Proof kokybės kontrolės ir spausdinimo santykiai
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Įrodymas yra labai svarbus procesas prieš spausdindami. Proofingas gali patikrinti ankstesnių procesų kokybę, o įrodymai taip pat yra standartiniai daugelio tolesnių spausdintų spalvų sekimo būdai. Todėl korektūra atlieka svarbų vaidmenį susiejant aukštyn ir žemyn, ir yra svarbi kiekvienos plokščių gamybos įmonės kokybės valdymo ir kontrolės dalis.
Yra daug veiksnių, kurie turi įtakos patikimumo kokybei, pavyzdžiui: įvedimas, spausdinimas, plėtra, dažymas, vandens valymas, tankis lauke, taškinis padidinimas, aplinkos tvarkymo, aplinkos temperatūros ir drėgmės priežiūra ir tt . Nesvarbu, kuris iš šių veiksnių yra problema, tai turės didelę įtaką galutiniam tikrinimo rezultatui. Todėl tik kopijavimas ir atkūrimas parduotuvėse atitinka tikrinimų proceso reikalavimus ir gali pateikti tik kvalifikuotus įrodymus didelės apimties spausdinimui. Toliau aptarsiu, kaip efektyviai valdyti pagrindinius tikrinimo proceso veiksnius ir susijusius duomenis.
Pirma, įvedimas, spausdinimas ir plėtra
Korektūros korekcija labai skiriasi nuo atspausdintos versijos. Spausdintas išdėstymas turi būti parašytas lankstymo tvarka pagal surišimo metodą, o kai kurių plėvelių skersinės linijos ir kampai turi būti iškirpti. Todėl įkėlimo personalas gali būti grindžiamas tik filmo ar eilučių ir spalvotų blokų vaizdo briaunomis. Nurodykite, kur suderinti ir registruotis. Į įrodymo įrodymą nereikia atsižvelgti į sulankstomų rankų problemą, taip pat bus išsaugoti kryželiai ir kampai ant filmo. Tol, kol filmas yra suderintas su filmo kryželiais ir kampais. Apskritai, įrodymo spalvų seka nustato įvedimo spalvų seka. Kadangi tai gali pagerinti darbo efektyvumą. Kai pirmoji spalva yra parašyta, plėvelė turi būti horizontali, o ne pakreipta, o kampai turi būti klijuoti permatoma juosta. Kitos trys spalvų plokštės yra suderintos tarpusavyje dėl to. Registracijos standartas yra tas, kad viršutinio ir apatinio pluošto kryžkelės ir kampai akims nematyti.
Spausdinimo ir tobulinimo kontrolė atliekama naudojant UGRA valdymo juostą. UGRA valdymo juosta turi penkias funkcines dalis, kurių kiekvienas turi savo skirtingą vaidmenį. kaip parodyta paveikslėlyje:
I skirsnis. Naudojamas plokštelės vystymuisi kontroliuoti, taip pat įvertinti plokštelės poveikį. Kvalifikacija yra tai, kad klasifikacija prasideda nuo trečiojo lygio, o devintasis lygis pradeda atskirti klasifikaciją.
II dalis. Mikrono ritė naudojama ekspozicijos laikui valdyti. Jis buvo tinkamas, kad būtų pradėta akivaizdi 12 μm mikrokameros diskriminacija.
III dalis: taškinis segmentas padalintas į 10% nuo 10% iki 100% lauke, naudojamas ekspozicijai ir plėtrai tikrinti, taip pat naudojamas kaip atspausdintų charakteristikų kreivių matavimo standartas. Perduotos 2% parduotuvių ir 3% parduotuvių yra aiškios.
IV dalis. Gerai išilgai skirtingų kampų, galite patikrinti, ar nėra taško iškraipymų ar atspindžio.
V sekcija: smulkusis taškinis segmentas padalintas į 0,5-5% teigiamo vaizdo ir 95% -99,5% neigiamo vaizdo, kuris naudojamas norint patikrinti, ar taškas yra sumažintas tikrinimo proceso metu.
Nors UGRA valdymo juosta leidžia tiksliai kontroliuoti poveikį ir plėtrą, tam tikrose subtiliose srityse operatoriui reikia atlikti tinkamus pakeitimus, pagrįstus patirtimi, siekiant optimizuoti taškų atkūrimą ir atkūrimą. Pavyzdžiui, atliekamas skirtingo storio plokščių siurblio reguliavimas, besikeičiančios mašinos temperatūra ir greitis, spausdintuvo stiklo valymas ir priežiūra.
