Spausdinimo rašalo spausdinimo gedimas ir apdorojimo metodas
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Pirma, spausdinimo rašalo plėvelės balinimas
1 balų balinimas. Pagrindinė priežastis yra ta, kad rašalo sistema yra bloga abipusio vaško paviršinio aktyvumo tirpumo; antrasis yra todėl, kad rašalo spausdinimo procesas nėra atstatytas ir rašalas perkeliamas į vaizdą.
Gydymo metodas: Norint paskatinti jo ištirpinimą, reikia pridėti aromatinį angliavandenilį arba realaus tirpiklio esterį. Arba įdėkite maišytuvą į rašalinį fontaną (pvz., Plastikinius vamzdelius, įdėkite į išorę nenaudojamos plastikinės plėvelės, tada suspauskite du galus sandariai į rašalo galvutę, kad maišytumėte rašalą atsitiktinai) arba rašalo gamybos metu naudokite deguonį gydymas.
2 taškų balta taškas. Pagrindinė priežastis - rašalo statinė arba statinė statinė elektra. Arba dėl statinės elektros, gautos praskiedimo tirpikliu (atsparumas skiriasi dėl skirtingų tirpiklių). Paprastai tai įvyksta, kai temperatūra yra didelė arba spausdinimo greitis yra greitas. Antra, kai plėvelė yra laminuota, ji yra laisva arba palaidi prieš priekį, o statinė elektra atsiranda dėl drėgmės.
Gydymo metodas: padidinti rašalo antistatinės medžiagos kiekį (perteklius veikia sudėtinį atsparumą), pasirinkite tirpiklį su mažesniu atsparumu skiedimui rašalu ir sureguliuokite įžeminimo ir įžeminimo laidą (bendras gylis yra 700 ~ 1500 mm) .
3 kreko tipo balinimas. Pagrindinė priežastis yra ta, kad rašalo pernešimo našumas yra per mažas, o antra, kad spausdinimo plokštės modelis yra pernelyg seklus ir tirpiklis rašalo sistemoje yra lengvai išgarinamas per greitai.
Apskritai, spaudos šiurkštumas lemia prastą plėvelės formavimąsi, ypač rašalo sistemos ar rašalo fontano skiediklio, kuris absorbuojamas įkvepiant vandenį, balinimas, ir daugelis jų atsiranda aplinkoje, kurioje yra ir drėgmė dirbtuvėse. didelis vasarą.
Apdorojimo būdas: pakeiskite pernešamą rašalą arba pakeiskite gilesnę spausdinimo plokštelę, o trečiasis pridedamas prie lėto sauso tirpiklio apdorojimo.
4 viso bloko balinimas. Pagrindinė priežastis yra ta, kad per ilgas spausdinimo laikas yra ilgas, operatorius pakartotinai prideda vieną tirpiklį, kai rašalo klampumas tampa lipni arba storas, ir tuo pačiu nutraukia sumaišyto tirpiklio lakumo pradinėje rašalo sistemoje pusiausvyrą. spausdinimo rašalu. Fotografuojant rašalo sluoksnis yra grubus ir baltas. Antra, net jei operatorius prideda sumaišytą tirpiklį, pernelyg didelis priedas paprastai santykinai sumažina sintetinės dervos kiekį rašalu, o taip pat pasireiškia pirmiau minėtas balinimo reiškinys. Apdorojimo metodas: pirmiausia įpilkite 3–7% lėtai džiūjančio tirpiklio, ypač tikrojo tirpiklio, kuris gali plastifikuoti rašalą, kad būtų atsparus vandens molekulių invazijai; antra - naudoti specialų skiediklį, turintį dervą; trečiasis - pridėti 5 dažus% ~ 15% laku, kad įveiktų balinimą, kurį sukelia nepakankamas dervos kiekis. Ketvirta, sumontuokite centrinį oro kondicionierių, kuris gali reguliuoti temperatūrą ir drėgmę dirbtuvėse, arba pašalinti drėgmės sugėriklį.
Antra, grafinis ryškumas yra nepakankamas (ty blizgesys yra prastas)
Pirmiau nurodytas balinimo reiškinys bus nuobodu. Kartais, nors balinimas nėra pasiekiamas, taip pat paveikia rašalo plėvelės blizgesį po spausdinimo.
