Klausimai ir atsakymai apie fleksografinio spausdinimo technologiją (2)
Mes esame didelė spausdinimo įmonė Shenzhen Kinijoje. Mes siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą, popieriaus spaudos spausdinimą, nešiojamą nešiojamąjį kompiuterį, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, knygų spausdinimą, pakuotės dėžutę, kalendorius, visų rūšių PVC, gaminių brošiūras, pastabas, vaikų knygą, lipdukus, visus rūšių specialios popieriaus spalvos spausdinimo produktai, žaidimų kortelės ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. Tik „ENG“
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
el. paštas: info@joyful-printing.net
Kaip suprasti fleksografinės plokštės gamybos procesą kaip visumą
Šiuo metu Kinijoje įdiegtos lanksčios plokštės iš esmės yra kietos šviesai jautrios dervos plokštės, o plokščių storis parenkamas pagal fleksografinės spausdinimo mašinos reikalavimus. Bendras plokštelės storis yra 1,70 mm ir 2,29 mm. Fleksografinės plokštės gamybos procesas yra grafikos perkėlimas į spausdinimo plokštę per neigiamą plėvelę, kuri daugiausia apima šiuos procesus:
(1) Plokštelės galinės pusės ekspozicija su ultravioletine šviesa naudojama norint nustatyti plokštelės reljefo aukštį, ty korozijos gylį ir kietinti pagrindą.
(2) Spausdinimo plokštė yra veikiama priekinėje pusėje, veikiant ultravioletinei šviesai, kad ant spausdinimo plokštės būtų spausdinama dalis ir sukietėja.
(3) Plokštelė šlifuojama tirpikliu, kad būtų pašalinta neeksponuota plokštelės dalis, kad susidarytų reljefas.
(4) Plokštelė džiovinama džiovintuve, siekiant kuo greičiau paskatinti į plokštelę absorbuojamo tirpiklio išgaravimą, kad plokštės storis būtų atkurtas iki pradinės standartinės vertės.
(5) Džiovintos plokštelės ekspozicija ir klijavimas gali dar labiau išgydyti petį ir pagrindą bei pagerinti fleksografinės plokštės spausdinimo efektyvumą. Aukštos kokybės flekso plokštelės spausdinimo ilgaamžiškumas turi viršyti 500 000 parodymų arba net iki 1 milijono parodymų.
Kaip apskaičiuoti fleksografinio plėvelės sumažinimo kiekį
Kaip minėta paskutiniame Q&A numeryje, sumažinimo suma susijusi tik su plokštelės cilindro skersmeniu (įskaitant dvipusę juostą ir plokštę) ir plokštės storį. Čia pateikiama formulė, pagal kurią apskaičiuojama plokščių ekspozicijų fleksografinės versijos plėvelės susitraukimo suma (procentais): Sumažintas kiekis (procentais) = K / Rx100%.
Formulėje K koeficientas priklauso nuo naudojamos plokštės storio. Kai storis yra 1,70 mm, K = 9,89 mm; ir kai storis yra 2,29 mm, K = 13,56 mm. R yra plokštelinio cilindro spausdinimo ilgis milimetrais. Jei tam tikro produkto spausdinimo ilgis yra R = 235 mm, plokštės storis yra 1,70 mm, o K = 9,89 mm, sumažinimo dydis yra 9,89 / 235 × 100% = 4,21%.
Projektuojant rašalo sraigtą, plėvelė turi būti išilgai sumažinta pagal aukščiau nurodytą santykį, o tada per plokštumos ekspozicijos plokštės gamybą atspausdintas gaminys atitiks dydžio reikalavimus. Be to, reikėtų paaiškinti, kad spausdinimo ilgis analizuojamas ir apskaičiuojamas faktinėje produkcijoje. Nustatant R turi būti atsižvelgiama į daugelį veiksnių. Pavyzdžiui, kai plokštelinio volo pavaros modulis yra 1/8 colio, spausdinimo ilgį galima padidinti arba sumažinti tik 3,175 mm pakopomis; kiti veiksniai taip pat mažina popieriaus sunaudojimą, paliekant klijuotąją plokštę.