Antra, patikrinimas
Prooferis labai skiriasi nuo spaudos. Spausdinimo mašina priima "apvalios" ir "apvalios" spausdinimo metodą, o korekcinė mašina priima "apvalaus lyginimo" spausdinimo metodą. Be to, spausdinimo spaudos ir registravimo automatizavimas yra labai didelis. Daugumą korozijos mašinų operatorius reguliuoja pagal savo patirtį, o kiekvienos spalvotos versijos registracija taip pat atliekama rankomis. Nors korozijos proceso metu operatorius turi remtis tankio matuokliu, kuris nuolat nustato žemės tankį ir taško tankį bei taško padidėjimą 80%, kad galėtų reguliuoti rašalo kiekį ir rašalo balansą, tačiau dažų apdorojimo procesas vis tiek turi naudokite rašalinį spausdintuvą. Kopijavimo rašalas ant rašiklio ritinėlių. Todėl įrodymo kokybė yra glaudžiai susijusi su operatoriaus lygiu.
Lauko tankio reikšmė yra svarbiausias techninis parametras, skirtas tinklo replikacijos ir atkūrimo kontrolei. Įvairios įmonės turi skirtingus techninius rodiklius ir klaidų ribas. Šį techninį rodiklį nustato kiekviena bendrovė pagal savo konkrečias aplinkybes. Paprastai kiekvienos spalvotos plokštės kietasis tankis yra Y: 1,30, M: 1,45, C: 1,50, K: 1,80. Kalbant apie klaidų diapazoną, Europos standartas yra ± 0,07. Sakoma, kad vidaus kompanijos klaidų diapazonas kontroliuojamas ± 0,05.
Kaip ir spausdinant, dažų balanso kontrolei labai svarbi korekcija. Spausdinimo principas iš esmės yra naftos ir vandens nesuderinamumo principas: vietoje, kurioje vaizdas susidaro veikiant PS plokštelei, ji nėra hidrofilinė, o neeksponuota tuščia medžiaga yra hidrofilinė, o ne lipofilinė. Todėl svarbu išlaikyti gerą rašalo balansą. Jei vanduo per daug nuplaunamas, tai bus sausa plokštelė, kuri atsispindi tamsaus tono lygyje. Vanduo per daug trinamas, dėl kurio taškas bus deformuotas, o ant spausdinto lapo nukreipti taškai bus "tuščiavidurio taško". Taigi, kiek vandens šaukštui reikia kontroliuoti? Apskritai, kuo mažiau vandens trinamas, tuo geriau. Skalės meistriškumas yra tai, kad po velenėlio ant plokštelės nėra vandens.
Fizinio tirpalo techniniai parametrai dažnai yra nepaisomi tikrinimo kokybės kontrolės. Techniniai fontano tirpalo parametrai yra daugiausia laidumas ir pH. Jų standartai: laidumas yra 800 ~ 1 200, pH vertė yra 4,8 ~ 5,2.
Profesinės kokybės kontrolė taip pat apima koregavimus, susijusius su pranašumu. Pagrindinis koregavimo turinys yra toks:
1Plastinio cilindro slėgis yra ± 0,03 mm (matuojamas kartą per 120 ° rotaciją, vidutinis), ty, antklodės storis + pado storis = (2,286 ± 0,03) Mm.
2 2 plokštelės slėgis (įskaitant PS plokštelės storį) yra nuo +0,12 mm iki +0,15 mm, tai yra PS plokštelės paviršius yra didesnis nei kreipiamojo bėgio aukštis.
3 Popieriaus stalo slėgis (įskaitant popieriaus storį) yra +0,15 mm iki +0,18 mm, ty popieriaus paviršiaus aukštis yra aukštesnis nei kreiptuvo aukštis.
4 Ant abiejų kilnojamosios stovo pusių yra du volai. Kai rėmas perkeltas į rašalo paskirstymo sistemos pusę, o mašina nėra slėgio, ritinio ir apatinio bėgio paviršiaus slėgį galima pasukti rankiniu būdu. Reikia pakoreguoti per griežtai ir per daug.
5 Tonavimo sistema: rašalo juostos plotis ant plokštelės turi būti vienodas, o popieriaus lentelėje - rašalo juostos plotis.
Trečia, korozijos mašinos techninė priežiūra ir priežiūra
Korozijos proceso metu korozijos mašinos veikimas yra svarbiausias. Žinoma, taip pat labai svarbi korekcinių mašinų darbo būklė. Tik tais atvejais, kai korekcinė mašina yra geriausiai veikiančioje padėtyje, perleidimo proceso metu prekės gali būti geros kokybės ir galiausiai bus gauti tinkami pavyzdžiai. Kadangi proceso priežiūra ir priežiūra yra tęstinis procesas, turi būti nustatytos praktinės priežiūros procedūros, standartizuotos ir standartizuotos.
