro ritinėlis kaip standartas, kiekvieną kartą spausdinant. Ant plokštelės kampo plokštelės priekyje nubrėžkite pratęsimo liniją, kad galėtumėte sekti ritinį ant internetinės versijos. Tokiu būdu, apskritimo krypties klaida paprastai yra ne didesnė kaip 0,5 mm. Jei plokštelė yra teigiama, ją galima tiesiogiai koreguoti automatiniu arba rankiniu būdu reguliuojant mechanizmą, kad būtų užbaigtas viršspausdinimas.
2. Spausdindami viršutinę plokštę atkreipkite dėmesį, kad atlaisvintumėte įtempimo varžtą nuo burnos iki dviejų iki trijų veržliarakčių (pagal įtemptos plokštės patirtį), pritvirtinkite plokštelę prie plokštės ir priveržkite plokštelę šiek tiek varžtu. Tada priveržkite varžtą prie plokštelės žiočių (tik norėdami atkurti pradžioje atlaisvinimo kiekį). Tai gali veiksmingai išvengti plokštelės perkėlimo į burnos burną maždaug po 0,5 ~ 1 mm po kiekvienos plokštelės, o tada, kai plokštelė yra nuspausta, plokštelė bus traukiama atgal į vilkimo kryptį.
3. Prieš pradėdami naudoti viršutinę plokštę, atkreipkite dėmesį į plokštelės centravimą prie plokštės burnos ir naudokite kištuką, norėdami reguliuoti viršutinį plokštelės varžtą burnos šone, iki 0,3 mm nuo vidinės sienos pusės. būgno. Vyksta ciklo būdas; plokštelė yra nukreipta į plokštelę nuo plokštelės žiočių, kai plokštelė yra ant plokštės (modelis su pozicionavimo kaiščiu gali būti tiesiai išdėstytas, o modelis be kaiščio gali pritvirtinti taisyklę ties burnos centre) Atstatykite plėtinį taip, kad pratęsimo linija būtų suderinta su klipu, esančiu klipelyje arba centrinėje linijoje, kuri buvo anksčiau nustatyta ir pažymėta). Pirmiau minėta operacija gali veiksmingai kontroliuoti pradinės spausdinimo plokštės padėties paklaidą, kai ji yra ant mašinos, ir iš esmės gali užtikrinti, kad viršutinės plokštės veikimas nebūtų atliekamas burnos padėtyje. Kai plokštė yra iškreipta, pakanka tiesiog stumti viršutinę plokštę.
4. Kai visų mašinų spalvų grupių plokštes reikia reguliuoti sinchroniškai, kartais tai galima realizuoti nustatant priekinio ir galinio matuoklio priekines ir galines padėtis. Tačiau tai nepalaikome senamadiškose spausdinimo mašinose, nes priekinių gabaritų koregavimas senamadiškame buitiniame spaudoje dažnai būna labai varginantis, ir atrodo, kad tai išgelbės bėdą. laikas. Jei tam tikrais atvejais reikia sureguliuoti priekinį matuoklį, po to, kai baigsite spausdinti, atlikite įrašą ir sureguliuokite jį atgal į pradinę padėtį, kad būtų išvengta painiavos darbinėje padėtyje.
5. Keičiantis plokštės burnai, prieš nustatant plokštelę būtina sureguliuoti varžtą. (Jei plokštelė turi būti didesnė už ankstesnę, ji bus ant plokštės prieš plokštę. Atsuktuvas sureguliuotas atitinkamai (ty atitinkamas žandikaulio įtempimo varžto reguliavimas).
6. Kai susidūrimas yra šiek tiek užregistruotas ir burna nebuvo įdėta (arba burna yra uždengta ir antgalis nenustatytas), jis gali būti nustatomas kiek įmanoma, tinkamai priverždami atitinkamą padėtį įtempimo varžtą. kvazi.