Gofruotojo dėžės spausdinimo kokybės kontrolė
Mes esame didelė spaustuvė Shenzhen Kinijoje. Siūlome visus knygų leidinius, knygų spausdinimą iš tvirto viršutinio popieriaus, popierinių knygų spausdinimą, knygų spausdinimą iš kietojo viršelio, spausdinimo ant popieriaus lapų, spausdinimo ant balnelio lapų knygos, brošiūrų spausdinimo, pakavimo dėžutės, kalendorių, visų rūšių PVC, gaminių brošiūrų, pastabų, vaikų knygų, lipdukų, visų rūšių specialios popieriaus spalvotos spausdinimo gaminiai, žaidimo kortelė ir pan.
Norėdami gauti daugiau informacijos, apsilankykite
http://www.joyful-printing.com. ENG tik
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
elektroninis paštas: info@joyful-printing.net
Gofruotoji dėžutė yra atspausdinta specialiu būdu. Spausdinimo procese yra daug kokybės problemų. Siekiant užtikrinti spausdinimo kokybę reikalinga griežta kokybės kontrolė. Šiame straipsnyje aprašomi šie aspektai.
Pirma, spausdinimo plokščių naudojimas
Gofruotųjų dėžių spausdinimo gamyboje kartono dėžutės, dažniausiai naudojamos daugumoje kartono gamyklose, daugiausia apima gumines plokšteles ir lanksčiosios dervos plokštes. Nors guminė versija pigesnė ir dažniau naudojama nei fleksografinės dervos versija, ji turi sudėtingus spausdinimo būdus, gerą tekstą (pvz., Brūkšninius kodus, žiniatinklio grafiką ir mažus šriftus) ir didelius plotus dėl prastos spausdinimo tikslumo ir mažo efektyvumo. Spausdinant visą versiją, spausdinimo darbams atlikti būtina naudoti šviesai jautrią dervos plokštelę. Žinoma, fleksografinės dervos versija taip pat turi ir savo trūkumų: fleksografinės dervos versija yra brangesnė, o techninis gamybos ir naudojimo turinys yra didesnis nei rankomis iškirptos guminės plokštės ir lazerio graviuota guminė plokštė, taigi ji bando patobulinti "flexo" plokštės spausdinimo patvarumą ir priimti geriausią. Ypač svarbu naudoti "flexo" dervos naudojimo trukmę. Tik kontroliuojant kartoninės fleksografinės dervos plokštelės kokybę ir valdant naudojimo būdą bei valdant kiekvieną su plokšte esančia nuorodą galima efektyviai valdyti spausdinimo kokybę ir sukurti gražiai atspausdintą dėžutę.
Gofruotojo dėžės spausdinimo Flexo dervos plokštėse dažniausiai naudojamos plokštės, kurių storis nuo 3 iki 7 mm, o kranto kietumas yra nuo 25 iki 30. Siekiant įveikti nelygumus ir grubius gofruotojo kartono paviršius, būtina nustatyti aukštesnius reikalavimus fleksografinės dervos plokštės, kuri reikalauja, kad spausdinimo plokštė būtų atspari dilimui, atspari smūgiams, vidutinio stiprumo kietumas, gerai atspari po suspaudimo ir vienodo rašalo. Storis yra tas pats. Remiantis šablonu, atitinkamai išdėstomas linijų dydis ir gofruotojo kartono medžiaga, lanksčios plokštės išdėstymas, kietumo reikalavimai ir gamybos metodas. Kai gofruotojo kartono kokybė prasta ir išspausdinama spalvota spalva, naudojama storesnė ir minkštesnė fleksografinė plokštė; kai gofruotojo kartono kokybė yra gera, spausdinama smulkioji, nedidelio žodžio ir ekrano versija, parenkama "flexo", kurios kietumas ir mažas storis. Dervos versija.
Antra, parinkimas ir teisingas vandens pagrindo rašalo naudojimas
Vandeniu dažais naudojami privalumai ir trūkumai yra susiję su to, ar kartono spausdinimo spalva yra gryna ir šviesi, todėl atkreipkite dėmesį į pasirinkimą. Nėra akivaizdaus skirtumo tarp aukštos kokybės rašalo ir spalvų standarto. Rankų pojūtis yra gerai ir klampus. Ši koncentracija yra tinkama, kad praskiedžiama be kritulių ir aglomeracijos vandens arba alkoholio tirpiklio. Jis sumaišomas su medžio lazdele ir nėra putų. Jis sumaišomas su kitais dažais, o giminingumas yra geras. Ištirpęs fenomenas, rašalo spalva yra gryna, nenormalus atspindėjimas ir atvirkščiai.