Rašalas yra storas ir nuobodu
Priežastis: Laikymo ir spausdinimo metu rašalo dispersija yra pernelyg disperguota arba sumaišoma su popieriaus ar plastiko drožlėmis ir aplinkos dulkėmis; antra, rišiklio arba pigmento užpildo, esančio rašalo sistemoje, skersmuo yra didesnis nei 0,1 μm, todėl spausdinto vaizdo šviesumas nepakankamas, po to rašalo sistema. Dervos kiekis yra mažas arba blizgus yra prastas dėl per didelio skiedimo tirpiklio (bet ne tikro tirpiklio) pridėjimo spausdinimo metu.
Gydymo būdas: po to, kai rašalas pasiekia tam tikrą smulkumą, jis neturėtų būti gruntas. Jis turi būti laikomas sandėliuose arba dirbtuvėse kambario temperatūroje 15 - 30 ° C. Antra, pagerinkite spausdinimo dirbtuvės aplinką, kad būtų užtikrintas švarus ir šviesus dulkių nešvarumas, ir reguliariai pašalinkite popieriaus ar plastiko lustą; Trečiasis tikslas - pakartotinai sumalti arba filtruoti rašalą arba pakeisti rašalą; ketvirta - pridėti aukso alyvos, tikrojo tirpiklio arba plastifikatoriaus į rašalo fontaną, kad sumažėtų rašalo klampumas.
Trečia, įspaudas yra neryškus ir galingas
Pagrindinė priežastis yra ta, kad rašalas turi šiurkščias ir kietas daleles arba yra maišomas su dulkėmis, popieriaus dulkėmis, plastikiniais žetonais ir pan. Antrasis yra tai, kad grandiklis turi šiek tiek defektą, o uodega yra per plona, o rašalo plėvelė yra per minkšta.
Apdorojimo metodas: vienas yra pakeisti rašalą su aukštu minkštinimo tašku arba filtravimo rašalu; kitas - valyti rašalo fontaną arba kibirą, sumaišytą su dulkėmis, popieriaus laužais ar plastikiniais lustais; trečiasis - padengti rašalą laiku arba įdiegti vieną ant rašalo kaušelio Viršutinis dangtis; ketvirtasis yra pakeisti grandiklio arba grandiklio ašmenis 1–3 mm storio gumos arba plastiko lakšto gabalėliu, kad būtų pagerintas rašalo grandinės elastingumas.
Ketvirta, grafinė pinhole
Pagrindinė priežastis yra ta, kad substrato paviršius yra grubus arba plokštelė yra nudažyta; antra, kad rašalo veiklioji medžiaga yra per daug, arba rašalas nėra brandintas (putos neišnyksta), kuri dažnai vadinama chemine skylute (skirtingos dalys ir skirtingas plotas ir skirtingas skylučių skaičius). Be to, gedimas, vadinamas mechaniniais skylutėmis, yra tas, kad ta pati to paties substrato dalis ir tokio paties dydžio ir kaiščių skaičius dažnai kartojasi, retai nykstant spausdinimo metu.
Gydymo metodas: pirmiausia pakeiskite pagrindą (švarų ir sklandų arba nespalvotą); antra, kontroliuokite veikliosios medžiagos kiekį rašalo sistemoje arba po 48 valandų rašalo laikymo pridėkite apie 0,2% defoaming plastifikatoriaus (perpildymas dažnai sukelia rašalo plėvelę).
Norint išspręsti mechanizmo gedimo trūkumo problemą: vieną reikia pakeisti spausdinimo plokštę arba atidaryti spausdinimo mašiną po tam tikro laiko po spausdinimo mašinos paleidimo, o antrasis - spausdinimo slėgio reguliavimas.
Penki, tinklo taškas yra prarastas arba trūksta
Normaliomis aplinkybėmis gedimo priežastis yra: pirma, rašalo klampumas yra per didelis; antra, rašalo plėvelė džiovinama per greitai; trečia, rašalu yra dalelių; ketvirta, rašalo lyginimas yra per mažas; penkta, spausdinimo slėgis yra nepakankamas; Plokštelės įvorės perimetras nėra lygus, ne lygus.
Apdorojimo būdas: Pirma, rašalo klampumas turi būti reguliuojamas tarp 25 ~ 30S / 25 ° C ir 4 puodelius; antrasis - spausdinti lėtai džiovinantį skiediklį; trečiasis - užkirsti kelią rašalo išdžiūvimui per anksti spausdinimo plokštelėje. (Drėkinimo priemonės pridėjimas); Ketvirta, pridedant 1–3% srauto plokščio (pvz., Eterio) arba sureguliuojant spausdinimo slėgį, kad pagrindo įtempimas būtų kontroliuojamas 0,05; penkta - pakeisti spausdinimo plokštę arba šlifavimo versiją.