1 rašalo ritinėlio priežiūra
Bandymo lapo taško pokytis pablogės, kai gruntuojantis volas bus sukietėjęs. Rašalo volelio sukietėjimas reiškia, kad volelis ilgą laiką naudojamas, jo paviršius tampa lengvas ir sunkus, kol nesudaro "kristalinio sluoksnio". Kai ritinėlio paviršius kristalizuojasi rimtai, jo rašalo perkėlimo veikimas yra paveiktas, o rašalo balansas korozijos proceso metu yra sunkiai išlaikomas. Visų pirma, purpurinės dažai dėl taško vandens sugėrimo sukelia tuščius reiškinius taškuose. Pavyzdinio taško plotas bus mažesnis už plėvelės taško plotą, o spalva taps lengvesnė. Tai yra, prisotinimas nukrinta. Kai kuriais atvejais, kai pasikeičia vienos spalvos taškas, įrodymo atspalvis nukryps nuo tikėtino efekto, o daugiaspalvio įspaudimo atspalvis pasikeis. Tai rodo, kaip svarbu išlaikyti rašalo ritinėlį. Be kasdienių fiksuotų valymo procedūrų, yra specialių priežiūros priemonių. Tai reiškia, kad korozijos mašinisto rašiklio ritinėlis kiekvieną dvi savaites "nuraminamas" ir pakeičiamas atsarginiu rašalo ritinėliu. Tokiu būdu rašalo ritinėlį galima išlaikyti geroje veikimo būsenoje, kad būtų pasiekta tinkama taškų sumažinimo kokybė.
2 antklodė priežiūra
Antklodė yra medija, perkelianti taškus nuo plokštelės į popierių. Jo našumas tiesiogiai veikia pardavimo vietų pristatymo kokybę. Po to, kai antklodė yra naudojama ilgą laiką, cheminės medžiagos likučiai prilimpa prie paviršiaus, todėl apvalkalo elastingumą mažina. Dėl to taško kraštai, kurie bus perkelti į popierių, bus mažiau ryškūs. Todėl, po tam tikro laiko dirbdami ant dangos, leiskite jam "ramiai" išvengti pernelyg didelio nuovargio.
3 dienos techninė priežiūra ir priežiūra
Korozijos mašina paprastai yra sudaryta iš mechaninės dalies ir elektrinės dalies. Mechaninei daliai būtina nuolat prijungti tepimo alyvą prie fiksuotų alyvų ir paviršiaus perdavimo dalių (pvz., Grandinės), kad būtų išvengta per daug nusidėvėjimo; ir elektros daliai, daugiausia yra patikrinti ir užtikrinti dujų kelio lygumą ir išlaikyti. Plokštės paviršius valomas ir pan. Korozijos proceso metu, kai keičiamas rašalas, ant rašalo ritinėlio ir antklodės turi būti nuvalytos juodos juostos, tada reikia pridėti kitų rašalo spalvų. Priešingu atveju, likutinis dažai bus sumaišyti su pridėtuoju rašalu, kad turės įtakos korekcijos kokybei. Be to, šalia plokštės esančios dulkės ir popieriaus milteliai bei taisyklės turėtų būti laiku nuvalytos, nes per didelis kaupimasis turės įtakos registracijos tikslumui.
Ketvirta, aplinkosaugos veiksniai
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką aplinkos veiksnių korekcijos kokybei, yra temperatūra ir santykinė drėgmė. Jei temperatūra yra per didelė arba per žema, ant PS plokštelės įsiurbęs vanduo išgaruos per greitai ar per lėtai, taip sunaikinus rašalo balansą. Jei santykinis aplinkos oro drėgnumas yra per didelis arba per mažas, rašalo ir rašalo balansas bus sunaikintas ir net rašalo emulsijos reiškinys sukels tuščius taškus. Be to, rimtesnė yra tai, kad temperatūros ir drėgmės nestabilumas deformuos popierių, todėl sumažės registracijos tikslumas. Todėl labai svarbu išlaikyti pastovią temperatūrą ir drėgmę korozijos dirbtuvėje. Paprastai aplinkos temperatūra turi būti 22 ° C ~ 23 ° C, o santykinė drėgmė - apie 50%.
V. Išvada
Yra daug veiksnių, kuriuos reikia kontroliuoti, siekiant pagerinti tikrinimo kokybę. Tai yra tik paprastas kai kurių pagrindinių kontrolės metodų ir empirinių duomenų analizė ir įdiegimas, ir yra daug smulkių veiksnių, kurie nėra išvardyti. Patikrinimo metu dažnai maža klaida gali sukelti atliekų susidarymą. Todėl reikėtų parengti išsamią ir praktinę valdymo sistemą ir veiklos procedūras konkrečiai situacijai bendrovės ar departamento, siekiant padaryti korektūros pereiti prie standartizacijos ir duomenų. Tik tokiu būdu įrodymų kokybė gali būti stabilizuota aukšto lygio.