1. Reikalavimai vandens dažams
Po ilgalaikio nuosėdų laikymo jį maišant reikia lengvai perpumpuoti; jis turi turėti gerą srauto savybes ir klampumą; turėti gerą saugojimo stabilumą; sausas veikimas turėtų būti greitas ir tinkamas; jis negali turėti neigiamos įtakos spausdinimo plokštėms ir spausdinimo mašinoms; Yra pernelyg aštrus kvapas.
2. Pasirinkti vandens pagrindo rašalo techniniai parametrai
Spalva: Apytikslė standartinio modelio (Pastaba: palyginkite pavyzdį ir standartinį pavyzdį be rankinio spalvų rato, kad palygintumėte spalvą);
Smulkumas: mažesnis nei 20 mikronų, instrumentas: 0-50 mikronų grandiklis; klampumas: 20 sekundžių ± 5 sekundžių, instrumentas: RIGOSHA4 # puodelis (25 ° C); PH vertė: 8.0-9.5, prietaisas: nešiojamasis pH matuoklis (PHB-2 tipas); Sunkiųjų metalų kiekis: pagal pasaulio pakuotės ekologinius standartus; įvairi tolerancija: atitinka reikalavimus.
3. Tinkamas vandens dažų naudojimas
Prieš naudodami gerai sumaišykite, kad rašalo sudėtis būtų vienoda; po naudojimo, rašalas turi būti sandariai uždarytas, kad dulkes būtų galima nuleisti, o odą galima džiovinti; jei rašalas turi priemaišų, jis pirmiausia turėtų būti filtruojamas, tada jis naudojamas su nauju rašalu. Saugojimo metu vengiama šalti aukšta temperatūra arba karšta saulės spinduliuotė. Esant normalioms sąlygoms, jis gali būti saugomas vienerius metus be blogėjimo. Jei naudojamo rašalo klampa yra šiek tiek didesnė, galima pakoreguoti atitinkamą vandens kiekį.
Trečia, proceso kūrimas turėtų būti pagrįstas.
1. Užtikrinkite spausdinimo aiškumą
Pirma, spausdinimo plokštė turėtų būti pagaminta iš medžiagų, kurios turi gerą atsparumą dilimui, vidutinio elastingumo ir aukštos kokybės. Tos pačios plokštės storis turėtų būti toks pat. Dervos plokštės storis turi būti ne mažesnis kaip 4 mm, o guminė plokštė turi būti 6-7 mm. Nesvarbu, ar tai yra atspausdinta neigiama plėvele ar rankiniu būdu, maketas turi būti plokščias. Rankraščio linijos gylis yra ne mažesnis kaip 3 mm. Simbolių išdėstymas neturėtų būti perpildytas, lankas turėtų būti lygus, storis turėtų būti vienodas, o tiesa turėtų būti tiesi ir lygi. Spausdinimo metu rašalas turėtų būti tinkamai sušvelnintas. Rašalo volelio rašalo sluoksnis neturėtų būti per storas, o ritinio slėgis turėtų būti vidutiniškas. Rašalas yra tolygiai išspausdintas, o dėžutės paviršius nėra akivaizdus. Draudžiama padidinti rašalo koncentraciją ir padidinti aplikatoriaus ritinio slėgį, siekiant pagerinti spausdinimo efektą. Tai nepadės pasiekti pageidaujamo efekto, bet bus spausdinimo pasta rašalu, spausdinimo kokybė yra dar blogesnė, ypač tekstas yra mažas, modelis yra sudėtingas, linijos yra subtilus, o spausdinimo tikslumas reikalingas. Didelis išdėstymas, trūkumas yra akivaizdesnis; spausdinimo mašinos greitis negali būti mažesnis nei 800 aps./min., greitis yra per greitas, dėžutės paviršius yra nevienodas, ir yra apatinis reiškinys. Pernelyg lėtas rašalas yra per storas, plokštelę lengva įdėti, tuo pačiu metu būtina užkirsti kelią popieriaus vilnai, popieriaus grandinėms ir tt, kad patektumėte į spausdinimo mašiną ir priliptų prie spausdinimo plokštės. Jei nustatoma, kad yra popieriaus grandymo, nedelsdami jį sustabdykite, nuvalykite jį ragana ir alkoholiu.