Šeši, įklijuokite (ne teksto srityje)
Pagrindinė pastos priežastis yra tai, kad rašalo sistema turi mažą minkštinimo tašką arba žemą pH. Antra, rašalo klampumas yra per didelis, nuvalymo diskas nėra švarus, pernelyg stiprus griebimo peilio kietumas ir nepakankamas tvirtumas arba ašmenų kampas yra netinkamas; trečiasis yra tai, kad šaltas vėjas yra nepakankamai prapūsti, o spausdinimo metu kampas nėra geras (spausdinimas bus kliūtis, kai jis bus rimtas); Šiurkštus ir ne lygus. Apdorojimo būdas: Pirma, geriau pakeisti rašalo atspausdinimą didesniu minkštinimo tašku arba pasirinkti, kad pH būtų artimas neutraliam; antra, atskiesti rašalą arba padėklą guma už grandymo ašmenų (taip pat gali būti naudojamos putos, jos storis turėtų būti 1 ~ 3mm. Trečiasis - reguliuoti šalto oro pūstuvo kampą, kai karšto oro pūstuvas (temperatūra turi būti grindžiama aplinkos temperatūra yra 30 ° C arba 35 ° C arba 40 klasių trijų klasių) (turėtų būti atitinkamai 25 °, 30 °, 35 °, 40) °, o ketvirta - pakeisti plokštelę.
Septyni, atspausdinti klijai
Taip yra todėl, kad temperatūra yra didelė, o spausdinimo greitis yra greitas, todėl tirpiklis rašalo plėvelėje nėra visiškai išgarintas (palyginti) arba po karšto oro pūtimo šalto oro smūgis yra nepakankamas ir nėra brandintas, ir rašalas yra greitas ir lėtas. Lakiųjų medžiagų kiekis yra per didelis (dėl to paviršiaus drėgmė); ketvirta, kad rašalo sistema įsiskverbia į vandens molekules arba yra sumaišyta su medžiagomis, skatinančiomis oksiduojančias savybes (pvz., metalo švinas, kobalto, mangano druskas), kad spausdinimo rašalo sluoksnis būtų saugomas saugojimo metu. Laipsniškas oksidavimas (išsiskyrimas), kurį sukelia lipnumas.
Be to, kai rašalas patenka į gamyklą, jis laikomas blogai vėdinamame sandėliuose, ypač jei rišiklio minkštinimo taškas yra mažas arba antislydimo slopinimo komponentas yra per mažas rašalas, ir, antra, modelio modelis gręžimo plokštė yra pernelyg gili, o atspausdinta rašalo plėvelė po perkėlimo yra stora. Atgal lipni. Gydymo metodas: dujų temperatūros sezono metu spausdinimo greitis turi būti sulėtintas kiek įmanoma greičiau, o ant rašalo turėtų būti pridėti lipnios medžiagos; antrasis - naudoti greitai, vidutiniškai ir lėtai sumaišytus tirpiklius ir naudoti kuo mažiau tirpiklio rašalo koregavimui; Po pūtimo padidinkite šalto oro pūtimą arba nustatykite pūtimo kampą; ketvirta - tai visiškai sauso rašalo plėvelės matavimas ir spausdinimo mašinų greičio reguliavimas pagal džiovinimo laiką; padengti rašalo fontaną arba statinį arba bet kuriuo metu padengti rašalą, kad būtų išvengta vandens molekulių. Metalinės druskos, kurios įsiskverbia ir užkerta kelią oksiduojančioms savybėms; Penkta, rašalas yra laikomas vėdinamoje ir sausoje, ne drėgnoje žemos temperatūros sandėlyje; ir šeštasis yra pakartotinai plokštelė (plokštelės gylis yra nuo 25 iki 45 cm, o spausdinimo rašalas su aukštesniu minkštinimo tašku pakeičiamas.