Kaip atlikti ekspozicijos bandymą atgal
Visų pirma galime nustatyti nugaros ekspozicijos laiką skirtingiems korozijos gyliams atlikdami grįžtamojo poveikio bandymą ant plokštelės laikiklio. Palyginimui, mes naudojome daugelio tos pačios plokštės ekspozicijų metodą su skirtingais ekspozicijos laikais. Paimkite apie 320 mm ilgio ir 100 mm pločio medžiagą. Atliekant grįžtamąjį ekspoziciją ant plokštelės laikiklio, mes naudojame raudoną dangtelį, kad iš dalies padengtume plotą, o plokščių gamybos mašina kelis kartus atskleidžia, todėl atsiranda penki skirtingi ekspozicijos laikai. Ploto spausdinimo plokštelė. Be to, viename plokštelės gale paliekama apie 20 mm pločio plokštelė, skirta plokštės plovimui laikyti. Tarkime, mes pasirenkame Olandijos gaminamą AV-500 plokščių gamybos mašiną ir GRACE 1,70 mm storio lanksčią plokštę. Po dalinio užsikimšimo ir keleto ekspozicijų gauname 0 laiko ekspoziciją toje pačioje plokštelėje. Penkios dalys po 15, 20, 25, 30 sekundžių, po ekspozicijos, ant šepečio plokštelės būgno skalbiama apie 7 minutes. Tada jis džiovinamas džiovinimo krosnyje 50 ° C temperatūroje, laikas yra 1,5 valandos. Galiausiai plokštelė pašalinama, o plokštelėje galima išmatuoti keturias skirtingas plokštelės storio vertes, o neeksponuota plokštės dalis palieka tik kietą poliesterio pagrindą.
Atlikus pirmiau minėtus bandymus, plokščių gamybos mašina gali būti greitai supažindinama, o bandymų rezultatai taip pat yra patarimai koregavimo plokštės korozijai nustatyti. Iš pirmiau pateiktų eksperimentų matyti, kad nugaros ekspozicijos trukmė turi įtakos pagrindo storiui, todėl skirtingiems spausdintiems vaizdams plokščių gamybai turėtų būti naudojami skirtingi nugaros ekspozicijos laikai. Pavyzdžiui, 1,70 mm storio lanksčios plokštės, atvirkštinės baltos ir didelės kietos plokštės dalys turi gilesnį korozijos gylį (ty plokštė yra plonesnė), iki maždaug 1,0 mm, o nugaros ekspozicijos laikas yra trumpiausias; Įprasta vaizdo dalis turi vidutinį korozijos gylį, apie 0,85 mm, o nugaros ekspozicijos laikas yra nedidelis. Kalbant apie mažas linijas ir taško dalį, korozijos gylis turėtų būti mažiausias, apie 0,63 mm, todėl nugaros ekspozicijos laikas turi būti ilgiausias.
Be to, verta paminėti du dalykus: kai spausdintuvas persijungia į kito storio fleksografinę versiją arba kitos markės fleksografinę versiją, pakartotinio poveikio bandymas turi būti pakartotas. Kadangi UV lempa naudojama ilgesnį laiką, jo šviesos intensyvumas sumažės. Šiuo metu atgalinio poveikio laikas turėtų būti atitinkamai pakoreguotas.
Kaip atlikti teigiamą poveikio bandymą
Priekinė ekspozicija taip pat vadinama pagrindine ekspozicija, kuri sudaro spausdintą fleksografinės versijos dalį. Tinkamas teigiamas ekspozicija ir atgalinis poveikis veikia kartu, kad pasiektų aukštos kokybės spausdinimo versiją, atitinkančią įvairių grafikos tipų reikalavimus. Apskritai, nepakankama ekspozicija sukels pečių apačią aplink šepetėlį, kuris turės įtakos spausdinimo plokštės eksploatavimo trukmei; per didelė teigiama ekspozicija sukels nepakankamą koroziją, kuri gali sukelti pastą, dėl kurios spausdinimo metu susidarys atliekos.