2. Neleiskite spausdinti drožlių dėžutės ant viršelio ir drožlių
Kai gaminamas dengtas lentos popierius, dengiamoji skystis, dengianti lentą, turi klijų, o aukštos kokybės lentos paviršius padengtas nedideliu kiekiu lengvo vaško, todėl, kai lentos kartonas naudojamas spausdinti, spausdinimo plokštė liečiasi su lentos popieriumi. Šiuo metu yra paslėptas reiškinys. Be to, spausdinimo plokštės slėgis yra per sunkus, vandens dažais nėra lengva prasiskverbti, dėžutės spausdinimas yra lėtas, spausdinimas yra tęstinis, spausdinimo produktai yra sukrauti ant vieno viršaus, o ant drožlės paviršiaus atsiranda įklijavimas, kurį sudaro įbrėžimai.
Norėdami išspręsti šią problemą, rašalas turėtų būti praskiedžiamas etanoliu, o ne vandeniu, nes jis nėra lakusis, nesudaro drėgmės džiūti; spausdinimo slėgis turėtų būti atitinkamai sumažintas, spausdinimo greitis neturėtų būti pernelyg greitas, ne didesnis kaip 600 aps./min. Prieš dedant spausdinimo mašiną, pritvirtinkite ištraukimo ventiliatorių arba karšto oro džiovinimo dėžės rašalą.
3. Užtikrinkite spausdinimo tikslumą
Užrašymo tikslumas pirmiausia priklauso nuo įrangos tikslumo ir tai, ar popieriaus tiekimo reguliavimas yra lygiagretus, taip pat išdėstymas, surinkimas ir kalibravimas. Pakalbėkime apie spausdinimo išdėstymo koliažo tikslumą.
Užbaigus spausdinimo plokštę, paimkite 0,5 mm storio skaidrą polipropileno plokštės pagrindą, išcentruokite vertikalią liniją savo ilgio viduryje, tada paspauskite spausdintinos kartoninės dėžės dydį, atkreipkite ilgas ir platus aukštas šonines linijas su mažas smūgis, tada paspauskite mėginio arba mėginio dėžutę. Gamybos skelbimuose nurodoma įvedimas. Kai išdėstymo vieta yra išdėstyta, ištraukite liniją vandens šveitimu pagal plokštelės kraštą, tada uždėkite tą pačią dydžio lentelę, iš anksto pagamintą ant ištrauktos linijos plokštės, ir tiksliai atsekite visus kraštus (tokius nes trijų spalvų atspaudai gali pagaminti plokštės pagrindą). Galiausiai, atsižvelgiant į viršutinės spalvos spalvą, atitinkama spausdinimo plokštė yra tvirtai pritvirtinta prie nelygios padėties neopreno. Tada spausdinimo plokštė pritvirtinta prie spausdinimo mašinos ritinėlio dvipuse juosta, o plokštės vidurinė linija lygiuoja su spausdinimo mašinos spausdinimo plokštės vidurine linija. Tol, kol įvedimo padėtis yra tiksli, yra įvykdytos kitos objektyvios sąlygos, o viršijimas yra tikslus.
4. Atkreipkite dėmesį į viso puslapio spausdinimo poveikį dėžutės stiprumui
Mes žinome, kad spausdinant gofruotąjį kartoną sudaro įvairūs popieriaus kreipiamieji ritinėliai ir spaustuvinių spausdinimo voleliai, kurie perkeliami į griovelio dalį. Perdirbimo proceso metu ritininis slėgis yra paveiktas, jo fizinė forma keičia įvairius laipsnius, tai neišvengiamai paveiks. Kartono tvirtumas. Viso puslapio spausdinimas ypač akivaizdus. Tos pačios medžiagos dėžutės stiprumas sumažėja apie 30%, palyginti su nespausdintuvu. Todėl gamybos procesas turėtų būti labai atsargus ir galima imtis šių priemonių:
Pirma, tarpas tarp popieriaus kreiptuvo ritinėlių turi būti tinkamai sureguliuotas, kad spausdinto kartono nepatogus elgesys būtų sklandus (šiek tiek mažiau nei kartono storis 0,1-0,15 mm);
Antra, plokštelės slėgis sureguliuojamas taip, kad atitiktų aiškų spausdinimą, o dėžutės rankena neturi depresijos ir plokštumą;
Trečia, tinkamai padidinkite spausdinimo paspaudimo greitį (1000 aps./min. Arba daugiau), kad kartonas praeitų per spausdinimo mašiną kuo greičiau, sumažinant kartono suspaudimo laiką.