Aštuoni, rašalo plėvelė yra kristalizuota ir sunku perprasti
Apskritai, po to, kai susidaro ankstesnis rašalas, sunku atspausdinti antrą ar trečią spalvų rašalą, o paviršius susidarė kristalizacijos (ty stiklinimo) / daugiausia dėl to, kad dviejų dažų savybės yra skirtingos arba skirtingos sudėties. Pakartotinis tirpumas (ty blogas afinitetas) yra prasta; antra, į rašalo sistemą pridedama pernelyg didelė silicio tepimo priemonė, ypač karšto oro sąlygomis; trečia, kompozicinio rašalo paviršiui trūksta matinio arba lipnios medžiagos, kuri po plėvelės susidarymo gali sudaryti grubų paviršių. Antistatinis agentas sukelia paviršių pernelyg sklandžiai; ketvirta, kad spausdinimo plokštės skylė (modelio gylis) yra pernelyg sekli arba rašalo skystis yra per didelis arba klampumas yra didelis.
Gydymo metodas: padidinkite tikrosios tirpiklio kiekį rašalo sistemoje, kad padidėtų jo rezubiliškumas ir pakeistumėte tą pačią spalvą (tą patį gaminio ženklą ir gamintoją); antrasis - kuo daugiau naudoti rašalą, kuriame yra silicio tepalo. Viena spalva, antrasis arba trečiasis rašalas spausdinamas, kai yra šiek tiek klampus. Sudėtiniame rašalu įdėkite tinkamą matinio miltelių kiekį (nedarant įtakos standartiniam paviršiaus blizgesiui) arba atimkite antikorozinę ir antistatinę dozę, pakeiskite spausdinimo plokštę arba vėl sukurkite grafinę spausdinimo plokštelę, kurios gylis yra 25 ~ 45 μm, arba turinys Didelis, mažai klampus, bet labai ritininis rašalas reguliariai pašalina plokštelių rašalo lazdas.
Devyni, prastas sudėtinis atsparumas
Spausdinimo kompozicija nėra stipri, dažniausiai dėl rašalo sistemos arba spausdinimo procesas yra praskiestas, dervos kiekis rašalo sistemoje yra per mažas arba rašalo klampumas yra per didelis, taip pat yra išskirtis dėl specialaus rašalas ir sudėtinis klijai. Kita vertus, paviršiaus įtempio skirtumas tarp rašalo ir pagrindo yra per didelis, o kompozicija po spausdinimo nėra brandinama (aušinama), arba tirpiklis visiškai išgarinamas ir rašalo kietumas yra per mažas (plėvelė yra per trapi) , per storas / per didelis pirštų atspaudas)). Visų pirma, spausdinimo medžiaga nėra gerai apdorota, o spaudimo slėgis yra mažas, atsiranda netobulumai ir plyšimo reiškinys. Pastaba: paviršiaus įtempio kontrolė daugiausia yra skirta spausdinimo medžiagos koronui išleisti.
Apdorojimo būdas: naudojant spausdinimo kompozicinį rašalą, turintį didelį dervų kiekį, tačiau mažą klampumą, atsižvelgiant į rašalo gamykloje pateiktą rašalo tipą, tokį patį rašalą ir klijus, kaip ir spausdinimo medžiaga; antroji - sureguliuoti spausdinimo mašinos paviršiaus įtempimo valdiklį (tai 38dyn / cm2 diapazone dėl skirtingo pradinio arba sauso įvairių tirpiklių pagrindo dažų, sukibimo atsparumas turėtų būti iš naujo patikrintas po 48 val.) (pvz., sausas greitis ir sukibimas nėra dėl klampumo. Naudojant 175 eilių spausdinimo sluoksnį, techniniai parametrai yra: baltas rašalas / klampumas 25 ~ 30S / 25 ° C · padengimas 4 puodeliai (40 ~ 100 m / min. spausdinimo greitis), o spalvų rašalo klampumas turi būti kontroliuojamas esant 28 ~ 33S / 25 ° C temperatūrai. • 4 talpos (100-140 m / min. spausdinimo greitis), o faktinis naudojimas yra mažesnis nei vidutinis 5
S ar pan. Penktasis yra plėvelės spausdinimas per trumpą laiką, o praskiesto rašalo klampumas yra mažesnis.
S arba aplink greitai džiūstantį tirpiklį, lėtai džiūstantį tirpiklio priedą, siekiant skatinti glaudų ištirpusios vandenilio jungimo jėgos derinį. Septintoji - pakeisti spausdinimo ritinėlį, kurio gylis yra nuo 15 iki 35 μm. Aštuntasis, jei rašalas pasirodys vandens pavidalu, jis turėtų būti laikinai pridedamas aukso aliejumi arba specialiu skiedikliu. Geriausia naudoti skiediklį, specialiai pagamintą iš rašalo gamyklos, arba TM3. Devyni yra suprojektuoti pagal „dvimatį metodą“, kad maišytų skiediklius, kad būtų išvengta prastos adhezijos.