Prieš atlikdami priekinį ekspozicijos bandymą, rekomenduojame operatoriui paruošti bandomąjį „mėginį“, skirtą fleksografinei versijai. „Mėginyje“ turėtų būti nedidelis anti-baltas, paprastas, baltas ir kietas, paprastas grafinis, mažos linijos ir simboliai, taškai ir kiti pagrindiniai spausdinti grafiniai tipai ir tam tikras skaičius tinklo linijų (pvz., 150lpi) nuo 10% aukščio iki 100% lauko yra atsispindi „pavyzdyje“.
Teigiamas ekspozicijos bandymas gali būti atliekamas naudojant „swatch“ („swatch“) ant diskų įrenginio, naudojant dalinį užsikimšimą ir kelis ekspozicijas. Ankstyvajame etape mes galime pradėti nuo mažiau sudėtingo verslo, nuo lengvos iki sunkios, kaupti patirtį ir visiškai įvaldyti flexo technologiją. Teoriškai, tuo tikslesnis vaizdas, tuo ilgiau yra reikalingas teigiamas ekspozicijos laikas, tačiau nepamirškite, kad jis veikia kartu su atgaline ekspozicija. Pvz., Priešpriešiniai simboliai reikalauja mažiau ekspozicijos ir teigiamos ekspozicijos, o mažiems taškams reikalingas ilgesnis žemas ekspozicijos gylis.
Po bendro tyrimo ir praktikos, plokštelių gamybos operatorius turėtų suprasti savo plokščių gamybos ribas, pvz., Ploniausias linijas, mažiausius simbolius, tankiausius taškus ir 3% realizavimo vietų gali atsistoti, 50 proc. pardavimo vietos yra baltos „Atidarymas“ ir pan.
Ką reikia atkreipti dėmesį į skalbiant ir džiovinant?
Didėjant tirpiklio naudojimo kartų skaičiui, reikia tinkamai išplėsti plokštelės valymo laiką; sureguliuokite padėtį tarp smulkiojo šepetėlio ir plokštelės būgno pagal skirtingas plokšteles, taip sureguliuodami smulkiojo šepečio ir plokštės paviršiaus slėgį; jei sistema yra ypač gerai, taškas turėtų būti toliau mažinamas pagal standartinio storio padėtį, kad taškas nebūtų nuplautas.
Džiovinimo temperatūra yra apie 50 ° C, laikas yra apie 1,5 ~ 2 valandos; džiovinimo metu išimkite kelis kartus, patikrinkite, ar paviršiaus paviršius yra tirpiklio dėmių ar kitokio stiprumo, naudokite švarų skudurėlį be pluošto, mirkykite šviežią tirpiklį, švelniai nuvalykite plokštės paviršių ir grąžinkite jį į džiovinimo krosnį tęsti džiovinimą.
Plokštelė po poveikio ir išmontavimo gali labai pagerinti spausdinimo galimybes. Paruošta fleksografinė plokštė geriau dedama 12 valandų, po to atspausdinama, kad visiškai išgaruotų likutinį tirpiklį, absorbuojamą į spausdinimo plokštę plokštelės gamybos proceso metu.
Trumpai tariant, faktiškai dirbant su fleksografine plokštėmis, darbuotojai turi glaudžiai bendradarbiauti su rašalo projektavimo, kino gamybos ir spausdinimo tarnybų darbuotojais, kad galėtų bendrauti tarpusavyje ir laiku apibendrinti pamokas, kad būtų pagerintas bendras fleksografinio spausdinimo lygis.