Ketvirta, spausdinimo operacijos procesas
1. Klijų reguliavimas tarp spausdinimo presų ritinėlių
Tai daugiausia apima popieriaus tiekimo ritinėlio ir tiltelio ritinėlio reguliavimą, spausdinimo ritinėlį ir spausdinimo ritinėlį, ypač tarpą tarp spausdinimo ritinėlio ir spausdinimo ritinėlio. Šis tarpas apima kartono storį + pagrindo plėvelę (0,1 mm) + dvipusį juostos storį + dervos plokštės storį - 0,3 mm + pado kempinės storis. Nustatydami rašalo ritinėlio, spausdinimo ritinėlio ir įspaudimo ritinėlio paralelumą įsitikinkite, kad kiekvieno volo galai yra lygiagreti ir nuoseklūs, o tai gali užtikrinti vienodą kiekvienos plokštelės spausdinimą, taip pat galite padaryti smulkų tekstą, "Small" taškeliai yra mažiau apsaugoti nuo nusidėvėjimo, prailginant "flexo" plokštės tarnavimo laiką.
2. Slėgio reguliavimas
Čia spausdinimo spaudimas reiškia spaudimą tarp rašymo ritinėlio ir spausdinimo plokštės, spausdinimo plokštės ir gofruoto kartono spausdinimo proceso metu, o spaudimas tarp jų yra per didelis, o spausdinimo plokštė suspausta, kad gautų tam tikrą kiekį anilox volas. Stumdomos trinties dėka plokštė nusidėvi. Be to, išorinė spausdinimo plokštelė yra suspausta ir deformuota dėl pernelyg didelio slėgio, todėl spausdinimo plokštės krašto dėka pagreitina susidėvėjimą, plokštės deformacija, įtrūkimai, plokštės suskaidymas ir tokių problemų kaip laukiniai dažai spausdintuose klausimas. Tiesą sakant, tarpai ir paralelės tarp ritinių yra sureguliuotos; spausdinimo slėgis yra kontroliuojamas. Geras spausdinimo slėgis gali ilgą laiką išlaikyti spausdinimo plokštę esant idealiam slėgiui, todėl spausdinimo plokštės tarnavimo laikas gali prailgėti. Be to, spausdinant poliesterio plėvelę, sluoksnis minkšta kempine yra naudojamas absorbuoti dalį spausdinimo slėgio, kuris taip pat yra geras būdas reguliuoti plokštės slėgį.
3. Mašinos greičio kontrolė
Grifas kartonas turi būti gaminamas vienodo greičio metu spausdinant. Jei mašinos greitis yra per greitai arba greitis yra pernelyg greitas (ypač aukšto spaudimo vyniojimo mašina, kurios ilgis 120 vnt / min. Ar daugiau), tai sukels dervos plokštę, dažymo ritinį, dervos plokštę ir gofruotą kartoną. Didelio smūgio tarp dviejų priežastis, dėl kurios plokštė nukreipia ritinį ir atsitraukia, ypač netolygiai gofruoto kartono atveju, yra labiau ryškus atitinkamo ritinio plakimas, todėl skirtumas tarp spausdinimo plokštės ir rašalinio ritininio ritininio ir gofruoto kartono . Greičio skirtumas generuojamas, kad padidėtų dervos plokštės trintis, o tekstas ir modelio kraštas, lygiagrečiai ritinėlio krypčiai plokštėje, paspartėjo ir net sugadino smūgį.
4. Išspausdintos versijos laikymas
Nepakeistos fleksografinės dervos plokštelės pradinė medžiaga turi būti laikoma tamsoje, kitaip riebalai pilkite fotosforinį fotografuojamą medžiagą polimerizuos ir lėkštelę atsineškins, apšvitinus saulės spinduliais ir ultravioletiniais spinduliais. Žiebtuvėlis sukels modelį, teksto ir linijos plovimą. Išpjautas arba išgaubto ir įgaubto gylio nepakanka. Be to, nedėkite ant drėgno paviršiaus ar organinių cheminių tirpiklių, kad nepažeistumėte dervos plokštės. Atkreipkite dėmesį, kad paruošta spausdinimo plokštė ir naudota spausdinimo plokštė turėtų būti laikomos. Kai spausdinimo plokštė ir spausdinimo plokštė sumaišomos aukštyn ir žemyn, pakrovimo kiekis neturi būti per daug. Pernelyg ilgą laiką spaudžiamas žemiausias spausdinimo plokštės. Būklė, ypač nelygus spausdinimo plokštelė, bus deformuota ir išmesta.
Minėti aspektai, nors ir ne visapusiški, gali suteikti vienodai šiek tiek nuorodų.