Dešimt, ne atsparūs virimui ar kvapui
Po spausdinimo ir maišymo pakuotė nėra atspari virimui, o didžioji dalis amidinės dervos, kuri buvo permeabilizuota (dažyta) arba minkštinta dezinfekcijos metu, sukels neryškumą, išblukimą, išblukimą ar likutinį tirpiklio kvapą. Lėtai į vidų arba į išorę. Šį reiškinį paprastai sukelia tai, kad pats rašalas nėra atsparus karščiui, o šiluma ir slėgis yra per didelis. Kvapą sukelia metilo etilketono arba tolueno tirpiklio pridėjimas spausdinimo proceso metu arba poliizocianato junginio klijų naudojimas. Nors spausdinimo ir sudėties procesas baigiamas po karšto oro ir šalto oro pūtimo, laisvas ciano grupė, likusi gumos junginyje antrinės arba tretinės pakuotės dezinfekcijos metu, neišvengiamai bus generuojama dar kartą. Ta pati priežastis. Jei naudojamos pirmiau minėtos medžiagos, gedimas pasikartos. Kadangi spausdinimo junginys trumpą laiką sumaišomas, sunku visiškai išgarinti tirpiklį, o rašalo plėvelė ir gumos junginys yra sausi. Ypač tuo atveju, jei aptikimo ir kontrolės įranga nėra tobula, mažesnius pakuočių spausdinimo gamintojus sunkiau išspręsti.
Šiuo tikslu rekomenduojami šie gydymo būdai:
1. Tirpiklis ar klijai turi būti įdedami į rašalą kiek įmanoma mažiau arba mažiau.
2. Padidinkite karšto oro pūtiklį ir šalto oro pūstuvą, ypač po išdžiūvimo ir laminavimo.
3. Rašalas turi būti praskiestas greitai išdžiovintu tirpikliu arba išspaudžiamas.
4. Pakeiskite karščiui atsparių pigmentų rašalo tipą. Atliekant rašalą, pasirinkite mažą rūgšties vertę, dervą arba šviesą atsparią skaidrų dažą, naudokite ne azo tipo pigmentus ir dažiklius, kad išvengtumėte apsinuodijimo ar kancerogenų, arba pridėkite 1% rašalo gamyklą. Fiksavimo priemonė.
5. Spausdinimo proceso metu į rašalo fontaną galima pridėti dangtelį, kad būtų galima dažyti vandeniui atsparias molekules (ypač rūgštinių medžiagų įsiurbimo dažus).
6. Kontroliuokite lakiųjų likučių skirtingų tirpiklių kiekį.
Vienuolika, nešvari versija (arba vadinama spausdinimu su nešvariu)
Nešvari rašalo versija yra beveik tokia pati kaip nešvarios spausdintos rašalo versijos. Priežastis yra:
1. Pirmasis volo variantas yra chromuotas neapdorotas, tai yra dažniausia gedimo priežastis;
2. Ant spausdinimo paviršiaus yra plonas rašalo sluoksnis (kartais yra skirtingų reguliarių juostelių); rašalas turi didelį drėgnumą chromo paviršiuje, todėl grandiklis yra subraižytas;
3. grandiklis yra pernelyg grynas arba netinkamas kampas;
4. Rašalas pradžioje yra pernelyg sausas arba šilkas per ilgas.
Metodas:
1. Jei naujo volo chromuotas paviršius yra grubus, rašalu gali būti naudojamas greitai džiūstantis tirpiklis, skirtas sauso plono rašalo sluoksnio, susidariusio tarp ašmenų ir reljefinio veleno, išdžiovinimui. Po kelių valandų chromuotas paviršius sumaltas ir pakeičiamas normaliu tirpikliu. ;
2. perjunkite į naują grandiklį ir nustatykite jo kampą;
3. Tirpiklis, ypač siekiant pagreitinti sausą tirpiklį, kad būtų sumažintas rašalo klampumas, pvz., Tepinėlis ar aukso aliejus; 4 yra pridėta kalcio srutų, kad būtų sumažintas jo šilkas, kad padidėtų rašalo sluoksnio storis ir sklandumas.